（精選）房屋建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案(最新版)

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制人： 日期：審核人： 日期：審批人： 日期： 年 月 日目錄一、編制依據(jù)-2二、工程參建單位-3三、工程概況及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-3四、裝飾裝修-4五、建筑節(jié)能-6六、施工條件-6七、工程項(xiàng)目人員配置-7八、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃-7九、主要材料供應(yīng)計(jì)劃-8十、工期安排及保證計(jì)劃-8十一、施工質(zhì)量技術(shù)措施-11十二、安全施工措施-38十三、施工進(jìn)度保證措施-54十四、確保文明施工的技術(shù)組織措施-57第一章、工程概況本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、圖紙答疑、圖紙會(huì)審、施工合同約定的質(zhì)量條款、國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程強(qiáng)制性文件、廣東省建筑工程安全施工管理?xiàng)l例，綜合考慮本工

2、程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境實(shí)際情況，結(jié)合本公司的技術(shù)、設(shè)備及資金能力等實(shí)際情況編制。主要參考文件：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20021、工程參建單位建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、工程簡(jiǎn)介1： 。

3、2：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，基礎(chǔ)埋置于天然地基上，持力層為殘積土土層，其中地基承載力特征值取fak=160 KN/，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，厚度100mm。柱下基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，采用C30混凝土，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)間設(shè)拉梁，鋼筋采用HRB400級(jí)。 3：主體工程：本工程柱、梁、樓梯、樓蓋、屋蓋均為現(xiàn)澆構(gòu)件，主體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)C30，鋼筋采用HRB400；主體填充墻砌體采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10灰沙磚。3、施工條件氣象條件本工程處于珠江流域粵西沿海地帶的殘丘山前地貌，屬于亞帶海洋季風(fēng)氣候，夏天冬季多吹東北風(fēng)，夏季酷暑，冬天嚴(yán)寒，陽(yáng)光雨水充足，草木

4、常青，四季花開。季節(jié)分配以夏季最多，七八月份最多，冬末春初最少。全縣年均氣溫23 C°，1月平均氣溫16C°，7月平均氣溫28.5C°，每年從4月至10月平均氣溫都超過20C°。每年雨季一般都在3月下旬開始到10月上旬結(jié)束，雨季持續(xù)200天左右，7至9月是臺(tái)風(fēng)雨比較多。本工程建設(shè)地點(diǎn)交通便利，各種材料可方便進(jìn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)周圍臨時(shí)道路、施工用電電源、施工用水水源已接通至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已騰空，開工條件基本具備。第二章、施工部署1.工程總目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格。1.2安全目標(biāo)杜絕死亡

5、和重傷事故，杜絕火災(zāi)事故、杜絕設(shè)備事故，工程安全達(dá)優(yōu)。1.3工期目標(biāo)全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，計(jì)劃 2017 年 7 月 20 日開工， 2018 年 9 月 19 日竣工，施工總工期 395 日歷天。1.4文明施工管理目標(biāo)達(dá)到縣級(jí)“文明工地”水平，按“ISO9001質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。2.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工組織計(jì)劃編制、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工部分急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。施工

6、技術(shù)準(zhǔn)備掌握工程所在地區(qū)氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。編制施工圖預(yù)算，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。本工程每一道工序開工前，均進(jìn)行技術(shù)交底，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人

7、員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工料分析，制定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。并對(duì)水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃

8、分批進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工料分析提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程所需的施工機(jī)械數(shù)量，制訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)校驗(yàn)會(huì)同相關(guān)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的移交校驗(yàn)工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控

9、制點(diǎn)測(cè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整、修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。3.施工總體概述施工程序總體設(shè)想本工程的施工遵循“先地下后地上”，“先主體后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則來(lái)安排施工順序。主要單位工程、分部分項(xiàng)工程施工程序入下：3.1.1單位工程施工流程水電安裝裝飾工程水電預(yù)埋施工準(zhǔn)備土方開挖基礎(chǔ)施工屋面工程室外工程清理收尾竣工驗(yàn)收土方回填主體結(jié)構(gòu) （1）基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖及支護(hù)混凝土基礎(chǔ)（承臺(tái)及地梁）施工驗(yàn)收、回填。（2）上部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工流程一層放線框柱扎筋支模澆筑框柱混凝土梁、板模澆梁、板混凝土一層主體，以后各層各工序相同

10、、填充墻砌體穿插進(jìn)行屋面工程主體完主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（3）安裝工程施工流程各專業(yè)工種施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋水、電配管配線單元管道打壓潔具、燈具、強(qiáng)弱電控制面板安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試竣工驗(yàn)收。（4）內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)處理放線安裝門窗框內(nèi)墻抹灰水電、設(shè)備管線安裝安裝外墻門窗扇內(nèi)墻瓷磚粘貼地面面層門窗五金油漆涂料燈具、開關(guān)清理交工。（5）外裝修屋面工程結(jié)構(gòu)處理外墻保溫外墻打底線條抹灰外墻磚粘貼清理驗(yàn)收。（6）施工段劃分劃分為1個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，且在施工段內(nèi)再進(jìn)行有組織地交叉流水作業(yè)施工。（7）垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸方式垂直運(yùn)輸：采用移動(dòng)吊車。水平運(yùn)輸采用：手推車和人工搬運(yùn)。（8）主要分部分項(xiàng)工程施工方案土方

11、工程：采用反鏟挖掘機(jī)，人工修整，自卸汽車運(yùn)土的方案。模板工程：采用木模板及門式架、鋼管支撐。鋼筋工程：采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，人工綁扎方案，在鋼筋加工過程需要焊接時(shí)，直徑大于18的鋼筋采用電渣壓力焊。砼、砂漿制備：砼采用商品砼，泵送；砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌。外腳手架工程：外墻腳手落地式雙排鋼管腳手架外，全高10米，安全網(wǎng)全部密目安全網(wǎng)封閉。（9）主體和裝飾工程交叉作業(yè)方式采用上澆下貼法進(jìn)行施工，即：主體分兩次驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收驗(yàn)收合格后進(jìn)行主體完工部分的室內(nèi)抹灰。第二次驗(yàn)收合格后進(jìn)行室內(nèi)外全面裝修。第三章、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)1.項(xiàng)目部的組成項(xiàng)目部組建：項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。項(xiàng)目部下設(shè)

12、生產(chǎn)計(jì)劃組、施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、安全檢查組、治安后勤組、材料設(shè)備組，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程的全面管理工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下：2.項(xiàng)目部各崗位的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按照投標(biāo)書及合同中確定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，按照GB/T19001：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織工程全過程的具體實(shí)施。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，對(duì)工程實(shí)施過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)，制定詳細(xì)的施工方案，并按施工方案、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙要求，牽頭組織各工序的技術(shù)交底、質(zhì)量檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。測(cè)量員、施工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程實(shí)施的具體管理工作，組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、技

13、術(shù)管理、施工測(cè)量。質(zhì)檢員、安全員負(fù)責(zé)檢查和管理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、防火及文明施工工作。材料員按照國(guó)家規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙、施工計(jì)劃要要求，編制材料設(shè)備物資供應(yīng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織材料機(jī)械設(shè)備物資的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)，并搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理和調(diào)撥工作。機(jī)電、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具的維護(hù)、計(jì)劃調(diào)度、管理，對(duì)電工、機(jī)械工、操作工的管理教育。資料員負(fù)責(zé)在施工過程中，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位之間的資料收發(fā)，并做好工程資料和驗(yàn)收的收集、整理、歸檔工作等。3.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度（1）項(xiàng)目計(jì)劃、進(jìn)度管理簽定項(xiàng)目合同后，項(xiàng)目責(zé)任人依據(jù)合同填寫工程項(xiàng)目概況表在工程部建立項(xiàng)目檔案；工程部指派項(xiàng)目監(jiān)督員或者成立項(xiàng)目班

14、子。項(xiàng)目責(zé)任人組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)、分解進(jìn)度目標(biāo)，以分解后的進(jìn)度目標(biāo)與各施工班組簽定目標(biāo)責(zé)任書，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、項(xiàng)目人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。施工期間，作好施工日記、材料進(jìn)場(chǎng)記錄、自檢記錄、隱蔽記錄、進(jìn)度記錄等按期向工程部匯報(bào)。因圖紙變化等客觀原因影響工程進(jìn)度必須想辦法辦理合同變更或者現(xiàn)場(chǎng)簽證。工程計(jì)劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃，必須及時(shí)檢查分析原因，立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格管理，提高施工隊(duì)伍精神面貌、專業(yè)素質(zhì)，做到令出即行。（2）項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理嚴(yán)格按照國(guó)家及地區(qū)規(guī)范、施工圖紙及合同進(jìn)行施工；明確項(xiàng)目班子成員的崗位責(zé)任制，把各

15、處的質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各個(gè)責(zé)任人。在施工前透徹理解施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，作好三級(jí)技術(shù)交底。即各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)各班組長(zhǎng)，交底要結(jié)合施工部位，達(dá)到細(xì)致、齊全、完備的標(biāo)準(zhǔn)。作好施工中的“自檢、復(fù)檢、交接檢”工作，不得缺省中間環(huán)節(jié)；隱蔽作業(yè)前須經(jīng)場(chǎng)有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可實(shí)施隱蔽，進(jìn)入下一道工序。現(xiàn)場(chǎng)攪拌、計(jì)量、材料配合比、施工用電等確保符合質(zhì)量和安全的要求。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后作好三級(jí)安全教育，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，遵從現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、監(jiān)理等單位的安全要求，出現(xiàn)隱患及時(shí)整改，杜絕安全事故。作好“三寶、四口、五臨邊”的安全檢查和管理。（3）項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)權(quán)、責(zé)對(duì)等原則，各級(jí)人員對(duì)各自崗位責(zé)任范

16、圍內(nèi)的事情負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好與建設(shè)方、監(jiān)理方、發(fā)包方等之間的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工作業(yè)空間和施工環(huán)境，保證工程施工順利進(jìn)行。作到指揮有序，施工有序，堆碼有序，在保證質(zhì)量、安全的前提下節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度。作好現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、材料、機(jī)具設(shè)備等的保護(hù)工作。遵守工地現(xiàn)場(chǎng)作息制度，不允許擅自加班。保證場(chǎng)地整潔，作好工完料盡場(chǎng)地清。落實(shí)專人管理材料，包括使用、堆放、使用等。第三章、主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工測(cè)量：本工程建筑施工測(cè)量應(yīng)采用合格的光學(xué)儀器。本工程定位放線采用J2型激光經(jīng)緯儀，校測(cè)標(biāo)高采用S3自動(dòng)水準(zhǔn)儀。施工測(cè)量應(yīng)遵循；先整體后局部，先控制后細(xì)部的測(cè)量原則，按照業(yè)主提供的

17、建筑規(guī)劃基線及設(shè)計(jì)圖紙，利用已有的永久性控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀對(duì)擬建工程定位，測(cè)出擬建工程的長(zhǎng)、寬、開間軸線尺寸，并按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙，用石灰粉撒出基礎(chǔ)邊線，為基槽土方開挖提供依據(jù)，根據(jù)業(yè)主要求，同時(shí)利用水準(zhǔn)儀測(cè)出擬建工程的± 0.000點(diǎn)，計(jì)算出基槽土方開挖深度，即設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高，為基槽土方開挖做準(zhǔn)備。2.地基基礎(chǔ)工程（1）土方開挖基坑開挖流程確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 挖土要求土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員。土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。

18、分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高。土方開挖分層進(jìn)行，挖土服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。最后30cm土方用人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，盡量減少基坑暴露時(shí)間。挖土方法挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。在開挖過程中，隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。觀察土質(zhì)變化情況，做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷?；娱_挖時(shí)，在設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上暫留20cm左右土層不挖，抄平后，余土由人工清挖整平。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修整和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，

19、然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除基底土方，修底鏟平。當(dāng)基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位以及甲方驗(yàn)槽，并在簽認(rèn)隱蔽工程記錄和地基驗(yàn)槽記錄后方可施工基礎(chǔ)。基坑支護(hù)邊坡支護(hù)采用自然放坡。受到場(chǎng)地限制放坡不能滿足要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采取加固措施。具體按公司編制的基坑支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。（2）土方回填土方回填在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)防水施工完成、整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格、砼達(dá)到一定的強(qiáng)度不致因回填而受損時(shí)，方可進(jìn)行?；拥椎仄呵謇頇z驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。回填土前對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽工

20、程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄；清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。檢驗(yàn)回填土質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定。檢測(cè)回填土含水量是否在控制范圍內(nèi)，若水量偏高，采用均勻摻入干土或換土等措施；若含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施，使其含水量符合要求?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250-300mm，人工打夯不大于200mm?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，以免側(cè)壓力坡壞基礎(chǔ)、墻體，邊角處加強(qiáng)夯實(shí)。室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管道周圍填土夯實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，方可使用機(jī)械夯實(shí)，以免回填造成管道

21、中心線位移或損壞管道?；靥钔猎跈C(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。每層回填土至少夯三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為15-25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1-2cm為準(zhǔn)。分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）跡重迭0.5-1m。上、下層接縫錯(cuò)開不小于1m。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。3.鋼筋混凝土工程（1）模板工程模板配制、安裝要求：本工程采用18mm膠合板施工，使用的釘子

22、長(zhǎng)度應(yīng)為木板厚度的1.5-2倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2只釘子。配制好的模板在反面編號(hào)與寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。安裝時(shí)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的尺寸、形狀、相互間位置正確。有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。裝拆方便，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，面涂脫模劑以利脫模。施工方法、柱模板:先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹變形，影響柱面平整，在柱模板上每隔1以內(nèi)設(shè)兩根拉條，將模板向內(nèi)側(cè)拉結(jié)牢固。并根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。最后將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。柱模安裝如下圖。對(duì)穿螺栓木方膠合板鋼管柱箍梁和樓板模板施工順序：彈出梁軸

23、線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板和可調(diào)行連固鋪設(shè)支撐板模的小楞鋪板模。梁柱模板安裝如下圖。夾方底模、側(cè)模斜撐立檔梁柱模板安裝示意圖、梁和樓板模板施工方法：彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在支柱下腳要鋪設(shè)2cm木塊墊牢，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿和掃地。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚

24、度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底摸上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。復(fù)核梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。在梁上連接陰角模板拼接固定。支模板時(shí)須嚴(yán)格按照規(guī)范施工，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查個(gè)部件是否牢固；梁模板要控制準(zhǔn)確標(biāo)高、截面及軸線位置。支模順序：先主梁后次梁，先底模后側(cè)模，先梁后樓板。在澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整，加固。拆模時(shí)先拆除非承重部分，后拆除承重部分，后支的先拆，先支的后拆，拆模時(shí)千萬(wàn)不能用力過猛或過急，拆模時(shí)模板要小心輕放。拆下來(lái)的模板，支撐要及時(shí)清理、修整、加固、保養(yǎng)。、構(gòu)造柱模板:構(gòu)造柱模板為防止

25、澆筑砼時(shí)漲模，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔80cm至1m留一道，根部鑿除浮灰清掃干凈。、圈梁模板:上口釘釘子拉線找平，模板采用地支撐時(shí)，下方應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固。、模板拆除：拆模時(shí)，模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再反連接每片柱模板的形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫。樓板、梁模板拆除，應(yīng)先拆梁幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模

26、板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形及損壞。（2）鋼筋工程鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和貯存凡進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批號(hào)抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距

27、2m的壟上，以防銹蝕，并及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁任意堆放。鋼筋加工鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直級(jí)鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力級(jí)鋼筋的末端，必須做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°，箍筋彎后平

28、直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場(chǎng)加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時(shí)按配料單領(lǐng)取，運(yùn)至使用部位。鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無(wú)論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊。閃光對(duì)焊：基梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊，任一焊點(diǎn)接頭中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。閃

29、光對(duì)焊的操作方法：采用閃光-預(yù)熱閃光焊的操作工藝，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即預(yù)熱閃光及頂鍛過程，閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，首先連續(xù)閃光，最后進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)閃光焊接過程，需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法預(yù)熱，留量應(yīng)為1-2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1-4次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5-2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3-4s，頂鍛留量應(yīng)為4-10mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大而增加，預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。電渣壓力焊：電渣壓力焊用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：先清理鋼筋端部120mm的污物，根據(jù)上部鋼筋的長(zhǎng)度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工，扶直上部

30、鋼筋，將夾具的下鉗口夾牢，下部鋼筋70-80mm部位，將上部鋼筋扶直，并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，用石棉布等密封焊劑盒下口，同時(shí)裝滿焊接，采用直接引弧法。焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。燃燒后，隨著鋼筋的餓熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程，待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后，可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍

31、筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，

32、加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立2-4根豎筋畫水平障距綁定位橫筋綁其余橫筋綁其余橫豎筋。立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其

33、搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍

34、筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心

35、線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑

36、的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板受力筋綁負(fù)彎短鋼筋。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部

37、綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）混凝土工程作業(yè)條件：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件全部施工完畢，經(jīng)檢符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。工長(zhǎng)已對(duì)工人進(jìn)行書面交底，砼澆筑申請(qǐng)書已批準(zhǔn)。準(zhǔn)備工作泵機(jī)安裝就位。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜

38、物清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤(rùn)。質(zhì)量要求混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件 制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則 攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。泵送方法泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求

39、均勻攤鋪在澆筑面上。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，不應(yīng)停止攪拌；葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離?；炷翝仓盟突炷?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷翝仓c振搗的一般要求混凝

40、土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及

41、混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工

42、縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再

43、下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆

44、水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器。斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。泵送結(jié)束清理工作泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定混凝土需要量。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮

45、機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（4）砌筑工程1、作業(yè)條件辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。2、砌筑工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌塊澆水砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫。3、施工操作3.1墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.2

46、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線的范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%-80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌

47、體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，先滿足構(gòu)件布置。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)

48、，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過1500mm。砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。3.3砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。3.4豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨

49、后進(jìn)行原漿勾縫，深度一般為3-5mm。4、拉結(jié)筋留設(shè)本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)：4.1澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。4.2在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置26500，伸入砌體不小于5

50、00mm。4.3預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。5、砌塊與窗口連接5.1如采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木轉(zhuǎn)或軟件的混凝土塊，按洞口高度在2米以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2米時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。安裝門框使用手磚在邊框上先鉆好頂眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。5.2可以將門窗洞口周邊作程鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每變?yōu)?5毫米，混凝土邊框內(nèi)在留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且誒全長(zhǎng)貫通，以增加氣混凝土墻體

51、在門窗洞口等薄弱部位的整體性。5.3如采用先立口時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的餓垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在門框上均勻的釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時(shí)，再往砌塊里釘。5.4門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。5.5門窗過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500米時(shí)，又無(wú)鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2-3天之后使用，砌筑時(shí)先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度小于500毫米時(shí)，上口

52、可按上述做成鋼筋混凝土拉結(jié)梁。5.6砌塊與板（或梁底）的連接：現(xiàn)澆板的底部（梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)板或梁底未事先留置拉結(jié)筋，先在砌塊與板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約600毫米）在砌塊上皮緊貼板（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實(shí)，灰縫刮平或在底板（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。（5）外腳手架工程1、外腳手架的形式本工程外腳手架采用48、壁厚3.5mm的鋼管，用配套鋼管扣件搭設(shè)。本工程均采用懸挑式。腳手架寬0.8m，間距1.30m，步高1.80m，離墻200mm。腳手架的搭設(shè)高度，應(yīng)高出施工面一步。腳手架分階段驗(yàn)收合格后

53、方能使用。2、搭設(shè)流程腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿（或加拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪刀撐安全網(wǎng)作業(yè)層跳板。3、搭設(shè)要點(diǎn)在開工前編制腳手架專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)施工。構(gòu)架尺寸：立桿縱向間距1.3m，橫向間距0.8m，內(nèi)立桿距外墻邊線200mm，掃地桿距地250mm，作業(yè)層欄桿3道，中距500mm。連墻件間距：豎向間距4m，縱向間距4m，腳手架上部自由高度4m。連墻方式：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求，腳手架主要同樓板邊緣連接，由于板厚僅100mm，因此卸荷連接必須在梁中增加連接點(diǎn)。剪刀撐：隨腳手架一起搭架，剪刀撐的斜桿與水平面交角45度，水平投影寬度6m,斜桿與構(gòu)架必須互相有節(jié)點(diǎn)相交。桿件連接：腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。立桿之間連接采用對(duì)接接頭，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)0.1m。桿件在綁扎處的端頭伸出長(zhǎng)度不小于100mm。跳板、擋腳板和欄桿：跳板按三層作業(yè)層滿配考慮，采用50mm木跳板，在作業(yè)層腳手架外側(cè)邊緣設(shè)置擋護(hù)高度1.0m的攔桿，且欄桿間凈空高度應(yīng)0.5m。擋腳板高度200-250mm。安全網(wǎng)：在腳手架外側(cè)通長(zhǎng)全高設(shè)置密目安全網(wǎng)圍護(hù)；在斜道、外用電梯出入口，首層通道出入口位置另加