深圳職業(yè)技能鑒定考核大綱

1、深圳市職業(yè)技能鑒定 、高級（國家職業(yè)資格三級、技師（國家職業(yè)資格二級 、高級技師（國家職業(yè)資格一級。1. 4基本文化程度高中畢業(yè) 或同等學(xué)歷）。1. 5培訓(xùn)要求1. 5. 1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教案計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：中級不少于400標準學(xué)時；高級不少于 300標準學(xué)時。1. 5. 2培訓(xùn)教師培訓(xùn)中、高級人員的教師應(yīng)取得本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱任職資格。1. 5. 3培訓(xùn)場地設(shè)備滿足教案要求的標準教室、計算機機房及配套的軟件、數(shù)控銃床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備等。1. 6鑒定要求1. 6. 1適用對象從事或準備從事本職業(yè)的

2、人員。1. 6. 2申報條件中級： 具備以下條件之一者）1）經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2）連續(xù)從事本職業(yè)工作 5年以上。3 ）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè) 或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書。4）取得相關(guān)職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)2年以上。高級： 具備以下條件之一者）1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)，達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4 年以上。3 ）取得勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養(yǎng)目標的職業(yè)學(xué)校本

3、職業(yè)或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書。4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)，達到規(guī)定標準學(xué)時數(shù)， 并取得結(jié)業(yè)證書。技師： 具備以下條件之一者）1 ）取得數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上 含 2 年），經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時 數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作 2 年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準 學(xué)時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。4）已通過了數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級職業(yè)資格證書，又取得機械類技師職

4、業(yè)資格證書的人員，例如鉗工技師等；5）項目師及以上項目技術(shù)人員或工科講師及以上教師，又取得數(shù)控銑床操作工、加工中 心操作工高級職業(yè)資格證書 1 年以上 含 1 年）者。1 7 鑒定方式 分為理論知識測試和技能操作考核。理論知識測試采用閉卷方式，技能操作 含軟件應(yīng)用）考核采用現(xiàn)場實際操作和計算機軟件操作方式。理論知識測試和技能操作含軟件應(yīng)用）考核均實行百分制，成績皆達 60 分及以上者為合格。技師論文題目自定，內(nèi)容與數(shù)控加工相關(guān)，不少于 3500 字，通過查閱資料、進行調(diào)研 和實驗之后撰寫論文，首先交論文考評人員初審，論文初審合格后再參加論文答辯。理論知識測試、技能操作考核、論文答辯三項均合格后

5、，頒發(fā)職業(yè)資格證書。171 考評人員與考生配比理論知識測試考評人員與考生配比為1： 15，每個標準教室不少于 2 名相應(yīng)級別的考評員；技能操作 考 核時間為 300 分鐘。技師論文答辯時間為 45 分鐘。173 鑒定場所設(shè)備理論知識測試在標準教室里進行，軟件應(yīng)用測試在計算機機房進行，技能操作考核在配備必要的數(shù)控銃床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場所進行。2基本要求21 職業(yè)道德211 職業(yè)道德基本知識21 2 職業(yè)守則1） 遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；2 ） 具 有 高 度 的 責 任 心 、 愛 崗 敬 業(yè) 、 團 結(jié) 合 作 ； 3） 嚴格執(zhí)行 相關(guān) 標準、工作程序與規(guī)范、 工藝文

6、件和安全操作 規(guī)程； 4 ） 學(xué) 習 新 知 識 新 技 能 、 勇 于 開 拓 和 創(chuàng) 新 ； 5） 愛護設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；6） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。22 基礎(chǔ)知識221 基礎(chǔ)理論知識1）機械制圖2）項目材料及金屬熱處理知識3）機電控制知識4）計算機基礎(chǔ)知識5）專業(yè)英語基礎(chǔ)222 機械加工基礎(chǔ)知識1）機械原理2）常用設(shè)備知識 分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)方法）3）常用金屬切削刀具知識4）典型零件加工工藝5）設(shè)備潤滑和冷卻液的使用方法6）工具、夾具、量具的使用與維護知識7）銑工、鏜工基本操作知識223 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識1）安全操作與勞動保

7、護知識2）文明生產(chǎn)知識3）環(huán)境保護知識224 質(zhì)量管理知識1）企業(yè)的質(zhì)量方針2）崗位質(zhì)量要求3）崗位質(zhì)量保證措施與責任225 相關(guān)法律、法規(guī)知識1）勞動法的相關(guān)知識2)環(huán)境保護法的相關(guān)知識3 ) 知 識 產(chǎn) 權(quán) 保 護 法 的 相 關(guān) 知 識3.工作要求本標準對中級、高級的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。3.1中級 理論知識鑒定內(nèi)容項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重 嗨備汪一一、基礎(chǔ) 知識一一、基礎(chǔ)知識 一）讀圖 與繪圖1. 能讀懂中等復(fù)雜程度如：凸 輪、殼體、板狀、支架）的零件圖2. 能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲 面的簡單零件圖3. 能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套 筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡單

8、機構(gòu) 裝配圖0-二）制定 加工工藝.能讀懂復(fù)雜零件的銑削加工工藝 文件2.能編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二 維輪廓零件的銑削加工工藝文件8三）零件 定位與裝 夾1. 能使用銑削加工常用夾具 如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件2. 能夠選擇定位基準，并找正零件6四）刀具 準備1. 能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選 擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銃床常用刀 具/、2. 能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材 料、加工精度、工作效率等選擇 刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù) 控加工需要的切削參數(shù)和切削用 量3. 能夠利用數(shù)控銃床的功能，借助 通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半 徑及長度4. 能選擇、安裝和使用刀柄5. 能夠刃磨常用刀具6二、專業(yè)

9、知識（一手工 編程1. 能編制由直線、圓弧組成的二維 輪廓數(shù)控加項目序2. 能夠運用固定循環(huán)、子程序進行 零件的加項目序編制15二）計算 機輔助編 程1. 能夠使用CAD/CAMI軟件繪制簡 單零件圖2. 能夠利用CAD/CAMI軟件完成簡單平面輪廓的銑削程序10三）操作 面板1. 能夠按照操作規(guī)程啟動及停止 機床2. 能使用操作面板上的常用功能鍵如回零、手動、MDI、修調(diào)等）5四）程序 輸入與編 輯1. 能夠通過各種途徑 如DNC網(wǎng) 絡(luò)）輸入加項目序2. 能夠通過操作面板輸入和編輯 加項目序5五）對刀1. 能進行對刀并確定相關(guān)坐標系2. 能設(shè)置刀具參數(shù)5六）程丿予 調(diào)試與運 行能夠進行程予檢

10、驗、單步執(zhí)行、空運 行并完成零件試切5七）參數(shù) 設(shè)置能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)5三、相關(guān) 知識 一）機床 日常維護能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期 及不定期維護保養(yǎng)，包括：機械、 電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常 保養(yǎng)等5二）機床 故障診斷1. 能讀懂數(shù)控系統(tǒng)的報警信息2. 能發(fā)現(xiàn)數(shù)控銃床的一般故障10三）機床 精度檢查能進行機床水平的檢查5實際操作鑒定內(nèi)容項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重%備注一、基本 技能數(shù)控銃床 的基本操 作正確的操作數(shù)控銃床5數(shù)控銃床 的工藝規(guī) 程正確的制定數(shù)控銃床的加工工藝5二、專業(yè) 技能 一）平面 加工能夠運用數(shù)控加項目序進行平面、垂 直面、斜面、階梯面等的銃削加工，

11、 并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT7級2）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達Ra3.2卩m80二）輪廓 加工能夠運用數(shù)控加項目序進行由直線、 圓弧組成的平面輪廓銃削加工，并達 到如下要求：1）尺寸公差等級達IT82）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達Ra3.2卩m三）曲面 加工能夠運用數(shù)控加項目序進行圓錐面、 圓柱面等簡單曲面的銃削加工，并達 到如下要求：1）尺寸公差等級達IT82）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達Ra3.2卩m四）孔類 加工能夠運用數(shù)控加項目序進行孔加工， 并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT72）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達Ra3.2卩m五）

12、槽類 加工能夠運用數(shù)控加項目序進行槽、鍵槽 的加工，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT82）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達Ra3.2卩m六）精度 檢驗?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M行零件的精度檢 驗三、其他 一）安全 操作嚴格執(zhí)行加工中心的安全操作規(guī)程5要求二）文明 生產(chǎn)嚴格執(zhí)行加工中心的文明生產(chǎn)條例53.2高級理論知識鑒定內(nèi)容項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重%備注一、基礎(chǔ) 知識 一）讀圖 與繪圖1. 能讀懂裝配圖并拆畫零件圖2. 能夠測繪零件3. 能夠讀懂數(shù)控銑床主軸系統(tǒng)、 進給系統(tǒng)的機構(gòu)裝配圖10二）制定 加工工藝能編制二維、簡單三維曲面零 件的銑削加工工藝文件5三）零件 定位與裝夾1. 能選

13、擇和使用組合夾具和專用 夾具2. 能選擇和使用專用夾具裝夾異 型零件3. 能分析并計算夾具的定位誤差4. 能夠設(shè)計與自制裝夾輔具 如軸套、定位件等）10四）刀具 準備1. 能夠選用專用工具 刀具和其 他）2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點， 選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何 參數(shù)5二、專業(yè) 知識一）手工 編程1. 能夠編制較復(fù)雜的二維輪廓銑 削程序2. 能夠根據(jù)加工要求編制二次曲 面的銑削程序3. 能夠運用固定循環(huán)、子程序進 行零件的加項目序編制4. 能夠進行變量編程20二）計算 機輔助編程1. 能夠利用CAD/CAMI軟件進行中 等復(fù)雜程度的實體造型 含曲面 造型）2. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū) 域、

14、三維曲面、曲面輪廓、曲 面區(qū)域、曲線的刀具軌跡3. 能進行刀具參數(shù)的設(shè)定4. 能進行加工參數(shù)的設(shè)置5. 能確定刀具的切入切出位置與 軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼15三）數(shù)控 加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工 過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢 查5四）程序 調(diào)試與運行能夠在機床中斷加工后正確恢復(fù)加 工5五）參數(shù) 設(shè)置能夠依據(jù)零件特點設(shè)置相關(guān)參數(shù)進 行加工5三、相關(guān) 知識一）日常 維護能完成數(shù)控銑床的定期維護5二）故障 診斷能排除數(shù)控銃床的常見機械故障10三）機床 精度檢驗?zāi)軈f(xié)助檢驗機床的各種岀廠精度5322實際操作鑒定內(nèi)容項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重%備注

15、一、基本 技能數(shù)控銃床的 基本操作正確的操作數(shù)控銑床5加丄中心的工藝規(guī)程正確的制定數(shù)控銑床的加工工藝5二、專業(yè) 技能一）平面 銑削能夠編制數(shù)控加項目序銃削平面、 垂直面、斜面、階梯面等，并達到 如下要求：1）尺寸公差等級達IT72）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達 Ra3.2卩m-80-二）輪廓 加工能夠編制數(shù)控加項目序銃削較復(fù)雜 的 如凸輪等）平面輪廓，并達到如 下要求：1）尺寸公差等級達IT82）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達 Ra3.2卩m三）曲面 加工能夠編制數(shù)控加項目序銃削二次曲 面，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT82）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達 R

16、a3.2卩m四）孔系 加工能夠編制數(shù)控加項目序?qū)紫颠M行 切削加工，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT72）形位公差等級達IT8級3）表面粗糙度達 Ra3.2卩m五）深槽 加工能夠編制數(shù)控加項目序進行深槽、 三維槽的加工，并達到如下要求： 1）尺寸公差等級達IT8 2）形位公差等級達IT8級 3）表面粗糙度達 Ra3.2卩m六）配合 件加工能夠編制數(shù)控加項目序進行配合件 加工，尺寸配合公差等級達 IT8 七）精度 檢驗1. 能夠利用數(shù)控系統(tǒng)的功能使用 百 千）分表測量零件的精度2. 能對復(fù)雜、異形零件進行精度 檢驗3. 能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤 差的原因4. 能夠通過修正刀具補償值和修

17、正程序來減少加工誤差三、其他 要求 一）安全 操作嚴格執(zhí)行加工中心的安全操作規(guī)程5的使用方法5數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法6程序試運行的操作方法7零件精度的修正方法20%零件加工1銃削加工復(fù) 雜零件，需 在一塊毛坯 的兩面進行 加工被加工零件包括下列幾何兀素：平面、臺 階、平面內(nèi)外輪廓、孔、二維曲面等，要求 進行雙面加工。尺寸精度等級達IT7，表面粗糙度達Ra1.670%2配合件加工加工2件。被加工零件包括下列幾何兀素： 平面、臺階、平面內(nèi)外輪廓、孔、三維曲面 等。尺寸精度等級達IT7，表面粗糙度達Ra1.6。2件配合自由松動，最大間隙不得大 于 0.05mm。工具、設(shè) 備的使用 與維護1.工具、量

18、 具、使用與 維護1.合理使用常用工具和專用工具 如對刀儀等），并做好維護保養(yǎng)工作。2復(fù)雜工、夾、量具的名稱、規(guī)格、使用調(diào) 整和維護保養(yǎng)。5%2設(shè)備保養(yǎng)1熟悉數(shù)控銃床故障產(chǎn)生的原因和排除方 法。2. 自用機床的潤滑3. 機床的保養(yǎng)工作5%安全及其 他安全文明生 產(chǎn)1.正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。2按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場 地整潔，工件、工具擺放整齊。3.文明操作機床，注意環(huán)境保護。一般安全事故 扣510分，重 大安全事故可以 取消測試資格4.參考書目 參考書： 中、高級）機械加工通用基礎(chǔ)知識105-3721 ） 中國勞動社會保障出版社機械加工通用基礎(chǔ)知識指導(dǎo)105-4025 ） 中國勞動社會保障出版社數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)E10-4111 ） 中國勞動社會保障出版社 數(shù)控銃床操作與編程培訓(xùn)教程E10-4342 ） 中國勞動社會保障出版社數(shù)控機床編程與操作 -數(shù)控銃 加工中心分冊A02-2568） 中