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1、第三章第三章 軋制時金屬的流動與變形軋制時金屬的流動與變形 1 影響因素影響因素 兩類：兩類：（1內(nèi)因：影響金屬本身性質(zhì)的因素內(nèi)因：影響金屬本身性質(zhì)的因素(化學(xué)化學(xué)成分、成分、 組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)) （2外因：影響應(yīng)力狀態(tài)的因素外因：影響應(yīng)力狀態(tài)的因素(外摩擦、外摩擦、軋輥軋輥 形狀與尺寸、外端張力、軋件形狀與尺寸、外端張力、軋件尺寸尺寸 等等) 1.1 外摩擦的影響與軋輥的接觸摩擦） 咬入、穩(wěn)定軋制都是靠與軋輥的接觸摩擦來實現(xiàn)，同時，外摩擦決定金屬塑性流動的阻力增大，變形抗力增加；外摩擦改變了變形區(qū)內(nèi)金屬的應(yīng)力狀態(tài)，使金屬塑性流動不均勻。 影響情況 1.2 軋輥的形狀與尺寸的影響軋輥的形狀與尺

2、寸的影響 一、尺寸的影響一、尺寸的影響 假定假定H，h相同，相同，R不同：不同： R大，大，小，小，l??；?。?R小，小，大，大，l大。大。 二、軋輥形狀的影響 1.3 外端的影響 外端：軋制過程中某一時可不直接承受軋輥作用 而處于塑性變形區(qū)以外的部分。 外端與變形區(qū)是相連的，軋件是連續(xù)介質(zhì)的，因此外端與變形區(qū)一定會發(fā)生作用的。(1) 縱向強(qiáng)迫拉齊，（因為軋件以縱向流動為主減少不均勻性；(2) 橫向不均勻性加劇。 1.4 張力使軋制方向的壓應(yīng)力減小。 強(qiáng)迫拉齊。1.5 軋件尺寸的影響相同的h，H減小，軋制力增大、改變了變形區(qū)的分布，使內(nèi)部流線摩擦增大。 （變形區(qū)幾何因子）2 金屬的高向變形金屬的高向變形 2.1 厚軋件與薄軋件厚軋件與薄軋件 l/h0.5-1.0 稱為稱為 薄軋件薄軋件 l/h0Vxr 在后滑區(qū)，在后滑區(qū)，VxH00 軋件的軋件的Vxh在前滑區(qū)，在前滑區(qū)，Vxh軋輥的軋輥的Vxr； 軋件的軋件的VxH在后滑區(qū)，在后滑區(qū)，VxH Vxr VxH 3-4時) 2、連軋 3、熱軋輥傳動速度要考慮速度的地方均需 考慮Sh） 4、加張力4 軋制時的寬展軋制時的寬展 4.1 寬展的組成寬展的組成 一、滑動寬展一、滑動寬展B1 二、翻平寬展二、翻平寬展B2 三、鼓形寬展三、鼓形寬展B3 4.2 影響寬展的因素 一、加工率

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