滲透檢測中常用試劑介紹

1、目錄滲透檢測中常用試劑介紹2一、滲透劑21.滲透劑的分類22.滲透劑的組成33.滲透劑的性能44.著色滲透劑85.熒光滲透劑96.特殊類型滲透劑10二、去除劑111.乳化劑122.溶劑去除劑14三、顯像劑141.顯像劑的分類與組成142.顯像劑的性能15滲透檢測中常用試劑介紹一、滲透劑滲透劑是一種含有著色染料或熒光染料且具有很強(qiáng)滲透能力的溶液，它能滲入到表面的開口缺陷并以適合的方式顯示缺陷的痕跡。滲透劑是滲透檢測中所使用的最關(guān)鍵的材料，其性能直接影響檢測的靈敏度。1.滲透劑的分類（1）按染料成分分類按滲透劑所含染料成分分類，可分為熒光滲透劑、著色滲透劑與熒光著色滲透劑三大類，既我們平常所說的熒

2、光劑、著色劑和熒光著色劑。熒光滲透劑中含有熒光染料，只有在黑光的照射下，缺陷圖像才能被激發(fā)出黃綠色的熒光，觀察缺陷圖像必須在暗室內(nèi)黑光下進(jìn)行。著色滲透劑中一般含有紅色染料，缺陷的顯示為紅色，可以在白光或日光照射下觀察缺陷圖像。熒光著色劑中含有特殊的染料（一般為熒光染料和著色染料），缺陷圖像在白光或日光照射下顯示紅色，在黑光照射下顯示黃綠色（或其他顏色）熒光。（2）按溶解染料的基本溶劑分類按滲透劑中溶解染料的基本溶劑分類，可分為水基滲透劑和油基滲透劑兩大類。水基滲透劑以水作為溶劑，水的滲透能力很差，但是在加入特殊的表面活性劑后，水的表面張力降低，潤濕能力及滲透能力大大提高。油基滲透劑是以“油”類

3、物質(zhì)作為基本溶劑，例如燈用煤油、航空煤油等。油基滲透劑的滲透能力很強(qiáng)，檢測靈敏度較高。水基滲透劑與油基滲透劑相比，潤濕能力較差，滲透能力較低，因此，檢測靈敏度也較低。（3）按多余滲透劑的去除方法分類按多余滲透劑的去除方法分類，可分為水洗型滲透劑、后乳化型滲透劑和溶劑去除型滲透劑三大類。水洗型滲透劑又可以分為兩種：一種是以水為基本溶劑的水基滲透劑，這種滲透劑可直接用水去除工件表面多余的滲透劑；另一種是以油為基本溶劑的油基滲透劑，但是是加有乳化劑組成的自乳化型滲透劑。自乳化型滲透劑中，由于含有一定數(shù)量的乳化劑，所以工件表面多余的滲透劑也可以直接用水清洗去除。后乳化型滲透劑中不含有乳化劑，工件表面多

4、余的滲透劑需要用乳化劑乳化后，才能用水清洗去除。根據(jù)乳化形式的不同，后乳化型滲透劑又分為親油型后乳化型滲透劑與親水型后乳化型滲透劑兩種。溶劑去除型滲透劑，是可以直接用有機(jī)溶劑將工件表面多余的滲透劑擦除。（4）按靈敏度水平分類按滲透檢測靈敏度水平分，還可將滲透劑分為很低、低、中、高與超高五類。水洗型熒光滲透劑通常有低、中與高靈敏度水平等，后乳化型熒光滲透劑通常有中、高與超高靈敏度水平等，著色滲透劑通常有低、中靈敏度水平等。（5）按與受檢材料的相容性分類按照滲透劑與受檢材料的相容性，可將滲透劑分為與液氧相容滲透劑和低硫、低氯低氟滲透劑等。與液氧相容滲透劑常用于與氧氣或液態(tài)氧接觸工件的滲透檢測。在液

5、態(tài)氧存在的情況下，該類滲透劑與其不發(fā)生反應(yīng)，呈現(xiàn)化學(xué)惰性。低硫滲透劑專門用于鎳基合金材料的滲透檢測。該類滲透劑不會對鎳基合金材料產(chǎn)生破壞作用。低氯低氟滲透劑專門用于鈦合金及奧氏體鋼材料的滲透檢測。該類滲透劑不會對鈦合金及奧氏體鋼材產(chǎn)生破壞作用。2.滲透劑的組成大部分滲透劑是溶液，它們由溶質(zhì)及溶劑組成。也有少數(shù)滲透劑是懸浮液，例如過濾型微粒滲透劑。滲透劑一般由染料、溶劑、乳化劑和多種改善滲透液性能的附加成分所組成。在實(shí)際的滲透液配方中，一種化學(xué)試劑往往同時(shí)起幾種作用。（1）染料溶質(zhì)著色染料著色滲透劑中所用染料多為紅色染料，紅色染料能與顯像劑的白色背景形成鮮明的對比，產(chǎn)生良好的反差。著色液中的染料

6、不僅應(yīng)滿足色澤鮮艷，而且應(yīng)易溶解、好清洗、雜質(zhì)少、無腐蝕、對人體無害。染料有油溶型、醇溶型及油醇混合型三種。常用的染料有蘇丹紅、128號燭紅、223號燭紅、熒光桃紅、剛果紅和丙基紅等。蘇丹IV使用最為廣泛，化學(xué)名稱為偶氮苯。熒光染料熒光染料是熒光滲透劑的關(guān)鍵材料之一。熒光染料應(yīng)發(fā)出很強(qiáng)的黃綠色熒光，耐黑光、耐熱且對金屬無腐蝕。熒光染料的熒光強(qiáng)度和波長與所用的溶劑及其濃度有關(guān)。熒光液的熒光強(qiáng)度隨著濃度的增加而增加，但濃度達(dá)到某一數(shù)值后，就不再繼續(xù)增加，甚至?xí)p弱。（2）溶劑溶劑主要有兩個(gè)作用：溶解染料：對染料溶解性能要好；滲透作用：滲透劑中所用溶劑應(yīng)具有滲透能力強(qiáng)的特點(diǎn)。另外，滲透劑中的溶劑還應(yīng)

7、具備揮發(fā)性小、毒性小、對金屬無腐蝕等性能，且應(yīng)經(jīng)濟(jì)易得。大多數(shù)情況下，滲透劑都是將幾種溶劑組合使用。使各成分的特性達(dá)到平衡。溶劑可分為基本溶劑和起稀釋作用的溶劑兩類，基本溶劑應(yīng)具有充分溶解染料，使?jié)B透液具有鮮明的顏色等。稀釋溶劑除具有調(diào)節(jié)黏度、改善流動性外，還起到降低材料費(fèi)用的目的。煤油是最常用的溶劑。它具有表面張力小，潤濕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但它的溶解能力差。為了改善滲透劑的性能，通常我們會加入鄰苯二甲酸二丁酯，它不僅提高了對染料的溶解能力，又可在較低溫度下使染料不致沉淀出來，此外還可調(diào)整滲透液的黏度和沸點(diǎn)，減少溶劑的揮發(fā)，使?jié)B透液具有優(yōu)良的綜合性能。（3）其他附加成分其他附加成分有：表面活性劑、

8、互溶劑、穩(wěn)定劑、增光劑、抑制劑和中和劑。主要用于改善滲透劑的性能。表面活性劑：用于降低表面張力，增強(qiáng)潤濕作用；互溶劑：促進(jìn)染料的溶解；穩(wěn)定劑：防止在溫度變化的情況下染料從溶劑中分離出來（乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚）；增光劑：提高對比度，增強(qiáng)滲透劑的光澤；抑制劑和中和劑：用于抑制揮發(fā)和綜合酸堿度。3.滲透劑的性能（1）滲透劑的綜合性能滲透力強(qiáng)：容易滲入工件的表面開口缺陷；顏色鮮艷：熒光滲透劑應(yīng)具有鮮明的熒光，著色滲透劑應(yīng)具有鮮艷的色澤；清洗性好：容易從工件表面清洗掉；潤濕顯像劑的性能好：容易從缺陷中被顯像劑吸附到工件表面；無腐蝕：對工件和設(shè)備無腐蝕性；穩(wěn)定性好：在日光（或黑光）與熱作用下，材料成

9、分和熒光亮度或色澤能維持較長時(shí)間；毒性小。此外，檢測鈦合金與奧氏體鋼材料時(shí)，要求滲透劑低氯、低氟；檢測鎳合金材料時(shí)，要求滲透劑低硫；檢測與氧、液氧接觸的工件時(shí)，要求滲透劑與氧不發(fā)生反應(yīng)，呈現(xiàn)化學(xué)惰性。（2）滲透劑的物理性能表面張力與接觸角表面張力與接觸角是確定滲透劑是否具有高的滲透能力的兩個(gè)最主要的參數(shù)。滲透劑的滲透能力用滲透劑在毛細(xì)管中上升的高度來衡量。滲透劑的滲透能力與表面張力和接觸角的余弦cos的乘積成正比。cos表征滲透劑滲入表面開口缺陷的能力，稱為靜態(tài)滲透參量。靜態(tài)滲透參量可用下式表示：式中SPP靜態(tài)滲透參量；表面張力（一般以表面張力系數(shù)表示）；接觸角。靜態(tài)滲透參量可表征滲透劑滲入缺

10、陷的能力。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)滲透劑的接觸角<5°時(shí)，滲透性能較好。使用此類滲透劑進(jìn)行滲透檢測，可得到較滿意的檢驗(yàn)結(jié)果。黏度滲透劑的黏度與液體的流動性有關(guān)。它實(shí)際上是流體的一種液體特性，是流體分子之間存在的摩擦力互相牽制的表現(xiàn)。滲透劑性能可以用運(yùn)動黏度來表示，運(yùn)動黏度的法定計(jì)量單位名稱是二次方米每秒，符號是m2s。各種滲透劑的運(yùn)動黏度一般在410×10-6m2s38時(shí)較為適宜。當(dāng)液體具有良好滲透性能時(shí)，其黏度并不影響靜態(tài)滲透參量，即不影響液體滲入缺陷的能力。例如，水的黏度較低，20時(shí)，1.004×10-6m2s，但不是一種好的滲透劑。煤油的黏度較高，20時(shí)，1.65

11、×10-6m2s，卻是一種很好的滲透劑。滲透劑的滲透速率常用動態(tài)滲透參量(KPP)來表征。它反映的是要求受檢工件浸入滲透劑的時(shí)間（即停留時(shí)間）的長短。動態(tài)滲透參量可用下式表示：式中KPP動態(tài)滲透參量；表面張力（一般以表面張力系數(shù)表示）；接觸角；黏度。黏度高的滲透劑滲進(jìn)表面開口缺陷時(shí)間較長，從被檢表面上滴落時(shí)間也相對較長，故滲透劑被帶走的較多，損耗也較大。低黏度的滲透劑則完全相反。尤其是當(dāng)去除受檢表面多余的低黏度滲透劑時(shí)，淺而寬的缺陷中的滲透劑容易被清洗掉，從而直接降低靈敏度。因此，滲透劑黏度太高或太低都不好，滲透劑的黏度一般控制在410×10-6m2s38較為適宜。密度液體

12、的密度越小，上升高度值越大，滲透能力越強(qiáng)。液體的密度一般與溫度成反比，溫度越高密度值越小，滲透能力也隨之增強(qiáng)。揮發(fā)性揮發(fā)性可用液體的沸點(diǎn)或液體的蒸氣壓來表征。在滴落過程中，易揮發(fā)的滲透劑容易干在工件表面上，給水洗帶來一定困難；同樣，易干在缺陷中，使?jié)B透劑不能回滲至工件表面而難以形成缺陷顯示。易揮發(fā)的滲透劑，著火的危險(xiǎn)性大，毒性材料還存在一定安全問題。綜上所述，滲透劑揮發(fā)性不易較好。但是，滲透劑也必須要有一定的揮發(fā)性。一般會在不易揮發(fā)的滲透劑中加入一定量的揮發(fā)性液體。這樣，滲透劑在工件表面滴落時(shí)，揮發(fā)成分揮發(fā)掉，染料濃度得以提高，有利于缺陷檢出，提高了檢測靈敏度。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)可燃性液體在溫度上升過

13、程中，液面上方揮發(fā)出大量可燃性蒸氣。這些可燃性蒸氣和空氣混合，接觸火焰時(shí)，會出現(xiàn)爆炸閃光現(xiàn)象。剛剛出現(xiàn)閃光現(xiàn)象時(shí)，液體的最低溫度稱為閃點(diǎn)。燃點(diǎn)是指液體加熱到能被接觸的火焰點(diǎn)燃并能繼續(xù)燃燒時(shí)的液體的最低溫度。對同一液體而言，燃點(diǎn)高于閃點(diǎn)。閃點(diǎn)低，燃點(diǎn)也低，著火危險(xiǎn)性也大。液體的可 燃性，一般資料指的就是該液體的閃點(diǎn)。水洗型滲透劑，閃點(diǎn)應(yīng)大于50。后乳化型滲透劑，閃點(diǎn)應(yīng)為6070。電導(dǎo)性滲透劑具有高電阻，這樣在進(jìn)行手工靜電噴涂滲透劑時(shí)，就能避免產(chǎn)生逆弧傳給操作者。（3）滲透劑的化學(xué)性能化學(xué)惰性滲透劑對被檢材料和盛裝容器應(yīng)盡可能是化學(xué)惰性或無腐蝕性的。清洗性滲透劑的清洗性十分重要，如果清洗困難，工件

14、上就會產(chǎn)生不良背景，影響檢測效果。水洗型滲透劑（自乳化）與后乳化型滲透劑應(yīng)在規(guī)定的水洗溫度、壓力、時(shí)間等條件下，直接用粗水柱沖洗干凈，達(dá)到不殘留明顯的熒光背景或著色底色。溶劑去除型滲透劑須采用有機(jī)溶劑去除工件表面多余的滲透劑，要求滲透劑能被清洗劑溶解。含水量和容水量滲透劑中的水含量與滲透劑總量之比的百分?jǐn)?shù)稱含水量。滲透劑中含水量超過某一極限時(shí)，滲透劑出現(xiàn)分離、混濁、凝膠或靈敏度下降等現(xiàn)象，這一極限值稱為滲透劑的容水量。滲透劑含水量越小越好。滲透劑容水量指標(biāo)越高，抗水污染性能越好。毒性滲透劑應(yīng)是無毒的，與其接觸，不得引起皮膚炎癥；滲透劑揮發(fā)出來的氣體，其氣味不得引起操作者惡心。操作中應(yīng)避免與滲透

15、劑接觸時(shí)間過長，避免吸入滲透劑揮發(fā)出的氣體。溶解性滲透劑中溶劑對染料的溶解能力高，就可得到染料濃度高的滲透劑，可提高滲透劑的發(fā)光強(qiáng)度，提高檢測靈敏度。滲透劑中的各種溶劑都應(yīng)該是染料的良好溶劑，在高溫或低溫條件下，它們應(yīng)能使染料都溶解在其中并保持在滲透劑中，在貯存或運(yùn)輸中不發(fā)生分離。腐蝕性能應(yīng)盡量降低滲透劑中各種溶劑溶質(zhì)等對被檢工件的腐蝕。（4）滲透劑的特殊性能穩(wěn)定性滲透劑的穩(wěn)定性是指滲透劑對光和溫度的耐受能力。熒光劑對黑光的穩(wěn)定性是很重要的。穩(wěn)定性可用照射前的熒光亮度值與照射后的熒光亮度值的百分比表示。熒光滲透劑在1000W/cm2的黑光下照射1h，穩(wěn)定性應(yīng)在85%以上。著色滲透劑在強(qiáng)白光照射

16、下應(yīng)不褪色。對溫度的穩(wěn)定性包括冷、熱穩(wěn)定性，即在高溫和低溫下，滲透劑都應(yīng)保持良好的溶解度，不發(fā)生變質(zhì)、分解、混濁和沉淀等現(xiàn)象。4.著色滲透劑著色滲透劑中含有著色染料。著色滲透劑一般分三種：水洗型著色滲透劑、后乳化型著色滲透劑和溶劑去除型著色滲透劑。（1）水洗型著色滲透劑（VA)水洗型著色滲透劑有兩種，一種是水基的，一種是油基（自乳化型）的。水基著色滲透劑是以水作為溶劑，在水內(nèi)溶解有紅色染料。由于水無色無臭，無味無毒，不可燃，且來源非常方便，具有使用安全，不污染環(huán)境，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。有些同油類接觸容易引起爆炸的部件，例如盛放液態(tài)氧的容器，進(jìn)行著色檢測時(shí)應(yīng)采用水基著色滲透劑。目前，這類著色滲透劑的

17、靈敏度還不能令人滿意，所以，應(yīng)用還有很大的局限性。表1 水基著色滲透劑的典型配方成分比例作用水100ml溶劑、滲透表面活性劑2.4g/100ml氫氧化鉀0.40.8g/100ml中和剛過紅2.4g/100ml染料油基自乳化型著色滲透劑的基本成分是在高滲透性油基溶劑中溶解有油溶性的紅色染料，同時(shí)在著色滲透劑中加有乳化劑。由于著色滲透劑中加入了乳化劑，故滲透性能受到影響，檢測靈敏度也有所降低。表2 油基自乳化型著色滲透劑的典型配方成分比例作用油基紅1.2g/ml染料二甲基萘15%溶劑-甲基萘20%溶劑200號溶劑汽油52%滲透、溶劑萘1g/ml助溶吐溫-605%乳化三乙醇胺油酸皂8%乳化（2）后乳

18、化型著色滲透劑（VB)后乳化型著色滲透劑的基本成分是在高滲透性油基溶劑內(nèi)溶解油溶性紅色顏料，添加潤濕劑、互溶劑等附加成分，該類著色滲透劑的特點(diǎn)是滲透力強(qiáng)，檢測靈敏度高，因而在實(shí)際檢測中應(yīng)用較廣，特別適用于檢測淺而寬的表現(xiàn)缺陷，但不適于檢查表面粗糙或有盲孔和螺紋的工件。表3 后乳化型著色滲透劑的典型配方成分比例作用蘇丹紅IV0.8g/ml染料乙酸乙酯5%滲透、溶劑航空煤油60%溶劑、滲透松節(jié)油5%溶劑、滲透變壓器油20%增光丁酸丁酯10%助溶（3）溶劑去除型著色滲透劑（VC)溶劑去除型著色滲透劑的基本成分與后乳化型著色滲透劑相類似，故后乳化型著色滲透劑通?？梢灾苯幼鳛槿軇┤コ蜐B透劑使用。用丙酮

19、等有機(jī)溶劑直接擦洗去除，檢測時(shí)常與溶劑懸浮式顯像劑配合使用，可得到與熒光法相似的靈敏度。表4 溶劑去除型著色滲透劑的典型配方成分比例作用蘇丹紅IV1g/ml染料萘20%溶劑煤油80%滲透、溶劑著色滲透劑靈敏度較低，不能用于檢測晶間腐蝕裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋或臨界疲勞裂紋。5.熒光滲透劑熒光滲透劑中溶有熒光染料，檢測時(shí)需在黑光燈下進(jìn)行觀察。常用的熒光滲透劑有三種：水洗型熒光滲透劑、后乳化型熒光滲透劑和溶劑去除型熒光滲透劑。表5 水洗型熒光滲透劑的典型配方成分比例作用燈用煤油或5#機(jī)械油31%滲透、溶劑領(lǐng)苯二甲酸二丁酯19%互溶乙二醇單丁醚12.5%穩(wěn)定MOA-312.5%乳化TX-1025%乳化YJ

20、P154g/L熒光染料PEB11g/L熒光增白表6 后乳化型熒光滲透劑的典型配方成分比例作用燈用煤油或5#機(jī)械油25%滲透、溶劑領(lǐng)苯二甲酸二丁酯65%互溶LPE30510%潤濕PEB20g/L增白YJP154.5g/L熒光染料表7 溶劑去除型熒光滲透劑的典型配方成分比例作用YJP-10.25g/100ml熒光染料煤油85%溶劑、滲透航空潤滑油15%增光6.特殊類型滲透劑（1）熒光著色滲透劑該類滲透劑中的染料不僅能在白光下呈鮮艷的暗紅色，而且也能在紫外線下發(fā)出明亮的熒光。該類滲透劑在白光下檢驗(yàn)具有著色檢測的靈敏度，在紫外線下檢驗(yàn)具有熒光檢測的高靈敏度，故又稱雙重靈敏度滲透劑。（2）過濾性微粒滲透

21、劑這是一種比較適于檢查粉末冶金工件、碳石墨制品及陶土制品等工件材料的滲透劑。這種滲透劑，發(fā)光染料是比要檢查的裂紋的寬度還要大一點(diǎn)的微粒，微粒懸浮于滲透劑中。當(dāng)這種滲透劑流進(jìn)裂紋時(shí)，微粒就聚積在開口裂紋中，這些留在裂紋表面的微粒沉積，即可提供裂紋顯示。根據(jù)實(shí)際需要，這些微?？梢允侵玖?，也可以是熒光染料。滲透劑中的發(fā)光染料微粒大小與形狀必須適當(dāng)。微粒不宜過大也不宜過小。微粒如果過小，雖然能隨著滲透劑的流動聚積到缺陷位置，但又很快滲入缺陷內(nèi)部。這樣，由于減少了聚積到缺陷上部的微粒的量，而降低了靈敏度；微粒如果過大，就會使?jié)B透劑的流動性變差，不能隨液體快速流動，因此難以顯示缺陷部位，微粒形狀盡可能

22、選擇容易隨液體一起流動的球形。微粒的顏色最好選擇與被檢工件材料表面顏色反差大的顏色。圖1 過濾性微粒滲透劑缺陷顯示示意圖（3）化學(xué)反應(yīng)型著色滲透劑這類滲透劑是將無色的染料溶解在無色的溶劑中制成的一種無色或淡黃色的著色滲透劑，這種著色滲透劑與顯像劑接觸時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生鮮艷的顏色，從而產(chǎn)生清晰的缺陷顯示。該類著色滲透劑不污染操作者的衣服及皮膚，也不污染工件及工作臺。洗出的水也是無色的，避免了顏色污染問題。（4）高溫下使用的滲透劑對高溫工件進(jìn)行滲透檢測時(shí)，施涂在工件上的滲透劑，其中的染料很容易受到破壞，色澤甚至消失或熒光猝滅。因此，通常的滲透劑不能用于高溫工件的滲透檢測。高溫下使用的滲透劑，能短

23、時(shí)間與高溫工件接觸而不被破壞。用這種滲透劑滲透檢測時(shí)，檢測速度要盡量快，要趁染料未完全破壞前，完成對工件的檢測。二、去除劑滲透檢測中，用來去除工件表面多余滲透劑的溶劑叫去除劑。水洗型滲透劑：直接用水去除，所以水就是一種去除劑。溶劑去除型滲透劑：采用有機(jī)溶劑去除，這些有機(jī)溶劑就是去除劑，通常采用的去除劑有煤油、乙醇、丙酮、三氯乙烯等。后乳化型滲透劑：是在乳化后再用水去除，所以它的去除劑就是乳化劑和水。1.乳化劑乳化劑用于乳化不溶于水的后乳化型滲透劑，使其便于用水清洗。(1)乳化劑的分類乳化劑分為親水性及親油性兩大類。H.L.B值在818的乳化劑稱為親水性乳化劑，乳化形式是水包油型，它能將油分散在

24、水中；H.L.B值在3.56的乳化劑稱為親油性乳化劑，乳化形式是油包水型，它能將水分散在油中。乳化劑不僅要能起到很好的弱化作用，同時(shí)還應(yīng)具備良好的洗滌作用。H.L.B值在1115范圍內(nèi)的乳化劑，既有乳化作用又有洗滌作用，是比較理想的去除劑。親水性乳化劑圖2 親水性乳化劑作用過程（從左上至右下）示意圖親油性乳化劑圖3 親油性乳化劑作用過程（從左上至右下）示意圖（2）乳化劑的性能乳化劑的綜合性能對乳化劑的基本要求是能夠很輕易地乳化并去除表面多余的后乳化型滲透劑。因此，要求乳化劑：a.外觀（色澤、熒光顏色）上能與滲透劑明顯地區(qū)別開；b.受少量水或滲透劑的污染時(shí)，不降低乳化去除性能；c.表面活性與黏度

25、或濃度適中，使乳化時(shí)間合理，乳化操作不困難；d.貯存保管中，溫度穩(wěn)定性好，性能不變；e.對金屬及盛裝容器不腐蝕；f.對操作者的健康無害、無毒、不良?xì)馕?；g.閃點(diǎn)高，揮發(fā)性低，廢液及去除污水的處理簡便。乳化劑的物理性能a.黏度乳化劑的黏度對滲透劑的乳化時(shí)間有直接影響。高黏度的乳化劑在滲透劑中擴(kuò)散較慢，這樣可以更精確地控制乳化的程度。黏度較低的乳化劑擴(kuò)散到滲透劑中比較快，控制就困難些。乳化劑的最短乳化時(shí)間控制在30s內(nèi)。b.閃點(diǎn)從安全觀點(diǎn)出發(fā)，必須考慮乳化劑的閃點(diǎn)。所有乳化劑的材料，其閃點(diǎn)都應(yīng)不低于50。c.揮發(fā)性乳化劑的揮發(fā)性應(yīng)當(dāng)?shù)汀Ｈ榛瘎┑幕瘜W(xué)性能a.毒性乳化劑中所用材料必須是無毒的，不能對人

26、體產(chǎn)生諸如惡心或引起皮膚炎癥等不良副作用。b.容水性按體積計(jì)算，乳化劑應(yīng)能容許混入5%的水，而無凝膠、分離、凝聚或水浮在表面上等現(xiàn)象產(chǎn)生。c.與滲透劑的相容性按體積計(jì)，乳化劑應(yīng)能容許混入20%的滲透劑而不變質(zhì)。乳化劑的特殊性能a.水洗型：乳化劑必須使?jié)B透劑能從工件表面用水清洗去除掉；b.熒光：操作者在白光或黑光下易于判明乳化劑是否在工件表面上充分鋪展開，滲透劑與乳化劑是否產(chǎn)生了結(jié)合以及它們是否被去除掉；c.槽液壽命：儲存期間有一定的壽命，不能很快變質(zhì)；d.溫度穩(wěn)定性：乳化劑在一定的工作溫度范圍內(nèi)應(yīng)保持所需要的性能不變；e.停留時(shí)間：乳化劑的停留時(shí)間應(yīng)不少于30s，不要超過15min。2、溶劑去

27、除劑(1)溶劑去除劑的分類按照溶劑去除劑與受檢材料的相容性，可將其分為鹵化型溶劑去除劑、非鹵化型溶劑去除劑及特殊用途溶劑去除劑及非鹵化型溶劑去除劑。(2)溶劑去除劑的性能溶劑去除劑與溶劑去除型著色或熒光滲透劑配合使用。性能要求是：溶解滲透劑適度；去除時(shí)揮發(fā)適度；貯存保管中穩(wěn)定；不使金屬腐蝕與變色；無不良?xì)馕?；毒性小等。一般多使用丙酮、乙醇、汽油或三氯乙烯等多組分有機(jī)溶劑。三、顯像劑顯像劑是滲透檢測中的另一關(guān)鍵材料，它的作用在于：通過毛細(xì)作用將缺陷中的滲透劑吸附到工件表面上形成缺陷顯示；將形成的缺陷顯示在被檢表面上橫向擴(kuò)展，放大至人眼可見；提供與缺陷顯示較大反差的背景，以利于觀察。1顯像劑的分類

28、與組成顯像劑分為干式顯像劑與濕式顯像劑兩大類。干式顯像劑實(shí)際就是微細(xì)白色粉末，又稱干粉顯像劑。濕式顯像劑有水懸浮顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于水中）、水溶解顯像劑（白色顯像劑粉末溶解于水中）、溶劑懸浮顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于有機(jī)溶劑中）及塑料薄膜顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于樹脂清漆中）等幾類。（1）干式顯像劑干粉顯像劑干粉顯像劑為白色無機(jī)物粉末，如氧化鎂、碳酸鈉、氧化鋅、氧化鈦粉末等。干粉顯像劑一般與熒光滲透劑配合使用，適用于螺紋及粗糙表面工件的熒光檢驗(yàn)。干粉顯像劑粉末應(yīng)是輕質(zhì)的、松散的及干燥的，粉末應(yīng)細(xì)微，尺寸不應(yīng)超過13m；應(yīng)有較好的吸水吸油性能，容易被缺陷處微量的滲透劑潤濕，能把微量的滲透劑吸附出；應(yīng)吸附在干燥工件表面上，并僅形成一層顯像粉薄膜。在黑光下不應(yīng)發(fā)熒光，對工件和存放容器不應(yīng)腐蝕且無毒。干粉顯像劑的一個(gè)明顯缺點(diǎn)是有嚴(yán)重的粉塵。（2）濕式顯像劑水懸浮顯像劑水懸浮顯像劑是干粉顯像劑按一定比例加入到水中配制而成。一般是每升水中加進(jìn)30100g的顯像劑粉末。顯像劑粉末不宜太多，也不宜太少。該類顯像劑不適用于水洗型滲透檢測劑體系中，要求工件表面有較高的光潔度。水溶解顯像劑水溶解顯像劑是將顯像劑結(jié)晶粉末溶解在水中而制成，添加有潤濕劑、分散劑、防銹劑及