大體積混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收

1、大體積混凝土施工質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)部位大體積混凝土分部分項(xiàng)劃分地基與基礎(chǔ)（分部工程）一碎基礎(chǔ)（子分部工程）一碎（分項(xiàng)工程）資料內(nèi)容1、大體積碎施工專(zhuān)項(xiàng)方不2、大體積碎施工技術(shù)交底、安全交底3、大體積碎配合比及澆筑施工記錄、混凝土坍落度檢查記錄、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)）及統(tǒng)計(jì)表、混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)告4、碎測(cè)溫記錄5、自檢、交接檢記錄冏品碎廠(chǎng)家資料內(nèi)容一、商品硅廠(chǎng)家營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（并加蓋公章）二、原材料質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告（根據(jù)工程使用商品碎的時(shí)間長(zhǎng)短，向施工單位提供一批或多批原材料質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告）1、水泥出廠(chǎng)試

2、驗(yàn)報(bào)告及商品碎廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢水泥試驗(yàn)報(bào)告2、砂卵石抽檢檢驗(yàn)報(bào)告3、添加劑出廠(chǎng)質(zhì)量證明及商品碎廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢檢驗(yàn)報(bào)告4、粉煤灰質(zhì)量證明及現(xiàn)場(chǎng)抽檢檢驗(yàn)報(bào)告三、水泥碎配合比試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)通知書(shū)四、碎抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（商品碎廠(chǎng)家要根據(jù)施工單位反饋的情況，在試驗(yàn)告上反映準(zhǔn)確的部位情況）五、商品碎出廠(chǎng)合格證質(zhì)量控制一、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、大體積碎的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑的方法；2、混凝土澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所選振搗器的作用深度及碎的和易性確定，整體分層連續(xù)澆筑時(shí)每層澆筑厚度宜為300-500mm。3、碎澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊自一端向另一端進(jìn)行，當(dāng)碎量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4、碎入模溫度不宜

3、大于30C；澆筑體在最大溫升值不宜大于50C；5、在覆蓋養(yǎng)護(hù)或吊模養(yǎng)護(hù)階段，位澆筑體表面以?xún)?nèi)40mm100mm位置處的溫度與碎澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25C；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后，碎澆筑體表面以?xún)?nèi)40mm100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25Co6、碎澆筑體內(nèi)部相鄰兩測(cè)溫點(diǎn)的溫度差值應(yīng)大于25C；6、碎澆筑體的降溫速率不宜大于2.0C/d。7、碎澆筑體的表面與大氣溫差不宜大于20C;8、應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。9、細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不應(yīng)大于3%。10、粗骨料宜選用粒徑531.5mm,含泥量不應(yīng)大于1%。11、所配制的混凝土拌合物，

4、到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mme12、拌和水用量不宜大于175kg/m3。質(zhì)量控制13、粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。二、碎養(yǎng)護(hù)1、大體積碎應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)做好測(cè)試記錄。2、保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,并隨時(shí)檢查，保持硅表面濕潤(rùn)。3、保溫覆蓋層拆除分層逐步進(jìn)行，當(dāng)硅表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20c時(shí)，可全部拆除。4、炎熱天氣澆筑碎時(shí)，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低硅原材料的溫度，碎入模溫度宜控制在30c以下。對(duì)大體積混凝土面，一般在混凝

5、土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫差過(guò)小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。對(duì)于大體積碎來(lái)說(shuō)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天。三、碎測(cè)溫（一）測(cè)溫點(diǎn)布置1、在每條測(cè)試軸線(xiàn)上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。2、確定測(cè)溫點(diǎn)的深度：深點(diǎn)深度距離底板100mm,中點(diǎn)深度為H/2（H為底板厚），淺點(diǎn)深度為100mm。3、選擇合適的測(cè)溫線(xiàn)：測(cè)溫線(xiàn)的長(zhǎng)度=測(cè)溫點(diǎn)的深度+200mm。4、預(yù)埋測(cè)溫線(xiàn)：將測(cè)溫線(xiàn)綁在支撐物（支撐物采用螺紋22鋼筋加墊塊）上，

6、在澆筑混凝土前將綁好測(cè)溫線(xiàn)的支撐物綁扎固定到鋼筋網(wǎng)上，溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置，插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔0（二）測(cè)溫頻數(shù)質(zhì)量控制1、第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次。2、第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次。3、第七天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。4、碎測(cè)溫記錄表見(jiàn)附頁(yè)碎澆筑體表面以?xún)?nèi)40mm100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值不小于20C,可停止測(cè)溫。四、碎試塊的留置對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定碎取樣、送檢計(jì)劃。1、連續(xù)澆筑碎量500立方米以下時(shí)，留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊；2、每增加250500立方米碎，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊；3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。大體積硅養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄工程名稱(chēng)施工單位測(cè)溫部位養(yǎng)護(hù)方式混凝土澆筑日期記錄人測(cè)溫時(shí)間大氣溫