某車站增設(shè)圍墻工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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某車站增設(shè)圍墻工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、吐魯番站、鄯善站增設(shè)圍墻工程計(jì)編制:復(fù)核:審批:第一部分總體施工方案 2一、工程概況 2二、總進(jìn)度安排及說明 3三、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則 3四、施工組織及人員配臵 4五、施工程序及流程 4六、施工方案 5第二部分工程施工組織設(shè)計(jì) 6一、施工方案 6二、施工組織方案 8三、保證施工進(jìn)度措施 10四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 10五、質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 18六、施工進(jìn)度橫道圖 22第一部分總體施工方案、工程概況該工程位于蘭新線吐魯番車站范圍內(nèi)和蘭新線鄯善車站范圍 內(nèi),其中吐魯 番車站范圍內(nèi)具體施工里程 為: K1737+890 K1738+110( 上 行 , 鋼 框 網(wǎng) 防 護(hù) 柵 欄 220 米 ) 、

2、 K1737+630 K1737+719( 上 行 , 鋼 框 網(wǎng) 防 護(hù) 柵 欄 89 米 ) 、 K1737+636 K1737+643(下行,磚圍墻 7 米)、K1737+995、K1737+719(上行,大 門 2處)、 K1738+000 K1738+027( 上行, 拆除磚圍墻 27 米);蘭新 線鄯善車站范圍內(nèi)具體施工里程為:K1588+677 0588+839(上行,鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄 162米)、K1588+540 0588+722(下行,鋼框網(wǎng)防 護(hù)柵欄 182 米)、 K1590+110 ( 下行,磚圍墻 )、 K1590+110 ( 下行, 大門1處);工程總量為:新建熱浸

3、塑鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄長(zhǎng)653 m新建磚圍墻7m,新增大門3處,拆除磚圍墻27m)工程建設(shè)單位:工程承包單位:監(jiān) 理 單 位:設(shè) 計(jì) 單 位:二、總進(jìn)度安排及說明擬定開工日期: 2008 年 6 月 5 日;擬定竣工日期: 2008 年 6 月 30 日:總施工日歷天數(shù): 25 天。三、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則1 、建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙和工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的資料。2、國(guó)家、鐵道部公布的現(xiàn)行施工規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定(鐵道部第25號(hào)令)。3、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例 鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例等及鐵道部、鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的管理辦法和補(bǔ)充規(guī)定。4、國(guó)家、鐵道部

4、其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。四、施工組織及人員配臵本工程工期緊,為確保工程質(zhì)量,如期完工,使建設(shè)單位滿意。特成立項(xiàng)目部,具體安排如下:項(xiàng)目部人員配臵姓名任職務(wù)職稱專業(yè)資歷簡(jiǎn)述項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師鐵道工程工作年限13年施工技術(shù)員助理工程師土木工程工作年限5年安全員技術(shù)員鐵道工程工作年限15年資料員助理工程鐵道工程工作年限5年五、施工程序及流程(一)、施工程序總體施工工序:施工準(zhǔn)備干擾排除組織施工場(chǎng)地清理竣工驗(yàn)收二)、重點(diǎn)施工工序1、防護(hù)柵欄基礎(chǔ)施工:定位放線T基礎(chǔ)土方開挖T支模T混凝 土澆筑T混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模T基礎(chǔ)回填2、鋼板網(wǎng)防護(hù)柵欄安裝: 定位放線安裝鋼管立柱安裝防護(hù)3、磚圍墻施工:定位放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)制

5、作砌體施工場(chǎng)地清理六、施工方案根據(jù)工程數(shù)量、工程里程及施工進(jìn)度安排情況,每個(gè)施工段在 施工配合單位施工干擾排除后,立即展開。施工期間確保干擾排除 一段,施工開始一段,以加快施工進(jìn)度。施工嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)里程、 高程控制立柱間距。預(yù)制板吊裝注意成品保護(hù)。施工作業(yè)其間設(shè)專 人防護(hù)嚴(yán)格按照鐵路工務(wù)安全管理規(guī)則及鐵路營(yíng)業(yè)線施工及 安全管理實(shí)施細(xì)則烏鐵總 2007482 號(hào)文件中的相關(guān)要求實(shí)施。鋼框網(wǎng)柵欄提前于廠家預(yù)訂, 采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 防護(hù)柵欄設(shè)臵在鐵路用地界處,新增圍墻距相鄰線路中心大于 4.5 米,柵欄順既有地面呈階梯狀設(shè)臵,每段高差不大于 0.3 米 防護(hù)柵欄的高度 1.8 米。(一

6、)、施工準(zhǔn)備各工程施工前事先與施工配合單位勘查現(xiàn)場(chǎng)確定各配合單位施 工干擾影響,與基礎(chǔ)施工前對(duì)干擾予以排出,施工中各配合單位派人現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。(二)、設(shè)備、材料到場(chǎng)及鋼筋混凝土柱預(yù)制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,確定施工前設(shè)備、材料到場(chǎng),并選定鋼板 網(wǎng)生產(chǎn)廠家,做好半成品構(gòu)件的定制工作。(三)、基礎(chǔ)制作在設(shè)備管理單位的配合下避開干擾,依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)柵 欄基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)米用 C20混凝土。(四)、立柱安裝及防護(hù)網(wǎng)安裝基礎(chǔ)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行方形鋼管立柱的安裝工作,經(jīng)質(zhì)檢 員校核滿足設(shè)計(jì)要求后安裝防護(hù)柵欄。(五)、其他工作柵欄安裝完畢后,進(jìn)行外觀整修及場(chǎng)地清理工作。第二部分工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案(一)、

7、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理(二)、施工機(jī)械、機(jī)具、儀器主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器表序號(hào)機(jī)械或設(shè) 備名稱規(guī)格 型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量已使用 年限自有或 租賃備注1攪拌機(jī)JZM-3506臺(tái)自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)2發(fā)電機(jī)組GF6/A2臺(tái)自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)3汽車/3輛自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)4拉水車/1輛自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)5電子經(jīng)緯 儀2臺(tái)自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)6水準(zhǔn)儀3臺(tái)自有2008.6.5進(jìn)場(chǎng)(三)、施工安全協(xié)議書簽認(rèn)情況表設(shè)備管理單位簽認(rèn)日期行車組織單位簽認(rèn)日期二、施工組織方案(一)、工程概述該工程位于本工程位于蘭新線吐魯番車站范圍內(nèi)和蘭新線善E善車站范圍內(nèi),其中吐魯番車站范圍內(nèi)具體施工里程為

8、:K1737+8900738+110(上行,鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄 )、K1737+630 0 737+719(上 行,鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄)、K1737+636 0737+643(下行,磚圍墻)、K1737+995、0737+719(上行,大門 2 處)、K1738+000 0738+027(上行,拆除磚圍墻),蘭新線鄯善車站范圍內(nèi)具體施工里 程為:K1588+677 K1588+839(上行,鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄)、K1588+540 K1588+722(下行,鋼框網(wǎng)防護(hù)柵欄)、K1590+110 (下行,磚圍墻)、K1590+110 (下行,大門1處);工程總量為:新建熱浸塑鋼框網(wǎng)防 護(hù)柵欄長(zhǎng)653 m,新

9、建磚圍墻7m新增大門3處,拆除磚圍墻27m。(二)、勞動(dòng)力組織計(jì)劃本著“結(jié)構(gòu)層次合理、文化程度和技能級(jí)別高、專業(yè)程度強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富“的原則,結(jié)合本標(biāo)段各專業(yè)施工的特點(diǎn),我公司將組建三個(gè)作業(yè)班組,分別完成防護(hù)柵欄基礎(chǔ)施工、鋼板網(wǎng)柵欄施工、鋼筋混凝土柵欄預(yù)制三個(gè)項(xiàng)目的施工任務(wù)。在施工中,三支隊(duì)伍互 相配合,協(xié)調(diào)施工。主要?jiǎng)趧?dòng)力一覽表順號(hào)工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1模板工8支模、拆模、倒模2土建工20混凝土的攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù),砌筑、柵欄安裝3機(jī)械鉗工1保證全部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)4普工10倒運(yùn)混凝、材料、裝卸車5測(cè)量工2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線合計(jì)41三、保證施工進(jìn)度措施為了確保分項(xiàng)施工任務(wù)如期完成,確保行車安全在

10、工程施工組 織中,以提高現(xiàn)場(chǎng)管理為突破口,切實(shí)解決好技術(shù)保障,施工材料 供應(yīng),勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織及資金保障等重點(diǎn)問題。做到現(xiàn)場(chǎng)管 理有序可控,階段目標(biāo)清晰明確,各部門分工具體,各項(xiàng)保證措施 到位,檢查監(jiān)督手段有力。增強(qiáng)宏觀調(diào)控能力,使整個(gè)施工過程始 終處于可控工作狀態(tài)。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)模板工程:1、采用鋼模板。模板應(yīng)符合下列規(guī)定: 、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位臵正確。 、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑砼的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載。 、接縫不漏漿,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,便于拆卸和多次使用。 、能與砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。2、

11、模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑。鋼模板用的脫模劑應(yīng)同時(shí) 具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定整修保存。3、鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行 鐵路組合鋼模板技術(shù)規(guī)則(TBJ212)的要求。模板與砼的接觸面應(yīng)平整光滑。模板上的重要 拉桿宜用螺紋鋼桿并配以墊圈。伸出砼外的拉桿宜用端部可拆卸的 鋼絲桿。(二)、砼工程:1、砼用的細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5 mm以下的水洗砂;粗 骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在10mm的礫石。拌制和養(yǎng)護(hù)砼的水宜采 用飲用水。2、砼應(yīng)使用機(jī)械拌制。零小工程當(dāng)塌落度大于5 0mm時(shí),也可用人工拌制。(三)、砼澆筑1 、澆筑砼前,地基面應(yīng)予清理,并應(yīng)采取防、排水措施,按有關(guān)規(guī) 定

12、填寫檢查記錄。對(duì)干燥的非粘性土基面,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化 的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得積水。2、澆筑砼前以及澆筑過程中,應(yīng)對(duì)模板、支(拱)架、鋼筋骨架、 預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題, 應(yīng)及時(shí)處理, 并作記錄。 檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括下列各項(xiàng): 、模板的高程、位臵及截面尺寸,施工的預(yù)留拱度。 、模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。 、拆卸支架器具(木楔、砂筒等)的裝備狀備。 、鋼筋骨架的安裝位臵 、脫模劑涂刷情況。3、 澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;木模板 應(yīng)用水濕潤(rùn),但不應(yīng)留存積水;當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí), 應(yīng)予堵塞, 不得漏漿。4、 澆筑時(shí)的自由傾落高度不

13、得大于 2m當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)采用滑槽、 串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。5、筑砼應(yīng)分層進(jìn)行,其分層厚度(指搗實(shí)后厚度)應(yīng)根據(jù)拌制能力、 運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件決定,也可采用表5.11.6中的數(shù)值。6、用機(jī)械振搗砼時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 、插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層布達(dá)佩斯 內(nèi)的深度宜為510cm。 、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。 、附著式振動(dòng)器的設(shè)臵間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 砼的澆筑層厚度并應(yīng)與模板緊密連接。振搗方法澆筑層厚度(cm)插入式振動(dòng)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍表面無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)

14、25振動(dòng)配筋較密的結(jié)構(gòu)15附著式振動(dòng)30人工搗固20 、機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030S,以砼不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。 、當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí),應(yīng)預(yù)先作工藝設(shè)計(jì)。7、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短。對(duì)于不摻外加劑的砼,其允許間歇時(shí)間不應(yīng)大于 2h;當(dāng)氣溫達(dá)30C左右時(shí), 不應(yīng)大于1.5h ;當(dāng)氣溫至10C左右時(shí),可延至 2.5h。對(duì)于摻外加 劑或有特定要求的砼, 其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能、 水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留臵施 工縫,并作出記錄。

15、施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施工縫 處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼,并使其體積露出前層砼外 一半左右。8、砼施工縫處接續(xù)澆筑新砼時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 前層砼的強(qiáng)度不得小于 1.2Mpa。 施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱砼層應(yīng)鑿除,并應(yīng)用 水沖凈、濕潤(rùn),但不得存有積水。 、新砼澆筑前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿(豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿),或鋪一層厚約 30cm的砼,其粗骨料宜比新 澆筑砼減少 10%,然后再接續(xù)澆筑新層砼。 、施工縫處的新層砼應(yīng)搗實(shí)。(四)、砼養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑后,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水,直至

16、規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí),不得使砼受到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí),應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并不得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)。2、 砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。灑水次數(shù)應(yīng)以砼表面保持濕 潤(rùn)狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)水泥品種相對(duì)濕度v 60%(干燥環(huán)境)60%90%(較濕環(huán)境)> 90%(潮濕環(huán)境)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥147礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥2114可不再另灑水養(yǎng)護(hù)注:當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)另行確定(五)、砼拆模1、砼拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定: 、側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 2

17、.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模 而受損時(shí),方可拆除。 、芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā) 生塌陷和裂縫時(shí),方可拆除。2、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷砼,并減少模板破損。 當(dāng)模板與砼脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)模板。3、拆除臨時(shí)埋設(shè)于砼中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí),砼不得受損。4、除模板時(shí),不得影響砼的養(yǎng)護(hù)工作。5、模后的砼結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部 設(shè)計(jì)荷載。(六)、砼質(zhì)量檢查1、砼澆筑前應(yīng)檢查澆筑基面準(zhǔn)備的質(zhì)量和鋼筋、模板的安裝質(zhì)量。2、砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查: 、砼組材料的試驗(yàn)報(bào)告和砼配合比報(bào)告單。 、砼組成材料的用量和拌

18、制方法,每一工作班至少2次。 、砼坍落度的檢查,每一工作至少 2次。當(dāng)砼運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí), 應(yīng)在拌制和澆筑地點(diǎn)分別檢查。 、當(dāng)采用預(yù)拌砼(或商品砼)時(shí),除應(yīng)事先檢查供方的有關(guān)技術(shù)資料(水泥品種、 強(qiáng)度等級(jí)及每立方米砼中的水泥用量; 骨料的種類 和規(guī)格;外加劑、摻合料的品種及摻量;砼配合比,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度 和坍落度等 ) 外,并應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度和強(qiáng)度檢查。砼實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)拌砼坍落度允許偏差允許偏差(mm)要求坍落度± 10三40± 2050-90± 30三100、砼試件的制作情況。3、砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查: 、

19、對(duì)養(yǎng)護(hù)、拆模及拆模后的砼外觀應(yīng)進(jìn)行檢查。砼表面允許存在的缺陷應(yīng)予以修整。當(dāng)砼表面存在空洞、嚴(yán)重蜂窩 和深裂等較大的缺陷時(shí),應(yīng)經(jīng)檢查分析后作出處理。 、對(duì)重要結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序控制應(yīng)有相應(yīng)的砼強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 、砼強(qiáng)度質(zhì)量應(yīng)按砼試件強(qiáng)度予以評(píng)定。(七)、夏季施工1、 砼或砂漿宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí), 可 根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。2、砼或砂漿宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。3、砼或砂漿運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施,運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。4、 砼或砌體澆(砌)筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤(rùn)濕。澆(砌)筑宜連續(xù) 進(jìn)行。5、 砼澆筑速度應(yīng)加快,入模溫度不宜高于30 C。6、砼和砌體澆(砌)筑完畢后,應(yīng)

20、及時(shí)覆蓋,并增加灑水次數(shù)。(八)磚砌體1、 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四 邊1.5m為宜,含水率為10%- 15%常溫施工不得用干磚上墻;雨 季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適 當(dāng)增大砂漿稠度。2、 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為土 2%砂、灰膏控制在土 5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。3、砌磚圍墻:3. 1組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3. 2排磚扌畧底(干擺磚):一般外墻第一層磚扌畧底時(shí),兩山墻排丁 磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)

21、彈好的門窗洞口位臵線,認(rèn)真核對(duì)廖 間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將 門窗口的位臵左右移動(dòng)。 若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間, 附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位臵時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管 安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上 邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮,前后 檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭 才是好活。4、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”迪磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里 手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于 12mm為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫, 當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位臵彈兩道垂 直立線, 可以分段控制游丁走縫。 在操作過程中, 要認(rèn)真進(jìn)行自檢, 如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分 頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般 水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完,不得 使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。五、質(zhì)量

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