暗挖隧道帷幕注漿施工方案

1、新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案中國(guó)鐵建中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XXX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O 三年十二月新建鐵路X XX 城 際 軌 道 交 通 工 程 XX 標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案編制：審核：審批：中 鐵 X X 局 集 團(tuán) 有 限 公 司X X X 城 際 X X 標(biāo) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部二O 三年十二月目錄1 施工概況 11.1 地質(zhì)概況 11.2 水文概況 22 注漿目的 23 注漿段落 34 注漿前準(zhǔn)備工作 35 注漿施工方案 35.1 孔位布置 35.2 鉆孔 45.3 埋設(shè)孔口管 45.4 確定注漿參數(shù) 46 注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn) 56.1 注漿工藝

2、流程 56.2 注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置 56.3 注漿方式 66.4 注漿參數(shù)的選擇 66.5 止?jié){巖盤 66.6 埋設(shè)孔口管 66.7 鉆孔 76.8 漿液配制 76.9 注漿準(zhǔn)備 76.10 注漿 86.11 注漿速度 106.12 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 106.13 異常情況處理 116.14 注意事項(xiàng) 117.安全質(zhì)量保證措施 127.1 安全保證措施 127.2 質(zhì)量保證措施 131 施工概況XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX ,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXX

3、XXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX x.1.1 地質(zhì)概況隧道上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層（QA4mlA）沖積層（QA4alA ）及第四系 殘積層（QeL），下伏基巖為下第三系（巳含礫砂巖，具體地層描述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（ QA4mlA）A1素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。局部鉆孔頂部 0.300.60m為砼。厚0.505.00m,層底高程 8.9216.98m。（2）第四系全新統(tǒng)沖積層（ QA4alA） 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性。厚1.0018.40m,層頂高程4.4316.37m，層底

4、高程-4.96 14.21m。 A2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性。厚1.108.00m,層頂高程-2.9113.78m,層底高程-5.4110.08m。（3）殘積層（ QelA）A1粉質(zhì)黏土：淺黃、紫紅色主，硬塑，為含礫砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化，具中壓縮性。厚0.8011.70m,層頂高程-2.2616.80m，層底高程-3.86 12.27m。（ 4 ）下第三系含礫砂巖（ E） 下伏基巖為下第三系含礫砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，砂狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，按風(fēng)化程 度可分為 （11）A1 全風(fēng)化含礫砂巖、 （11）A2 強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖和 （11）A3 弱風(fēng)化含礫 砂巖 3 個(gè)亞層

5、，分述如下：（11）A1全風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈土狀、土夾砂礫狀，厚0.509.70m,層頂高程 -5.59 15.21m，層頂埋深 0.00 20.90m。（11）A2 強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖： 巖芯呈碎塊狀， 局部柱狀，揭露厚度 0.7016.30m，層頂高程-9.0916.98m，層頂埋深0.5024.40m。（11）A3 弱風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈柱狀及少量碎塊狀，層頂高程 -30.04 17.80m,層頂埋深 0.00 45.80m。1.2 水文概況(1) 素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。厚約 3.2m(2) 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性，基本承

6、載力 180KPa厚7.3m。( 3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流 軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性，基本承載力70KPa厚約8m，已侵入洞身范圍約3m隧道洞身主要為強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，基本承載力 350KPa隧底主要為弱風(fēng)化含 礫砂巖，基本承載力 600KPa。本次勘察地下穩(wěn)定水位埋深約 2.50 m,各巖土分層的滲透系數(shù)建議值如下： 沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，含水量很小，具弱透水性，建議取滲透 系數(shù) k = 0.05m/d。殘積粉質(zhì)黏土，含水量較小，具弱透水性，建議取滲透系數(shù)k二0.1m/d。全風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù) k=1.5m/d。 強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，含水

7、量較大，具強(qiáng)透水性，建議取滲透系數(shù)k=3m/d。弱風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù)k= 1.0m/d。2 注漿目的注漿主要目的是加固圍巖，限制排水量，保證隧道洞室穩(wěn)定，確保施工及運(yùn) 營(yíng)安全。本方案設(shè)計(jì)排水量控制標(biāo)準(zhǔn)按注漿后每延米洞壁滲漏量不大于1m3/(d.m)考慮，施工過程中根據(jù)工程場(chǎng)區(qū)環(huán)境敏感程度，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)及揭示的地質(zhì) 條件予以調(diào)整，為達(dá)到目的，施工中根據(jù)具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、條件選用防 滲、堵水、固結(jié)為目的的一種或幾種組合注漿措施。防滲 降低圍巖的滲透性，消除或減少地下水的滲流量，降低孔隙水壓力，提高圍 巖的抗?jié)B透變形能力，限制排水量。堵水截?cái)嗨?、改善?/p>

8、程施工，運(yùn)營(yíng)條件。固結(jié)改善隧道圍巖的力學(xué)性能、提高其整體性。3注漿段落區(qū)間礦山法隧道采取上半斷面深孔帷幕注漿，對(duì)掌子面前方地質(zhì)進(jìn)行超前加 固。4注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每班 8人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、止?jié){塞、混合器 以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備見下表：注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表表4-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺(tái)）備注1提升臺(tái)架自制良好22地質(zhì)鉆機(jī)GK-180-1中國(guó)良好23注漿機(jī)KYB-70中國(guó)良好24止?jié){塞5流量計(jì)中國(guó)良好26壓力表中國(guó)良好27攪拌機(jī)WNJ5.5中國(guó)良好25注漿施工方案5.1孔位布置深孔

9、注漿加固范圍為隧道上半斷面開挖輪廓外 2m范圍內(nèi)，注漿沿隧道掘進(jìn)方 向17m循環(huán)。一個(gè)注漿段完成后留3m不開挖作為下一循環(huán)的止水巖盤。上半斷 面深孔注漿孔由工作面向開挖方向呈輻射布置，鉆孔均勻布置，保證注漿充分， 不留死角，漿液擴(kuò)散半徑1.5m，每循環(huán)超前預(yù)注漿共設(shè)置90個(gè)注漿孔，孔深約 20m深孔注漿布置見下圖5-1圖5-1半斷面預(yù)注漿斷面圖5.2鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)開孔，注漿孔開孔直徑不小于110mm終孔直徑不小于91mm 成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。5.3埋設(shè)孔口管注漿潛在制漿巖盤內(nèi)埋設(shè)© 108mm壁厚5mn熱軋無縫鋼管作為孔口管，注漿 導(dǎo)管外露200300mm孔管長(zhǎng)3m孔口管埋設(shè)牢固

10、，并有良好的止?jié){措施。5.4工藝性試驗(yàn)確定注漿參數(shù)在正式注漿前，選擇三孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿 液配合比，凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿采用定壓注漿：采用單液普通水泥漿，漿液濃度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水灰比范圍分別采用水灰比：0.8 :1、09:1及1:1 （重量比）。注漿壓力：注漿壓力根據(jù)水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件確定，其設(shè)計(jì)終壓值一般 較注漿處?kù)o水壓力大0.51.5Mpa；當(dāng)靜水壓力較大時(shí)，取靜水壓力的 23倍初 步確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隧道埋深地質(zhì)情況及注漿加固止水效果計(jì)算注漿壓力為8MPa單孔注漿以定壓8Mpa壓力注入，注滿后穩(wěn)壓10min,檢查漿液流量計(jì)以基本無漿 液

11、注入。效果檢查：水灰比采用1:1的水泥漿即可滿足掌子面前方止?jié){效果。單孔水泥用量200 kg6注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)6.1注漿工藝流程MDSt（用沖沾悴衽在It孑ifi上）1結(jié)機(jī)孚淀癥第位卜Ji& Hr乃俯i陸瀚認(rèn)唸安裝供風(fēng)磁_(tái)供朮斑開口、否ha注萊（鮎機(jī)靈站孔it!財(cái)90圖6-1深孔注漿工藝流程圖6.2注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置根據(jù)鉆機(jī)性能，選用每循環(huán)注漿段 20m帷幕注漿就是要使?jié){液擴(kuò)散到注漿 帷幕范圍內(nèi)的所有巖層裂隙中，所以注漿孔的布置要以漿液擴(kuò)散不出現(xiàn)空白為原 則，據(jù)此根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)量以隧道上半斷面中軸為中心呈放射狀布置。6.3 注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿或全孔一次壓入式注漿。當(dāng)鉆孔

12、過程中未遇見夾泥層或 涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水，立 即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進(jìn)式注漿，直至終孔。6.4 注漿量確定每循環(huán)長(zhǎng)度為20m單孔有效擴(kuò)散半徑為0.2m，注漿范圍為隧道開挖輪廓線 外2m注漿方式：如果出水量較小且成孔容易，用一次性注漿方式或分段后退式 注漿，如果成孔困難，則采用分段前進(jìn)式注漿。注漿壓力：正常注漿壓力為靜水壓力+0.5Mpa,注漿終壓不大于2.5倍的靜水 壓力，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。漿液的注入量：指單孔注入量，按假設(shè)漿液在地層中均勻擴(kuò)散公式為：注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑：終孔壓力為靜水壓力的23倍，單孔注漿有效擴(kuò)

13、散半徑為 0.2m。漿液?jiǎn)慰鬃{量：Q=nR2 - L naB式中：Q-單孔注漿量（m3 ; R漿液有效擴(kuò)散半徑（m）取0.2m； L注漿 段長(zhǎng)度（； n 圍巖孔隙率，取2-3%;a漿液充填系數(shù)，取1,;B 損失率， 取 1.1 ；6.5 止?jié){巖盤一個(gè)止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。本隧道根 據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留3m止?jié){巖盤，這樣既確保注漿效果，又避免每個(gè)注漿循環(huán) 重新噴射砼作為止?jié){墻這道工序，可以加快施工進(jìn)度。止?jié){墻位置的隧道斷面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大 50100cm必要時(shí)可安裝少量的徑向錨 桿，確保止?jié){墻的穩(wěn)定。止?jié){墻施工時(shí)，可在周邊及拱部預(yù)埋注漿管，正式注漿 開始時(shí)，首先進(jìn)行注

14、漿填充空隙，待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的75%以上后方可開始鉆孔注漿施工。6.6 埋設(shè)孔口管 固結(jié)牢固密實(shí)，保證不漏漿，不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設(shè)方法：先用 YQ-100型沖擊式鉆機(jī)鉆3m深，再將108孔口管插入， 外露2030cm管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內(nèi)注漿固結(jié)?？卓诠?起著導(dǎo)向作用，鉆孔安裝時(shí)要控制好外插角度。安裝孔口管的后，測(cè)量水壓力及涌水量，并按表格填寫記錄，主要內(nèi)容有按孔號(hào)、進(jìn)尺、起始時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力6.7 鉆孔先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔位，鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定， 調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移

15、動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿尾 端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，保證鉆桿中心線與 設(shè)計(jì)注漿孔中心線吻合，在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底 偏差應(yīng)不大于孔深的 1/40 孔深，檢查孔的偏差應(yīng)不大于孔深的 1/80 孔深。當(dāng)采用全孔一次性注漿時(shí)，可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)采用前進(jìn)式分段注漿 時(shí)，采取鉆一段注一段的方式，直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔按先內(nèi)圈，后外圈的順序進(jìn)行，先無水孔后有水孔施工。內(nèi)圈一排鉆孔 完成后，及時(shí)進(jìn)行此段落注漿，注漿完成后，進(jìn)行下一外圈鉆孔施工。外圈鉆孔 可參照內(nèi)圈鉆孔順序，后序孔檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根 據(jù)鉆孔的

16、情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn)。減少鉆孔的工作量，加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí)，還要嚴(yán) 格作好鉆孔記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起止時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)涌水位 置、涌水量和涌水壓力。鉆孔過程中、若單孔出水量小于 30L/min ，可繼續(xù)施鉆； 若單孔出水量大于 30L/min ，立即停鉆進(jìn)行注漿。6.8 漿液配制（1）單液水泥漿按照注漿工藝性試驗(yàn)確定的配合比， 單液水泥漿采用水灰比： 1:1 。先在機(jī)內(nèi) 放入定量清水進(jìn)行攪拌，然后放入水泥，連續(xù)攪拌 3 分鐘即可。（2）制漿注意事項(xiàng) 為了保證漿液質(zhì)量，配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。水泥固體材料采用重

17、量 稱量法，水采用體積稱量法，其中水泥、水稱量允許偏差不大于 1%。嚴(yán)格按照配 比加料，攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物放入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌后的漿液必須經(jīng)過 篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于 3min, 以免漿液攪拌不均勻。6.9 注漿準(zhǔn)備（1）注漿管路按下圖 6-2 連接，通過壓水檢查注漿管路密封性， 同時(shí)沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密封性。圖6-2注漿管路連接圖(2) 對(duì)于在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙，應(yīng)噴射砼予以封閉，噴射 砼以2530cm為宜，以免漿液從裂隙泄露。(3) 檢查漿液材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，如不能保證注漿要求，則要 等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。(4)

18、 要對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍。以檢 查各注漿機(jī)具的密封性和完好性，同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決， 以免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。(5) 檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封注漿，應(yīng)立即更換， 以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。(6) 安裝止?jié){塞在一般水壓鉆孔中，止?jié){塞采用人力或機(jī)械幫助能夠送入孔中的情況下，盡 可能采用機(jī)械膨脹式止?jié){塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí)，普通的止?jié){塞難以送入孔中，必 須選用小直徑的高膨脹水壓或氣壓漿塞。止?jié){塞的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于6Mpa安裝時(shí)用鉆機(jī)送入孔中注漿位置，加力膨脹。通過中心管向地層注漿

19、。(7) 壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測(cè)合格后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。按一個(gè)壓力階段進(jìn)行全孔壓水試 驗(yàn)，壓力零點(diǎn)為靜水壓力。先觀察靜止水壓，一分鐘一次，連續(xù)三次靜水壓力變 化均小于壓力平均值的1%寸，則最后一次即為靜水壓。然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)每 2分鐘同時(shí)記錄一次壓入水量和壓力值，直至達(dá)到穩(wěn)定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)4次觀測(cè)值的變化幅度均小于平均值的1%壓水試驗(yàn)過程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄，根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。6.10注漿(1)注漿方法a、后退式分段注漿后退式分段注漿利用鉆機(jī)鉆孔，將氣囊（水囊）式止?jié){塞置入注漿鉆孔內(nèi)， 通過輸水（氣）設(shè)備，使止?jié){塞膨脹，和巖壁形成止?jié){系統(tǒng)，滿足分段后退式注 漿要求。每注漿

20、段長(zhǎng)5米，第一注漿段完成后，后退止?jié){塞至下一注漿段預(yù)定位 置進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至該孔注漿完成后開始下一注漿孔的注漿施工 見下圖6-3圖6-3 后退式分段注漿示意圖b、前進(jìn)式分段注漿前進(jìn)式分段注漿工藝是針對(duì)成孔困難，涌水量很大等特殊地質(zhì)條件下的一種 可行性較高的注漿技術(shù)，遇水即注漿，再掃空，再注漿，直至設(shè)計(jì)孔深。見下圖 6-4圖6-4前進(jìn)式分段注漿示意圖（2）對(duì)于涌水壓力較小的注漿孔，可將止?jié){塞放入孔中直接進(jìn)行注漿。 孔深 大于8m的鉆孔，注單液漿時(shí)應(yīng)考慮分段注入。對(duì)于水壓力較大的注漿孔，可將注 漿芯管焊在法蘭盤上。再安裝在孔口管法蘭盤上，進(jìn)行注漿。（3）由于巖石破碎或涌水量過大， 不

21、能一次性成孔時(shí)， 設(shè)置孔口管并采用分 段進(jìn)行式注漿，在該注漿段完成注漿后，掃孔鉆進(jìn)至下一階段，然后注漿，如此 反復(fù)，直至設(shè)計(jì)深度。（4）注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過調(diào)整注漿機(jī)的運(yùn)行速度來控制。（5）注漿順序 先注外圈、后注內(nèi)圈，同一圈由下而上間隔施作。6.11 注漿速度當(dāng)鉆孔涌水量50L/min時(shí)，注入速度80-150L/min ;當(dāng)涌水量w 50L/min時(shí)， 注入速度 35-80L/min 。6.12 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1） 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。 當(dāng)注 漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿 10min 以上，進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量 的 1/4 ，檢查

22、孔涌水量小于 0.2L/min ，可結(jié)束本孔注漿;全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所 有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件， 注漿后隧道預(yù)測(cè)涌水量小于 1m3/（d.m）, 可結(jié)束本 循環(huán)段注漿。注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){管閥門，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并汲清水將注漿管路 沖洗干凈后方可停機(jī)。（2）注漿效果檢查全部注漿孔注漿結(jié)束后， 于斷面上下左右及中部各設(shè)一檢查孔， 每孔長(zhǎng)約 20m, 孔徑與注漿孔相同，測(cè)孔內(nèi)涌水量或進(jìn)行壓水試驗(yàn)，若滿足設(shè)計(jì)要求，則可以開 挖，否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)注漿過程中的各種記錄資料綜合分析， 注漿壓力和注漿量變化是否合理， 是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 檢查孔出水量小于 0.2L/min ，任

23、一檢查孔涌水量小于 10L/min; 檢查孔鉆取巖芯，觀察注漿填充情況； 根據(jù)注漿前后地層聲波速度大小對(duì)比來判斷漿液的填充密實(shí)程度; 采用各種手段測(cè)定工作面注漿后的涌水量， 涌水量小于定值， 則質(zhì)量合格； 如不能達(dá)到以上要求， 則要根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)孔注漿， 直到滿足上述要求為止。6.13 深孔注漿驗(yàn)收一個(gè)段落注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后， 由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查。 注漿效果經(jīng)檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得進(jìn)入下道施工工序，由施工單位采取補(bǔ) 漿措施，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可進(jìn)行開挖。6.14 異常情況處理若鉆孔過程中， 遇見突泥情況，立即停鉆、 拔出鉆桿、安裝孔口管及高壓閥， 進(jìn)行注漿。若掌子面小

24、裂隙漏漿， 先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙， 并調(diào)整漿液配比， 縮短膠凝時(shí)間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若掌子面前方 8 米范圍內(nèi)大裂隙串漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過該裂隙進(jìn)行后 退式注漿。當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行 注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大、壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí) 間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝 結(jié)；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。6.15 注意事項(xiàng)為確保注漿效果，施工中要做好以下工作：1、認(rèn)真填寫掌

25、子面地質(zhì)描述， 及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果， 以便及 時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔， 嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)， 并認(rèn)真做好鉆孔記 錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿 施工。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)， 在注漿施工前分別取 3 個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注 漿試驗(yàn)，以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控 制。否則，監(jiān)理單位將及時(shí)將注將試驗(yàn)情況報(bào)設(shè)計(jì)單位并上報(bào)總指，由業(yè)主珠三 角工程一部組織五方會(huì)勘，重新確定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù)。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)

26、出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí) 間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過采取復(fù)注 漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。6復(fù)注漿措施：當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，待 8小時(shí)后對(duì)該 孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。7.安全質(zhì)量保證措施7.1安全保證措施成立以工區(qū)長(zhǎng)為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生 產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作， 組織安全培訓(xùn)。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任 狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)，落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前，工班長(zhǎng)對(duì)工班全體人員針對(duì)當(dāng)日進(jìn)行的帷幕注 漿工序進(jìn)行安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)講話，防止施工中各種安全事故的發(fā)生。隧道穿越特殊建筑物地段，必須嚴(yán)格工序落實(shí)相關(guān)技術(shù)要求。 搞好地質(zhì)預(yù)報(bào), 并根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果分析前方地質(zhì)情況，按