化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定

1、化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定字體大小:大| 中| 小2008-06-24 11:23 - 閱讀:748 - 評論:0第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。第三條對大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等,并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應(yīng)

2、具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。第七條工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應(yīng)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作

3、業(yè)單位施工和組織開車。第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)

4、施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。3、過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。4、吹掃置換及開車過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,

5、以防水擊損壞設(shè)備。6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。第十二條盲板的加、拆管理。1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。6、對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動火條件,以保證施工安全。1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必

6、須持有效的動火作業(yè)許可證。2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場不動火。4、動火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應(yīng)的保障措施。6、高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃

7、物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等。第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定,穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能

8、”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。第十八條須對施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效

9、的水封。第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃?xì)狻2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對策和措施。第二十四條打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)

10、禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物

11、做起重吊裝錨點,與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。2、移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。3、臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。6、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水

12、或在運(yùn)行設(shè)備(管線上搭接焊把線。第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。第三十條行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全

13、帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系低用。第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。第三十四條檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。第三十五條 遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作 業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。 第三十六條 進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械， 必須按規(guī)定辦理相 關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限 速行駛，按指定位置停放。 第三十七條 裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢 查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)

14、責(zé)人按開車方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開車 各項安全準(zhǔn)備工作。 1、所有項目已完工，尾項和存在問題已落實整改完畢，并已得到驗證。 2、對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。 3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安 全和勞動保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。 4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全 附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。 5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格，安全裝置調(diào)試 復(fù)位， 泵等傳動設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)， 機(jī)、 每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。 未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以

15、確保設(shè)備安全投運(yùn)。 6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化 劑、吸附劑等裝填完畢。 7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件 齊全。 8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點 進(jìn)行核對，對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn)，保證所有控制閥均反應(yīng)正常。 9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。 明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn) 意外。 10、 保持消防通道、 疏散通道暢通， 不得在疏散通道上安裝柵欄、 堆放物品、 擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。 11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認(rèn)。 12、 開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物， 從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存， 遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。 第三十八條 裝置開車后，