頂管、沉井施工方案

1、吳江市學院路西延伸工程（皺?quán)l(xiāng)南路太湖新堤岸）吳江市學院路西延工程污水 頂管譏井 專項 方案騰達建設集團股份有限公司 學院路西延工程項目部 二0 一 0年三月二十五日吳江市學院路西延伸工程（皺?quán)l(xiāng)南路太湖新堤岸）目 錄編制依據(jù):錯誤!未定義書簽二、班程概況2三、 水文、地質(zhì)、氣象條件2 ?四、擬投入的施工人員、機械設備及測量儀器、設備 4五、管道材料要求6 ?六、？虧水頂管施工7?七、施工質(zhì)量保證措施18八、 保證安全生產(chǎn)和文明施工的主要措施 21九、環(huán)境保護措施24第18頁共24頁一、編制依據(jù)1、本分項施工方案根據(jù)蘇州市市政工程設計研究院有限責任公司提供的吳江市學院路西延工程排水施工圖；2、施工

2、中執(zhí)行的有關(guān)標準和規(guī)范：玻璃纖維增強塑料頂管G B/T2 14 9 2-20 0 8給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS2462008二、工程概況本標段中的污水管道工程位于道路北側(cè)， 距路中心3 8m處，采用 開梢埋管與頂管相結(jié)合施工。 其中頂管施工的管徑為 DN8 00和DN10 00,管材為玻璃纖維增強樹脂硅管。DN803管共計1395.28m;DN100 0管共計42 9.3 8 m,頂管管道埋深一般為4. 56 . 0 ml擬采用 泥水平衡式封閉頂管工藝施工。頂管工作井、接收井均采用鋼筋混凝 土沉井。三、水文、地質(zhì)、氣象條件1、水文資料本工程位于吳江市松陵鎮(zhèn)，工程沿線地形較平坦，地面標高0

3、 .2 3 .4 m,現(xiàn)狀道路原為農(nóng)田、魚塘和太湖底土。最高水位為2.7 5 m,河道中的水位標高為0 .15m,潛水位一般為地面下0. 5 0m本工程一般 路段采用高真空擊密法進行地基處理，由專業(yè)單位先期完成。吳江市 歷史最高洪水位為2.49m（195 4年），最低河水位為0. 01切 常年平均 水位為0.88m。吳江市歷史最高潛水位為2 .6 3 m,近35年最高潛水 位為2. 5m,潛水位年變幅約為12m。吳江市歷史最高微承壓水水 位為1 .7 4 m,近35年最高微承壓水水位為1.6m,年變幅0.8m左右。2、地質(zhì)資料本工程道路沿線土體分為6個工程地質(zhì)層，10個工程地質(zhì)亞層。自上而下分

4、述如下：i淤泥：灰黑色，流塑。為河底浮泥。該土層擬建道路河道及魚 塘內(nèi)有分布。層厚0.301 . 3 0mi壓縮，性極高，工程性能差。2素填土：灰黃色，松軟。上部見少量植物根莖，成分以粘性土 為主。該土層擬建道路沿線除河道外均有分布。層厚 0. 503.6 0 mi 壓縮性高，工程性能較差?！?粉質(zhì)粘土：灰褐色，可塑，含少量鐵鎰質(zhì)氧化斑跡。該土層 擬建道路沿線局部有分布。層厚1. O0mi壓縮Ii中等，工程性能一般。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ：灰色，流塑，含少量有機質(zhì)（有機質(zhì)含量在 1. 18%1 .50 %）及腐質(zhì)物，局部夾有粉土薄層。層厚0.6016.6 0 m , 層頂標高-1 . 301 .

5、45m。該土層擬建道路沿線一般均有分布。壓 塑性高，工程性能差。3粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，局部夾有粉土薄層。層厚1.504.40m, 層頂標高-11.4 4- 7. 6 8m該土層擬建道路沿線局部有分布。壓塑 性中等，工程性能一般?！空惩粒喊稻G黃褐色，可塑，含少量鐵鎰質(zhì)結(jié)核。該土層擬建 道路沿線2層分布較厚地段缺失外均有分布，層厚1. 0 04.60m,層頂 標高-7.560.30m。壓縮性中等，工程性能較好。2粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑為主。含鐵氧化物斑點，中下部夾 薄層狀粉土。該土層擬建道路沿線大部分有分布， 層厚0. 607.50 m , 層頂標高-1 3.82-2.0 9 mi壓縮，性中等，

6、工程性能中等。 粉土夾粉砂：灰黃色，稍中密，飽和，含大量云母碎屑。該土層擬建道路沿線局部有分布，層厚1.3 06. 50m,層頂標高-11. 8 0-6.39m。壓縮性中等，工程性能中等。粉質(zhì)粘土：灰淺青灰色，軟可塑。局部夾灰白色斑點。該土 層擬建道路沿線均有分布，層厚1.1 09 .80 m,層頂標高-1 5 .60-9 .3 9 R1壓縮，性中等，工程性能一般。1暗綠黃褐色，硬塑。含少量鐵鎰質(zhì)結(jié)核。該土層擬建道路 沿線均有分布，最大層厚4. 60ml壓縮，性中等，工程性能較好。3、氣象資料本地區(qū)氣候?qū)俚湫偷膩啛釒ШＱ笮约撅L氣候，并受海洋季風氣候 的影響，氣候溫和、濕潤、雨量適中、四季分明。

7、氣溫七月份最高 ，以 月份最低，年平均氣溫為15c左右，歷史最高氣溫4 0 C,最低氣溫-1 2C。6月中旬至7月中旬為梅雨季節(jié)，持續(xù)期約為20天，出梅后進 入盛夏。冬季盛行東北風，夏季盛行東南風，盛夏期并有臺風侵襲。 四、擬投入的施工人員、機械設備及測量儀器、設備1、參加施工人員進場情況管理、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、安全、檢測人員全部到位，人員配置 情況見表一。表一現(xiàn)場管理人員配置表在舁 廳P工種數(shù)量（人）備注1現(xiàn)場負責人22現(xiàn)場技術(shù)人23現(xiàn)場質(zhì)檢員14測量員25試驗員16專職安全員17檢測人員22、投入污水頂管、沉井施工的勞動力見表二。表二污水頂管、沉井勞動力表在舁 廳P工種數(shù)量（人）備注1班長

8、22機械工63管道工144普工1 63、投入污水頂管、沉井施工的機械設備見表三。表三 污水頂管、沉井施工機械設備表在舁 廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機ZX230 LC22起重機40T23頂管機14、測量儀器設備的配置見表四表四測量儀器配備表在舁 廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀揚豈康12棱鏡23水準儀蘇光245 m塔尺455 0mffi卷尺4五、管道材料要求（一）污水管道：1、管材及接口 ： DN80 0、DN1 0 00管采用玻璃纖維增強樹脂混 凝土管（強力管），雨水膨脹橡膠圈接口，壁厚 40mm管材標準參見國 標玻璃纖維增強塑料頂管（GB/T21492-2 0 08）執(zhí)行。2、窖井：污水頂管工作

9、井、接收井均采用鋼筋混凝土沉井，圓形 鋼纖維硅井蓋座。（二）、材料要求1、水泥：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗合格證）。取樣復檢：同 品種、同批號、同生產(chǎn)日期，袋裝每 2 0 0 t為一驗收批，不足200t的 按一批對待；散裝每50 0 t為一驗收批，不足500t的按一批對待。 每批至少取樣一次，從20個不同部位抽樣選取等量的樣品，總量至少1 2kg,送三方認可的檢測中心檢驗。2、鋼筋根據(jù)圖紙設計要求，按型號選購國家定點廠家生產(chǎn)的鋼 材，鋼材進場前應對質(zhì)保書、批號、爐號、化學成份和機械性能逐項驗 收，鋼材的品種、規(guī)格應符合國家標準的規(guī)定。取樣復檢：同一品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家

10、的產(chǎn)品每60t為一驗收批，不足60t的按一批對待。每批至少取樣一組。 取樣時，每批任取兩根，截取端部500ml后，拉、彎試驗各截取兩根， 共4根。鋼筋盤條：8以下，每批取兩根拉伸、兩根彎曲（不是同一 盤）。做以下項目試驗：拉力試驗（屈服強度、極限強度、伸長率）、冷 彎試驗、焊接試驗。鋼材材質(zhì)必須均勻，不得有夾層、裂縫、非金屬加雜物和嚴重銹蝕 等缺陷。鋼材的表面不得有肉眼可見的氣孔、結(jié)疤、折疊壓入的氧化 鐵皮及其它的缺陷。3碎石：同料源、同級配每 600t為一驗收批，每批至少取樣一 次。做以下項目試驗：篩分析試驗、視比重試驗、容重試驗、含泥量 試驗、針片狀含量試驗、壓碎值指標試驗。石子應干凈，不

11、混級,含泥量小于2%有害物質(zhì)不大于1% ,本工程 石子必須做壓碎指標值試驗。4砂：同料源、同開采單位，每60 0 t為一驗收批，每批至少取 樣一次，做以下項目試驗：篩分析試驗、視比重試驗、容重試驗、含泥 量試驗?；炷?、水泥砂漿用砂應干凈，采用中粗砂，含泥量小于3%,其他 雜質(zhì)含量小于1%。5、礫材料:砂礫材料最大粒徑應小于5 0mm通過5m m篩孔的粒 徑應小于35%小于0.5mm的粒徑不大于1 2%,不均勻系數(shù)10%6、磚：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），尺寸符合設計 用磚的規(guī)格，外觀方正，無缺角、掉邊現(xiàn)象。每 15萬塊為一驗收批， 每批至少取樣一次。7、每批進入現(xiàn)場的原材料，包括管

12、材、水泥、磚、砂、石、鋼材 等均需具備質(zhì)量證書，否則不得直接用于工程中，進場的材料應按要求 規(guī)定的內(nèi)容及數(shù)量進行試驗，經(jīng)試驗合格后報監(jiān)理工程師批準方可使 用。六、污水頂管施工本工程中污水管DN80 0與DN1000為玻璃纖維增強樹脂硅管，管道埋深4. 56.0m,采用泥水平衡式圭t閉頂管工藝施工，頂管工作井和接收井均采用硅沉井結(jié)構(gòu)（一）頂管施工主要設備密封泥水平衡式工具頭1個、5個中繼環(huán)（根據(jù)頂進情況確定中 繼環(huán)的數(shù)量），2臺泥漿泵、2臺螺桿式泥漿泵、輸泥輸漿管路1套、 40t吊機1輛、簡易龍門吊1套，后座泵站1套、整體式頂進構(gòu)架1 套、泥水處理系統(tǒng)1套、激光水準儀 1臺、激光經(jīng)緯儀1臺，另外

13、還 有通用設備電焊機、水泵、泥漿桶、泥漿池、泥漿車等。（二）工程特點難點及對應措施：1、技術(shù)含量高非開挖施工不可預計因素多，施工難度較大，技術(shù)含量高。我公司 將組織具有多年頂管工程施工經(jīng)驗、計劃性強、質(zhì)量意識強的精英力 量負責本工程的施工管理，投入先進的機械設備進行施工。2、地質(zhì)惡劣：頂進斷面為砂質(zhì)淤泥、粘土層，由于在水下頂管，需要制定嚴密的 技術(shù)措施防止工作面超挖及管節(jié)之間漏水流砂，避免引起周邊地層損 失引起周邊土體過大沉降，并造成對道路及周邊地下管線的破壞。 應對 措施為一方面需要有施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍和技術(shù)力量負責施工， 嚴格控制頂進的工藝，真正實現(xiàn)泥水平衡的狀態(tài)，實現(xiàn)對周邊環(huán)境的影

14、響程度降到最低。由于在砂質(zhì)淤泥、淤泥層中頂進，在頂進糾偏環(huán)節(jié)， 較難形成糾偏需要的導向力，造成糾偏困難，所以一定要“勤測勤糾”， 將偏位控制在較小的范圍內(nèi)，實現(xiàn)“微偏微糾”，滿足規(guī)范的要求。3、泥水處理工作井施工場地較寬敞，施工中注意合理的安排場地各個階段的使用并保證施工安全，在出土環(huán)節(jié)，需要及時將泥水處理系統(tǒng)處理好的 土方外運，避免由于堆土影響行人及交通。必要時需要24小時連續(xù)施工，需要有關(guān)單位的大力配合和支持。（三）施工總流程圖（四）場地圍蔽、“三通一平”、周邊管線建筑物調(diào)查標志施工隊伍進場后，首先在工作井及接收井施工范圍內(nèi)進行圍蔽、“三通平”、臨建搭設、周邊管線建筑物調(diào)查標志工作。1、工

15、作井接收井的施工現(xiàn)場簡易圍蔽，圍蔽周邊沖擊鉆成孔，采用1 .8m長中1 8的鋼筋每隔1.5m 一道打入地下作為支架，塑料波紋瓦綁扎在 鋼筋上作為圍蔽。2、平整場地，接通水電。采用中25ml鍍鋅水管接到工作井，水管埋入 地下2 0 0 m m;用電布置如下：設置總電箱，將電源接到總電箱，由總電纜線 接出各電箱到工作井位置，然后按國際建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 要求，對施工現(xiàn)場的電氣設備均采用具有重復接地的專用保護零線的五線制 （即供電方式采用TNkS系統(tǒng)），在場內(nèi)分別布置動力、照明等線路。用電 設備主要為：密封泥水平衡式工具頭、泥漿泵、螺桿式泥漿泵、簡易龍門吊、 泥水處理設備、后座泵站、電焊

16、機、水泵、照明用電，工作井施工用電約需要提供1 70KW。（五）測量放樣及復核根據(jù)測量基準點，按設計圖紙要求進行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點的標 志。測量放樣需復核合格后方可進入下一道工序的施工。（六）頂管工作井和接收井施工頂管工作井和接收井為硅沉井結(jié)構(gòu)。有角度頂管時工作井平面為外徑 7. 7 m圓形，直線頂管時工作井平面為7.6X4. 4m矩形，工作井高度6 . 5 m 頂管接收井平面為4. 8 X 3. 8 m矩形，高度6.5 m。1、沉井施工工藝流程2 . 5 ,

17、邊坡為1:1,基坑內(nèi)設置盲溝。砂 墊 層b.立模:刃腳支設采用墊架法，墊架法根據(jù)沉井的自身重量和現(xiàn)場地基及墊層的容許承載力來計算確定，如上圖所示。井壁模板采用定型模板組裝而成，以保證拼縫嚴密，不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支撐，內(nèi)外模板橫圍令、豎圍令采 用48 mm鋼管，對拉螺桿采用中18A 3鋼，并在對拉螺桿處設止水板，以 防滲水。c.沉井制作：沉井總高6 .5m,下沉6 .5 m。沉井硅二次澆筑，一次下沉。 待沉至設計位置后，澆筑頂板。沉井硅全部用商品硅,泵送。沉井硅達設計強 度后進行沉井下沉，沉井下沉到位封底后，澆搗底板鋼筋混凝土。3、沉井排水下沉及封底工作井與接收井沉井采用排水

18、下沉、 干封底的施工方法。待澆筑的沉井 硅強度達到設計強度的100%沉井內(nèi)地下水位降到挖土面以下1.0 m時，方 可開始挖土下沉。挖土采用2臺抓斗式挖機及人工輔助挖土。沉井下沉前采 用0 100mm勺噴射井點進行降水。井點降水需待內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成，確保沉井重量 大于浮力時方可停止。當沉井接近于刃腳標高時，應預先做好止沉措施，可在四周刃腳下間隔 挖梢，填入枕木，枕木頂應注意拋高系數(shù)，禁止超挖和超沉。根據(jù)計算：沉井下沉系數(shù)KO 1. 1 81 . 15,可穩(wěn)定下沉；止沉系數(shù)KZ=0. 8 81,可以止沉。經(jīng)連續(xù)觀測，沉井最后8小時的累計下沉量不大于 10mm, 方可封底。4、工作井后靠施工沉井底板硅達

19、到75%強度后，澆筑頂管工作井的鋼筋硅前導墻和后靠 背，然后安裝頂管機的井下部分設備，待前導墻和后靠背硅達到100%雖度后 再進行頂管施工做業(yè)。5、沉井下沉糾編措施a.加強沉井過程中的觀測和資料分析，初沉階段每 2小時觀測一次，終 沉階段每小時觀測一次，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。b.發(fā)現(xiàn)沉井下沉時有傾斜，則在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少 挖土和不挖土，待正位后再均勻分層取土，下沉過程中做到勤糾、勤測、緩 糾。c.初沉階段糾偏根據(jù)“沉多則少挖”、“沉少則多挖”的原則糾偏，刃腳 下土應逐步擴大，不能一次掏挖。6、沉井施工要符合規(guī)范要求，允許誤差如下表：檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)1

20、平面 尺 寸長度0. 5 %L,且0 10 0每座每邊1點用鋼尺量測2寬度 0 .5%B,且0 5013高度30方形每邊1點圓形4點4直徑（圓形）0. 5 %D o,且01 0 02用鋼尺量測 （相互垂直）5兩對角線差對角線長1 %國01002用鋼尺量測6井壁厚度15每10延米1點用鋼尺量測7井壁、隔墻垂直度1%H方形每邊1點圓形4點用經(jīng)緯儀測 量，垂線、 直尺量測8預埋件中心線位置 1 0每件1點用鋼尺量測9預留孔（洞）位移10每處1點用鋼尺量測注：L為沉井長度（mm ）;D o為沉井外徑（mm）;H為沉井高度（mn）;B為沉井寬度（mm）；（七）頂管施工方案本工程頂管管徑為 DN80 0、

21、DN1 0 0 0,長度分別為1 395.28m、429.38 mo頂管埋深5 .07. 5 m, 一般位于粉質(zhì)粘土層中。采用泥水平衡頂管法進 行頂管施工，共投入1臺TLMB水平衡頂管掘進機用于頂管施工作業(yè)。1、頂管施工工藝流程見下頁框圖。頂管管節(jié)采用專業(yè)起重機、專用吊具吊起，以保護承插口 ，安放于頂管基坑軌道上，就位后用頂鐵頂進。整個頂管過程可分為四個階段：出洞前準 備階段，進出洞口的止水裝置，正常頂進階段，進洞及后期收尾階段。頂管示意圖2、洞口土體加固機頭進出洞前，對洞口周圍土體進行劈裂注漿加固，范圍 ：以洞口為中 心,井壁外6.0 m (二個管節(jié)長)，寬度為管外壁向外3m。洞口四周噴射井

22、 點降水。3、工作井平面布置本工程頂管采用40t汽車吊用于工作井起重作業(yè)。在工作井周圍實行全 封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時設施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi) 生整潔。4、頂力計算與中繼間設置本工程DN103 0與D N800頂管最大頂距均為12 0 ml需根據(jù)計算是否要 設中繼間。設計要求：頂管工作井頂力設計值為3000 KN,頂力大于3000KN時需要設中繼間。a.機頭迎面阻力：設定土的容重r=20. OKN/m,地面至管中心平均深度 H=6. 0 m, 土的內(nèi)摩擦角=12.0 , F 1 = r Ht g 2(4 5 0 + 0 / 2) X A = 20.0 X6. 0 t g2(

23、4 5+12.0/2) X (0.2 5 X 兀 X 1.2 2) = 2 0 7KNb.管外壁摩阻力：F 2 =兀DLf=兀X 1. 2X 120 X 4=18 0 9KN粉質(zhì)粘土： 管外壁平均摩阻力f為4KN/m 2c.總阻力 F=F1 +F2=207+1 809=2016KN24 0 0 KN。中繼間一般 安置在頂力接近許用頂力80%的管節(jié)后，以確保頂力不超過管節(jié)或工作井的 許用頂力。工作井允許頂力8 0%寸為2400 KN,所以本工程。1000頂管 不需設置中繼間。同理 800 頂管總阻力 F= F1 +F2=130+1 432=1562 KN240（KN,本 工程。800頂管不需設置

24、中繼間。5、頂管頂進管道要符合規(guī)范要求，允許誤差如下表：序 號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢查方法玻璃纖維增強塑 料夾砂管、鋼筋 混凝土管鋼管范圍點數(shù)1直線 頂管 水平 軸線頂進長度300m50130每管節(jié)1點用經(jīng)緯儀、 或掛中線 用尺測量30 0 me頂進長度v1000 m100200頂進長度100 0 mL/1010O+L/102直線 頂管 內(nèi)底 高程頂進長度300mD11500m+ 40, -50+ 8 0, -8030 0 rn頂進長度150 Di水平曲線150豎曲線150復合曲線1504曲線 頂管 內(nèi)底 高程RW 1 50Di水平曲線+ 100, -150用水準儀 測量豎曲線+150,

25、- 20 0復合曲線200R1 5 0D1水平曲線+ 1 0 0, -150豎曲線+ 10 0, -15 0復合曲線20 05相鄰 管間 錯口鋼管、玻璃纖維增強塑 料夾砂管2用尺測量鋼筋混凝土管15%壁厚，且w 206鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間 接口的最大間隙與最小間隙之差 S7鋼管、玻璃纖維增強塑料夾砂 管管道環(huán)向交形20 8 0m;當D i1 6 00m時，應滿足1 26 0 Di。6、頂管頂進過程控制措施a.注漿穩(wěn)定措施：頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效方法是注漿，確保頂管外壁能形成良好的泥漿潤滑套。本頂 管采用膨潤土觸變泥漿，共設置二根總管，二套管路系統(tǒng)。

26、一根專門用于掘進 機尾部的同步注漿，另一根用于補漿。注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為 建筑空隙的68倍。地面泥漿經(jīng)過沉泥箱沉淀，由污泥泵抽到罐車內(nèi)外運。b.沉降控制措施：在整個頂進管線上方每隔1 0 m布置一沉降觀察斷面， 每斷面布5個測點。在頂進機頭前1 0m后20m范圍內(nèi)每頂一節(jié)管子，測量 記錄兩次地面沉降數(shù)據(jù)。在仔細分析沿線地面沉降后，做好壓漿點、量的安 排，做好同步注漿，以填充管外土體擾動縫隙，減少地面沉降。c.糾偏穩(wěn)定措施：在推進過程中，必須注意偏差發(fā)展的趨勢。糾偏的原則是：務必讓偏差保持在較小的波動范圍內(nèi)，并且做到勤測勤糾，小幅度糾和看趨勢糾。糾偏應在下管后盡早進行，注意觀察傾斜

27、儀讀數(shù)的 糾后趨勢及光點滯后變化，同時通知地面和地下壓漿人員加大同步壓漿 量。7、洞口止水裝置與進洞a.在洞口外側(cè)，要設置鋼封門，鋼封門采用16 #梢鋼，密排布置，在洞 內(nèi)側(cè)，制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時，用風鎬破除鋼筋混凝土墻 和石專墻，不留隱患。b.在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。工作井洞 口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便 壓注膨潤土泥漿。c.在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠 法蘭與機頭同心的要求。在頂管結(jié)束后，頂管首節(jié)與尾節(jié)通過鋼筋環(huán)和井壁 預埋鋼環(huán)連接，并澆筑防水混凝土作密封處理。d.頂管進入接

28、收井后，應盡快對洞口進行封堵，并利用前幾節(jié)管子底部 預埋注漿孔向管道下部土體壓注水泥漿，同時也向洞圈進行壓漿，確保洞口 不滲不漏。8、閉水試驗(1)根據(jù)規(guī)范要求，污水管道需進行閉水試驗。閉水試驗可利用管節(jié)兩端窖井作為閉水水頭 ，要求水頭在上游管道內(nèi)頂 2. 0m以上，閉水試驗前應先灌水 24小時，使管道充分浸透。加水至標準 高度，觀察水位下降值，若在30 min內(nèi)水位下降在規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗 合格。試驗合格后，應及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。(2 )閉水試驗應符合規(guī)范要求，允許誤差如下表：序號檢查項目外觀質(zhì)量標準1內(nèi)容污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管，設計 要求閉水的其它排水管道，必須作

29、閉水試驗。序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率應檢點數(shù)檢查方 法范圍點數(shù)1倒虹吸管不大于附每個井段1灌水吳江市學院路西延伸工程（皺?quán)l(xiāng)南路太湖新堤岸）2其 它 管 道 D150 0mm1七、質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量預控及檢測：質(zhì)量預控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目部從圖紙到手 開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設計和分項施工方案 ；分項分部工程質(zhì)量 評定；單位工程質(zhì)量評定；竣工驗收；直至竣工后服務。每一道環(huán)節(jié)都由專 人負責、專人檢查、專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時接受業(yè)主監(jiān)理公 司監(jiān)督及政府工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次合格的目 的。質(zhì)量預控及檢測網(wǎng)絡圖吳江市學院路西延伸工程

30、（皺?quán)l(xiāng)南路太湖新堤岸）（二）、質(zhì)量保證措施：良好的施工質(zhì)量需要有科學的、合理的質(zhì)量保證措施作為后 盾。為此除應嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范所規(guī)定的各項要求進 行施工外，我們特采取如下措施：1、事先做好熟悉和校對圖紙、編制好施工組織設計以及各分部 分項施工方案是質(zhì)量預控制及保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目 部接到施工圖紙后，應認真熟悉和校對圖紙，并編制好施工組織設 計、分項施工方案，對圖紙中所存在的問題，應以書面提出建議 ，報 送建設、監(jiān)理單位進行處理。認真閱圖，編制好施工方案并進行技術(shù) 交底。2、各分項工程施工前必須進行技術(shù)交底，使各專業(yè)工種明確具 體質(zhì)量目標。在各分項工程施工方案中必須明確質(zhì)

31、監(jiān)人員的工作目 的和工作責任。認真做好技術(shù)復核、隱蔽驗收工作。3、施工準備工作：1）定位放線后匯同質(zhì)量部門復核軸線、標高及放線尺寸，并及時 做好定位放線記錄。2）溝梢開挖后應檢查其深度、寬度，并辦理好基礎(chǔ)驗梢手續(xù)。3）管道安裝應復核其軸線位置，客井的幾何尺寸是否正確。如有 移位，及時糾正，并做好隱蔽工程驗收記錄。4）基坑及溝梢回填土必須分層夯實，每層厚度不得超過2 00 2 5 0mm回填土不能過濕，不得用腐植土、淤泥等回填。八、保證安全生產(chǎn)和文明施工的主要措施(一)安全管理目標：加強施工監(jiān)測、確保施工過程中無重大傷亡事故，無重大管線、 機械事故，實現(xiàn)人身傷亡事故為零、創(chuàng)蘇州市安全標化工地的目

32、標。(二)安全管理措施：安全施工責任制：(1)項目經(jīng)理為安全施工的第一責任人。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理 對安全施工負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施。項目總工 負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和教育。(2)工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。(3)施工員對分管施工范圍的安全施工負責 ，貫徹落實各項安全 技術(shù)措施。(4 )各專業(yè)人員有崗位的安全職責，每個施工人員亦有安全職 責。安全教育：安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個階段。(1 ) 一般性安全教育a、工程項目經(jīng)理、施工現(xiàn)場施工員、安全員經(jīng)安全崗位培訓， 考核合格，持證上崗。b、新工人進入施工現(xiàn)場前完成三

33、級安全教育。 c、安全基本知識、法規(guī)、法制教育。d、現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育；e、本工種崗位安全操作及安全制度紀律教育。f、施工現(xiàn)場作 業(yè)人員安全教育。g、進場安全教育。h、季節(jié)性安全教育(如高溫、 汛臺、低溫等自然變化)。i、對特種作業(yè)人員進行安全教育，經(jīng)培訓I、 考核，取得勞動局核發(fā)的“操作證”后持證上崗。(2)安全技術(shù)交底：a、施工員在安排生產(chǎn)任務的同時，結(jié)合分部、分項施工的特點 ， 實施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認可，并保持記錄。b、施工員或安 全員對“班組安全員”進行安全監(jiān)控職責范圍交底 ，并保留記錄。(3)安全設施驗收施工現(xiàn)場的安全設施搭設完畢以后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入 施工使用。(4)安全檢查a.項目部每月一次全面安全檢查。 施工隊每旬一次例行定期檢查 由安全員、施工員實施。b .班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。(