電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的設計

1、0 前 言這次畢業(yè)設計是關于電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的設計。為了能讓鉆孔在一道工序上完成，不需要分為幾道工序，也就是說為了提高生產效率，使機床能適應新技術、新工藝的要求。目的是改變機床的工藝范圍，改善機床的操作性能和勞動強度，適合于組成生產流水線。大多的改巧機床的工作都是在廢舊機床進行的，隨著科學技術的發(fā)展，使原來屬于新穎、先進的機床也逐漸變得陳舊、落后，滿足不了產品種類日益增加和質量不斷提高地需要，我就必須進行有效的技術改造。本次畢業(yè)設計主要依據是被加工工件、機床的使用要求和制造條件等。我們可根據工件的結構特點或者根據加工批量來尋求專用機床的方法。這樣我們就想到了組合鉆床的運用。我們可在廢

2、舊的C6136上改造，它裝卸方便，維修方便。本次設計利用C6136的機床，作了如下改動一是鉆頭的動力傳動系統，二是大拖板上面的夾具等。經過改裝后就類似是臺專用組合鉆床，能在一道工序中把電機驅動端蓋上的孔加工完畢。其中我們必須考慮夾具在機床上怎么樣定位、怎么樣安裝等問題以及傳動軸的中心位置的排布。改巧機床的效益是多方面的，從提高生產率來看，假設改造機床100萬臺，每臺的生產效率平均提高20%，這就等于多生產了20萬臺的新機床，而且能進行大批量的生產，加速我國國民經濟的發(fā)展。本次設計是關于電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的設計。具的內容就是完成整個機床的總體設計，傳動箱和夾具的設計。傳動箱設計要注意與機

3、床主軸的聯接，齒輪的結構，軸的結構以及相互間的配合，夾具設計就是要使加工工件的定位準確、可靠、滿足工藝精度，提高工作效率。本文介紹了“電機驅動端蓋多孔鉆”專用機床的設計。它是在廢舊的C6136車床的基礎上進行改造的，目的是能將電機端蓋上所要加工的孔在一道工序上全部完成，類似于組合鉆床。它主要在鉆頭的動力傳動系統和機床的夾具進行改造，可將傳動箱安裝在機床的床身上，夾具可安裝在大拖板上。注意傳動箱與機床主軸的連接，它可采用調整墊板保證三者等高性。其中必須考慮夾具在機床上怎么樣定位、怎么樣安裝等問題以及傳動軸的中心位置的排布。通過這些改進后，可以使機床能夠適應新技術、新工藝的要求，適合于組成生產流水

4、線。大多的改巧機床的工作都是在廢舊機床進行的，隨著科學技術的發(fā)展，使原來屬于新穎、先進的機床也逐漸變得陳舊、落后，滿足不了產品種類日益增加和質量不斷提高地需要，我就必須進行有效的技術改造。本次畢業(yè)設計主要依據是被加工工件、機床的使用要求和制造條件等。我們可根據工件的結構特點或者根據加工批量來尋求專用機床的方法。這樣我們就想到了組合鉆床的運用。我們可在廢舊的C6136上改造，它裝卸方便，維修方便。本次設計利用C6136的機床，作了如下改動一是鉆頭的動力傳動系統，二是大拖板上面的夾具等。經過改裝后就類似是臺專用組合鉆床，能在一道工序中把電機驅動端蓋上的孔加工完畢。其中我們必須考慮夾具在機床上怎么樣

5、定位、怎么樣安裝等問題以及傳動軸的中心位置的排布。改巧機床的效益是多方面的。 1電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的總體設計11 總體方案論證（1）要深入現場，了解被加工零件的加工特點、精度和技術要求、定位夾緊情況以及生產率的要求等，確定在電機驅動端蓋多孔鉆專用機床上的工藝內容及加工方法。 （2）機床結構方案的分析和確定 根據工藝方案確定機床的型式和總體布局。在選擇機床配置型式時，既要考慮現實工藝方案，保證加工精度、技術要求及生產效率；又要考慮機床操作、維護、修理是否方便，排屑情況是否良好。 （3）總體設計 確定機床各部件間的相互關系，選擇通用部件和刀具的導向。計算切削用量及機床生產效率。根據任務書的

6、要求和自己的分析初定兩種設計方案1.1.1臥式的電機驅動端蓋多孔鉆專用機床特點：臥式機床重心底、振動小運作平穩(wěn)、加工精度高、占地面積大1.1.2立式的電機驅動端蓋多孔鉆專用機床 特點：立式機床重心高、振動大、加工精底、占地面積小。1.1.3方案比較根據臥式機床和立式機床的特點比較可知：為了保證電機驅動端蓋孔的加工精度和結合氣缸體本身的特點選擇臥式機床。2計算部分2.1選擇電動機(1)確定切削用量根據工序的加工余量合理分配給：=10mm =16mm =10mm 以切削速度滿足深孔為主。參考表12-5確定v=20mm/min f=0.2主軸轉速:Nr/min=0.7583r/min=758.3r/

7、min鉆頭每分鐘進給量:f f=n=0.2758.3r/min=151.6mm/min (2).確定機床動力參數 主軸運動電動機功率的確定, 首先計算每根主軸的切削力 =35.7 金屬切削手冊第2版 蔣同洋 主編 第103頁(4-8) -圓周力 (N) -背吃刀量 (mm) HBS-布氏硬度 =35.7 =35.7 =7099.94=71.0N =3=71.04(3).機床切削功率 P=0.94KW(4).電動機功率計算 (5).選擇電動機考慮到安全性,選擇電動機 Y90S-4額定功率 P=1.1KW額定轉速 =1400r/min22傳動箱的設計221 每個軸的所受的力、扭矩及功率 軸M8的鉆

8、削金屬切削手冊第2版 汪同洋 主編 第107頁(4-13)(r/min)=588.60=670.84(N.M)金屬切削手冊第2版 汪同洋 主編 第103頁(4-3) 2 軸M6的鉆削 (r/min) =576.96(N.M) 2軸M8.4的鉆削 =0.68821 3284.7W2.2.2 傳動比的確定(1) i=796/1400=0.58(2) i=i=1060/1400=0.76(3) i=760/1400=0.52.3 齒輪的設計計算及校核2.3.1 齒輪的材料、精度和齒數的選擇因傳遞功率不大、轉速不高、材料按表7-1選取，都采用45鋼，鍛造毛坯，大齒輪正火處理，小齒輪調質，均用軟齒面。等

9、級精度用8級，輪齒表面粗糙度為Ra1.6。軟齒面閉式傳動，失效形式為點蝕。2.3.2 設計計算(1) 設計準則 按齒面接觸疲勞強度設計，再按齒根彎曲疲勞強度校核。(2) 按齒面接觸疲勞強度設計，由式（7-9） 機械設計第2 版 機械工業(yè)出版社 108頁T1=9.55=2902.12Nd1=d1tm=d1/z1由表7-6取標準模數m=2mm齒輪1： 圖1 da=mz+2m=2 d=16mmd11.6d= B=20mm D1=da-10m=48-10 D0=0.5(D1+d1)=0.5（28+24）=26 d0=0.25(D1-d1)10mm(可不鉆孔)齒輪2： 圖2 da=mz+2m=2 d=1

10、6mmd11.6d= B=26mm D1=da-10m=40-10 D0=0.5(D1+d1)=22mm d0=0.25(D1-d1)10mm(可不鉆孔)校核齒根彎曲疲勞強度由圖7-18查得YFS1=4.0,YFS2=4.06由式（7-12）校核大小齒輪的(=328MPa)MPaS,故a-a剖面安全。（2）bb截面右側please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings6 結論 通過電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的設計。我們能因地制宜巧改機床，不僅造價低，上馬快，是彌補設備不足或不配套的好辦法，也是解決設備“技術老化”的重要途徑7 工

11、作小結與致謝這次畢業(yè)設計的任務已經結束了。本次設計是關于電機驅動端蓋多孔鉆專用機床的設計。具的內容就是完成整個機床的總體設計，傳動箱和夾具的設計。傳動箱設計要注意與機床主軸的聯接，齒輪的結構，軸的結構以及相互間的配合，夾具設計就是要使加工工件的定位準確、可靠、滿足工藝精度，提高工作效率。設計初，我們在指導老師的帶領下，進行畢業(yè)實習，收集相關的設計資料。完成實習后，對所收集的相關資料進行加工整理，初步討論理定設計方案。將理定的方案轉化為實際成果，即繪制好該方案的圖紙，并參考各方面的資料，不斷的修正完善該設計方案。最后，完成該方案的設計說明書。為期兩個半月的畢業(yè)設計已結束，回顧整個過程，我覺得收益

12、匪淺。畢業(yè)設計是檢查學生綜合設計能力的一個重要環(huán)節(jié)，是對學生獨立設計能力的一次考驗，使理論與實踐更加接近，找出了我在設計中的不足處和能力欠缺之處，加深了我對理論知識的理解，強化了畢業(yè)設計中的感性認識，提高了獨立設計能力。深入了解機械產品生產的全過程及新技術、新設備在機械制造業(yè)中的應用，了解生產的組織管理、企業(yè)改革的情況。深入實際，體會到理論聯系實際的必要性，認識到學校學過的許多知識與解決實際生產問題還有很大的差距，而縮短差距的方法只有到實踐中去。利用一切方法和手段了解本課題所涉及的研究、生產、銷售、使用等方面的實際情況以及有關的數據、圖表、文獻資料。向生產實踐學習，了解與課題有關的生產線、設備

13、、工藝等實際知識。 總的說來，這次畢業(yè)設計，使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的鍛煉。提高了我創(chuàng)新設計的能力，鍛煉了我認真工作的作風，為將來走上工作崗位打下了良好的基礎。在這次畢業(yè)設計期間,我們得到了指導老師咸教授及工人師傅的教導與幫助，在此表示深深的謝意！8參考文獻1 成大先.機械設計手冊.第四版.北京：化學工業(yè)出版社，19972 李益民.機械制造工藝設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，19953 方昆凡.公差配合技術手冊.北京：北京出版社，19834 薛源順.機床夾具設計.北京：機械工業(yè)出版社，19995 李云.機械制造工藝及設備設計指導手冊.北京：機械工業(yè)出版社，

14、19966 陳家芳.實用金屬切削加工工藝手冊.上海：上?？茖W技術出版社，19997 李慶春.機床夾具設計.北京：機械工業(yè)出版社，19838 陳榕林 張磊.改巧機床.北京：中國農業(yè)機械出版社，19829 趙峰.組合夾具圖冊.北京：機械工業(yè)出版社，199610 陳秀寧 施高義.機械設計課程設計.浙江：浙江大學出版社，199311 朱龍根.簡明機械零件設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，199712 王伯平.互換性與測量技術基礎.太原：機械工業(yè)出版社，1999附件清單1. B9912016傳動箱裝配圖 ZZX9912031 A0 1張2. B9912016電機驅動蓋多孔鉆 ZZX9912032 A0 1

15、張3. B9912016刀桿軸1 ZZX991201 A3 1張4. B9912016刀桿軸2 ZZX991202 A3 1張5. B9912016軸 ZZX991203 A3 1張6. B9912016主動軸 ZZX991204 A3 1張7. B9912016后蓋板 ZZX991205 A1 1張8. B9912016前蓋板 ZZX991206 A1 1張9. B9912016驅動端蓋 ZZX991207 A3 1張10. B9912016上蓋板 ZZX991208 A3 1張11B9912016箱體 ZZX991209 A0 1張12. B9912016齒輪 1 ZZX9912010 A

16、3 1張13. B9912016齒輪 2 ZZX9912011 A3 1張14. B9912016齒輪 3 ZZX9912012 A3 1張15. B9912016齒輪 4 ZZX9912013 A3 1張16. B9912016齒輪 5 ZZX9912014 A3 1張17. B9912016齒輪 6 ZZX9912015 A3 1張18. B9912016齒輪 7 ZZX9912016 A3 1張19. B9912016齒輪 8 ZZX9912017 A3 1張20. B9912016齒輪9 ZZX9912018 A3 1張 21. B9912016套筒 1 ZZX9912021 A4 1張22. B9912016套筒 2 ZZX9912022 A4 1張25. B9912016套筒 4 ZZX9912025 A4 1張26. B9912016套筒 5 ZZX9912026 A4 1張27 B9912016套筒 6 ZZX9912027 A4 1張28. B9912016套筒 7 ZZX99120