江蘇某泵房施工組織設(shè)計(jì)方案

1、江蘇某泵房施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明1. 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)A. 招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺、答疑通知、修改等B. 設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)說明和設(shè)計(jì)說明中明確采用的國家、部頒、上海的施工技術(shù)(驗(yàn)收) 規(guī)程、規(guī)范。C. 采用的技術(shù)規(guī)范1 )泵站施工規(guī)范 (SL234-1999 )2 )水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 (SL52-93 )3 )水利建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范( SL47-94)4 )水工混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范 ( DL/T5057-96 )5 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)6 )砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50203-2002)7 )給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范 ( GBJ141-90)8 )給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50268-97)9 )鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001)10 )建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ 79-2002 )11 )建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94-94 )12 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范 (JGJ81-2002 )13 )建筑基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范 ( JGJ 106-2003 )14 )建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 ( JGJ 111-98 )15 )建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 ( JGJ 120-99 )16 )市政工程排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程(DBJ08-220-96 )17 )市政排水構(gòu)筑物工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)程 (DBJ08-224-96 )18 )地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002)19 )市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程(DBJ08-87-2000 )20 )市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 ( DJG08-236-1999)21 )預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JGJ321-90)22 )建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001 )23 )施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-88)24 )鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ( JGJ18-84 )25 )工程測(cè)量規(guī)范 ( GB50026-93)26 )鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-9

4、6 )27 )給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50268-97)28 )上海市排水管道通用圖 ( 1983)29 )上海市排水管道通用圖 ( 1992)30 )硬聚氯乙烯(UPVC加筋管室外管道設(shè)計(jì)通用圖(2000)31 )地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2001)D. 招標(biāo)文件所附設(shè)計(jì)文件中所列的其他技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。E. 凡涉及本工程國家、行業(yè)和上海市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，無論 其是否在上述已列明或未列明，我們均無條件執(zhí)行。、施工組織設(shè)計(jì)1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 1 1 水電 施工用水電自根據(jù)業(yè)主提供水源、電源頭子，安排計(jì)量表計(jì)，接到使用地點(diǎn)。開槽埋管沿線 可能要沿線借水，借

5、電。按有關(guān)用水、用電安全的要求進(jìn)行布置，并按月交納用水，用電費(fèi)用。 12 搭建“臨設(shè)”1.2.1 、在合同簽約后，建立一個(gè)辦公室區(qū)域及施工人員生活區(qū)域，并派專人管理，全權(quán)負(fù)責(zé) 處理各項(xiàng)事務(wù)，保持與業(yè)主代表的聯(lián)系。1.2.2 、連接水源和建設(shè)供水系統(tǒng)。連接施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉庫、宿舍、餐廳等所需的電源和 照明，連接辦公室的電話和其他所需的通訊系統(tǒng)。1.2.3 、建立為生活方便的設(shè)施和環(huán)境條件，以及安全防范設(shè)施。1.2.4 、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件，確定施工區(qū)域，設(shè)置臨時(shí)安全柵欄或擋墻，以確保施工區(qū)域內(nèi) 的安全。13 業(yè)主監(jiān)理辦公室和設(shè)施的建立1.3.1 、提供位置合理、布置和建造得到業(yè)主及運(yùn)行管理單位

6、批準(zhǔn)的辦公室，及招標(biāo)文件規(guī)定 的設(shè)施和配備，并達(dá)到業(yè)主代表滿意。1.3.2 、辦公室內(nèi)的辦公用具和設(shè)施、設(shè)備，按招標(biāo)文件要求編制清單并提供。1.3.3 、在鄰近業(yè)主代表辦公室的地方，提供一塊水泥硬路面，面積至少能停 6 輛轎車，并保 證有來回行駛的碎石路面通道。1.3.4 、辦公室和生活區(qū)域平面布置圖附后。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃表2.1 質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量等級(jí)， 一次驗(yàn)收合格率 100%，滿足市建委竣工備案制 要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.2 安全目標(biāo) 確保施工安全，無重大安全事故發(fā)生。確保安全達(dá)標(biāo)。2.3 文明施工目標(biāo) 確保局級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。2.4 工期目標(biāo) 總

7、工期為 300 個(gè)日歷天2.5 成本目標(biāo) 合理安排施工工藝流程，有效組織流水施工，降低工程造價(jià)，確保成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、主要分項(xiàng)工程的施工方案3.1 工程概況本工程建雨水泵站一座，帶污水截流，工程占地1978m2建造地下工程有 DN2200進(jìn)水管100m, 進(jìn)水箱涵10m出水箱涵30m 7.5m深鋼筋砼結(jié)構(gòu)泵房 286m2框架結(jié)構(gòu)變電房162m2框架結(jié)構(gòu) 管理用房120 m2及用地范圍內(nèi)下水道、道路、圍墻等。3.2 施工準(zhǔn)備3.21 技術(shù)準(zhǔn)備1 ）組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步明確施工技術(shù)要求和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于施工或更合理的建議。2）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)

8、場(chǎng)、學(xué)習(xí)熟悉圖紙、向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)交底。3）和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁。4 ）編制分部、分項(xiàng)工程施工方案，劃分施工任務(wù)，明確施工質(zhì)量目標(biāo)。5 ）進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高功效。6 ）進(jìn)一步制定施工工序，編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，以滿足總進(jìn)度規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確 保關(guān)鍵工序安排達(dá)到總進(jìn)度工期的要求。3.3 施工物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 施工物資準(zhǔn)備1）施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)用各種建材，臨時(shí)辦公室、辦公椅、各類施工工具，測(cè)量 定位儀器、消防器材等，均提前 15

9、天進(jìn)場(chǎng)，合理分類，派專人看護(hù)。2）施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況，計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工 程實(shí)體的建筑材料將預(yù)先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、定貨計(jì)劃、采購計(jì)劃，這 些都應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地，分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn) 品保護(hù)工作。3.3.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各項(xiàng)內(nèi)容的施工順序， 擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃， 并按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，均事 先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型機(jī)具則規(guī)劃倉庫集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.3.3 施工人員準(zhǔn)備1）我公司將組建一套精干、技

10、術(shù)素質(zhì)高和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班子，并保證班子的所有 人員均擁有崗位證書，項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮褪┕ろ?xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，其它主要的項(xiàng)目管理人員 如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等均具有豐富的施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化， 以滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2 ）在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上， 挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀施工人員，參加本工程施 工。對(duì)特殊的技術(shù)工種均保證持證上崗，備有上海市勞動(dòng)局、市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證 及技術(shù)等級(jí)證書。3.3.4 外部協(xié)調(diào)配合工作我公司進(jìn)場(chǎng)以后，主動(dòng)與地方各級(jí)主管部門取得聯(lián)系（質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、公安、市政、環(huán)保、 市政公務(wù)所、街道辦、電力、煤氣、通訊、供水、排水、

11、河道等管理部門）辦妥有關(guān)手續(xù)，并明 確與對(duì)口人員定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)溝通，為今后施工期間及時(shí)解決問題創(chuàng)造良好條件，打下扎 實(shí)的基礎(chǔ)。以認(rèn)真的工作態(tài)度，良好的工作作風(fēng)，在整個(gè)地區(qū)贏得聲譽(yù)，樹立形象。3.4 泵房基坑圍護(hù)施工方案3.4.1 放樣 基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測(cè)定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控 制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核， 發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存，以備查考。3.4.2 基坑圍護(hù)和開挖圍護(hù)基坑的平面內(nèi)凈尺寸為28.2 X 18.45m，現(xiàn)地面高程為 4.200，基坑開挖底部高程-3.300

12、,基坑開挖凈高度為 7.5m,開挖前放斜坡至 3.700 ,至此向下打圍護(hù)樁12m拉森鋼板樁 支護(hù)溝槽。根據(jù)基坑深度為5.8m，鋼板樁入土深度要達(dá)到基坑深度70%故鋼板樁長度L=7.0*1.7=11.9m，采用12m拉森鋼板樁支護(hù)溝槽。（1）根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用400 拉森鋼板粧 ，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況，采用13m長拉森鋼板樁支護(hù)。（2） 打鋼板樁采用6080KW振動(dòng)錘，鋼板樁以咬口相連，打入時(shí)地面要有移動(dòng)導(dǎo)木控制樁 位，做到橫平豎直、上口齊平，封住外面土壤流入基坑之內(nèi)。（3） 鋼圍檁支撐采用500*300*16*20焊接工字鋼，支撐采用0 500*10無縫鋼管。（支

13、撐圍護(hù) 見附圖 1、2）地基加固措施(4) 為了保證泵站時(shí)地基防滲與基礎(chǔ)土體穩(wěn)定，在拉森鋼板樁圍護(hù)施工完成后進(jìn)行泵站基礎(chǔ) 注漿，注漿采用雙液注漿加固地基，加固深度位6m.A、分層注漿施工方案如下：a、漿液配方注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿加磨細(xì)粉煤灰。漿液配方表425#水 泥磨細(xì)粉煤灰水水玻璃膨潤土1.5110.020.02b、分層注漿施工工藝流程圖c、施工要點(diǎn)1) 布孔原則(因分層注漿影響半徑650mrp有效半徑450mr)：孔距均為0.9m。2) 注漿時(shí)采用先從外圍，后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。3) 每孔注漿時(shí)，自下而上分層注漿，每次拔管間距為0.33m ,注漿壓力為 0.

14、25-0.35Mpa。4) 先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。C、制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.1-1.5泥漿比重2粘度10-25S50000/70000 漏斗法3含砂率V 6%4膠體率> 95%量杯法5失水率V 30ml/30mi n失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀7靜切力1mi n20-30mg/cm2 10mi n50-100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性V 0.03g/cm29PH值7-9PH試紙343挖土和支撐基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)有三道水平支撐，頂層為500*300*16*20焊接工字鋼鋼支撐。第二層支撐中

15、心高程 2.900為鋼圍檁鋼支撐，第三層支撐中心高程-1.500為鋼圍檁鋼支撐?；油练降拈_挖必須與設(shè)計(jì)定位的水平支撐相適配進(jìn)行施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況土方必須 分四層開挖才能與三層水平支撐的架設(shè)相適配，并能確?；訃o(hù)的安全。第一層土方開挖從地面向下挖 500mn深,鏟平四周基坑1米寬范圍內(nèi)的土基，安裝第一層支撐 第二層土方開挖到第二層水平支撐以下 300mm（即高程 2.600 ）時(shí)安裝第二層鋼圍檁鋼支撐。第三層土方開挖到第三層水平支撐以下300mn（即高程 -1.800）時(shí)安裝第三層鋼圍檁鋼支撐。第四層土方開挖到離基底 300mm（即高程 -2.90 ）時(shí)要全部改用人工開挖鏟平基礎(chǔ)面土

16、方，以 防止機(jī)械開挖到底擾動(dòng)基礎(chǔ)土方?；油练介_挖機(jī)械采用 1m3索斗挖土機(jī)挖土，對(duì)基坑邊角部位配以人工挖土輔助。施工設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格與型號(hào)工況單位數(shù)量自有或租賃1潛水泵QV-315 型良好臺(tái)3臺(tái)自有2土方車15t良好輛2輛租賃3挖掘機(jī)1m3良好臺(tái)1臺(tái):租賃:4柴油打樁機(jī)錘型20良好臺(tái)1臺(tái)r租賃5履帶吊15t良好輛1輛租賃6壓路機(jī)8T良好臺(tái)1臺(tái):租賃:7砂漿拌和機(jī)200L良好:臺(tái)1臺(tái)自有8泥漿泵2”良好臺(tái)1臺(tái)自有9電焊機(jī)X-1型良好臺(tái)2臺(tái)自有10卷揚(yáng)機(jī)5t雙筒良好臺(tái)1臺(tái)自有11組合刨板機(jī)B600良好臺(tái)1臺(tái)自有12圓盤鋸MJ104良好臺(tái)1臺(tái)自有13鋼筋碰焊機(jī)75KW良好臺(tái)1臺(tái)自有14鋼筋切割

17、機(jī)GJ5-40-1良好臺(tái)1臺(tái)自有15平板振搗器HZ2-5良好臺(tái)1臺(tái)自有16經(jīng)緯儀J-6良好臺(tái)1臺(tái)自有17水準(zhǔn)儀DSZ2良好臺(tái)2臺(tái)自有3.5泵房鋼筋混凝土工程施工方案3. 5.1砼底板施工1）坑底素混凝土墊層施工a、坑底素混凝土的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵?？拥姿鼗炷梁穸壬唐坊炷敛⑻砑釉鐝?qiáng)劑。10cm,標(biāo)號(hào)C15,米用b、素混凝土澆完 24 小時(shí)后，方可進(jìn)行底板施工。c、墊層砼面高程只允許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高面，不允許高出設(shè)計(jì)高程，綁扎位置正確，底筋保護(hù)層有保證。以保證上層底板鋼筋2）混凝土底板施工A、地板澆搗施工工藝流程圖B、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，由于底板厚度薄

18、，采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工 縫而造成滲漏現(xiàn)象。C、混凝土質(zhì)量控制a、插入式振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下 面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空 洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。b、每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30S，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。c、插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以

19、面造成混亂而發(fā)生漏振。 每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30-40cm。d、插入式振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。D混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后 12 小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。E、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施a、混凝土原材料控制a）、由于設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配 C25,故對(duì)于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，底板混凝土施工，需降低水 化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。b） 、混凝土水泥應(yīng)選用低水化

20、熱的水泥品種，本工程擬選用32.5硅酸鹽水泥，以降低水泥自身 的發(fā)熱量。c）、粗、細(xì)骨料的選擇，粗骨料選用5-40連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量指標(biāo)小于1%細(xì)骨料采用MX=2.3 左右的中粗砂，含泥量指標(biāo)小于 2%。d） 、現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為11 土2cme）、底板的特定混凝土均應(yīng)進(jìn)行試配，符合要求后方能進(jìn)行正式拌制。所有原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定， 同時(shí)在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢， 確保其質(zhì)量符合要求。b、混凝土澆搗控制a）、本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進(jìn)行，必須進(jìn)行周密的考慮和組織，根據(jù)誘導(dǎo) 縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成

21、，根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土的供應(yīng) 能力計(jì)算，配備足夠的泵車和攪拌運(yùn)輸車輛。b） 、混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度不厚為500mm因此混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約 1：5 左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時(shí)間30s 左右。c）、混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由專職試塊員抽樣制作 試塊之外， 另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度， 現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定塌落度指標(biāo)一次， 并作好相應(yīng)的記錄， 及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)拌臺(tái)聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配量。d）、混凝土的平倉收頭工作混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用 2m 長刮尺刮平多余浮漿，用長滾筒滾壓三 遍后再用木蟹打

22、平。在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混 凝土表面的收水開裂。3.5.2 井壁和頂板施工 底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行井壁及頂板施工，此部分施工無特殊工藝要求只須按正常工序和規(guī)范施 工即可，施工時(shí)注意以下主要工序質(zhì)量控制：1）、鋼筋A(yù) 、原材料要求： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)保書，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用，需 要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計(jì)認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。B 、翻樣加工：根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工， 翻樣加工必須符合設(shè)計(jì)要求， 鋼筋的焊接接頭， 搭接長度按規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開。C 、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、

23、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)電焊工、對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各種 規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可上崗操作，在操作工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，焊接接頭按 規(guī)定錯(cuò)開，鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊來保證。鋼筋綁扎后應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程 驗(yàn)收手續(xù)。D 、預(yù)埋件埋設(shè) 洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量員精確定位后埋設(shè)，并應(yīng)保證施工期間不移位，按圖 復(fù)核埋件，嚴(yán)禁遺漏。放置后的位置應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2）、模板工程A 、模板應(yīng)根據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采用定型鋼模，有插筋及復(fù)雜部位采用木模， 需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，木模表面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整 度符

24、合規(guī)范要求，豎向圍檁選用 8#槽鋼，拉桿螺栓選用16mma鋼且中部設(shè)置止水片。B 、模板安裝應(yīng)按先內(nèi)后外原則，斷面尺寸及軸線誤差均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，拉桿螺栓 緊固時(shí)利用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸， 防止砼超方以節(jié)約原材料， 井壁、 頂板的寬 （厚） 度誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，為防止?jié)岔艜r(shí)模板變形，應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，特 別是采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強(qiáng)鋼度，同時(shí)對(duì)拼縫等所有孔洞要逐個(gè)檢查嵌密，防止漏 漿。3）、砼工程采用商品砼按設(shè)計(jì)要求控制級(jí)配，水泥應(yīng)有質(zhì)保書和準(zhǔn)用證，應(yīng)用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料且含 泥量小于 1%，配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求，為滿足砼的初凝要求加木

25、質(zhì)素緩凝劑，砼澆 筑過程中不得隨意加水，當(dāng)坍落度不足時(shí)，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。砼澆筑前后應(yīng)做坍落度試 驗(yàn)。砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分區(qū)情況，砼入倉前清除 倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤。同時(shí)在砼開澆時(shí)上下節(jié)施工縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過振，鋼筋密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng) 值班巡檢，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情況后才能離崗。砼澆筑完成 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3.6 變配電間上部建

26、筑部分 變配電間為混凝土框架磚混結(jié)構(gòu)。 變配電間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程施工順序及方法與泵房施工類似，在此不再敖述。3.6.1 墻體砌筑1）、概況：本工程 240 厚墻體采用 M7.5 多孔磚。2）、墻體砌筑施工準(zhǔn)備（1）磚砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。（2）砌體在砌筑時(shí)不宜采用澆水淋濕。（3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合 格后方可施工。（4）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿， 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上， 標(biāo)明皮數(shù)及豎 向構(gòu)造的變化部位。（5）框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋為 20 6500,錨入墻內(nèi)1000,

27、砌筑前先鑿出拉結(jié)鋼筋。3）、墻體砌筑施工順序（ 1） 墻砌體要當(dāng)天砌筑, 當(dāng)天檢查, 當(dāng)天驗(yàn)收。 砌筑墻體還要和水、 電、消防、 暖通密切配合, 接口處理正確。（ 2） 砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 落地灰砂要隨落隨清,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。（ 3 ） 砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供,砂漿嚴(yán)格按配合比配制, 要嚴(yán)格掌握水灰比。（ 4） 掛線：砌筑一皮厚及以下者,采用單面掛線；如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中 間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)； 小線要拉緊平直, 每皮都要穿線看平, 使水平縫均勻一致, 平直通順。4）、墻體砌筑施工技術(shù)措

28、施( 1 )砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻體平整16 個(gè)字。( 2 )砌筑砂漿需要當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。( 3 )砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。( 4)砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑（時(shí)常檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)下滑） 。( 5)砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除,保持墻面清潔。3.6.2屋面防水1 ）、屋面做法：現(xiàn)澆鋼砼屋面板 20 厚 1 ：2 水泥砂漿找平（加硅質(zhì)防水劑）20 厚1 ： 1 水泥砂漿（加硅質(zhì)防水劑）粘帖彩色板瓦。天溝：鋼筋砼挑檐, 20厚 1： 2水泥砂漿抹面（加硅質(zhì)防水劑） 。2）、屋面工程防水層是一項(xiàng)重要的分項(xiàng)工程,是保證常年使用的一項(xiàng)防護(hù)工程,

29、必須可靠耐久, 屋面防水層由專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工3）、屋面施工技術(shù)措施：（ 1） 屋面工程施工前應(yīng)對(duì)前項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收,施工中應(yīng)根據(jù)順序進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查并做 好記錄,隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。（ 2） 穿過屋面防水層的管道、設(shè)備等,應(yīng)在防水層施工前安裝好并做好防水處理。（ 3） 做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書, 產(chǎn)前合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告, 做防水層時(shí), 一要選擇好天氣,二要嚴(yán)禁其他工種同時(shí)在上操作。防水層施工完后,請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、 質(zhì)檢站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收、簽字。（4）在從基層至最面層的施工中， 所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成R形,做好四周墻的施工措施。（ 5）

30、 屋面防水工程必須符合屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。3.6.3 面磚鋪貼操作要求： ：a）根據(jù)排版圖和面磚尺寸（每版）進(jìn)行墻面彈線。b）立面磚鋪貼前預(yù)排，選用同一編號(hào)鋪貼在同一部位。c）由上往下鋪貼，每層施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，一般以二人協(xié)同操作，先貼大面，后貼陰 陽角。d）按已彈好的水平線安放靠尺。e）事先清潔濕潤面磚，在墻上滿刮3mm后粘接劑。f）必須按控制線鋪貼，表面平整，接縫平直，不留接搓。g）檢查縫用拔縫刀拔縫，先橫后直達(dá)到橫平豎直。外墻面磚勾縫1：1 水泥砂漿，凹縫縫面凹進(jìn)面磚面深度為 3mm。h）清洗表面，不得留有污染。i）滴水線、窗臺(tái)泛水必須按排版大樣要求做。j）鋪好面磚后隔一夜?jié)菜?/p>

31、濕潤，養(yǎng)護(hù) 4-5 天。k）夏季施工防止日光暴曬。3.6.4 粉刷及乳膠漆施工（一）粉刷1）粉刷操作前對(duì)所有墻面應(yīng)全部澆水濕潤，對(duì)局部凸出不平處應(yīng)先鑿平，然后用麻線校正 掛直，用黃砂石灰漿，每距離 1.5-1.8 米出塌餅。2）一層護(hù)角線全部完成后， 達(dá)到一定強(qiáng)度后， 方可進(jìn)行黃砂石灰刮平工作， 刮平厚度 20mm， 分層刮平，刮糙時(shí)應(yīng)按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平整必須一致，無 凹塘，無開裂。3）墻面刮糙在表面刮平的同時(shí)，對(duì)陰陽角，平頂與墻面夾角處應(yīng)平整齊直，不留膩灰，操 作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。4）粉底層砂漿用刮尺刮平，如墻面偏差大時(shí)，應(yīng)用水泥沙漿事先墊平。5）待底層發(fā)白即

32、6-7 成干后，可粉面層砂漿，用刮尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋 清晰順直，無明顯接搓。（二）乳膠漆施工1）新抹水泥砂漿墻面常溫齡期不少于 10 天，冬季不少于 20天，墻面含水率小于 10%時(shí) 方可施工。2）粘度大時(shí)，可用自來水調(diào)稀，切忌與有機(jī)溶劑和石灰水混合。3）涂漆時(shí)墻面溫度不低于 0C。4）涂刷時(shí)清理墻面， 將墻面上的浮灰、 雜質(zhì)等清理干凈， 并用聚合物水泥砂漿打平凹凸 處。5）整個(gè)墻面滿刮膩?zhàn)?，填平砂光?）刷底漆：用乳膠漆與水混合后，均勻刷涂一道墻面封底抗堿。7） 涂面漆： 涂面漆可用長毛輥或用羊毛排筆刷涂。一般刷涂兩道，待第一道干后（至少 間隔2h）再刷第二道。第一道與第二道

33、涂刷方向相互垂直。3.7 站內(nèi)管道敷設(shè)窨井制作開槽埋管及窨井本工程雨污水管道有， 雨水管為DN2200的鋼筋砼管埋深6.5m，DN1350的鋼筋砼管埋深4.5m, DN800的鋼筋砼管埋深 3.0m, 0 400UPVC加筋管埋深1.5m, 0 300UPVC加筋管埋深1.5m, 0 225UPVC 雨水連管埋深1.0m, 0 200UPVC雨水支管埋深1.0m；污水管為0 300UPVC加筋管埋深1.5m2.0m。 DN150承插式球磨鑄鐵管埋深 1.5m。承插式鋼筋砼管的接口為“ 0”形橡膠圈密封止水，企口式 鋼筋砼管采用” q “形橡膠圈密封止水，UPVCf采用” T “形橡膠圈接口。3

34、.7.1. 溝槽支護(hù)工程1）根據(jù)上海市市政工程預(yù)算定額（93年版），埋管溝槽深在3m以內(nèi)的溝槽支護(hù)采用橫撐列板法配合盲溝明排水施工。2）3米深以內(nèi)的溝槽采用挖掘機(jī)挖運(yùn)施工，隨挖隨支撐，確保溝槽安全，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底 標(biāo)高上30cm處時(shí)，改為人工挖土，并整修平整、嚴(yán)防擾動(dòng)地基原狀土。橫撐列板施工同溝槽開挖工作互相配合，隨挖隨鋪隨支撐，嚴(yán)防溝槽土體滑動(dòng)塌方。3） 橫撐列板支護(hù)施工時(shí)，第一道支撐設(shè)置在開挖地面標(biāo)高下50cm處；第二道支撐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，立柱每隔2m設(shè)一道，立柱的底部插入砂墊層50cm溝槽底部的15cm厚砂墊層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（橫撐列板支護(hù)見3-1 ）4） 溝槽挖深大

35、于3m的管道施工時(shí)，根據(jù)溝槽的深淺不同選擇鋼板樁的長度。鋼板樁采用28 32#普通鋼板樁直槽造壁支護(hù)。5）3m深以上的溝槽開挖時(shí)，先打設(shè)鋼板樁，同時(shí)施工輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水。再進(jìn)行溝槽開挖工作，鋼板樁打設(shè)采用履帶樁機(jī)。打樁機(jī)如用重錘錘擊，但鋼板樁頂要套樁帽，適用于粘土、軟 粘土。如用震動(dòng)錘振動(dòng)下插，適用于砂性土、軟淤土。打設(shè)鋼板樁前要先放出鋼板樁打入中心線，然后按樁的厚度，在樁兩側(cè)安裝地垅木并固定在地面上。鋼板樁吊起后就插入地垅木之間。這樣打入土中的樁基本上不會(huì)移位，而且自成直線。錘擊剛開始時(shí)，樁錘“低吊輕落”。樁有一定入土深度（約樁長1/3 ）后才可以加大錘擊力度。 直至樁尖到位之后再在入土樁邊

36、套打下一根樁。采用震動(dòng)樁錘的震動(dòng)下沉原理也一樣，樁剛?cè)胪習(xí)r要震動(dòng)輕壓，有三分之一樁入土后可震動(dòng)重壓，將樁打入土中。樁長通過多次計(jì)算以及工程實(shí)踐表明約為開挖槽坑深度的1.7倍為妥。直到樁貫入到設(shè)計(jì)高程為止。樁頂高程由水準(zhǔn)儀直接測(cè)得，樁底設(shè)計(jì)高程=樁頂設(shè)計(jì)高程-鋼板樁長度為保證鋼板樁整體性能良好，每根鋼板樁相互緊扣排列。鋼板樁拔出采用簡(jiǎn)易拔樁架拔出。如是震動(dòng)錘將樁打入砂性土，則拔樁時(shí)仍要用震動(dòng)錘邊震動(dòng)邊拔樁。6）溝槽鋼板樁支撐采用2832槽鋼作橫向圍檁用?100鋼管作水平支撐，第一道支撐設(shè)在地面標(biāo)高開挖面下50cm處，第二道支撐與第一道支撐的垂直距離應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定布置。（詳見鋼板圍護(hù)樁支撐圖3-2

37、）3.7.2. 管道基礎(chǔ)溝槽基礎(chǔ)回墊材料與回墊厚度均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。基礎(chǔ)回填礫石砂、砂質(zhì)材料應(yīng)級(jí)配良好，無風(fēng)化料，不夾腐蝕質(zhì)，不含污染物?？硬蹆?nèi)應(yīng)干燥?；A(chǔ)施工前必須修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。1 )管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)2) 槽底土基應(yīng)符合下列要求：(1) 當(dāng)槽底土基的承載力較高(承載力80MPa時(shí)，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動(dòng)；(2) 當(dāng)槽底土基的承載力較低(80MPa承載力50MPa時(shí)原土需經(jīng)降水固結(jié)或采取其它辦法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序施工；(3) 當(dāng)槽底土基的承載力較差(承載力v50MPa不能成

38、槽時(shí)，可采用礫石砂進(jìn)行處理。要求砂層厚度不得小于250mm并應(yīng)夯實(shí)拍平，施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。3) 管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合下述要求：(1)在土基上應(yīng)鋪設(shè)厚度為 DN/4且不小于50mn但不大于150mnt勺中粗砂基礎(chǔ)；(2 )當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時(shí)，最大粒徑不應(yīng)大于表4-1規(guī)定的數(shù)值；(3)基礎(chǔ)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的夯實(shí)密度不得低于90%。表3-1基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑公稱直徑最大粒徑DNC 300300v DNC 600600v DNC 6301015204）管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖（見圖3-3 ）。凹槽長度 e 按管徑大小采用0.40.6

39、m為宜，凹槽深度h宜為0.050.1m，凹槽寬度 W宜為管道直徑的1.1倍。在 接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。圖 3-3 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽5）開槽后，對(duì)槽寬 w凹槽深度h、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井、溝內(nèi)應(yīng)無污泥雜物、基面無擾 動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一步工序。3.7.3. 管道敷設(shè) 承包商對(duì)于運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的成品管在鋪設(shè)前應(yīng)再次逐節(jié)檢查，凡在運(yùn)輸或堆放過程中損壞的管子 不得吊入溝槽。管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mr時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依此平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾 住兩端管口或?qū)⒐懿?/p>

40、自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏刹捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽 底將管材運(yùn)送到位。承插口管安裝，在 一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。 調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸砌割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損傷。管道接頭，一般應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mn的平壁管亦可采用插入式粘接接口。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入承口的深度。2）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土 等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3）插口

41、插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400m的管道，可用纜繩系住管材，用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。螺旋肋管的安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供的 特制管接頭，用粘接接口連接。粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： . 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔， 不得有塵土水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 . 對(duì)承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松 緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口

42、深度的標(biāo)線。 .在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里 向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。 . 涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。 . 插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化，固化時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑 廠的規(guī)定。管道接口用的橡膠圈，應(yīng)采用廠方配套供給的有耐酸堿、防污水腐蝕性能為主料的橡膠圈， 其性能應(yīng)符合下列要求：A. 邵式硬度 50±5；B. 伸長率（%） 500;C. 扯斷強(qiáng)度16MpaD. 永久變形W 20%;E.

43、老化系數(shù)0.8 （70C, 144h）雨季施工將采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，當(dāng)管道安 裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查， 如出現(xiàn)位移、 漂浮、 拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。冬季施工將采取防凍措施，不使用凍硬的橡膠圈施工按DBJ/CT509-2001高密度聚乙?。℉DPE雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程 。管道鋪設(shè)完后，發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。3.7.4 窨井與支墩1. 窨井（ 1 ） 管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁

44、連接時(shí)，承插 管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。（ 2 ） 在檢查井、透氣井、閥門井等附屬構(gòu)筑物處的管道應(yīng)采用柔性接頭，適應(yīng)沉陷變形， 減少不均勻沉降的影響。（ 3）管道與窨井等構(gòu)筑物的連接，除了在管道上方0.30m 范圍內(nèi)的墻體應(yīng)與構(gòu)筑物底板采用混凝土（不低于 C20）整體現(xiàn)澆，并加強(qiáng)管道底部混凝土底部的振搗外，管道埋入墻體的部位 應(yīng)采用防滲漏措施。防滲漏措施有：在管道外側(cè)粘貼一周高寬約5X 20mn膨脹橡膠條；在管道外側(cè)注一周高寬約5X 10mm勺膨脹密封膠；管道外周切削約 10X 30mnt勺槽口等。（ 4）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用與井壁相接部分的外表面預(yù)先 用聚氯乙稀粘結(jié)

45、劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)（圖3-4 ）。圖 3-4 管道與檢查井的連接（中介層做法）5）當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管 道的連接，宜先采用長 0.8m 的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或混凝土澆制部 分設(shè)止水片(圖 3-5 )，管件與檢查井相接合的表面砂漿應(yīng)飽滿，可保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié) 合，以防接合處滲水。圖 3-5 管道與檢查井的連接(短管做法)( 6)止水閥可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水閥的材料和管材的材料相同，通過高溫 熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高

46、度不應(yīng)小 于50mm上邊寬20mm底寬30mm底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。(7)窨井砌筑應(yīng)按 PSAR-D-01-92上海市排水管道通用圖(第一冊(cè))標(biāo)準(zhǔn)圖和DBJ08-220-96市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、DBJ/CT509-2001高密度聚乙烯(HDPE雙壁工字形室外排水管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工，窨井蓋座采用防盜蓋座。2. 管道支墩( 1 )按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在管道彎頭、變徑、三通、支管等處設(shè)置支墩。( 2)支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置應(yīng)準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。( 3)支墩應(yīng)包圍管道或管件，并應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取 措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)

47、，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂 漿填塞。( 4)管道支墩應(yīng)在管道鋪設(shè)完成、位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng) 在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后拆除。3.7.5. 管道磅水試驗(yàn)1).管道磅水試驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)方法。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上 2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q= 0.0046Di式中Q 每1km管道長度24h的允許滲水量(m3Di 管道內(nèi)徑(mr)表3-2雙壁工字管管道閉水試驗(yàn)允許

48、滲水量管道內(nèi)徑(mr)管內(nèi)底水頭(m允許滲水量磅筒水壓試驗(yàn)(mm3/10m.30min3002.32504002.42905002.53306002.63603.7.6. 管道復(fù)土1) .管槽回填前應(yīng)檢查槽坑內(nèi)以下項(xiàng)目(1) 磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；(2 )采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；(3)采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其地下水位應(yīng)保持在槽底以下0.5m以上。2) .溝槽回填材料(1 )回填材料宜采用粒狀；如中粗砂、礫石砂、粉煤灰、碎石屑等。本工程在有些路段上要求開槽埋管經(jīng)回填后立即要修補(bǔ)路面結(jié)構(gòu)層，恢復(fù)交通。在這種情況下只能全部回填黃砂到路面結(jié)構(gòu)層；(2) 淤泥、有機(jī)

49、土、凍土及粒徑大于DGJ08- 234- 2001玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程碎石或磚塊等不得作為管區(qū)回填的材料?；A(chǔ)中顆粒材料最大粒徑(mm表3-3公稱直徑DN最大粒徑DNC 30010300v DNC 60015600v DNK 100020DN> 1000253) .管道回填管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土

50、?；靥钔林胁坏煤?石塊、磚及其它雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必 要時(shí)可采取限位措施。槽底在管基支承角 2 a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其 它材料填充。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填，夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)度如下表：溝槽回填土壓實(shí)度要求表3-4槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度回填土質(zhì)超挖部分> 95石砂料或最大粒徑小于40mn碎卒石管道基礎(chǔ)管頂以下> 90中砂、粗砂，軟土地基按CECS122:200埋地硬聚氯乙稀排水官道工程技術(shù)規(guī)程第6.3.1規(guī)定

51、管底腋角2 a范圍> 95中砂、粗砂管兩側(cè)> 95中、粗砂、碎石屑、最大粒 徑小于40mm的砂礫或符合 要求的原狀土砂或符合要求的原狀土管頂以上 0.4m管兩側(cè)> 90管上部> 80管頂0.4m以上按地面或道路要求，但不得V 80原土回填3.8出水箱涵圍堰施工方案 圍堰施工是從河道中劃出一塊區(qū)域用圍堰圍攔河水。抽干圍堰內(nèi)積水為泵站出水口部分分項(xiàng) 工程提供施工條件。因此圍堰與河岸聯(lián)接必須密閉而無滲、漏水通道。3.8.1、圍堰總體施工程序a、測(cè)量放樣，定出圍堰與河岸接頭部位位置、寬度、高度。b、拆除接頭部位現(xiàn)有的砼護(hù)坡預(yù)制塊。清除坡上草皮草根、建筑垃圾、腐蝕質(zhì)土，露出原 狀

52、土。c 、對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)的圍堰方案進(jìn)行施工。d、圍堰內(nèi)抽水，降水速度要慢，邊抽水邊觀察圍堰有無滲水通道。如發(fā)現(xiàn)有滲水通道，則 要停止抽水，先進(jìn)行滲水通道封閉，然后再開始慢慢降水，直到底部。e、搶做水下永久性分部工程，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，回填土方到河水位以上。f 、圍堰內(nèi)灌水與河水位相平后可以開始拆除圍堰。水下土方用挖泥機(jī)船清除水下殘留土方。g、恢復(fù)預(yù)制砼塊護(hù)坡。382、圍堰施工方法先用振動(dòng)壓樁機(jī)打內(nèi)、外側(cè)槽鋼樁，然后在河水位以上部位安些水平圍檁與對(duì)拉桿，最后 鋼板樁中間填土壓實(shí)。圍堰修筑施工方法：水面上要拉線定位，圍堰輪廓線不能偏離太長。向外偏，侵占河道過 水?dāng)嗝妫幌騼?nèi)偏，可能導(dǎo)致坡腳壓在需要施工

53、的構(gòu)筑物部位。其偏離必須控制在30cm范圍內(nèi)。圍堰拆除的施工方法：先向圍堰內(nèi)灌水至與外河水位相平。先開斷上游橫向圍堰，再開通 下游橫向圍堰，最后拆除縱向圍堰。圍堰斷面拆除時(shí)，如有鋼板樁，則先用振動(dòng)錘撥鋼板樁，剩 余土方用挖泥機(jī)船清除。3.8.3、圍堰打、拆注意事項(xiàng)外a、 施工圍堰雖是臨時(shí)工程， 但圍堰畢竟有3.0m左右水頭壓在圍堰上，它保護(hù)著施工人員的 人身安全和施工工程的安全。因此圍堰必須精心施工，施工的質(zhì)量必須得到保證。b、圍堰土方必須碾壓密實(shí)，起到圍堰土體穩(wěn)定和防滲有效的作用。c、圍堰筑成后，圍堰內(nèi)降水速度要慢，降水過程必須派人巡查堤身滲水情況。萬一發(fā)現(xiàn)有滲水必須立即停止降水，及時(shí)處理滲

54、漏點(diǎn)，處理后才能繼續(xù)降水。d、泵站出水口結(jié)構(gòu)施工期間要有專人負(fù)責(zé)。經(jīng)常查看圍堰滲水情況，尤其是坡腳處。發(fā)現(xiàn) 情況要及時(shí)處理。夜間圍堰要有充足照明，以利監(jiān)控。e、出口段結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作要充分。包括材料加工、準(zhǔn)備立模、扎鋼筋等工作。要立足于 搶工，及早完成水下隱蔽部位工程。f 、拆圍堰前先將圍堰內(nèi)灌水，使圍堰內(nèi)外水面相平，再行拆除。3.9站內(nèi)道路施工方案3. 9.1站內(nèi)道路施工方案a、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3 . 0cm細(xì)粒式瀝青砼(AC-13I)6 . 0cm粗粒式瀝青砼(AC-30I)30 . 0cm粉煤灰三渣15 . 0cm礫石砂 總厚54 . 0cmb施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。 路基(1) 路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中的要求，采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn), 路基壓實(shí)路符合下表規(guī)定。土路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表填挖類型路面底面以下深度(mm壓實(shí)度(%填方 路基0-800> 93> 800-1500> 90> 1500> 90零填及路塹路床0-300> 93(2)路基填筑時(shí)應(yīng)控制填筑路基速率，加強(qiáng)對(duì)沉降的觀測(cè)，每填一層后應(yīng)監(jiān)測(cè)一次，路堤中心線的地面沉降速率不大于1.0cm/d,坡腳水平位移不大于