沉管灌注樁技術(shù)交底

1、沉管灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑采用沉管灌注樁的工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 水泥：用 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：卵石粒徑不大于50mm碎石粒徑不大于 40mm配筋樁石子粒徑均不宜大于30mm并不宜大于鋼筋最小凈距的1/3。2.1.4 水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5 鋼筋：品種和規(guī)格按設(shè)計(jì)要求采用， 有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。2.2 主要機(jī)工具2.2.1 錘擊打樁設(shè)備為一般錘擊打樁機(jī)，如落錘、柴油錘、蒸汽錘等，由樁架、樁錘、樁管等組成，樁管直徑為27

2、0-370mm長(zhǎng)8-15m；振動(dòng)沉樁設(shè)備有 DZ60或DZ90型振動(dòng)錘，ZJB25 型步履式樁架、 卷?yè)P(yáng)機(jī)、加壓裝置、 樁管、樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制等， 樁管直徑為 220-370mm， 長(zhǎng) 10-28m。2.2.2 配套機(jī)具設(shè)備：有下料斗， 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車，強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，鋼筋加工機(jī)械， 交流電焊機(jī)，氧割裝置， 50 型裝載機(jī)等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)施工圖紙， 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。2.3.2 施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場(chǎng)地已完成三通一平工作， 對(duì)影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行適當(dāng)處理（如鋪設(shè)礦渣） ，并有排水措施。2.3.3

3、 施工用水、 用電、道路及臨時(shí)設(shè)施均已就緒。2.3.4 現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)，施工前已按施工圖紙放出軸線、 定位點(diǎn)，并已復(fù)核樁位。2.3.5 在復(fù)雜土層施工時(shí)， 應(yīng)事先進(jìn)行成孔試驗(yàn)， 數(shù)量一般不小于 2 個(gè)。2.3.6 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行一次安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。2.4 作業(yè)人員2.4.1 主要作業(yè)人員：鉆機(jī)操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測(cè)量工、技術(shù)員、電工2.4.2 鉆機(jī)操作工和電工應(yīng)持證上崗，其余工種接受安全和技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行施工技術(shù)交 底。3 施工工藝3.1 工藝流程點(diǎn)位施測(cè)3.2 操作工藝3.2.1 打沉樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)垂直、平穩(wěn)架設(shè)在打（沉）樁部位樁錘（振動(dòng)箱）

4、應(yīng)對(duì)工程樁 位同時(shí)，在樁架或套管上標(biāo)出控制深度標(biāo)記以便在施工中進(jìn)行套管深度觀測(cè)。3.2.2 采用活瓣式樁尖時(shí)，應(yīng)先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏，活瓣間隙應(yīng)緊密。當(dāng)樁尖對(duì)準(zhǔn)樁基中心，并核查高速套管垂直度后，利用錘擊及套管自重將樁尖壓入中。3.2.3 采用預(yù)制混凝土樁尖時(shí)，應(yīng)先在樁基中心預(yù)埋好樁尖，在套管下端與樁尖接觸處墊 好緩沖材料。樁機(jī)就位后，吊起套管，對(duì)準(zhǔn)樁尖，使套管、樁尖、樁錘在一條垂直線上，利 用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。3.2.4 成樁施工順序一般從中間開始，向兩側(cè)邊或四周進(jìn)行，對(duì)于群樁基礎(chǔ)或樁的中心距 小于或等于3.5d（ d為樁徑）時(shí)，應(yīng)間隔施打，中間空出的樁，須待鄰樁混凝土

5、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的50%后，方可施打。3.2.5 開始沉管時(shí)應(yīng)輕擊慢振。錘擊沉管時(shí)，可用收緊鋼繩加壓或加配重的方法提高沉管速率。當(dāng)水或泥漿有可能進(jìn)入樁管時(shí)，應(yīng)事先在管內(nèi)灌入 1.5m 左右的封底混凝土。3.2.6 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試樁情況，嚴(yán)格控制沉管最后貫入度。錘擊沉管應(yīng)測(cè)量最后二陣十 擊貫入度； 振動(dòng)沉管應(yīng)測(cè)量最后兩個(gè) 2min 貫入度。3.2.7 在沉管過程中，如出現(xiàn)套管快速下沉或套管沉不下去的情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行處理。 如快速下沉是因樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟土層引起的， 則應(yīng)繼續(xù)沉管作業(yè)。 如沉不下 去是因樁尖頂住孤石或遇到硬土層引起的，則應(yīng)放慢沉管速度（輕錘低擊或慢振） ，待越過 障礙

6、后再正常沉管。 如仍沉不下去或沉管過深， 最后貫入度不能滿足設(shè)計(jì)要求， 則應(yīng)核對(duì)地 質(zhì)資料，會(huì)同建設(shè)單位研究處理。3.2.8 鋼筋籠的吊放，對(duì)通長(zhǎng)的鋼筋籠在成孔完成后埋設(shè)，短鋼筋籠可在混凝土灌至設(shè)計(jì) 標(biāo)高時(shí)再埋設(shè)， 埋設(shè)鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)管孔。 垂直緩慢下降。 在混凝土樁頂采取構(gòu)造連接插筋 時(shí)，必須沿周圍對(duì)稱均勻垂直插入。3.2.9 每次向套管內(nèi)灌注混凝土?xí)r，如用長(zhǎng)套管成孔短樁，則一次灌足，如成孔長(zhǎng)樁，則第一次應(yīng)盡量灌滿?；炷撂涠纫藶?-8cm,配筋混凝土坍落度宜為8-10cm。3.2.10 灌注時(shí)充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土量與理論計(jì)算量之比）應(yīng)不小于1 。一般土質(zhì)為1.1 ；軟土為 1.2-1

7、.3 。在施工中可根據(jù)不同土質(zhì)的充盈系數(shù)，計(jì)算出單樁混凝土需用量， 折后成料斗澆灌次數(shù)，以核對(duì)混凝土實(shí)際灌注量。當(dāng)充盈系數(shù)小于1 時(shí)，應(yīng)采用全樁復(fù)打；對(duì)于斷樁及縮頸樁可局部復(fù)打，即復(fù)打超喧斷樁或縮頸樁1m以上。3.2.11 樁頂混凝土一般宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右，待以后施工承臺(tái)時(shí)再鑿除。如設(shè)計(jì)有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。3.2.12 每次拔管高度應(yīng)以能容納吊斗一次所灌注混凝土為限， 并邊拔邊灌。 在任何情況下，套管內(nèi)應(yīng)保持不少于2m高度的混凝土，并按沉管方法不同分別采取不同的方法拔管。在拔管過程中， 應(yīng)有專人用測(cè)錘或浮標(biāo)檢查管內(nèi)混凝土下降情況， 一次不應(yīng)拔得過高。3.2.13 錘擊沉管拔管方

8、法是： 套管內(nèi)灌入混凝土后， 拔管速度均勻， 對(duì)一般土層不宜大于1m/min ;對(duì)軟弱土層及軟硬土層交界處不宜大于0.8m/min。采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動(dòng)汽錘不得少于 70次/min ;自由落錘輕擊（小落距錘擊） 不得少于50次/min。在管底未拔 到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打或輕擊不得中斷。3.2.14 振動(dòng)沉管拔管方法可根據(jù)地基土具體情況， 分別選用單打法或反插法進(jìn)行。 單打法： 適用于含水量較小土層。 系在套管內(nèi)灌入混凝土后，再振再拔，如此反復(fù)，直至套管全部拔 出，在一般土層中拔管速度宜為 1.2-1.5m/min ，在軟弱土層中不宜大于 0.8-1.0m/min 。反 插法：適用于飽

9、和土層。 當(dāng)套管內(nèi)灌入混凝土后， 先振動(dòng)再開始拔管， 每次拔管高度為 0.5-1 ， 反插深度 0.3-0.5m ，同時(shí)不宜大于活瓣樁尖長(zhǎng)度的 2/3。拔管過程應(yīng)分段添加混凝土，保 持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面， 或高于地下水位 1-1.5m 以上。拔管速度控制在 0.5m/min以內(nèi)。在樁尖接近持力層處約1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插，以擴(kuò)大樁底端部面積。當(dāng)穿對(duì)淤泥夾層時(shí)，適當(dāng)放慢拔管速度，減少拔管和反插深度。反插法易使泥漿混入樁內(nèi)造成夾泥樁， 施工中應(yīng)慎重采用。3.2.15 套管成孔灌注樁施工時(shí)，就隨時(shí)觀測(cè)樁頂和地面有無(wú)水平位移及隆起，必要時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。3.2.16 樁身混凝土澆注后

10、有必要復(fù)打時(shí)，必須在原樁混凝土未初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面高，不得小灌。拔管過程中應(yīng)及時(shí)清除樁管外壁和地面上的污泥。前后兩次沉管的軸線必須重合。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有 1組試件。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm垂直度允 許偏差（%樁位允許偏差（mm1-3根、單排樁基 垂直于中心線方向 和群樁

11、基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心 線方向和樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù) 壁鉆孔 樁D< 1000mm± 50V 1D/6 ,且不大于100D/4 ,且不大于150D> 500mm± 50100 + 0.01H150 + 0.01H2套管成 孔灌注 樁D< 1000mm-20V 170150D> 500mm1001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖孔法混凝土護(hù) 壁+ 50V 0.550150鋼套管護(hù) 壁+ 50V 1100200備注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、 H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高

12、與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。4.2 灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mr）i4.2.1 施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器方法）也檢查。4.2.2 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層（巖）性。嵌巖樁必須有持力層的巖性報(bào)告。423 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。424 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢杳方法主控項(xiàng)目1主筋間距± 10用鋼尺量2長(zhǎng)度

13、77; 100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋板質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距± 20用鋼尺量3直徑± 10用鋼尺量4.3混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允 許值檢杳方法主 控 項(xiàng) 目1樁位第4.1條基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深（mm）+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、 套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì) 要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范般 項(xiàng) 目1垂直度第4.1條測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)， 干施工時(shí)吊垂球2樁徑第4.1條井徑儀或超聲

14、波檢測(cè)，干施工時(shí)用 鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂 性十中）1.15 1.20用比重計(jì) 測(cè)，清孔后在 距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地 下水位）（m0.5 1.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁（mr）i磨擦樁（mm< 50< 150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度： 水下灌注（mr）i 干施工（mm16022070 100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度（mm± 100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高（mm+30, -50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì) 樁體垂 直 樁 基 中 心 線12根樁d< 500mm 時(shí),70,

15、d>500mm 時(shí),100拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿 樁 基 中 心 線條形基礎(chǔ)的樁d< 500mm 時(shí),150 d>500mm 時(shí),150拉線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)群樁基礎(chǔ)的中間樁4.4特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1成孔隨時(shí)控制泥漿比重，確保不塌孔2砼配置用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自動(dòng)下料，及時(shí)測(cè)試塌落度等指標(biāo)3砼澆注導(dǎo)管底部至孔底的距離為 300500mm導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋人混凝 土中0.81.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m,澆注連續(xù)4.5 質(zhì)量記錄4.5.1 水泥出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告4.5.2 鋼筋出廠合格證以及原材、焊

16、件檢驗(yàn)報(bào)告4.5.3 石子、砂的檢驗(yàn)報(bào)告，焊件合格證4.5.4 試樁的試壓記錄4.5.5 灌注樁施工記錄4.5.6 混凝土試配中清單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配含比通知單4.5.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告4.5.8 樁位平面布置圖4.5.9 各工序取樣見證記錄5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1混凝土受凍冬季施工，當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，樁灌注混凝土要采取保溫措施，拌和水要加熱，混凝土入模溫度不應(yīng)低于 50 C。樁頂要保蓋保溫，防止受凍。5.0.2 含水量過大雨期施工， 當(dāng)砂、 石含水量增大時(shí)， 應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整混凝土配合比中的加水 量。同時(shí)要注意測(cè)定地下水位的變化， 決定是否進(jìn)行封底防水。 特別

17、要注意與回填層接觸的 軟弱土層，在地表水的浸泡下，會(huì)變成軟塑狀態(tài)，在此段應(yīng)進(jìn)行反插，防止發(fā)生縮頸。5.0.3 砼初凝時(shí)間短夏季施工當(dāng)氣溫高于 30C時(shí),混凝土應(yīng)摻加緩凝劑.如混凝土停放時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)返回?cái)?拌機(jī),再與一定量的按水灰比的配料進(jìn)行攪拌均勻后 ,才能繼續(xù)使用。5.0.4 縮頸樁灌注混凝土?xí)r， 如出現(xiàn)縮頸， 擴(kuò)散壓力不夠； 或由于混凝土坍落度過小， 和易性不好， 混凝土不能很快擴(kuò)散； 或局部受到樁周土回縮擠壓作用。 預(yù)防措施主要是要嚴(yán)格注意控制拔 管速度；在軟土層孔段采取反插；在拔管時(shí)一定要使管內(nèi)混凝土面始終高于自然地面0.2m以上；反插時(shí)要添加混凝土， 混凝土坍落度要嚴(yán)格控制在 8-1

18、0cm。5.0.5 蜂窩、狗洞施工中如樁體出現(xiàn)蜂窩、 狗洞， 樁頭松散等質(zhì)量通病， 其主要原因是混凝土未按配合比 計(jì)量、均勻攪拌，或石子級(jí)配不好，或坍落度過大，或振拔沉管時(shí)未按停拔振動(dòng)要求操作。5.0.6 懸樁施工中如出現(xiàn)懸樁，主要是地下水滲入樁管，使樁底出現(xiàn)一松軟層。一般預(yù)防措施是： 在有水位地層施工， 盡量不使用活瓣樁尖； 增加樁管內(nèi)封底混凝土量； 檢查樁管端部有無(wú)裂 縫或缺口，如有裂縫或缺口，必須處理好后再沉管。6 成品保護(hù)6.0.1 對(duì)于中心距小于 3.5 倍樁徑的群樁基礎(chǔ)，采用沉管法成孔時(shí)，應(yīng)采用間隔施工，以 避免影響已灌注混凝土的相鄰樁質(zhì)量。6.0.2 承臺(tái)施工時(shí)，在鑿除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r，必須自上而下鑿，不能橫鑿， 以免樁受水平力沖擊遭到破壞。6.0.3 施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)， 應(yīng)制定合理的開挖方案和技術(shù)措施， 防止樁的位移和傾 斜。6.0.4 樁頭外留的全筋應(yīng)妥善保護(hù)， 不得任意彎折或壓斷。6.0.5 冬期施工在樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)進(jìn)行保溫護(hù)蓋