電廠除灰系統(tǒng)啟動及檢查

1、電廠除灰系統(tǒng)啟動及檢查作者:日期:三期除灰系統(tǒng)啟動及檢查一、除灰水泵的啟動檢查（以#5爐為例）01、確認(rèn)撈渣機在正常工作位置（相對移出檢修位置）。02、確認(rèn)撈渣機各人孔門及放水門關(guān)閉。03、確認(rèn)渣井液壓關(guān)斷門已全部放下到位。04、確認(rèn)渣井上水封供水環(huán)形母管到上水封各手動門開啟，到渣井間壁面噴淋冷卻水手動門開啟。05、開啟除灰水泵至渣井上水封供水環(huán)形母管兩個手動門。06、撈渣機補水電動門可根據(jù)撈渣機水位手動開關(guān)。07、開啟撈渣機鏈條沖洗水手動門。08、開啟除灰水泵至撈渣機減壓閥前手動門。09、開啟除灰水泵至撈渣機減壓閥前后就地壓力表手動門。10、關(guān)閉#1、#2渣倉反沖洗電動門，手動總門可根據(jù)具體

2、情況開關(guān)。#111、關(guān)閉除灰水泵出口母管至 #1、#2排泥泵入口注水手動門，關(guān)閉除灰水泵出口母管至 高效濃縮機底部反沖洗手動門。12、確認(rèn)運行循環(huán)水泵機組循環(huán)水母管至除灰用水手動門開啟。13、 開啟清水池補手動門開啟，開啟補水電動門補水到2.8m關(guān)閉備用。14、準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）本體及電機檢查。15、開啟工業(yè)水至除灰水泵總門。16、開啟準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）封水手動門。17、開啟準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）軸承冷卻水手動門，并根據(jù)排地溝水量調(diào)節(jié)開度大 小。并檢查地溝排水通暢。18、開啟準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）進(jìn)口電動門。19、開啟準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）出口電

3、動門。20、準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2 ）開關(guān)送電，變頻器指標(biāo)正常。21、準(zhǔn)備運行除灰水泵（#1或#2）轉(zhuǎn)速設(shè)定為0rpm。22、啟動準(zhǔn)備運行的除灰水泵（#1或#2），逐步增加到合適轉(zhuǎn)速。23、檢查系統(tǒng)無泄漏，特別是排泥泵入口注水手動門不能內(nèi)漏。24、清水池水位低后及時開啟補水電動門補水。二、渣漿泵（100ZDLG-18 ）的啟動檢查01、開啟分配槽至準(zhǔn)備運行高效濃縮機手動閘板門。02、準(zhǔn)備運行渣漿泵及電機本體檢查。03、確認(rèn)除灰水泵已運行，撈渣機已經(jīng)溢水。04、確認(rèn)運行循環(huán)水泵機組循環(huán)水母管至除灰用水手動門開啟。05、開啟循環(huán)水至#5、#6爐手動總門。06、開啟循環(huán)水至爐底集水坑手動門。0

4、7、開啟爐底集水坑補水手動門。08、檢查爐底集水坑自動補水門正常。09、開啟工業(yè)水至#5、#6爐手動一、二次總門。10、開啟本爐工業(yè)水手動總門。11、準(zhǔn)備運行渣漿泵開關(guān)送電，變頻器指標(biāo)正常；12、 準(zhǔn)備運行渣漿泵轉(zhuǎn)速設(shè)定為0rpm ；13、啟動渣漿泵運行，逐步增加到合適轉(zhuǎn)速；14、 爐底集水坑水位控制在1.61.8米。* 100ZDLG-18 泵：流量 162T/H，揚程 18m，效率 45%,轉(zhuǎn)速 1450rpm，軸功率 17.65kw。該泵的動密封采用的是有間隙的螺旋密封結(jié)構(gòu)，材料采用高合金耐磨材料，密封處不采用軸封水。為防止泵啟動時發(fā)生汽蝕，泵必須在高水位啟動，可在低水位下運行，且不需要

5、外接 沖洗水。正常運行中要注意集水坑水位，如水位長時間超過 1.85m,即渣漿泵管道發(fā)生堵塞。發(fā)現(xiàn)堵塞要及時通知爐檢處理疏通！清水池水位控制在 2.402.80m。三、高效濃縮機01、檢查準(zhǔn)備運行高效濃縮機水位正常02、檢查準(zhǔn)備運行高效濃縮機電源正常，且已打至遠(yuǎn)控位置03、啟動高效濃縮機，投入低位運行04、調(diào)節(jié)高效濃縮機至排泥池電動閥開度合適，在不溢水的情況下盡量開大*阻垢系統(tǒng)加藥由化學(xué)配好后添加，除灰值班員需定期巡視檢查加液泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)有漏液時要及時通知化學(xué)值班員知，藥箱液位低至低限時加液泵應(yīng)自動跳閘，如未跳，應(yīng)人為及時停運并告化運值班員知！四、排泥泵（100NJ）的啟停檢查01、對應(yīng)

6、撈渣機已運行02、排泥至撈渣機手動門開啟03、排泥至沉煤池手動門關(guān)閉（安裝后）04、準(zhǔn)備啟動的排泥泵本體及電機檢查05、開啟準(zhǔn)備啟動的排泥泵機械密封冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已進(jìn)入機械密封；06、打開待啟泵進(jìn)口閥門；07、啟動準(zhǔn)備啟動的排泥水泵；08、待轉(zhuǎn)速恒定后再打開出口閥門；09、停泵：關(guān)閉泵的出口閥；10、停止電機運轉(zhuǎn)；11、關(guān)閉泵進(jìn)口閥；12、5分鐘后關(guān)閉機械密封冷卻水閥門。正常運轉(zhuǎn)*條件許可時，停泵時可先輸送一段時間清水清洗泵和管道。100NJ泵正常運轉(zhuǎn)時，軸承溫度因小于50C。正常運行中要注意排泥泵出口母管壓力（排泥泵運行，母管壓力應(yīng)在2.0bar以上），如壓力下降，即排泥泵管道發(fā)生堵

7、塞。發(fā)現(xiàn)堵塞要及時通知爐檢處理疏通！五、攪拌水泵的啟動檢查01、檢查雙軸攪拌機的供水手動門關(guān)閉。02、攪拌水泵機及其電機本體檢查。03、開啟工業(yè)水至除灰水泵及攪拌水泵總門。04、開啟準(zhǔn)備運行攪拌水泵（#1、# 2或#3）封水手動門。05、開啟準(zhǔn)備運行攪拌水泵（#1、# 2或#3）軸承冷卻水手動門，并根據(jù)排地溝水量調(diào)節(jié)開 度大小。并檢查地溝排水通暢。06、開啟循環(huán)水至攪拌水泵入口手動總門。07、開啟準(zhǔn)備啟動的攪拌水泵入口手動門。08、開啟準(zhǔn)備啟動的攪拌水泵出口電動門，系統(tǒng)注水，注水完畢關(guān)閉。09、啟動準(zhǔn)備啟動的攪拌水泵10、開閉啟動的攪拌水泵出口電動門。六、渣井液壓關(guān)斷擋板01、檢查各渣井液壓關(guān)

8、斷擋板油缸管路完好。02、檢查油位2/3以上。03、合上就地控制柜內(nèi)空氣開關(guān)。04、啟動油泵，檢查油泵出口壓力10MPa。05、搖起操作：(1)搖起端門擋板到位；(2)搖起內(nèi)側(cè)門擋板到位(3)搖起外側(cè)門擋板到位06、放下操作：(1)放下外側(cè)門擋板到位(2)放下內(nèi)側(cè)門擋板到位(3)放下端門擋板到位07、操作完畢，停油泵。08、斷開就地控制柜內(nèi)空氣開關(guān)。七、撈渣機01、確認(rèn)撈渣機在正常工作位置（相對移出檢修位置）。02、確認(rèn)撈渣機各人孔門及放水門關(guān)閉。03、確認(rèn)渣井液壓關(guān)斷門已全部放下到位。04、確認(rèn)渣井上水封供水環(huán)形母管到上水封各手動門開啟，到渣井間壁面噴淋冷卻水手動門開啟。05、渣倉儀用空氣系

9、統(tǒng)正常投運。06、準(zhǔn)備進(jìn)渣的渣倉反沖洗電動門已關(guān)閉，排渣插板已關(guān)閉，如氣墊密封安裝好， 應(yīng)投氣墊密封。07、三通倒向準(zhǔn)備進(jìn)渣的渣倉，若是#2渣倉，應(yīng)先運行輸送皮帶。08、撈渣機鏈條張緊液壓系統(tǒng)：油位2/ 3以上，油溫70 C,系統(tǒng)管路、油缸完好。投自動張緊，油缸動作正常。09、撈渣機鏈條和刮板系統(tǒng)完好，鏈條與鏈輪嚙合良好。10、檢查撈渣機的液壓油站油位、油溫正常，動力裝置、減速器和連接管可靠牢固。11、開啟工業(yè)水至#5、#6爐手動一、二次總門。12、開啟本爐工業(yè)水手動總門。13、開啟水封導(dǎo)輪沖洗水手動門，檢查過水暢通。14、確認(rèn)運行循環(huán)水泵機組循環(huán)水母管至除灰用水手動門開啟。15、開啟循環(huán)水至

10、#5、#6爐手動總門。16、開啟循環(huán)水至渣井上水封供水環(huán)形母管手動門，對撈渣機注水。17、 可以開啟除灰水泵至渣井上水封供水環(huán)形母管兩個手動門。開啟撈渣機補水電動門，啟動除灰水泵向撈渣機注水。18、開啟撈渣機鏈條沖洗水手動門。19、撈渣機就地控制柜內(nèi)除撈渣機平移開關(guān)外，全部空氣開關(guān)合上。20、控制柜盤面無報警，置檢測鏈條位置，轉(zhuǎn)速旋鈕置最低位。21、撈渣機注水結(jié)束后，關(guān)閉循環(huán)水來注水手動門，關(guān)閉撈渣機補水電動門，調(diào)節(jié)除灰水泵來兩個手動門，保證渣井溢流槽溢水均勻。保證液壓關(guān)斷擋板形成的密封裙板應(yīng)浸入水 中，保持水倉內(nèi)的水有少量溢流。22、水溫過高時，應(yīng)開大水封補水，在不超溫的情況下，應(yīng)盡量減少用

11、水。23、啟動撈渣機，檢查油泵油壓正常，運行平穩(wěn)，將轉(zhuǎn)速調(diào)到合適。*正常運行中要注意檢查撈渣機下渣口，在鍋爐吹灰時和負(fù)荷變動時要特別關(guān)注，發(fā) 現(xiàn)堵塞要及時處理疏通！ ！八、庫頂乏氣風(fēng)機、布袋除塵器及吹掃裝置01、檢查確認(rèn)灰?guī)靸x用空壓機已投入正常運行，到庫頂?shù)膬x空手動門已開啟；02、檢查確認(rèn)灰?guī)鞕z修工作已完工后，安全措施已拆除，各個灰?guī)旆怙L(fēng)機電源和布袋吹掃控制正常備用；03、就地啟動各個灰?guī)旆怙L(fēng)機；04、檢查確認(rèn)各個灰?guī)觳即祾哐b置動作正常。九、灰斗電加熱、灰斗流化風(fēng)及灰?guī)炝骰L(fēng)05、檢查確認(rèn)檢修工作完后，安全措施已拆除，各個電場灰斗電加熱器電源正常備用，投運灰斗電加熱器；06、檢查確認(rèn)各個

12、電場流化風(fēng)進(jìn)氣手動總門及各個灰斗流化風(fēng)進(jìn)氣手動門開啟（平時基本保持常開）07、檢查確認(rèn)各個灰?guī)炝骰L(fēng)進(jìn)氣手動總門、分門開啟（平時基本保持常開，檢修時除外）08、流化風(fēng)機及其電機本體檢查。09、開啟工業(yè)水至流化風(fēng)機冷卻水總門和分門。10、開啟準(zhǔn)備運行流化風(fēng)機出口手動門。11、啟動流化風(fēng)機，正常后再啟動電加熱器和入口除濕器。*灰?guī)炝骰L(fēng)壓力高（100Kpa以上）時停運一臺流化風(fēng)機，但至少要保持一臺流化風(fēng)機運行；停運時要注意應(yīng)先停電加熱器，待溫度下降到100 C時再停運入口除濕器和流化風(fēng)機！十、干灰輸送啟動及檢查01、將啟動機組各個 MD泵、AV泵的進(jìn)料手動插板門、流化進(jìn)氣手動門、主進(jìn)氣手動門和 濃

13、度穩(wěn)定進(jìn)氣手動門開啟；開啟各個MD泵、AV泵控制箱儀空進(jìn)氣手動門；將各個主泵切至程控位置。02、將省煤器AV泵冷卻水進(jìn)、出口總門和各個AV泵冷卻水進(jìn)口手動門（每泵三個門）開啟，檢查確認(rèn)壓力正常；03、將A/B側(cè)一電場輸灰管排堵閥、A/B側(cè)省煤器輸灰管排堵閥、二電場輸灰管排堵閥、三電場輸灰管排堵閥、四電場輸灰管排堵閥關(guān)閉，確認(rèn)關(guān)到位。04、CRT畫面顯示啟動機組各個 MD泵、AV泵閥門狀態(tài)正常。選擇各個管道輸灰落灰至本爐對應(yīng)的灰?guī)欤粚敾覊嚎s空氣疏水后，先吹掃一遍各條輸灰管道后再啟動；05、鍋爐點火后即因投入各條輸灰管道運行。啟動初期一電場循環(huán)周期設(shè)定為200秒，下灰時間設(shè)定10秒；省煤器循環(huán)周

14、期設(shè)定為 120秒，下灰時間設(shè)定 5秒；二電場循環(huán)周期 設(shè)定為300秒，下灰時間設(shè)定 30秒；三電場循環(huán)周期設(shè)定為200秒，下灰時間設(shè)定 10秒；四電場循環(huán)周期設(shè)定為 200秒，下灰時間設(shè)定10秒；06、電場投運后，振打及加熱投入自動； 逐步增加一電場循環(huán)周期值至 450秒，下灰時間設(shè) 定1025秒；省煤器循環(huán)周期設(shè)定為 120秒，下灰時間設(shè)定69秒；二電場循環(huán)周期 設(shè)定為1200秒，下灰時間設(shè)定 150秒；三電場循環(huán)周期設(shè)定為500秒，下灰時間設(shè)定2030秒；四電場循環(huán)周期設(shè)定為 500秒，下灰時間設(shè)定 2030秒；07、電場投運1小時后，將二、三/四電場輸灰切至細(xì)灰?guī)臁?8、如機組消缺減負(fù)

15、荷，電場停運，要記住將各個電場循環(huán)周期和落灰時間降下來（避免堵管）：一電場循環(huán)周期減至 200秒，下灰時間設(shè)定 1025秒；省煤器循環(huán)周期設(shè)定為 120秒，下灰時間設(shè)定 46秒；二電場循環(huán)周期設(shè)定為300秒，下灰時間設(shè)定 30秒；三電場循環(huán)周期設(shè)定為 200秒，下灰時間設(shè)定 1015秒；四電場循環(huán)周期設(shè)定為 200 秒，下灰時間設(shè)定1015秒。*輸灰管線發(fā)生堵塞時嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行并進(jìn)行回話：a、在畫面上停運堵塞的輸灰管線（若是省媒器堵塞還應(yīng)停運對應(yīng)的一電場輸灰管線）；b、就地人員將該輸灰管線切至就地控制（在畫面上可看到）；c、 就地人員關(guān)閉該輸灰管線進(jìn)氣手動閥并回話；d、就地人員開該輸灰管

16、線排堵閥 一步到位 并回話；e、 該輸灰管線壓力降到位后通知就地人員關(guān)閉排堵閥到位并要求回話；f、 就地人員開啟該輸灰管線進(jìn)氣手動閥并回話；g、就地人員將該輸灰管線切至遠(yuǎn)方控制；h、點擊該輸灰管線吹掃按鈕進(jìn)行吹掃；i、 若該輸灰管線吹掃仍堵，重復(fù)進(jìn)行ah步；j、若該輸灰管線吹掃壓力正常則點擊運行按鈕，該輸灰管線投入運行。*正常運行中要注意：a、 檢查各個排堵閥后管道應(yīng)是冷的，否則為排堵閥內(nèi)漏，應(yīng)立即通知爐檢二班處理；b、 運行中檢查省煤器 AV泵冷卻水進(jìn)口母管壓力應(yīng)正常（0.2bar以上），否則應(yīng)匯報值長增 啟工業(yè)水泵；c、運行中檢查各個灰斗的下灰情況，下灰處應(yīng)是熱的，否則該灰斗落灰管堵，應(yīng)及

17、時敲打疏通，否則極易表現(xiàn)為灰斗灰位極高，電場效率急劇下降，最后電場跳閘；d、 運行中發(fā)現(xiàn)管道輸灰的時間延長，或輸灰曲線（正常時應(yīng)為較平滑的曲線）尾巴拉的長、 易堵，則應(yīng)及時檢查該輸灰管道的主泵進(jìn)氣管、泵的流化氣管、泵間補氣管和管道主進(jìn)氣管是否發(fā)生堵管，并及時通知爐檢檢查疏通，否則極易表現(xiàn)為灰斗灰位堆積極高，電 場效率急劇下降，最后電場跳閘；e、 輸灰壓縮空氣疏水每 2小時排一次（各個空壓機、冷干機、儲氣罐放水排污閥以及一、二、三電場壓縮空氣管的疏水閥），碰到雨季還應(yīng)縮短排水周期 。f、機組停運后應(yīng)將灰斗內(nèi)的積灰輸完（三、四電場各個灰斗還應(yīng)進(jìn)行加壓松動，保證下灰正常），否則極易造成積灰受潮板結(jié)，

18、堵塞下灰口，機組再次啟動后表現(xiàn)為灰斗灰位堆積極高，電場效率急劇下降，最后電場跳閘；加壓松動：三、四電場因灰溫度低，流化效果差，易在下灰口受潮板結(jié)，故要不定時進(jìn)行加壓松動。進(jìn)行加壓松動時先停運要松動的輸灰管線，投運另一電場輸灰（只有這樣要松動的輸灰管線出料閥才能自動關(guān)閉憋壓，最好將循環(huán)周期設(shè)到60秒，進(jìn)料時間設(shè)到 45秒），就地開啟要松動的輸灰管線各個灰斗的進(jìn)氣閥（主泵進(jìn)氣、流化進(jìn)氣、泵間補氣和主進(jìn)氣），在壓力達(dá)到1.5bar時依次開啟各個泵的進(jìn)料閥，壓力降低后關(guān)閉（盤上和就地人員要聯(lián)系 好），再關(guān)閉各個灰斗的進(jìn)氣閥（主泵進(jìn)氣、流化進(jìn)氣、泵間補氣和主進(jìn)氣），吹掃一次后啟動該輸灰管線，然后對另一條輸灰管線各個灰斗進(jìn)行同樣地松動。十一、電場（一）、電場由檢修轉(zhuǎn)備用（以#5爐A側(cè)一室二電場為例）：01、查# 5爐電場檢修工作票已終結(jié)，檢修測轉(zhuǎn)機絕緣合格；02、將# 5爐A側(cè)一室二電場電場側(cè)刀閘 KI由“接地”位置旋轉(zhuǎn)至“電場”位置到位； 03、將# 5爐A側(cè)一室二電場電源側(cè)刀閘 K2由“接地”位置旋轉(zhuǎn)至“電源”位置到位；