電動(dòng)吊籃安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:1、準(zhǔn)備工作1.1吊籃配套相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等進(jìn)場(chǎng)。1、1、2、2、2預(yù)備380V配電箱3吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：1將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。用電梯將組件、鋼絲繩運(yùn)至頂面，然后在承重墻的位置用自噴漆做出標(biāo)記。然后進(jìn)行安裝。2、2安裝順序調(diào)節(jié)座一前座一調(diào)整調(diào)節(jié)座高度一前梁調(diào)節(jié)座一后座一調(diào)整調(diào)節(jié)座咼度一后梁一中梁一調(diào)整前、后座距離一上支 柱一加強(qiáng)鋼絲繩一螺旋扣組件一張緊加強(qiáng)鋼絲繩一鋼絲繩一懸掛機(jī)構(gòu)定位一垂

2、 放鋼絲繩一配重塊2、3懸掛機(jī)構(gòu)安裝；（1）懸掛機(jī)構(gòu)安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上，左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距 離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等其誤差W500伽。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上通過 銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。（2）中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在 11741776伽范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L< 1.5m（ ZLP800型或L<1.9 m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對(duì)支承板用銷軸 分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖 鋼絲繩一端和索具螺旋扣連

3、接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板 內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大， 至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí)，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具 螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再各索具螺旋扣旋緊45扣。把工作鋼絲繩 用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷 軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí)，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使型螺栓扣在鋼絲 繩的松邊上。四組繩夾各間隔60伽，不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受 力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二 -

4、<|-t Afr 人陽缶 +宀Afr ryn 人厶田缶 口斗公皿汕陽 士八、-h /【、斤土4+土;3 I、I 屆工 + |人厶匸審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機(jī)構(gòu)移 到工作位置。(3) 在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長(zhǎng)度不超過100米的四根鋼 絲繩徐徐放至地面；當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L>1.5m( ZLP800型 )或L>1.9m( ZLP5

5、00型) 時(shí)，必須更換加長(zhǎng)挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定 力矩與傾覆力矩之比大于的標(biāo)準(zhǔn)為原則 使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí)，最大工作載重質(zhì) 量應(yīng)減少120kg (即減去接長(zhǎng)籃所增力啲質(zhì)量) 懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使 用，絕不允許以小代大，超載使用2、4安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)(1) 安裝面應(yīng)該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊4cm厚的木跳板，防 止壓壞屋面。(2) 調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度，使前梁下側(cè)高于女兒墻高度，高度定1.1m。(3) 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍為 0.31.3m。選定為1

6、.1m。(4) 前、后座間距調(diào)整至最大距離 4m(5) 兩個(gè)支架間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘 米。懸吊工作平臺(tái)的長(zhǎng)度為4m。(6) 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹 35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前 梁剛度。(7) 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于 4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)策， 且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾 間，應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一個(gè)“安全彎”，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生 滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，應(yīng)立即采取安全措施(8) 垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻 面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放

7、。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心 分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意撒放地面(9) 懸掛支架定位后，應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅(jiān)固， 不可有虛緊和松動(dòng)。(10) 配重塊每塊25kg，加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。2、5安裝示意圖：帥6X120 甘粱<- 魚0環(huán) 加強(qiáng)砂辭耳7-7刊砒5上:胡心HZLP杲列吊返一忌徒純刪測(cè)常規(guī)懸掛機(jī)構(gòu)安裝胃3、懸吊工作平臺(tái)

8、的安裝：交底人接受父底人審核人3、1懸吊工作平臺(tái)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸為 2m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況工作平臺(tái)按照 2m 或者4m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺(tái)的安裝在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置 處進(jìn)行安裝。技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:3、2安裝工藝:底座前欄片后欄片兩端欄片1-提升機(jī)安裝(1) 將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12 螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。(2) 將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸

9、長(zhǎng) 度可調(diào)。(3) 將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入 吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12<1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中 心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12< 1.5高強(qiáng)螺栓。(4) 將擺臂式安全鎖用M12< 1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼 絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。3、3安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)(1) 安裝前應(yīng)進(jìn)行地面的平整，平整好的地面作為安裝面。(2) 各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有明顯扭 曲。(3) 安裝兩端提升機(jī)時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。(4) 裝成后應(yīng)均勻緊

10、固全部螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝(1) 安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支 架和提升機(jī)支撐中。(2) 安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。(3) 提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提 升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體 上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。5、電氣箱的安裝(1) 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi) 側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。(2) 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開關(guān)電纜的接插件交底人接受父底人技術(shù)交

11、底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均 勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。6工作臺(tái)示意圖：7、通電、檢查：7、1通電前后應(yīng)做仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即校正，符合要求后才能對(duì)吊 籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。7、2通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接觸應(yīng)可靠固定絕緣， 電源插 頭處不可直接承受電纜重量。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛 緊，平衡

12、配重塊安裝可靠，配重符合要求。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或 虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容：（8）吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。8、通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指

13、示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降 按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊 停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電后，分別按下各行程開 關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。9、穿鋼絲繩9、1穿工作鋼絲繩：位于

14、懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲 繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整， 焊接交界處有鋼絲頭翹出時(shí)，應(yīng)用銼刀仔細(xì)休搓光滑，并將鋼絲頭插入股繩內(nèi)。（2） 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩 口，至插不進(jìn)時(shí)，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕， 使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提 升機(jī)中的傳動(dòng)盤上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，經(jīng)檢查并排除 故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防

15、止繩頭與懸吊 平臺(tái)或地面撞擊而損壞。（5）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平 臺(tái)外側(cè)。（6） 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至 中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于審核人父底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容：懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約 20-30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換 開關(guān)轉(zhuǎn)至低

16、端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。（7）點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯 作用而造成啟動(dòng)失靈故障。9、2穿安全鋼絲繩（1） 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)傳入安全 鎖內(nèi)。（2）穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自 由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出， 直至將鋼絲繩拉緊。如 果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖內(nèi)，檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài)， 安全鎖和提 升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過程中有否撞變形， 須重新調(diào)整后 再行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。10、重錘的安裝

17、10、1重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī) 將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。10、2重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面 5-6cm處，然后用螺栓 緊固于鋼絲繩上。11、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整11、1吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn) 行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：（1）將電箱裝換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺(tái)提升至離地面 0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高端，然后按下降按鈕，使懸吊平臺(tái)高端下降，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停 止，

18、將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。（2）繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地 6-8米處停止，稍定片刻，然 后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)降至離地0.5米左右處停止片刻，在下降至地面。在 上升、下降和停止過程中檢杳：提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過大或電機(jī)過熱、冒煙和燒焦；審核人父底人接受父底人技術(shù)交底記錄表 C2-1資料編號(hào)08-02-C2-001工程名稱節(jié)能綜合改造工程交底日期2019-2-2施工單位分項(xiàng)工程名稱電動(dòng)吊籃安裝交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容： 提升機(jī)兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜； 在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（3）按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地 3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升

19、機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑落，至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺(tái) 停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。再滑降過程中檢查： 手動(dòng)滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象； 手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象； 手動(dòng)滑降疋否有失速。（4）兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過大或 電機(jī)過熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺(tái)明顯水平傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降及 手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過大、 過小或兩端提升機(jī)電磁 制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整 電磁制動(dòng)器間隙

20、。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫 開間隙S =0.5 0.6 毫米，且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器的間 隙應(yīng)相同。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間 隙，支承螺釘逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙減小， 反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依 次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)機(jī)罩 罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失 效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后， 重新檢查至符合要求。（5）將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2.

21、5米 左右。先將電箱換開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平 臺(tái)傾斜3° -8。內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺(tái)恢復(fù)到水平位置，將電 箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜 3° -8。內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。審核人父底人接受父底人施工單位交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:(6)提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在 松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。12、限位塊的安裝：警,懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定最高施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸 掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位

22、塊夾緊固定在安全鋼絲繩上， 并 使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降 至地面13、在完成安裝、調(diào)整和試驗(yàn)后，即可正式使用。13、1吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。 吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)， 點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘13、2在一般情況下，嚴(yán)謹(jǐn)將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具， 使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)14吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：14 1必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行各部分安裝；14 2屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注 意下列事項(xiàng)：(1) 仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局

23、部變形；檢查焊縫有無 裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷 的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；(2) 必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代 廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí) 的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在 女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下 采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；(3) 前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距 不得小于本說明書規(guī)定的最小極限

24、尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量， 并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；(4) 前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫審核人交底人接受父底人施工單位交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:(5) 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)，不得大于 100伽，而且只允許前高后低，不允許前低后高；(6) 懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要 求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按本說明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。 過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；(7) 兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)

25、間距相等，其誤差W50 mm； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。14 3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對(duì) 繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更 換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊 點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和 安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合使用說明書規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不 得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。14 4安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定 在屋頂可

26、靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施， 避免被磨斷。14 5提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其 可靠地固定在工作籃吊架上。14 6安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。14 7工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹 蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝。14 8吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注 意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝 檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

27、(1) 按上升按鈕使工作籃兩端離地；(2) 將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；(3) 關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃L1 | k J?/JiI宀177中2、 一 亠亠丿 7 /、7審核人交底人接受父底人施工單位交底提要電動(dòng)吊籃安裝交底內(nèi)容:(4) 上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。e. 將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常。f.將工作籃上升至頂 部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。(5) 加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力(正常作業(yè)嚴(yán) 禁超載)。(6) 檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。1515操作和使用1工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作合。(1) 合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號(hào)燈亮，主接觸器吸 使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài)。按上升按鈕,上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合,工作籃下降。(2) 工作籃水平調(diào)整的操作工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來調(diào)整，方法如下：假 如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕直至水平為止。工作籃兩端都可以 單獨(dú)調(diào)整，由操作者自選操作方法，非常簡(jiǎn)便。