大件設(shè)備安裝方案

1、1、前言2、工程概況3、編制依據(jù)4、吊裝施工前應(yīng)具備的條件5、吊車吊裝工藝6、起重機具匯總表7、吊裝進度計劃8、吊裝操作要點9、技術(shù)管理9.1 工藝崗位分工9.2 安全質(zhì)量規(guī)定9.3 安全技術(shù)規(guī)定1 大件吊裝工作是煙臺萬華16萬噸/年聚氨脂工程標(biāo)志性工程之一。業(yè)主、總包、監(jiān)理、施工單位包括項目全體成員十分關(guān)注。該項工作也是六化建進入萬華工程項目中首次亮相的施工工作。也是整個735分離單元的關(guān)鍵工作。也是萬華項目關(guān)鍵性工作，吊裝作業(yè)是否安全順利決定整個項目管理的成敗。作為全體施工人員應(yīng)深刻認識到做好這項工作的重要意義。2 吊裝方案的編制應(yīng)針對工程特點、項目的各種因素、各個環(huán)節(jié)考慮周全、細致，做到

2、科學(xué)合理、切實可行。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)認真籌劃，其組織措施應(yīng)堅決落實，每一項工作必須深入細致，慎之又慎，做到萬無一失，確保吊裝工作順利成功。3 應(yīng)認真體現(xiàn)施工方案的嚴(yán)肅性，必須堅決按照施工方案確定的方法和原則辦事。認真做好吊裝方案的宣貫與交底，應(yīng)使吊裝作業(yè)人員人人明白，熟悉其作業(yè)要領(lǐng)。項目管理者和作業(yè)指揮人員更要心中有數(shù)、頭腦清晰，項目管理人員特別是技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員必須清楚管理職責(zé)，堅守崗位職責(zé)，認真監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量、安全是否符合施工方案和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照施工方案和施工規(guī)范要求的作業(yè)程序和技術(shù)要領(lǐng)去一絲不茍地執(zhí)行。吊裝作業(yè)必須持證上崗，各種吊裝機械、工具必須驗收合格，方能

3、進入現(xiàn)場。施工方案確定的安全技術(shù)措施必須堅決落實到位，加強與吊裝機械單位的人員的溝通和協(xié)調(diào)，要求司機人員必須服從項目的總體要求，團結(jié)一致，現(xiàn)場作業(yè)一切行動聽從指揮，確保其安全4 通過這次吊裝施工作業(yè)，應(yīng)充分展示六化建企業(yè)的精神風(fēng)貌和項目管理水平，全體施工人員應(yīng)牢記“安全第一”的思想，以飽滿的工作熱情、一絲不茍、深入細致的工作作風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)做到條理清晰、組織有序、安全可靠，全身心地投入到煙臺萬華項目大件吊裝工作中去，打響六化建萬華16萬噸/年MDI工程第一炮。1、工程概況1.1 特點和任務(wù)1.1.1 煙臺萬華聚氨脂股份有限公司16萬噸/年MDI工程分離單元（735）各類工藝設(shè)備183臺，設(shè)備安裝

4、施工中應(yīng)特別關(guān)注的設(shè)備列表如下（表11）（注：設(shè)備較重、安裝標(biāo)高相對較高、吊裝難度較大的設(shè)備）。大件設(shè)備吊裝一覽表表11序號位號設(shè)備名稱臺數(shù)單重（噸）規(guī)格（m）安裝標(biāo)圖（m）1C3501粗MDI分離塔1100D5200X272500.22C3601-1/2精帽塔2150D5200X359000.23D3604MDI緩沖罐24.7D5000X350023.54D3606MCB高位槽11.75D1500X300040.85E3601-1/2冷凝器17.5D1150X150028.96E36031/2冷凝器228D2280X600036.17E360414再沸器435D2524X600012.991

5、.1.2 本方案主要針對MDI分離塔C3501、精微塔C3601-1/2等三臺大件進行編制，其它設(shè)備的吊裝詳見設(shè)備安裝方案。由于冷凝器E3603-1/2安裝在C36011/2頂部，標(biāo)高較高，故在C3601安裝后可考慮用500T吊車隨后安裝。1.1.3 MDI分離塔C3501、精微塔C36011/2等三臺設(shè)備均布置在分離單元735框架內(nèi)部，為便于吊裝，在三臺塔吊裝前，其周圍框架、自然地面標(biāo)高以上設(shè)備基礎(chǔ)等（除C3501、C3601基礎(chǔ)）均不得施工，不得有任何障礙物。吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)地面應(yīng)鋪設(shè)1米厚左右的碎石墊層并應(yīng)碾壓密實、平整?；A(chǔ)施工的回填土應(yīng)特別注意分層夯實。1.1.4 MDI分離塔C35

6、01、精微塔C36011/2屬超重型設(shè)備，在充分考慮本單元大件吊裝的實際情況下，本著技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則，經(jīng)過多種方案的比較、優(yōu)化后選定：TC2600德瑪克500噸一臺為主機起吊設(shè)備，另一臺吊車選用：利勃海爾LTM1200/200t作為副機起吊設(shè)備配合主機起鉤。1.1.5 吊車的準(zhǔn)確站位及吊車站位的地基處理是安全可靠實現(xiàn)大件吊裝的關(guān)鍵。吊裝中吊車單個支腿承載力最大可達300噸。本方案要求在每個吊裝位置吊車支腿處都必須有事先經(jīng)過處理的地基基礎(chǔ)。1.1.6 本工程六化建僅負責(zé)大件的現(xiàn)場吊裝（安裝）。運輸及卸車僅做配合并指定設(shè)備擺放位置。1.1.7 由于三臺大件設(shè)備均布置在框架內(nèi)部梯子

7、、平臺、欄桿附塔管線、保溫、照明等吊裝前不預(yù)考2 .編制依據(jù)2.1 施工圖2.1.1 設(shè)備制造圖圖號；0104831121、0104831131。2.1.2 設(shè)備基礎(chǔ)施工圖：承臺詳圖圖號：01048616X3。2.1.3 設(shè)備平、立面布置圖圖號；01048735F1013。2.1.4 全區(qū)平面布置圖圖號；0104844Q2。2.2 設(shè)計審查會議文件。2.3 化工建設(shè)超重施工規(guī)范HGJ20183。160T2.4 施工組織設(shè)計2.5 TC2600德馬克500噸吊車性能表和KMK5160克虜伯吊車性能表。2.6 現(xiàn)場施工條件及施工計劃3 、吊裝施工前應(yīng)具備的條件：3.1 吊裝方案報業(yè)主、總承包商、監(jiān)

8、理審批完畢。3.2 參加吊裝施工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并合格。3.3 技術(shù)交底工作已進行，交底內(nèi)容分四次進行。3.3.1 吊裝策劃、組織、宣傳、動員劉先耀3.3.2 項目部管理崗位人員對吊裝方案及相關(guān)法律、法規(guī)的學(xué)習(xí)。3.3.3 項目部組織施工隊作業(yè)人員、吊裝指揮、安全責(zé)任人員參加的吊裝方案、安全措施及注意事項的交底。3.3.4 正式吊裝作業(yè)前，對包括吊裝司機在內(nèi)的所有從事作業(yè)人員的交底，指明操作要點及步驟。3.4 設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，驗收合格。土建施工單位已提供了完整的設(shè)備基礎(chǔ)交工資料，基礎(chǔ)沉降觀測點齊全，基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓布置及相互間的位置尺寸經(jīng)復(fù)核與設(shè)備底座螺栓孔一直。設(shè)備墊鐵按要求準(zhǔn)備完

9、畢，螺栓帽配備完好。3.5 影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，場地平整，吊車在規(guī)定站位的支腳下的基礎(chǔ)處理合格，吊裝施工道路暢通。3.6 待吊裝的設(shè)備已按吊裝平面布置圖擺放定位準(zhǔn)確，地面工作結(jié)束。管口方位與設(shè)備、管道安裝圖經(jīng)復(fù)查一致。找正中心標(biāo)識完畢。3.7 吊耳的位置及吊耳的形式已按設(shè)計文件或吊裝方案規(guī)定檢查合格。3.8 吊裝時的天氣預(yù)報信息已經(jīng)掌握，確認無誤。3.9 吊裝施工現(xiàn)場必須的醫(yī)務(wù)人員和救護設(shè)施到位。3.10 吊裝現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線，工作作業(yè)人員佩帶安全牌、統(tǒng)一著裝，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3.11 吊裝前質(zhì)安部組織一次安全大檢查，檢查各項安全措施落實情況，是否符合有關(guān)安全文件的規(guī)定和吊裝

10、方案的要求。檢查結(jié)果記錄在案。4 、吊車吊裝工藝4.1 設(shè)備裝車運輸時設(shè)備尾部在前，頂部在后。4.2 設(shè)備卸車，宜優(yōu)先考慮采用一次性卸車，即可用TC2600500T與LTM1200/1雙吊車抬卸。卸放位置按平面布置圖。4.3 在滿足吊裝能力及保證安全的前提下，從整體進度效益考慮確定吊車一次站位吊裝三臺大件設(shè)備。4.4 吊裝采用吊車滑移法吊裝，設(shè)備上部采用單吊車TC2600德瑪克500T提升，設(shè)備下部采用單吊車LTM1200/1200噸吊車抬送至基礎(chǔ)上就位。4.5 吊車卸車或吊裝必須滿足下列規(guī)定：4.5.1 設(shè)備吊裝計算載荷應(yīng)小于吊車額定起重能力。4.5.2 吊臂與設(shè)備及吊鉤滑車三者之間應(yīng)有足夠

11、的安全凈距。4.5.3 設(shè)備必須按要求卸在指定位置，并用道木墊實。4.5 吊車滑移法工藝流程見圖（41）4.6 吊裝計算：主吊車工藝計算內(nèi)容包括吊車初步選擇和凈距核算兩部分。吊車初步選擇是在保證吊裝能力的前提下，選擇吊車計算工作半徑和吊臂實際長度。凈距核算是根據(jù)吊車和設(shè)備的實際外形尺寸核算設(shè)備就位瞬間吊臂、設(shè)備及吊鉤間的水平凈距，以保證安全吊裝。4.6.1 C3601塔4.6.1.1 塔就位時吊車最大受力計算公式如下：F=KX(G+q)其中G：設(shè)備重量122.69噸q：機索具重量取10噸K：動載系數(shù)取1.1則C3601塔吊裝時吊車最大受力：F=1.1X(150+10)=146噸4.6.1.2

12、主吊車初步計算：a公稱工作半徑：根據(jù)設(shè)備參數(shù)和吊車性能表，選擇適合于吊裝的R0；R0=14mb計算工作半徑：R=R0±E2根據(jù)TC2600.500噸吊車性能表E2=2mR=14-2=12mc相當(dāng)半徑：R2=2.6mdRC吊臂工作幅度RC=2.6+1.2+0.5=4.3me相當(dāng)高度H=33.36+0.2+0.4+0.2=34.16(基礎(chǔ)高0.2m,地腳螺栓高0.4m,吊裝間隙取0.2m)HHo34.16-232.16f吊臂所需仰角0=tg=tg=tgR-Rc12-4.37.7=76030g初選吊臂長度L=R/Cos0Eitg0=W0.6x7.7/33.07=51.54-2.51=49.

13、03(m)32.167.7根據(jù)初選的R和L,按吊車性能表選定適合于吊裝的吊臂實際長度L=54m和實際公稱工作半徑14m,吊裝力177噸滿足要求。_B0Hi凈距離核算公式：C=U2-R2>CoSin0tg9U2=R+h吊臂實際仰角REi+L(L2-R2+E12)1/20=sin-1L2+Ei2Ho2=12+=12.43tg0tg77045'_12*0.6+54(542-122+0.62)1/2=sin-1=77045/C=12.431.2/sin77045/-34.16/tg77045/-2.6=1.18>500滿足要求。單位(mm)F0F11G15410.16950|100

14、0H7H8H935900H8F0=H7-XGF尸(G-F0)+q乂KH7+H8主、輔吊點連線與設(shè)備中心線平行PA主吊點A垂心GPB”:輔助吊點B松鉤時受力簡圖輔助吊車受力簡圖(圖43)4.6.1.3 a.輔助吊車的受力計算：F尸(G-F)+qXKlGXH8Fo=H7+H8G設(shè)備自重。q索具重量取2噸。K動載系數(shù)取1.1。則C3601輔助吊車最大受力：F=(122.69-(122.69X16.95)/16.95+15.41)+2X1.1=66.47噸b.選定Rmax、RminRmin>R7+IR7=2.7m(輔助吊點處塔體半徑)I:吊車轉(zhuǎn)盤中心至上車尾部的距離，I取4.835Rmin>

15、;2.7+4.85=7.55根據(jù)F從吊車性能表查出Rmax=9m、Rmin=8mc.指定設(shè)備仰角少<750d.輔助吊點水平移動的距離SS=H7+H8(H7+H8)COS6+S1=15.41+16.95-(15.41+16.95)COS750+0=32.36-8.38=23.98me.輔助吊車移動次數(shù)S2SS2=INT+1=2.92取3次。2(Rmax2+Rm2in)其中N:設(shè)備半徑T:基礎(chǔ)高度f.輔助吊車每次移動距離S=S/S2=23.98/3=8mg.輔助吊車計算工作半徑：R=(S2/4+Rmin2)1/2=8.94mh.松輔助吊鉤的吊臂仰角8REi+L(L2-R2+Ei2)1/20=

16、sin-1=sin-10.821=5®51L=17.5L2+E12根據(jù)初選吊臂長度，從吊車性能表查得吊臂長度4.6.2C3501塔4.6.2.1 塔就位時吊車最大受力計算公式如下：F=KX(G+q)其中G:設(shè)備重量89.78噸q：機索具重量取10噸K:動載系數(shù)取1.1則C3601塔吊裝時吊車最大受力:F=1.1X(89.78+10)=109.76噸4.6.2.2 主吊車初步計算：a公稱工作半徑：R0=20mb計算工作半徑:R= R0 士 E2根據(jù)TC2600.500噸吊車性能表E2=2mR=20-2=18mc相當(dāng)半徑：R2=2.6mdRc吊臂工作幅度Rc=2.6+1.2+0.5=4.

17、3me相當(dāng)高度H=25.26(基礎(chǔ)高0.2m,地腳螺栓高0.4m,吊裝間隙取0.2m)HH023.56f吊臂所需仰角9=tg=tg25.26-2=tgRRc18-4.313.7=59045'g初選吊臂L=R/cos0-Etg0=34.8(m)C3501設(shè)備吊裝參數(shù)主要是在滿足起吊能力及保證安全凈距前提下按C3601選取的。h凈距核算公式：BoHC=U2Rc>CoSintgQHo2V2=R+=18+,=19.16tg0tg59045C=19.161.2/(23.56/27.25)25.56/(23.56/13.7)2.6=0.31>200滿足要求為滿足吊車一次站位，適用于C3

18、501吊裝的吊臂實際長度L=54m和實際公稱工作半徑R°=20m,吊車吊裝能力117噸，滿足要求?；A(chǔ)輔助吊點移動水平距離S計算簡圖4.6.2.3a.輔助吊車的受力計算:GXH8F尸(G-F)+qXKF=H7+H8G設(shè)備自重取89.78噸。Q索具重量取2噸。K動載系數(shù)取1.1。則C3501輔助吊車最大受力：F=(89.78-(89.78*13.625)/25.56)+2X1.1=44.86噸b.選定Rmax、RminRmin>R7+IR7=2.6m(輔助吊點處半徑)I:吊車轉(zhuǎn)盤中心至上車尾部的距離，I取4.835Rmin>2.6+4.835=7.435根據(jù)Fi從吊車性能表

19、查出Rmax=12m、Rmin=8mc.指定設(shè)備仰角少<75°d.輔助吊點水平移動的距離SS=H7+H8(H7+H8)COS。+S1=25.56-25.56*COS75°+°=18.9me.輔助吊車移動次數(shù)S2S2=INT(S+1)=2.7=3次。2(Rmax2+Rm2in)1/2f.輔助吊車每次移動距離S=S/S2=18.9/3=6.3mg.輔助吊車計算工作半徑：R=(S2/4+Rmin2)1/2=8.6mh.松輔助吊鉤的吊臂仰角0REi+L(L2-R2+Ei2)1/20=sin-122=sin-10.903=64030,L+E1根據(jù)初選吊臂長度，從吊車性

20、能表查得吊臂長度L=13.3(m)主要機索具選擇：4.624主吊繩扣及卡環(huán)選擇：F2J/2F/COS%由前面計算得F=146噸，口計算統(tǒng)一取20°oF2=1/2(146/cos200)=77.68噸繩扣選擇：。60.56X37+117°鋼絲繩制成四根繩扣，兩彎四股使用。鋼絲繩單根破斷拉力為232噸，安全系數(shù)232X3/77.68=8.96>6鋼絲繩規(guī)格：060.56X37+117°28米兩根18米兩根選用七個100噸卡環(huán)。C3601、C3501均使用此繩扣和卡環(huán)。4.625吊裝時為避免對設(shè)備的水平壓力，特選用長5米150噸平衡梁一座。4.6.3E3603安裝

21、冷凝器E3603安裝在C3601頂部，安裝位置較高，在C3601與E3603安裝時主體框架尚未安裝，因此必須創(chuàng)建安全可靠的安裝環(huán)境。a冷凝器E36031/2用法蘭聯(lián)接在精餾塔C36011/2頂部標(biāo)高為+36.1米處，如到貨時間相同，精餾塔C36011/2吊裝完隨后吊裝E36011/2。b精餾塔C36011/2在正式吊裝前，在頂部不影響吊臂處設(shè)置操作平臺，平臺支架見圖示，上敷設(shè)木跳板，平臺周圍設(shè)安全欄桿。臨時平臺可在框架安裝后拆除。c坐吊籃進入操作平臺，吊藍緩升，吊藍底部設(shè)有穩(wěn)固設(shè)施提升時接近操作平臺高度時要有提示性報警，進入吊籃人員，除佩帶個人防護及安全裝備外配備通訊器材與地面保持聯(lián)絡(luò)。d冷凝

22、器E36031/2與精餾塔C36011/2空中組裝，僅做初步找正、固定，待主體框架施工后再進行精找。e冷凝器E36031/2與精餾塔C36011/2吊裝前在地面進行核對，尤其是聯(lián)接部位，核對法蘭規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)匹配情況及孔心距。確認無誤后方可安裝。起吊吊索圖4-55、起重機具匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注TC2600500T1臺1起重機住友SC1500150T1臺TG500E50T2臺100T7250T2個060.56X37+117028m2根3鋼絲繩18m2根0566X37+11858m1根4道木200X160X2500200根5棕繩12盤6旗子6面7口哨1盒8電喇叭2個9經(jīng)緯儀2臺10水平儀1臺

23、11平衡梁5m150t1個12叉車5T1臺13角鐵L50X50X470m臨時14鋼管032X3.560m平臺15木板1500X250X3040塊用16圓鋼0660m吊籃用17角鐵L50X50X418m18花紋鋼板8=41.5m219鋼板150X150X68塊21螺紋鋼010300m臨時爬梯22鋼板1800X6000X258張走道板6、吊裝進度計劃1 施工場地平整、壓實5.205.252 500T吊車支腿處地基處理5.255.283 起重機進場、組桿裝配重、試運轉(zhuǎn)5.285.304 C3501、C3601-1/2、E3603-1/2進場、卸車5.306.25 吊裝前準(zhǔn)備及最終確認檢查6.36.5

24、6 安裝工作開工儀式C3501吊裝6.67 C3601-1、E3603-1吊裝及組裝6.78 C3601-2、E3603-2吊裝及組裝6.89 起重機、拆桿、卸配重、退場、吊裝結(jié)束6.9-6.106.1 吊裝順序：a進場順序：TC2600500t吊車kC3601-2C3501住友SC1500150吊車C3601-1b吊裝順序：C3501C3601-1C3601-26.2 吊車行走路線、吊車支腿及設(shè)備擺放位置支撐點下地基的處理：6.2.1 吊車行走路線要求路面壓實、平整處理，尤其非正式道路，必要時可準(zhǔn)備一些走道板。6.2.2 吊車支腿處地基敷設(shè)碎石并分層夯實，具體做法見圖示，要求地耐力不小于每平

25、方20噸（尤其是500噸支腿）處理后的支腿處經(jīng)檢查確認后，做好隱蔽記錄。6.2.3 塔體擺放設(shè)三個支撐點，支撐點可用道木搭設(shè)，支撐點下地基分層夯實，避免下陷。7吊裝操作要點：7.1 主吊車TC2600500噸必須載149噸配重，支腿在15.5X15.5米工況下作業(yè)。7.2 主吊車必須按吊裝平面布置圖中所示的位置準(zhǔn)確定位，吊車支腿與地面接觸應(yīng)均勻，位置應(yīng)準(zhǔn)確落在其專用鋼排上。大件設(shè)備卸放位置也應(yīng)按平面布置圖所示位置準(zhǔn)確定位。7.3 提尾吊車如在提尾過程中需緩鉤，必須將設(shè)備底座墊實，防止?jié)L動。7.4 吊裝指揮應(yīng)把信號向全體吊裝人員交待清楚，尤其是吊車司機，應(yīng)進行予演，哨聲必須準(zhǔn)確、響亮、旗語應(yīng)清楚

26、，操作人員如對信號不明確時，應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計猜測進行操作。7.5 設(shè)備就位后，不得使吊索松的太多，待設(shè)備地腳螺栓壓緊，螺帽全部裝上后，由特派的吊裝人員乘專用吊藍到塔頂卸下卡環(huán)，操作人員在吊藍中操作完成后，人先回到地面然后主吊車帶卡環(huán)和繩索回到地面。7.6 吊車吊桿的組桿、拆桿、拆裝外配重應(yīng)符合主吊車的技術(shù)要求且在隨車技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。8、技術(shù)管理8.1 工藝崗位分工見表51:匕匕育、職部崗位崗位資格崗位職責(zé)責(zé)任人決策層總指揮項目經(jīng)理策劃、組織、動員劉先耀副總指揮施工副經(jīng)理項目總工程師全面負責(zé)吊裝施工、下達吊裝作業(yè)令。胡景連王奇參謀層吊裝責(zé)任工程師工程師方案的編制、技術(shù)總指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、設(shè)

27、備安裝質(zhì)量總指導(dǎo)。胡建輝機械責(zé)任工程師工程師吊裝機械檢查、運行技術(shù)指導(dǎo)。駱春橋安全責(zé)任工程師工程師安全總監(jiān)督。張榮喜質(zhì)量責(zé)任工程師工程師安裝質(zhì)量總監(jiān)督。王志勇指揮層起重隊長高級起重工勞動組織、進度進度。劉金橋技術(shù)負責(zé)人工程師方案的實施技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備安裝指導(dǎo)。胡建輝安全員高級起重工吊裝作業(yè)安全監(jiān)督。李所清張曉利吊裝指揮高級起重工吊裝工藝總指揮，主、副各一位。劉金橋執(zhí)行層組長局中級起重工組織崗位作業(yè)。劉金橋起重工起重工崗位作業(yè)。10名吊車司機高中級司機吊車吊裝工藝操作。5名電工、鉗工局中級技工起重機械檢查、維護。4名監(jiān)測員專業(yè)測量人員規(guī)定部位的監(jiān)測。2名8.2 安全質(zhì)量規(guī)定：8.2.1 吊裝施工準(zhǔn)

28、備和實施過程中安全質(zhì)量保證體系必須正常運轉(zhuǎn),以保證吊裝工程達到安全優(yōu)質(zhì)的要求。吊裝安全質(zhì)量保證體系如圖8-1所木：決策層參謀層執(zhí)行層圖8-1吊裝安全質(zhì)量保證體系8.2.2 安全部門應(yīng)組織起重工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，考核不合格者不能參加吊裝作業(yè)。8.2.3 吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平較高、組織能力較強的人擔(dān)任。吊裝指揮必須充分了解施工方案，及時進行崗位分工，做好崗位職責(zé)與施工操作技術(shù)交底，吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。8.2.4 吊裝技術(shù)交底應(yīng)將安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)與吊裝有關(guān)的施工人員進行講解，技術(shù)交底內(nèi)容和記錄應(yīng)存檔。技術(shù)交底內(nèi)容如下：1、 裝置吊裝規(guī)劃。2、 單臺設(shè)備吊裝方案。3、 機具試驗及安裝拆除。4、 作業(yè)工序方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、 設(shè)備試吊及正式吊裝。6、 特殊安全技術(shù)措施。8.2.5 吊裝作業(yè)（包括卸車）不得在夜間、大霧或能見度低，大雨、雷電、風(fēng)力大于4級的情況下進行。吊裝期間專人負責(zé)每天監(jiān)測預(yù)報工作。8.2.6 試吊與正式吊裝應(yīng)遵循下列規(guī)定：8.2.6.1 對設(shè)備吊點處、變徑、變厚度設(shè)備的危險截面宜實測其應(yīng)力。8.2.6.2 吊車吊裝應(yīng)觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況。8.3 安全技術(shù)規(guī)定8.3.1 輔助吊車吊裝速度宜與主吊車相匹配。8.3.2 吊鉤偏角不應(yīng)大于30。8.3.3 吊車不