噴膠棉生產(chǎn)行業(yè)安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程匯編叉車安全操作規(guī)程(1)叉車工必須持證上崗操作，嚴(yán)禁無證開車。(2)熟練掌握叉車的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自開車，嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁超速開車。(3)進(jìn)出車間大門、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車等時速不得超過5km/h,廠區(qū)內(nèi)時速不得超過20km/h。(4)聽從指揮，積極主動，協(xié)助生產(chǎn)管理人員做好本職工作。(5)定期定時對所操作的車輛進(jìn)行加油、潤滑等保養(yǎng)工作。(6)司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。(7)檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。(8)檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。(9)檢查輪胎氣壓、方

2、向盤、制動踏板的自由行程是否合適。(10)檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。(11)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排除。(12)發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進(jìn)行檢查排除，正常后方可運行。(13)叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起開、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。(14)叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。(15)叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。(16)叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運行。(

3、17)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。(18)將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。(19)發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。(20)低溫季節(jié)(在零度以下)，應(yīng)放盡冷卻水。當(dāng)氣溫低于0度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。空壓機安全操作規(guī)程1、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗操作。2、開機前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點檢、潤滑和保養(yǎng)。3、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理

4、工作。4、空壓機是特種設(shè)備，要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。6、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。7、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。8、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。9、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。10、不得自行調(diào)整安全閥

5、釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時進(jìn)行處理?？諌簷C的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。11、嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置失效應(yīng)立即停機檢修。12、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。配電室安全操作規(guī)程一、配電室電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。二、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度等各項制度規(guī)定。三、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)

6、護(hù)人在場，并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離。四、雷雨天氣需要巡視室外電線、電器設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。五、巡視配電裝置，進(jìn)出配電室，必須隨手將門帶好。六、與供電單位或生產(chǎn)部門聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，電工人員必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復(fù)誦核對無誤，并且作好記錄。七、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。八、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。九、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓萬閘，都應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套。雨天操作高壓設(shè)備時，

7、還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。十、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。十一、電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。十二、施工和檢修需要停電或部分停電時，電工人員應(yīng)該按照工作要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項。十三、工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向電工人員交待清楚，并共同檢查，然后電工人員才可拆除安全措施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。十四、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點

8、的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上以及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛在此地工作”的警示牌。十五、在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。十六、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，電工人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利進(jìn)行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。十七、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或干粉滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄

9、，防止小動物進(jìn)入。電工安全操作規(guī)程1 .正確穿戴好勞保用品，特別是對電工特殊要求的勞動保護(hù)用品，認(rèn)真做好交接班工作。2 .嚴(yán)禁無證上崗，熟練的掌握電工基本知識和所負(fù)責(zé)工段的電器設(shè)備情況，嚴(yán)格按照用電、停電及其它因設(shè)備要求所規(guī)定的程序作業(yè)，不得任意違規(guī)作業(yè)，防止操作不當(dāng)造成人員傷亡、設(shè)備損壞。3 .對停電檢修、帶電搶修及登高作業(yè)時一定要按規(guī)定的操作法做好持牌、專人監(jiān)護(hù)等作業(yè)前的計劃準(zhǔn)備工作，做到分工明確，責(zé)任到人、有如有終完成每一項任務(wù)。4 .對供、配電設(shè)備、儀表屏、電線電纜溝及各種電氣運轉(zhuǎn)設(shè)備要嚴(yán)格按工藝規(guī)定時間檢查，并認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。5 .落實防護(hù)措施，特別是對電氣控制室等關(guān)

10、鍵場地做好防護(hù)工作。6 .杜絕火種，對電氣設(shè)備有異聲，跳火現(xiàn)象要立即檢修，防止火災(zāi)事故發(fā)生。7 .正確使用各類電工專用工具，特別是在帶電作業(yè)情況下，不能有麻痹思想，防止觸電事故發(fā)生。8.認(rèn)真學(xué)習(xí)安全，消防知識。是在發(fā)生觸電情況下的教護(hù)工作和發(fā)生電氣火災(zāi)的撲救工作，熟悉救護(hù)業(yè)務(wù)和消防知識，能在應(yīng)急情況下會正確處理各類事故，做到安全、文明生產(chǎn)。行車作業(yè)安全操作規(guī)程一、開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。二、使用時必須先點動控制按鈕，確定正常的行駛方向，行車支行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運行調(diào)試必須離地面二米以上。三、吊鉤接近工件前，必須點動緩行，嚴(yán)禁用

11、倒車代替制動。四、起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。五、超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡皮帶起吊工件，起吊重型物件時，必須先點動試吊，確保行車的機械制動性及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。六、不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運行時，離地面高度不得超過10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。七、起吊時，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，對重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。八、起吊帶棱角，快口的物件時，必須用木塊或紗布墊好。九、嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙烘瓶等具有爆炸性物品。十、使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨

12、意脫手，避免晃蕩、碰撞。十一、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按紐盒上的電源開關(guān)。十二、操作者如有違章作業(yè)，一律按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰鍋爐房安全操作規(guī)程1、鍋筒及集箱內(nèi)無附著物或遺忘物；2、人孔、手孔密封嚴(yán)密，必要時更換密封墊并加以緊固；3、鏈條爐排冷態(tài)試車48小時以上，爐排不能起拱，要求平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，擰緊千斤壓碼，調(diào)整爐排，以防跑偏。4、主動爐排片和側(cè)墻的密封塊間的最小間隙不小于4毫米。5、爐排軸兩側(cè)于側(cè)板的距離在鏈軸處應(yīng)保持相等，主動爐排片與鏈齒的齒合良好。6、檢查是否有斷裂爐排片，爐排片是否有彎曲。7、爐排面上不允許有不相干的雜物(如螺栓、鐵釘?shù)?8、

13、煤閘板左右兩側(cè)與爐排面距離相同，以保持煤層厚度相等，蓋板要嚴(yán)密以防止漏煤卡住煤閘板。9、爐排各風(fēng)室風(fēng)門和煙道的調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。10、鼓、引風(fēng)機、出渣機給水設(shè)備試車要正常。11、管道部門嚴(yán)密完整。12、省煤器嚴(yán)密，煙氣通道保持通暢。13、所有軸承箱及油杯內(nèi)保持潤滑；14、所有附屬零件保持齊全。15、鍋爐附件及連接處的檢查：(1)壓力表無損壞，彎管連接無異常，安全閥調(diào)整到規(guī)定的排放壓力，排污閥開閉靈活。排污管道無異常，所有閥門調(diào)料有充分的調(diào)節(jié)余地。(2)電路、儀表盤正常使用。(3)電機正常運轉(zhuǎn)。(4)進(jìn)風(fēng)機、引風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。(5)出渣機空轉(zhuǎn)時無鏈條斷裂或磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。(6)變速箱、減速機運行正常。

14、16、停爐前根據(jù)用汽情況，提前20-30分鐘停止供煤，爐排速度減至最慢，抬起點火門，待爐排前的煤進(jìn)入煤閘板200-300mm后，停止?fàn)t排，放下煤閘板，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機，煤燃盡后停止鼓風(fēng)。17、不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞閘門、看火門以及弧形管托板等。18、鍋爐運行2-3星期應(yīng)進(jìn)行檢查一次。19、鍋爐運行每隔6個月，應(yīng)停爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)開棉機操作規(guī)程1、喂料時應(yīng)把化纖抖松，均勻放在進(jìn)料輸送簾上，不準(zhǔn)放的太高，不能超過機架兩側(cè)鐵板的高度，讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公斤，并保證供梳理機的原料不中斷。2、生產(chǎn)產(chǎn)品時，不能有兩種原料同時進(jìn)入，造成混合，導(dǎo)致

15、次品。3、生產(chǎn)中不定時的稱測毛斗下料重量與實際設(shè)定重量是否一致，發(fā)現(xiàn)有差錯及時解決，以保持產(chǎn)品原料配比的正確。4、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質(zhì)等情況應(yīng)立即停用，并及時報告。5、回花均勻搭用，掉落地面、機肚的干凈化纖，一定要隨手撿起用掉，避免浪費。6、機肚、地面設(shè)備上清理出來的臟化纖，放在指定的袋子里集中處理。7、不定時的檢查粗開松和精開松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì)，并清除掉，尤其聽到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時，一定要檢查吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入到梳理機。8、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花，以及各軸頭部位的異物，材料與工具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。9、發(fā)現(xiàn)

16、電機、轉(zhuǎn)動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細(xì)觀察，并立即報告。梳棉機安全操作規(guī)程1、開車前要檢查安全裝置，風(fēng)門是否齊全完好，確認(rèn)機臺無他人工作再開正車。2、在巡回時，注意撿出附在棉卷上的鐵絲雜物，處理車前斷頭時,手不要觸碰下斬刀、刺輾、清棉羅拉和道夫。大壓輾喇叭口生頭兩腳要分開站立，以免蓋板掉下砸腳。3、棉卷搭頭,要手指彎曲，手心向上推進(jìn)棉層，引入給棉羅拉。4、上、下皮帶，要先上被動輪,后上主動輪,上主動輪時,用右手掌按順轉(zhuǎn)動方向推，對準(zhǔn)用腳蹬。5、錫林不停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針風(fēng)門，機械運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸錫林、道夫。針布夫返花,只能用鋼絲刷剝?nèi)。瑖?yán)禁用手。6、圈條壓輾繞花，要停車待壓輾停穩(wěn)后進(jìn)行，處理小壓

17、輾繞花,上蓋要放穩(wěn)，防止傷人。7、下斬刀掛花，自己不要用棉花和其它工具去處理掛花，應(yīng)及時通知修機工修理。8、處理龍頭,道夫、壓根的纏花，應(yīng)先關(guān)停道夫，待壓輾停轉(zhuǎn)后進(jìn)行，且豎穩(wěn)龍頭蓋。9、自停裝置,指示燈須保持完好變速器發(fā)生故障，道夫開關(guān)失靈,應(yīng)停止給棉。通知修機工修理。10、生條接好頭，應(yīng)及時打快車生產(chǎn)，防止各部自停裝置不起作用造成壞車事故。11、棉卷紡至小卷時，及時將釬子抽出，把篷棉展開,防止棉卷雙層喂入。12、做機臺清潔時，毛刷不要伸入繩子和交叉皮帶中間，更不要接觸繩子、皮帶的入口處,清掃時要用手扶住固定的機件，保持身體平衡。13、做機前蓋罩清潔時,毛刷要拿穩(wěn),防止滑手將毛刷帶入道夫。14

18、、做大、小漏底、皮帶盤、墻板、壓棍和齒輪的清潔時，將各傳動部位停穩(wěn)后再做。15、在做機前三角擋板清潔時，繞花棒不要接觸下斬刀。16、清理大壓輾下絨板，四羅拉飛花時要停車停穩(wěn),清潔刮刀片時應(yīng)向前抹。17、棉卷釬子，放在棉卷托腳架上，不要亂放和拋在地上。18、開車時，須錫林啟動后方能離開車位，開下臺車，防止噎車和燒壞電機。29、發(fā)生機械故障立即關(guān)車，通知修機工修理。20、機臺發(fā)生火警，立即停止給棉，取走機前棉條，機后棉卷,拿凈斬刀花,掏凈大、小漏底,關(guān)閉鄰車機臺，關(guān)閉除塵大風(fēng)機，著火機臺不要停車，用干粉或二氧化碳滅火器材撲救。鋪網(wǎng)機操作規(guī)程1、開機前檢查各連接部位的緊固螺栓是否有松動。2、補償簾和

19、鋪網(wǎng)簾往復(fù)用手推，檢查是否有卡滯現(xiàn)象。3、幕簾運轉(zhuǎn)一段時間發(fā)現(xiàn)松弛，必須及時張緊。4、各傳動鏈輪要定期加油潤滑。5、定期檢查各電氣線路工作狀況，檢查有無燒壞或接觸不良現(xiàn)象，及時記錄修復(fù)確保完善可靠。6、工作結(jié)束或停機期間，必須將設(shè)備上的掛花清理干凈。7、始終保持電氣線路上無棉絨、掛花。噴膠裝置安全操作規(guī)程1、熟悉了解膠水的化學(xué)及物理特性，做好預(yù)防、保護(hù)措施。2、必須按貨物提供的材料使用說明書和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和防護(hù)。3、在操作前必須做好通風(fēng)排氣及電氣設(shè)備的檢查。4、戴好相關(guān)合格的防護(hù)用品（防毒口罩）等防護(hù)措施。5、檢查一切的安全、防護(hù)措施做好后，才能工作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。6、操作時，如感覺不適，

20、必須停止操作，并迅速采取相應(yīng)措施J7、操作完畢后，必須清潔環(huán)境衛(wèi)生，將多余的有害物質(zhì)清除，保持自身的整潔衛(wèi)生，相應(yīng)地做好完工的一切工作及關(guān)閉電源。烘燥機安全操作規(guī)程1 .目的為了烘干好合格產(chǎn)品，避免安全事故，烘烤箱崗位人員必須按照本規(guī)程操作2 .安全操作規(guī)程1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備工作原理，合格后才能正式操作2、絕不可以將易燃易爆物品，加壓容器置于箱內(nèi).否則可能造成工業(yè)災(zāi)害，及人員事故.3、本機器頂蓋上，請勿放置任何物品以免影響機器的散熱|4、烘烤產(chǎn)品前，確認(rèn)設(shè)備是否正常，工藝參數(shù)（如烘干溫度，烘干時間）設(shè)置是否正確，以免烤壞產(chǎn)品。5、往箱內(nèi)放料時，必須戴好防護(hù)手套，以免燙傷

21、6、烘干箱使用過程中崗位人員必需在場，以免發(fā)生意外7、保持箱內(nèi)清潔，定期保養(yǎng).保養(yǎng)時需將總電源關(guān)閉卷繞機操作規(guī)程1、開機檢查1.1 卷繞機開機前，卷繞工巡檢各部件螺絲是否松動，各密封部件是否有泄露現(xiàn)象,工作環(huán)境是否清潔。1.2 確保轉(zhuǎn)動設(shè)備周圍無人靠近后，打開總開關(guān)。1.3 檢查收卷軸和備用軸是否在工作位置。1.4 卷繞機所有動作必須回到原點。1.5 以上檢查合格后方可開始工作。2、開機操作2.1 根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)工藝單要求設(shè)定卷繞機卷長和張力。2.2 待布面張力穩(wěn)定后，將手動/自動旋轉(zhuǎn)調(diào)整到自動。2.3 生產(chǎn)過程中如遇故障不能自動下卷時，按下卷動作要求手動下卷。3、注意事項3.1 吊收卷軸

22、時要慢、穩(wěn)，不得野蠻操作損壞設(shè)備。3.2 卷繞機引布地必須是停止的，防止引布時壓手的風(fēng)險。3.3 卷繞機在運行時不得進(jìn)入運轉(zhuǎn)區(qū)域。1焊接前準(zhǔn)備：1.1 電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2 檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4 電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷肢現(xiàn)象應(yīng)立即更換。2焊接中的注意事項：2.1 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用

23、合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2 在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C,否則應(yīng)停機降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3 電焊機工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.6 必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線

24、，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項：3.1 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。3.2 施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。3.4 消除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5 露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。3.6 不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。臺鉆安全操作規(guī)程1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常，必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、鉆床的平

25、臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。3、調(diào)整鉆床速度、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。4、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。5、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。7、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。8、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。電熱絲裝置安全操作規(guī)程1、使用環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、無易燃、易爆等危險物品。2、使用前把地線連接牢靠，以防止因漏電而造成人身傷害，嚴(yán)禁將接地導(dǎo)線連接在自來水管、燃?xì)夤芎团瘹夤艿阮愃乒艿郎稀?、使用時開啟電源，溫控器旋鈕調(diào)至所需溫度值。4、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定