制管二分廠飛剪崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書

1、1 / 27飛剪崗位飛剪崗位HSEHSE 作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書2 / 27前 言為加強(qiáng)分廠 HSE 管理，強(qiáng)化 HSE/OHS/E 管理體系在分廠的深化落實(shí)，有效控制崗位風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)改進(jìn)分廠 HSE 績效，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書主要規(guī)定了分廠 HSE 目標(biāo)指標(biāo)管理、HSE 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置以及各崗位任職條件、崗位職責(zé)、崗位操作規(guī)程、崗位屬地管理、巡回檢查、崗位應(yīng)急及響應(yīng)等內(nèi)容，適用于分廠各崗位（工種）及全體員工。本作業(yè)指導(dǎo)書采用 SY/T62762010石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系 （HSE） 、Q/SY1002.1-2007健康、安全與環(huán)境管理體系 第 1 部分：規(guī)范(HSE)

2、、GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求(OHS)、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系 要求及使用指南(E-MS)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語，是分廠 HSE 管理的準(zhǔn)則和指南，也是員工必須遵守的內(nèi)部法規(guī)和綱領(lǐng)性文件。各級(jí)管理者和全體員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。本作業(yè)指導(dǎo)書因公司 HSE/OHE/E-MS 體系文件換版以及各崗位 HSE 作業(yè)指導(dǎo)書完善而修訂，于 2012 年 12 月 日發(fā)布，12 月 日實(shí)施，原作業(yè)指導(dǎo)書于本作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施之日起廢止。4 / 27中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理原則職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理原則是對(duì)集團(tuán)公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境方針

3、和戰(zhàn)略目標(biāo)的進(jìn)一步闡述和說明，是針對(duì)集團(tuán)公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出的基本要求和行為準(zhǔn)則。其與職業(yè)健康、安全、環(huán)境方針和戰(zhàn)略目標(biāo)共同構(gòu)成了集團(tuán)公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理的基本指導(dǎo)思想。具體條款如下：（一）任何決策必須優(yōu)先考慮職業(yè)健康、安全和環(huán)境。良好的職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)是企業(yè)取得卓越業(yè)績、樹立良好社會(huì)形象的堅(jiān)強(qiáng)基石和持續(xù)動(dòng)力。職業(yè)健康、安全、環(huán)境工作首先要做到預(yù)防為主、源頭控制，即在戰(zhàn)略規(guī)劃、項(xiàng)目投資和生產(chǎn)經(jīng)營等相關(guān)事務(wù)的決策時(shí)，同時(shí)考慮、評(píng)估潛在的職業(yè)健康、安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，配套落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，優(yōu)先保障職業(yè)健康、安全、環(huán)境條件，做到安全發(fā)展、清潔發(fā)展。（二）安全是聘用的必

4、要條件。員工應(yīng)承諾遵守安全規(guī)章制度，接受安全培訓(xùn)并考核合格，具備良好的安全表現(xiàn)是企業(yè)聘用員工的必要條件。企業(yè)應(yīng)充分考察員工的安全意識(shí)、技能和歷史表現(xiàn)，不得聘用不合格人員。各級(jí)管理人員和操作人員都應(yīng)強(qiáng)化安全責(zé)任意識(shí)，提高自身安全素質(zhì)，認(rèn)真履行崗位安全職責(zé)，不斷改進(jìn)個(gè)人安全表現(xiàn)。（三）企業(yè)必須對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)。接受崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)是員工的基本權(quán)利，也是企業(yè)職業(yè)健康、安全、環(huán)境工作的重要責(zé)任。企業(yè)應(yīng)持續(xù)對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)和再培訓(xùn)，確保員工掌握相關(guān)職業(yè)健康、安全、環(huán)境知識(shí)和技能，培養(yǎng)員工良好的職業(yè)健康、安全、環(huán)境意識(shí)和行為。所有員工都應(yīng)主動(dòng)接受職業(yè)健康、安

5、全、環(huán)境培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)工作資質(zhì)后方可上崗。（四）各級(jí)管理者對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的職業(yè)健康、安全、環(huán)境工作負(fù)責(zé)。職業(yè)健康、安全、環(huán)境職責(zé)是崗位職責(zé)的重要組成部分。各級(jí)管理者是管轄區(qū)域或業(yè)務(wù)范圍內(nèi)職業(yè)健康、安全、環(huán)境工作的直接責(zé)任者，應(yīng)積極履行職能范圍內(nèi)的職業(yè)健康、安全、環(huán)境職責(zé)，制定職業(yè)健康、安全、環(huán)境目標(biāo)，提供相應(yīng)資源，健全職業(yè)健康、安全、環(huán)境制度并強(qiáng)化執(zhí)行，持續(xù)提升職業(yè)健康、安全、環(huán)境績效水平。 （五）各級(jí)管理者必須親自參加職業(yè)健康、安全、環(huán)境審核。開展現(xiàn)場檢查、體系內(nèi)審、管理評(píng)審是持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)的4 / 27有效方法，也是展現(xiàn)有感領(lǐng)導(dǎo)的有效途徑。各級(jí)管理者應(yīng)以身作則，

6、積極參加現(xiàn)場檢查、體系內(nèi)審和管理評(píng)審工作，了解職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理薄弱環(huán)節(jié)，推動(dòng)職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)。4 / 27（六）員工必須參與崗位危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制。危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一切職業(yè)健康、安全、環(huán)境工作的基礎(chǔ)，也是員工必須履行的一項(xiàng)崗位職責(zé)。任何作業(yè)活動(dòng)之前，都必須進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。員工應(yīng)主動(dòng)參與崗位危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，熟知崗位風(fēng)險(xiǎn)，掌握控制方法，防止事故發(fā)生。（七）事故隱患必須及時(shí)整改。隱患不除，安全無寧日。所有事故隱患，包括人的不安全行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，都應(yīng)立即整改，一時(shí)不能整改的，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)監(jiān)控措施。應(yīng)對(duì)整改措施或監(jiān)控措

7、施的實(shí)施過程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證，確保整改或監(jiān)控達(dá)到預(yù)期效果。（八）所有事故事件必須及時(shí)報(bào)告、分析和處理。事故和事件也是一種資源，每一起事故和事件都給管理改進(jìn)提供了重要機(jī)會(huì)，對(duì)安全狀況分析及問題查找具有相當(dāng)重要的意義。要完善機(jī)制、鼓勵(lì)員工和基層單位報(bào)告事故，挖掘事故資源。所有事故事件，無論大小，都應(yīng)按“四不放過”原則，及時(shí)報(bào)告，并在短時(shí)間內(nèi)查明原因，采取整改措施，根除事故隱患。應(yīng)充分共享事故事件資源，廣泛深刻吸取教訓(xùn)，避免事故事件重復(fù)發(fā)生。（九）承包商管理執(zhí)行統(tǒng)一的職業(yè)健康、安全、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)將承包商職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理納入內(nèi)部職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系，實(shí)行統(tǒng)一管理，并將承包商

8、事故納入企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)中。承包商應(yīng)按照企業(yè)職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理體系的統(tǒng)一要求，在職業(yè)健康、安全、環(huán)境制度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、員工職業(yè)健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)裝備配備等方面加強(qiáng)內(nèi)部管理，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)，滿足企業(yè)要求。5 / 27中國石油天然氣集團(tuán)公司反違章禁令及有關(guān)條文解釋 為進(jìn)一步規(guī)范員工安全行為，防止和杜絕“三違”現(xiàn)象，保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，特制定本禁令。一、嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗作業(yè)；二、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作；三、嚴(yán)禁無票證從事危險(xiǎn)作業(yè)；四、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗；五、嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品；六、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違

9、章作業(yè)。員工違反上述禁令 ，給予行政處分；造成事故的，解除勞動(dòng)合同。有關(guān)條文解釋：一、本禁令第一條：當(dāng)無有效特種作業(yè)操作證的人員上崗作業(yè)時(shí)，處理的責(zé)任主體是崗位員工。安排無有效特種作業(yè)操作證人員上崗作業(yè)的責(zé)任人的處理按第六條執(zhí)行。 特種作業(yè)范圍，按照國家有關(guān)規(guī)定包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、場（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及井控作業(yè)、海上作業(yè)、放射性作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)等。二、本禁令中的行政處分是指根據(jù)情節(jié)輕重，對(duì)違反禁令的責(zé)任人給予警告、記過、記大過、降級(jí)、撤職等處分。 三、本禁令中的危險(xiǎn)作業(yè)是指高處作業(yè)、用火作業(yè)、動(dòng)

10、土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)等。四、本禁令中的事故是指一般生產(chǎn)安全事故 A 級(jí)及以上。五、本禁令是針對(duì)嚴(yán)重違章的處罰，凡不在本禁令規(guī)定范圍內(nèi)的違章行為的處罰，仍按原規(guī)定執(zhí)行。六、國家法律法規(guī)有新的規(guī)定時(shí)，按照國家法律法規(guī)執(zhí)行。6 / 27寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境承諾寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司堅(jiān)持國家及中國石油天然氣集團(tuán)公司所一貫倡導(dǎo)的“奉獻(xiàn)能源、創(chuàng)造和諧”的企業(yè)宗旨，把保護(hù)員工的健康以及生命財(cái)產(chǎn)安全、保護(hù)環(huán)境視為公司的核心工作之一。為了強(qiáng)化 HSE 管理，獲得和保持良好的職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)，特此鄭重承諾：*遵守所在國家和地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣；*

11、以人為本，預(yù)防為主，追求零傷害、零污染、零事故的目標(biāo)；*保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，推行清潔生產(chǎn)，致力于可持續(xù)發(fā)展；*優(yōu)化配置職業(yè)健康、安全、環(huán)境資源，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康、安全、環(huán)境管理；*各級(jí)最高管理者是職業(yè)健康、安全、環(huán)境第一責(zé)任人，職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)和業(yè)績是獎(jiǎng)懲、聘用人員以及雇用承包商的重要依據(jù)；*實(shí)施職業(yè)健康、安全、環(huán)境培訓(xùn)，培育和維護(hù)企業(yè)職業(yè)健康、安全、環(huán)境文化；*向社會(huì)坦誠地公開我們的職業(yè)健康、安全、環(huán)境表現(xiàn)和業(yè)績；*在世界上任何一個(gè)地方，在業(yè)務(wù)的任何一個(gè)領(lǐng)域，我們對(duì)職業(yè)健康、安全、環(huán)境態(tài)度始終如一。寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司的所有員工、承包商和供應(yīng)商都有責(zé)任維護(hù)本公司對(duì)職業(yè)健康、安全與

12、環(huán)境做出的承諾。 7 / 27寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境方針和戰(zhàn)略目標(biāo)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司（簡稱 BSG） ，堅(jiān)持“誠信管天下”的核心理念和“與管同行，以優(yōu)制勝”的經(jīng)營理念，發(fā)揚(yáng)“干”字當(dāng)頭的企業(yè)精神，以“哪里有石油，哪里就有 BSG”為企業(yè)目標(biāo)，在活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)的全過程中，將認(rèn)真貫徹以下職業(yè)健康、安全、環(huán)境方針和戰(zhàn)略目標(biāo)：一、職業(yè)健康、安全、環(huán)境方針：以人為本、預(yù)防為主；全員參與、持續(xù)改進(jìn)。二、職業(yè)健康、安全、環(huán)境戰(zhàn)略目標(biāo)：追求零傷害、零污染、零事故，在職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理方面達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。 8 / 27寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司安全“保命條款”以下條款為

13、不可違背的安全規(guī)則，觸犯以下條款可能直接導(dǎo)致員工受到傷害，甚至喪失生命。違反以下條款者，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，直至解除勞動(dòng)合同。一、無可靠防護(hù)措施進(jìn)入鋼管滾動(dòng)運(yùn)行區(qū)域。二、不觀察置身于天車吊起的重物下。三、使用線路未安裝漏電保護(hù)器的手持電動(dòng)工具。四、不上鎖、不掛警示牌進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè)。五、未履行許可作業(yè)管理程序進(jìn)行非常規(guī)作業(yè)。六、酒駕、超速和駕乘車不系安全帶。9 / 27寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司職業(yè)健康、安全、環(huán)境理念1、核心理念：關(guān)愛生命，責(zé)任為天2、工作思路：以人為本，關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)，重點(diǎn)在基層，核心在崗位3、價(jià)值觀：平安就是幸福，安全就是效益4、審美觀：生命因安全而美麗5、親情觀：一人平安，

14、全家幸福6、進(jìn)取精神：安全環(huán)保工作只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)，只有更好沒有最好7、團(tuán)隊(duì)精神：我的安全我負(fù)責(zé)，他人安全我有責(zé)，企業(yè)安全我盡責(zé)8、行為理念：遵章守紀(jì)，遠(yuǎn)離三違9、管理理念：一切事故都是可以預(yù)防和控制的10、監(jiān)督理念：無情管理，真愛員工11、培訓(xùn)理念：安全培訓(xùn)是員工最大的福利12、環(huán)境保護(hù)理念：消除污染從源頭做起13、職業(yè)健康理念：熱愛生命，崇尚健康14、奮斗目標(biāo)：零傷害、零污染、零事故15、愿景：遠(yuǎn)離事故，平安幸福10 / 27目錄1.崗位任職條件 .12.崗位職責(zé) .12.1 工作職責(zé) .12.2 HSE 職責(zé) .23 崗位操作規(guī)程 .23.1 常規(guī)作業(yè)操作規(guī)程 .23.2 換道作業(yè)操作規(guī)

15、程 .43.3 檢修作業(yè)操作規(guī)程 .43.4 非常規(guī)作業(yè)操作規(guī)程 .43.5 崗位安全操作規(guī)程 .43.6 崗位風(fēng)險(xiǎn)及控制措施 .43.7 相鄰及其他崗位協(xié)調(diào)、溝通要求 .54屬地管理、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容 .54.1 屬地管理 .54.2 崗位巡回檢查路線 .64.3 崗位檢查表 .65.應(yīng)急處置程序及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表 .65.1 火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 .65.2 生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 .75.3 地震現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 .75.4 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表 .7附錄 1：崗位危害因素及控制措施 .8附錄 2：崗位環(huán)境因素及控制措施 .9附錄 3：單位共有危害因素及控制措施 .10附錄 4：崗位

16、檢查表 .11附錄 5：應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表 .12- 1 - / 271.1.崗位任職條件崗位任職條件1.1 年滿 18 周歲，具有初中及以上文化程度。1.2 身體健康，無活動(dòng)性肺結(jié)核病、慢性阻塞性肺病、慢性間質(zhì)性肺病、伴肺功能損害等職業(yè)禁忌癥。1.3 崗前三級(jí) HSE 教育培訓(xùn)合格，能熟知公司、分廠 HSE 管理規(guī)定，掌握本崗位風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施，會(huì)使用安全用具、防護(hù)用品和消防器材，具備事故預(yù)防和應(yīng)急處置能力。1.4 在崗實(shí)習(xí)滿 6 個(gè)月，具備本崗位的基本知識(shí)和操作技能，取得國家安監(jiān)局頒發(fā)的有效特種作業(yè)資質(zhì)證書和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備操作人員證書，經(jīng)公司上崗考試合格，取得崗位合格證書方能上

17、崗。2.2.崗位職責(zé)崗位職責(zé)2.1 工作職責(zé)2.1.1 常規(guī)作業(yè)職責(zé)2.1.1.1 負(fù)責(zé)本崗位飛剪小車、輸出輥道、翻料鉤、接料鉤、崗位氧乙炔槍的使用和操作。2.1.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)鋼管按規(guī)定長度切斷，并在鋼管外表面頭、中、尾的適當(dāng)位置標(biāo)注鋼管規(guī)格、管號(hào)、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)日期等，保證鋼管管端切齊，切口二臺(tái)較大時(shí)及時(shí)調(diào)整。2.1.1.3 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求割取焊縫、母材力學(xué)性能試樣；逐根測量鋼管外徑，制取酸洗樣并記錄焊縫幾何尺寸、重合量等，正常生產(chǎn)時(shí)當(dāng)班前三根鋼管制取酸洗樣，其后每隔10 根及對(duì)頭后鋼管制取酸洗樣，出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，必要時(shí)逐根制取酸洗樣并作好原始記錄。2.1.1.4 前后崗位之間及時(shí)溝通，盡

18、量避免無法修復(fù)的缺陷而造成鋼管降級(jí)。2.1.1.5 正確使用和維護(hù)崗位計(jì)量器具，及時(shí)通知相關(guān)人員對(duì)即將到期的計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)。2.1.1.6 對(duì)飛剪小車、輸出輥道、翻料鉤、接料鉤等設(shè)備進(jìn)行操作，嚴(yán)禁因操作不當(dāng)損毀設(shè)備及工具。2.1.1.7 做好本崗位的設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長及維修人員，必要時(shí)停車檢查處理。2.1.1.8 保持所屬區(qū)域內(nèi)地面及設(shè)備衛(wèi)生良好，認(rèn)真詳實(shí)填寫交接班本。面對(duì)面交接班。2.1.2 換道作業(yè)職責(zé)2.1.2.1 生產(chǎn)換道時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)工藝文件的要求。2.1.2.2 負(fù)責(zé)切管小車割槍高度以及與鋼管間距的調(diào)整。- 3 - / 272.1.2.3 負(fù)責(zé)大橋輸出輥

19、道的調(diào)整，根據(jù)相關(guān)工藝文件的工藝參數(shù)調(diào)整輸出輥道的開度。2.1.2.4 換道調(diào)型過程中負(fù)責(zé)中板及廢管頭的切割。2.1.2.5 調(diào)型過程中及時(shí)與成型及焊頭人員溝通切除調(diào)型管并記錄米長，對(duì)調(diào)型后的第一卷料的鋼管米長進(jìn)行抽查，制取酸洗樣（不少于 3 個(gè)）并記錄焊縫幾何尺寸，以保證后續(xù)生產(chǎn)的定尺長度及焊縫幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.3 檢修作業(yè)職責(zé)2.1.3.1 配合維修人員的檢修工作。2.1.3.2 做好試車及安全監(jiān)督工作。2.1.4 非常規(guī)作業(yè)職責(zé)2.1.4.1 負(fù)責(zé)非本崗位人員（含外來人員）的安全監(jiān)督工作。2.1.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可程序。2.2 HSE 職責(zé)2.2.1 嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司反

20、違章禁令及寶管公司安全保命條款 。2.2.2 嚴(yán)格遵守公司及分廠 HSE 規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本崗位 HSE 屬地管理。2.2.3 參與本崗位危害因素辨識(shí)，掌握本崗位危害因素防范控制措施及應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告、整改。2.2.4 正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品及所屬工器具。2.2.5 認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保齊全、有效。2.2.6 有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為。2.2.7 自覺接受 HSE 培訓(xùn)教育，參與各項(xiàng) HSE 活動(dòng)，開展安全經(jīng)驗(yàn)分享，對(duì) HSE 工作提出改進(jìn)建議。2.2.8 開展現(xiàn)場基礎(chǔ)管理，進(jìn)行班前、班后安全交底。3.3.崗位操作規(guī)程崗位操作規(guī)程3.1

21、常規(guī)作業(yè)操作規(guī)程3.1.1 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1.1.1 正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3.1.1.2 了解上班生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好交接班。3.1.1.3 認(rèn)真檢查防護(hù)欄桿、安全蓋板、防護(hù)罩、報(bào)警裝置、連鎖裝置、 “緊急停車”停車按鈕、防滑設(shè)施、漏電保護(hù)器、安全標(biāo)志等，確保各種安全防護(hù)設(shè)施齊全有效。3.1.1.4 檢查操作按鈕是否處于零位，設(shè)備各部件處于初始工作狀態(tài)。3.1.1.5 觀察氧氣及乙炔壓力表壓力是否滿足工作需要，壓力表是否在有效期內(nèi)，壓力不- 3 - / 27足及時(shí)更換氧氣或乙炔，壓力表到有效期時(shí)及時(shí)通知計(jì)量管理人員進(jìn)行校驗(yàn)。- 3 - / 273.1.1.6 檢查崗位所用工器

22、具、量具是否完好。3.1.2 鋼管切割3.1.2.1 管端碰到定位裝置后，飛剪小車跟蹤輪在電氣連鎖裝置作用下被氣缸頂起并與鋼管下表面緊密貼合，飛剪小車與鋼管同步行走。3.1.2.2 及時(shí)打開乙炔閥門，在切割槍嘴與管子表面交點(diǎn)處點(diǎn)火，打開氧氣乙炔混合氣進(jìn)行收焰，用碳棒在切割槍嘴與管子表面交點(diǎn)下方引弧，同時(shí)打開高壓氧閥門開始切割。3.1.2.3 切管作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電弧光及電焊煙塵，作業(yè)時(shí)操作人員必須佩戴防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡，切割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電火花造成燙傷，操作人員必須佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和長袖工作服。3.1.2.4 當(dāng)鋼管切斷后，落下跟蹤輪，并依次關(guān)閉高壓氧、混合氣及乙炔氣閥門熄滅火焰，開啟輸出輥道，將

23、飛剪小車恢復(fù)至初始位置。確認(rèn)高壓氧、混合氣、乙炔閥門閉合良好，防止發(fā)生火災(zāi)，開啟輸出輥道時(shí)需觀察大橋及鋼管周圍有無人員處于危險(xiǎn)區(qū)域，防止造成人員傷害。3.1.2.5 升起接料鉤，當(dāng)鋼管輸送到適當(dāng)位置時(shí)關(guān)閉輸出輥道，并旋轉(zhuǎn)翻料鉤開關(guān)至升起位置，鋼管停穩(wěn)后，落下接料鉤將鋼管放置在接管臺(tái)架上。在啟動(dòng)翻料鉤之前注意短尺管是否能完全放置在臺(tái)架上，觀察臺(tái)架周圍是否有人員走動(dòng)，接管臺(tái)架下是否有人，防止翻下的鋼管造成人員傷害。3.1.2.6 當(dāng)鋼管完全離開翻料鉤，確保翻料鉤附近無人員走動(dòng)或進(jìn)行設(shè)備檢修操作后及時(shí)將翻料鉤復(fù)位以保證后續(xù)鋼管管端不會(huì)撞壞翻料鉤及液壓系統(tǒng)，同時(shí)防止翻料鉤復(fù)位過程中夾傷人員。3.1.2

24、.7 鋼管未能一次切斷時(shí)及時(shí)用氧乙炔割槍進(jìn)行切割。切割過程中防止飛濺物燙傷，注意站位防止從大橋上跌落。3.1.2.8 若鋼管已越過可順利翻下的適當(dāng)位置而氧乙炔割槍仍未能切斷鋼管，應(yīng)及時(shí)停車。3.1.2.9 鋼管翻下后，及時(shí)核對(duì)記錄查看管號(hào)是否正確，并在下一鋼管距離管端一個(gè)螺距左右的位置處的焊縫兩側(cè)寫下管號(hào)、班組、日期等信息，并及時(shí)填寫記錄。寫管號(hào)時(shí)防止被焊縫燙傷。3.1.3 試樣制取3.1.3.1 根據(jù)管線標(biāo)準(zhǔn)要求在適當(dāng)?shù)匿摴苌狭羧」墉h(huán)，待切管崗位人員將管環(huán)切下后將管環(huán)放置在取樣區(qū)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸及位置畫樣。- 4 - / 273.1.3.2 打開乙炔閥門并點(diǎn)燃火焰，打開混合氣閥門調(diào)整火焰，

25、使藍(lán)色內(nèi)焰集中在槍嘴端部，將割槍靠近試樣進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)金屬表面加熱至適當(dāng)狀態(tài)時(shí)開啟高壓氧保持割槍一定高度和速度沿試樣線移動(dòng)開始切割試樣。在割取試樣過程中穿戴好勞保用品防止飛濺物燙傷，槍嘴在切割過程中要處于適當(dāng)高度，太高則高壓氧吹不透，太低易造成回火。3.1.3.3 試樣割取完畢待自然冷卻后及時(shí)在試樣上進(jìn)行管號(hào)標(biāo)注。3.1.4 氧氣、乙炔的更換3.1.4.1 隨時(shí)注意氧氣、乙炔壓力表壓力，壓力不足時(shí)及時(shí)更換氧氣或乙炔氣瓶。3.1.4.2 更換氧氣、乙炔氣瓶時(shí)首先關(guān)閉氣瓶上的閥門，然后松開壓力表上的頂絲進(jìn)行泄壓，卸下氧氣、乙炔壓力表，將實(shí)瓶放到適當(dāng)位置安裝壓力表，打開氣瓶上的閥門并旋進(jìn)壓力表頂絲，觀

26、察壓力表壓力并檢查是否漏氣。作業(yè)前必須檢查并確認(rèn)回火防止器、壓力表、膠管等可靠完好，氧氣乙炔瓶保持安全距離。在移動(dòng)氧氣、乙炔氣瓶時(shí)，防止氣瓶傾倒砸傷人，乙炔氣瓶嚴(yán)禁滾動(dòng)搬運(yùn)。3.2 換道作業(yè)操作規(guī)程3.2.1 根據(jù)相關(guān)工藝文件要求的內(nèi)容，松開輸出輥道鎖緊螺母，調(diào)整輸出輥道至相關(guān)工藝文件要求位置，通知成型或技術(shù)人員確認(rèn)數(shù)據(jù)。3.2.2 在換道過程中的切割中板或管頭時(shí)注意站位，防止中板反彈或管頭切斷時(shí)傷人。3.3 檢修作業(yè)操作規(guī)程3.3.1 檢查飛剪小車跟蹤輪是否正常，如有破損及時(shí)更換。3.3.2 潤滑飛剪小車氣缸桿，保證其升降順暢。3.3.3 檢查飛剪小車槍嘴有無堵塞，使用專用工具進(jìn)行疏通或更換

27、槍嘴。3.3.4 檢查行走軌道有無嚴(yán)重跳動(dòng)及死點(diǎn)，如有異常，通知鉗工進(jìn)行調(diào)整處理。3.3.5 檢查氧氣、乙炔管路有無堵塞或漏氣，如有異常，通知鉗工及時(shí)進(jìn)行更換。3.4 非常規(guī)作業(yè)操作規(guī)程3.4.1 督促相關(guān)人員辦理作業(yè)許可證，開展工作前安全分析，制定防范措施。3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可程序。3.5 崗位安全操作規(guī)程3.5.1 進(jìn)入操作崗位后，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等通訊娛樂工具。3.5.2 引弧焊機(jī)機(jī)殼接地必須良好。嚴(yán)禁用手觸摸各帶電部位，以免觸電。3.5.3 操作時(shí)注意腳下，防止絆倒摔傷。3.5.4 火焰切割操作過程中防止燒傷、燙傷。3.6 崗位風(fēng)險(xiǎn)及控制措施- 5 - / 273.6.1 崗位危害

28、因素及控制措施（參見附錄 1）3.6.2 崗位環(huán)境因素及控制措施（參見附錄 2）3.6.3 單位共有危害因素及控制措施（參見附錄 3）3.7 相鄰崗位協(xié)調(diào)、溝通要求3.7.1 相鄰崗位協(xié)調(diào)、溝通總體要求3.7.1.1 去其它崗位進(jìn)行配合操作：向?qū)俚貚徫蝗藛T了解屬地崗位危害因素及控制措施以及準(zhǔn)備進(jìn)行的操作項(xiàng)目及詳細(xì)步驟，在屬地崗位人員指導(dǎo)下對(duì)自身需要進(jìn)行配合操作的項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，遵從屬地崗位人員要求，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，由屬地崗位人員監(jiān)護(hù)、相互配合進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；作業(yè)完成后，遵從屬地崗位人員要求，配合屬地崗位人員撤除為進(jìn)行配合作業(yè)所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施、設(shè)施，迅速離開配合作業(yè)的崗位屬地。3.7

29、.1.2 其它崗位人員在本崗位屬地進(jìn)行配合操作：向配合操作的其它崗位人員詳細(xì)介紹其配合操作的具體內(nèi)容及詳細(xì)步驟以及本崗位屬地危害因素及控制措施，指導(dǎo)其對(duì)配合操作的項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)并負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí)；配合操作期間對(duì)配合操作的其它崗位人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)及配合作業(yè)；作業(yè)完成后，將作業(yè)時(shí)采取的臨時(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施撤除，明確告知配合作業(yè)已經(jīng)完成，目送或帶領(lǐng)配合作業(yè)人員安全離開本崗位屬地。3.7.2 與焊頭崗位的協(xié)調(diào)、溝通3.7.2.1 切管前與焊頭人員溝通，防止飛濺物燙傷焊頭值崗人員。3.7.2.2 切管前與焊頭人員進(jìn)行溝通，避讓焊接缺陷及母材缺陷，減少后續(xù)崗位的重復(fù)操作，并達(dá)到優(yōu)化切割的目的。3.7.

30、2.3 觀察測量焊道形貌及內(nèi)焊回收情況，如有斷弧、刮渣、外焊流失、焊道形貌不規(guī)、咬邊、內(nèi)焊回收不利等情況及時(shí)通知焊頭崗位人員進(jìn)行處理。3.7.2.4 按規(guī)定切取酸洗樣并及時(shí)通知焊頭崗位不值崗人員進(jìn)行制取。3.7.3 與切管崗位的協(xié)調(diào)、溝通3.7.3.1 標(biāo)記取樣管環(huán)并通知切管崗位人員進(jìn)行切除。3.7.3.2 及時(shí)與切管崗位人員溝通，防止出現(xiàn)重號(hào)及空號(hào)鋼管。3.7.3.3 燒穿、斷弧等管端缺陷進(jìn)行標(biāo)識(shí)并及時(shí)通知切管崗位人員進(jìn)行切除。3.7.3.4 燒穿、斷弧等其它非管端缺陷通知切管崗位人員放于補(bǔ)焊崗位，避免后續(xù)崗位的重復(fù)操作。3.7.4 與精整擴(kuò)徑、水壓、平頭及其它崗位的協(xié)調(diào)、溝通3.7.4.1

31、 擴(kuò)徑、水壓、平頭反饋的管端未切齊的，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。- 7 - / 273.7.4.2 及時(shí)處理精整崗位所發(fā)現(xiàn)的重號(hào)、空號(hào)鋼管。4 4屬地管理、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容屬地管理、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容4.1 屬地管理4.1.1 屬地范圍：飛剪所屬設(shè)備及值崗區(qū)域、輸出輥道、接管臺(tái)架周圍地面、氧氣房、乙炔房。4.1.2 屬地主管：本崗位員工4.1.3 屬地主管職責(zé) 4.1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行本屬地安全管理規(guī)定。4.1.3.2 在非常規(guī)、臨時(shí)性作業(yè)前，開展工作前安全分析，執(zhí)行作業(yè)許可程序，做好作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù)。4.1.3.3 及時(shí)整改屬地內(nèi)安全問題和隱患，對(duì)屬地內(nèi)的事故、事件及時(shí)上報(bào)、調(diào)查與分享

32、。4.1.3.4 對(duì)進(jìn)入屬地內(nèi)的相關(guān)方進(jìn)行安全監(jiān)管；有權(quán)要求其遵守屬地內(nèi)各項(xiàng) HSE 管理規(guī)定。4.1.3.5 對(duì)所有進(jìn)入該屬地的人員，履行風(fēng)險(xiǎn)告知義務(wù)；有權(quán)制止進(jìn)入屬地內(nèi)任何人的不安全行為。 4.1.3.6 對(duì)屬地內(nèi)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理并報(bào)告上級(jí)直線主管。具體檢查內(nèi)容及要求詳見附錄 4。4.1.3.7 對(duì)屬地進(jìn)行清理、清潔、整理、整頓。4.1.3.8 完成直線主管交辦的其它工作和任務(wù)。4.2 崗位巡回檢查路線4.3 崗位檢查表（參見附錄 4）5.5.應(yīng)急處置程序及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表應(yīng)急處置程序及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表5.1 火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案5.1.1 發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)立即切

33、斷電源，大聲疾呼向附近的同事發(fā)出火災(zāi)警報(bào)，并迅速通知分廠。所屬工具翻管器成型液壓站氧乙炔割槍接管器氧乙炔 膠管- 7 - / 275.1.2 使用滅火器材滅火。5.1.3 火災(zāi)消除后清理現(xiàn)場，防止復(fù)燃。5.1.4 配合公司及分廠做好火災(zāi)事故調(diào)查工作。5.2 生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案5.2.1 觸電事故5.2.1.1 發(fā)現(xiàn)有人觸電大聲疾呼，切斷電源，向附近的同事發(fā)出警報(bào)，并迅速通知分廠。5.2.1.2 立即到電源箱切斷電源。5.2.1.3 脫離電源后，將觸電者迅速移到通風(fēng)干燥的地方仰臥，把上衣和褲帶放松，觀察有沒有呼吸，摸一摸脖子上的動(dòng)脈，看有沒有脈搏。5.2.1.4 實(shí)施急救，若觸電者呼吸

34、、心跳停止，應(yīng)同時(shí)交替進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，并打電話呼叫救護(hù)車。5.2.1.5 盡快送往醫(yī)院，運(yùn)送途中不能停止施救。5.2.1.6 保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。5.2.2 物體打擊或起重傷害事故5.2.2.1 發(fā)生物體打擊或起重傷害時(shí)，大聲疾呼“來人” ，關(guān)停相關(guān)動(dòng)力源，向附近的同事發(fā)出警報(bào)，并迅速通知分廠。5.2.2.2 如果沒有生命跡象，保護(hù)現(xiàn)場。5.2.2.3 如果傷者創(chuàng)傷處出血，進(jìn)行簡單的止血處理，然后把受傷者送往醫(yī)院進(jìn)行救治。5.2.2.4 如果傷者出現(xiàn)骨折現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定；如果是脊椎骨折，要用硬板擔(dān)架轉(zhuǎn)移或打電話呼叫救護(hù)車，等待救援。5.2.2.5 如果是肢體離斷，在送往醫(yī)院時(shí)，要牢記

35、把離斷的肢體帶上。5.2.2.6 保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。5.2.3 高處墜落事故5.2.3.1 發(fā)現(xiàn)有人受傷大聲疾呼“來人” ，向附近的同事發(fā)出警報(bào)，并迅速通知分廠。5.2.3.2 如果傷者創(chuàng)傷處出血，進(jìn)行簡單的止血處理，然后把受傷者送往醫(yī)院進(jìn)行救治。5.2.3.3 如果傷者出現(xiàn)骨折現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。5.2.3.4 保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。5.3 地震現(xiàn)場應(yīng)急處置方案5.3.1 如果發(fā)生地震，立即大聲疾呼“地震了” ，向附近的同事發(fā)出警報(bào)。5.3.2 立即關(guān)停本崗位設(shè)備，迅速向門外跑或站在安全平臺(tái)下。- 8 - / 275.3.3 震感過后，到臨時(shí)集合點(diǎn)向分廠報(bào)到；如果被困，等待救援。5

36、.4 應(yīng)急聯(lián)系表（參見附錄 5）本崗位作業(yè)指導(dǎo)書起草人：李海濤 張峰剛本崗位作業(yè)指導(dǎo)書審核人：毛濃召 李樂強(qiáng) 李繼軍 任興揚(yáng)本崗位作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：牛虎乾修改狀態(tài)：附錄 1：崗位危害因素及控制措施0危害評(píng)價(jià)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)或場所危害因素可能導(dǎo)致的事故LECD等級(jí)控制措施1飛剪崗位翻管時(shí)鋼管滾動(dòng)擠傷碰傷人物體打擊161590翻管前期必須確認(rèn)大橋坑道及周圍無人，先將鋼管翻上接管器然后緩慢放送2飛剪崗位氧乙炔管路泄露、發(fā)生回火，引起火災(zāi)、爆炸火災(zāi)爆炸16742乙炔瓶加裝防回火裝置，定期檢查管路有無泄漏3飛剪崗位切管時(shí)產(chǎn)生的弧光危害其它傷害110110佩戴防護(hù)眼鏡4飛剪崗位在成型大橋輥道上吊調(diào)型鋼管，人員

37、被擺動(dòng)的鋼管打傷物體打擊1144捆綁牢固，注意平衡，人員注意避讓- 9 - / 27附錄 2：崗位環(huán)境因素及控制措施評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)結(jié)果序號(hào)部位環(huán)境因素環(huán)境影響發(fā)生頻次影響程度資源消耗影響范圍相關(guān)方關(guān)心度超標(biāo)倍數(shù)一般重要控制措施1飛剪管頭的廢棄土壤污染111111定置存放，回收利用2飛剪電焊煙塵的排放空氣污染311111專業(yè)除塵，達(dá)標(biāo)排放3飛剪碳棒頭的廢棄土壤污染311111定置存放，合法處置4飛剪焊劑粉塵的排放土壤污染311111布袋+旋風(fēng)除塵，及時(shí)清運(yùn)5飛剪焊渣的廢棄土壤污染311111定置存放，合法處置6飛剪電能的消耗資源枯竭333231節(jié)約用電- 10 - / 27附錄 3：單位共有危害因素及

38、控制措施危害評(píng)價(jià)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)或場所危 害 因 素可能導(dǎo)致的事故LECD等級(jí)控 制 措 施1在臺(tái)架內(nèi)掛吊鋼管時(shí)，易被滾動(dòng)的鋼管夾傷物體打擊161590掛、卸鋼繩時(shí)必須將所吊鋼管及前后鋼管穩(wěn)固支墊，人員面向來管方向；鋼管起吊時(shí)，及時(shí)避讓2吊運(yùn)的鋼管墜落傷人起重傷害161590使用合格吊具，注意觀察，注意避讓3設(shè)備電源線、手持電動(dòng)工具等漏電，造成人員觸電觸電161590定期檢查，確保電線、漏電保護(hù)器安全可靠4打掃衛(wèi)生時(shí)被鋼管擠傷物體打擊161590掛牌作業(yè)，將鋼管穩(wěn)固支墊5作業(yè)時(shí)使用通訊娛樂工具，注意力不集中，易引發(fā)人員意外受傷其它傷害16742在崗位上作業(yè)時(shí)禁止使用和攜帶通訊娛樂工具6砂輪片、角磨片破碎傷人物體打擊16742定期檢查，如有破損，及時(shí)更換；修磨時(shí)要用力均勻并佩戴防護(hù)眼鏡7打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，意外墜落高處墜落1674