五金沖壓廠最新培訓(xùn)資料

1、沖壓沖壓(Metal Stamping Tooling) 第一章第一章 沖壓概述沖壓概述一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 又名板金沖壓加工定義為Sheet metal stamping 。 沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 二、沖壓的分類 沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。 分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。 成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)

2、生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。 在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 三、沖壓的用途 全世界的鋼材中，有6070%是板材，其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。 有些東西會(huì)然您感到驚訝 。 四、沖壓的特點(diǎn) 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精

3、度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。 冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 五、材料性能 沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。 第二

4、章第二章 沖壓機(jī)械沖壓機(jī)械 一、沖壓機(jī)械概述 沖壓機(jī)械有很多種類。在機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)中有曲柄沖壓機(jī)、連動(dòng)沖壓機(jī)、凸輪沖壓機(jī)、螺紋沖壓機(jī)等。 使用油壓的為油壓沖壓機(jī)、使用空氣壓力的為空壓沖壓機(jī)。 利用人力完成的有腳踏沖壓機(jī)(俗稱:一腳踹)、手動(dòng)沖壓機(jī)等種類。 在這里我主要講一下常用的曲柄沖壓機(jī)，以下我統(tǒng)稱為沖壓機(jī)械。 沖壓機(jī)械是將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給曲柄軸，再通過(guò)連桿將被防滑部(通稱:刮刀)控制的沖頭上下移動(dòng)。您可以想像，當(dāng)一輛汽車的引擎將汽油燃燒后會(huì)產(chǎn)生壓力，用這個(gè)壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過(guò)程，沖壓機(jī)的工作過(guò)程是與這一過(guò)程正好相反。這樣會(huì)更好理解。 沖壓機(jī)械有反復(fù)(上下)運(yùn)動(dòng)的沖頭和被固定的

5、墊枕部。 沖壓機(jī)的工作原理是，沖頭反復(fù)運(yùn)動(dòng)(一般為上下運(yùn)動(dòng))，與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上，通過(guò)框架及連桿等與沖頭驅(qū)動(dòng)部(驅(qū)動(dòng)部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。二、上模具與下模具共同組成一套模具 沖壓機(jī)械是通過(guò)裝載沖壓模具(以下稱模具)后進(jìn)行沖壓加工的。 模具由一對(duì)刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。 首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。 將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時(shí)鐵板就會(huì)被切斷。這一對(duì)刀具就是模具。 示意圖如下： 被裝在沖頭上的模具，理所當(dāng)然就被稱為上方模具，即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構(gòu)成

6、模具。 模具除可以切斷鋼板(剪斷)以外，還可以彎、擰鐵板，使之發(fā)生永久的變形，得到想要得到的形狀。 直接使材料發(fā)生變形的東西就是模具。沒有模具就不能進(jìn)行沖壓加工。 模具的質(zhì)量、性能直接影響到?jīng)_壓加工的生模具的質(zhì)量、性能直接影響到?jīng)_壓加工的生產(chǎn)性和沖壓加工的質(zhì)量，具有極為重要的作用，可產(chǎn)性和沖壓加工的質(zhì)量，具有極為重要的作用，可以說(shuō)是沖壓加工的生命。以說(shuō)是沖壓加工的生命。第三章 沖壓模具一、前提介紹 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這里我們將對(duì)鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態(tài)各異，薄板有的比紙還薄，而厚板有的與其說(shuō)是板，倒不如說(shuō)是鐵塊更貼切。這里我們所考慮

7、的是厚度在0.5mm4mm左右的鋼板。 沖壓加工也有很多種。剪斷、彎曲、擰絞、成型、鍛造、接合等都是沖壓加工。在這里我們之論述其中的剪斷、彎曲、擰絞幾項(xiàng)。剪斷、彎曲、擰絞是最常見的沖壓加工方法。 一般的沖壓機(jī)械(通用機(jī))只單純地進(jìn)行沖頭的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此做功的模具也當(dāng)然只是上模具的直線往返運(yùn)動(dòng)。二、沖壓模具的基本分類 說(shuō)起模具，也有很多種。塑料模具、橡膠模具、玻璃模具等五花八門。其中用于沖壓加工的稱為沖壓模具。在這里我們將沖壓模具稱為模具。 包括普通沖裁模 、級(jí) 進(jìn) 模 、復(fù) 合 模 、精 沖 模 、拉 深 模、彎 曲 模 、成 形 模 、切 斷 模 、其它沖壓模.三、沖壓模具的用途 1、沖壓模

8、具(沖壓加工)所能作到的-之1 剪斷加工剪斷加工(切斷鐵板切斷鐵板完全分離完全分離) 穿切(沖切) 呈封閉曲線的完全分離 外形切割(外切割)、側(cè)面切割 呈開放型曲線的完全分離 打眼兒(穿孔) 打洞 切斷(剪切) 完全分離 切開(沖口) 部分性分離 此外還有各種各樣的分類，這里只舉出了剪斷加工的具有代表性的幾種。2、沖壓模具(沖壓加工)可以作到的-之2 彎曲彎曲(彎曲彎曲) 除彎成V字型的V彎曲之外，還有L字彎曲、 臺(tái)階狀的Z字彎曲、N字彎曲、帽型彎曲等。 彎成筒型的卷邊加工(蝶板彎曲)、圓型彎曲 扭轉(zhuǎn)彎曲3、沖壓模具(沖壓加工)所能作到的-之3 擰彎擰彎 加工成有底的容器狀 一邊抻拉素材一邊施

9、加力量，制成符合穿孔器和沖模形狀的產(chǎn)品。 沖絞產(chǎn)品:干電池套(堿性電池、鋰電池(錳鋼電池罐的小型化處理)、電容器盒、洗碗池、汽車的引擎罩、V型皮帶輪罩、一拉罐的拉手和蓋子之間的接合等。4、沖壓模具(沖壓加工)所能作到的-其他 沖壓模具還能進(jìn)行許多種加工、這里只介紹上述加工的幾種應(yīng)用及組合。 半穿孔、凸出、打通、切彎、壓癟、打鋼印、修邊、細(xì)沖切等。 剪斷、彎曲、擰絞為最基本的形式。5、有關(guān)以下幾點(diǎn)，我不具備從理論上進(jìn)行剖析的知 識(shí)，大致歸納如下 鐵板是可以被切割的。 切斷切斷 鐵板在被拉抻的時(shí)候可以變長(zhǎng)，在被壓縮的時(shí)候 有可以變短。 抻長(zhǎng)鐵板的外側(cè)，壓縮鐵板的內(nèi)側(cè)。 彎曲彎曲 往一方抻長(zhǎng)的同時(shí)往

10、另一方向壓縮。 擰絞擰絞四、沖壓模具的構(gòu)造 沖壓模具的構(gòu)造大體上可分為刀具部、保持部和輔助部。 刀具部(打孔機(jī)、沖模) 直接作用于材料的部分 保持部(打孔機(jī)盤、沖模盤、外套、擋板等) 固定刀具 輔助部(脫模器、量計(jì)、襯墊、壓力等) 為是刀具發(fā)揮作用的輔助部分五、沖壓模具的機(jī)型分類 雖然寫上了沖壓模具的分類，但我所指的是，根據(jù)沖壓機(jī)械、模具、搬運(yùn)設(shè)備、外圍設(shè)備等進(jìn)行什么形式的加工。也許說(shuō)加工體系更為妥當(dāng)。請(qǐng)理解為在這一體系中所使用的模具的形式。 前提: 沖壓加工的產(chǎn)品一般都是要經(jīng)過(guò)復(fù)數(shù)的工序完成的。1、單發(fā)型 每道工序都有獨(dú)立的模具，模具是被單獨(dú)使用的。由操作人員將材料裝入、取出，一臺(tái)沖壓機(jī)上只

11、裝一個(gè)模具，由人來(lái)操作完成作業(yè)。 編進(jìn)配套沖模的形式為最基本的形式，此外還有通過(guò)盒卡式快速交換模具等系統(tǒng)。 有關(guān)材料的裝入與取出，通用機(jī)使用多間接的教學(xué)用機(jī)器手，專用機(jī)使用固定的程序機(jī)器手，以此達(dá)到節(jié)省人力、節(jié)省能源的目的。 單發(fā)型模具(QDC) 單發(fā)工序的實(shí)例 2、依次傳送型 將復(fù)數(shù)的工序等距離地排放在單一的模具內(nèi)部。通過(guò)傳送裝置沖壓機(jī)每旋轉(zhuǎn)一次向前推進(jìn)一定的距離，并將工件依次送至下一道工序。材料采取連續(xù)供應(yīng)的方式，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)也是連續(xù)且自動(dòng)的，因此多數(shù)情況下但加工工件下線時(shí)已是完成了全部加工的完成品了。材料采用卷材，通過(guò)展卷機(jī)、校平器、供卷機(jī)等設(shè)備連續(xù)供應(yīng)。 依次傳送型模具 依次傳送型的實(shí)例

12、3、轉(zhuǎn)移型將每一道工序的獨(dú)立的模具排列在一臺(tái)沖壓機(jī)內(nèi)部，通常是通過(guò)曲柄軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，擁有與沖壓機(jī)本身同步運(yùn)行的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行連續(xù)性的自動(dòng)加工。一維移動(dòng)一維移動(dòng) 只有在傳送方向上的往返運(yùn)動(dòng)(前進(jìn)回 車)。沒有功的保持及釋放系統(tǒng)，需要另 行配置。二維移動(dòng)二維移動(dòng) 前進(jìn)回車 功的保持及釋放 (夾緊放開) 夾緊前進(jìn)放開回車 三維移動(dòng)三維移動(dòng) 前進(jìn)回車 功的保持及釋放(夾緊放開) 功的上升下降(升降) 夾緊上升前進(jìn)下降放開回車材料、半成品的供應(yīng)方法 材料為卷材，通過(guò)抓鉗供應(yīng)器(空壓供應(yīng)器)連續(xù)供應(yīng) 半成品轉(zhuǎn)入貨架，通過(guò)推送器供應(yīng)。 將半成品架(半成品沖壓)移到?jīng)_壓機(jī)主機(jī)的旁邊，供應(yīng)半成品。與依次傳送式相比產(chǎn)品的成品率高。由于搬運(yùn)設(shè)備的慣量與剛性，不易實(shí)現(xiàn)高速化生產(chǎn)。通用型機(jī)器的生產(chǎn)程序改變起來(lái)較為困難。轉(zhuǎn)移型生產(chǎn)工序?qū)嵗?、多功能機(jī)器人型 每一道工序都并