墻體抹面砂漿裂縫的原因及預防措施

1、墻體抹面砂漿裂縫的原因及預防措施抹面砂漿是指涂抹在建筑物或建筑構(gòu)件表面的砂漿。根據(jù)抹面砂漿功能的不同，可將抹面砂漿分為普通抹面砂漿、裝飾砂和具有某些特殊功能的抹面砂漿（如防水砂漿、絕熱砂漿、吸音砂漿和耐酸砂漿等）。對抹面砂漿要求具有良好的和易性，容易抹成均勻平整的薄層，便于施工。還應有較高的黏結(jié)力，砂漿層應能與底面黏結(jié)牢固，長期不致開裂或脫落。處于潮濕環(huán)境或易受外力作用部位（如地面和墻裙等），還應具有較高的耐水性和強度。一、內(nèi)墻抹灰施工要點1、抹灰層的層次為了保證抹灰層質(zhì)量，抹灰必須分層操作，通常分為不同構(gòu)造的三個層次。 底層，主要起與基層粘結(jié)作用，并對基層進行初步找平，要求應有良好的保水性。

2、底層灰的用料應根據(jù)基層材料種類的不同（如磚、混凝土或加氣混凝土等）而選用不同的砂漿。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。底層灰厚度約為6.8mm。 中層，主要起找平作用，使物面平整，并彌補因底層收縮出現(xiàn)的裂紋。中層灰漿的種類一般參照底層灰的選擇處理，即與底層灰選擇同種砂漿，配比也大致相同。厚度略厚于底層灰，約為10mm。 面層（罩面），主要為了獲得平整、光潔地表面效果，起裝飾作用。面層灰漿多為麻刀灰、紙筋灰、玻璃絲灰（纖維材料起良好的止裂作用）以及石灰砂漿，高級墻面用石膏灰漿。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細度要更細，以保證面層平整細膩。厚度約為2.5mm。抹灰要分

3、層進行的原因：抹灰層分作用和用料不同的底層、中層和面層，當然不能一次完成。即使各層材料相同，若要一次完成，也有不易壓實的操作困難。厚厚的一層抹灰層自重大，當它超過砂漿與基層的粘結(jié)力時，抹灰層會掉落下來。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層67成干后抹上，此時前一層與前物面的粘結(jié)力已相當大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。使用含石灰膏的抹灰砂漿時，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca（OH）2m收空氣中的CO2生成CaCO獅口H2O冰分要蒸發(fā)）。而空氣中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很緩慢。若不分層抹灰，在厚厚的抹灰層深處，石灰膏長時間不能結(jié)硬。采用分層抹灰，每層薄一些，

4、各層之間有一定的施工間歇，就能使各層的石灰膏有充分硬化的環(huán)境條件。2、抹灰層厚度控制內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應不大于下列規(guī)定：普通抹灰（l8mm）；中級抹灰（20mm）;高級抹灰（25mm）。抹灰層平均總厚度大于質(zhì)量標準規(guī)定，不僅要增加造價，而且會影響質(zhì)量。當抹灰層過厚時：灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，拉松灰漿與基層的粘結(jié)，導致出現(xiàn)空鼓。抹灰層自重超過灰漿與基層的粘結(jié)力時，抹灰層脫落。灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應力超過灰漿強度時，抹灰層開裂。另外，高級抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，這是由于高級抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允許偏差要小些，抹灰層的表面平整是靠砂漿層厚度來調(diào)整的

5、，表面平整度越高用以調(diào)整的砂漿層厚度應越寬裕些。3、施工操作一般抹灰按質(zhì)量等級的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。3.1基層處理（1）對磚墻面，應清除污泥、多余的灰漿，清理干凈后澆水濕潤墻面即可（2）對混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結(jié)，要做表面粗糙處理。常用的方法有:鑿毛法。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。甩漿法。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上，形成一個個疙瘩。劃紋法?，F(xiàn)澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。上述粗糙處理后，在抹灰前澆水濕潤墻面。（3）對加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法:澆水

6、及刷素水泥漿。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍，抹灰前1h再澆水一到兩遍，然后立即刷素水泥漿一遍，之后立刻抹灰;刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰;水泥砂漿刮糙。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。3.2 貼灰餅沖筋為保證抹灰垂直平整，抹灰前要先設(shè)置標志塊（即貼灰餅），和設(shè)置標筋（沖筋）?；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標志塊，位置為水平方向距離兩陰角100200mm,兩灰餅間距1.21.5m,垂直方向分別距離地面2m和150200mm。待灰餅稍干后，用同樣的砂漿做沖筋，就是在上下兩個灰餅之間抹出寬度為100mm左右、厚度與灰餅一樣的長條梯形灰埂。3.3

7、 底中層抹灰待沖筋稍干后，用刷子醮水將墻面濕潤，防止基層吸去砂漿中的水分，造成抹灰層與基層粘結(jié)不牢固而脫落，待基層有78成干時，抹底層灰，即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，厚度要低于沖筋。待底層灰干至67成時，抹中層灰，先厚度稍高于沖筋，再用木桿水平放置按著沖筋由下往上移動刮平灰漿，使中層灰漿厚度與沖筋相同。接著用木抹子搓壓，讓表面平整密實。3.4 面層抹灰待中層灰67成干時，即可抹面層灰。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿，先豎向（或橫向）薄薄抹一層，使灰漿與中層緊密結(jié)合，再橫向（或豎向）抹第二層，要趕平，最后再壓實、抹光。二、室內(nèi)抹灰裂縫現(xiàn)象（ 1）抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細但面積較大，嚴重的

8、引起墻面空鼓。（ 2）在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補救。（3）在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45方向開裂，框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生，而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而是砌體的開裂，出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象，較難處理和避免。三、室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析最為常見的裂縫有五大類：（1）地基不均勻沉降；（2）溫度裂縫，溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。（3）干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂

9、縫，對于加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。（4）溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫。（5）抹灰一次成活，使每層抹灰厚度過厚。另外設(shè)計上的疏忽、不按規(guī)范要求設(shè)分格條、無針對性防裂措施、材料質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量差、違反設(shè)計施工規(guī)程、砌體強度達不到設(shè)計要求，以及缺乏經(jīng)驗也是造成墻體裂縫的重要原因之一。1、水泥砂漿收縮引起墻面裂縫。它主要包括化學減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點，在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同。（ 1）化學減縮，又稱水化收縮。水泥水化會產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減

10、縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%9%,在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間，使水泥石密實，而宏觀體積減縮；硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變，而水泥-水體系減縮后形成許多毛細孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。（ 2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護后，在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。（ 3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續(xù)水化，在沒有外界水分補充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始，主要發(fā)生在早期。（ 4）抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮，是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時

11、產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。（ 5）抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度，而發(fā)生塑性干燥收縮。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。一旦抹灰砂漿具有一定的強度，不能通過塑性流動來適應塑性收縮，此時就會發(fā)生塑性收縮開裂，抹灰砂漿的塑性收縮縫，無論是否可見，都會影響抹灰砂漿的耐久性。由于水泥砂漿的這些收縮，產(chǎn)生了強度增長周期短（主要強度在10多個小時便已完成）與體積收縮周期長（幾個月甚至上百天，收縮率為8%10%）的矛盾，將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過

12、水泥砂漿的抗拉強度時，就會出現(xiàn)裂縫。2、因材料收縮原因?qū)е铝芽p抹灰時，使用的砂漿其主要材料是水泥和砂，因此水泥砂漿抹灰裂縫和水泥及砂的質(zhì)量、性質(zhì)有一定的關(guān)系。在抹灰時，如采用的砂過細或含泥量過大，會導致砂漿干縮較大，而引起抹灰面裂縫，甚至會因粘結(jié)強度低導致空鼓。此外，對于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時間有一個緩慢的過程,兩者硬化時間不一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。水泥和石灰膏是兩種類型截然不同的材料膨脹性能不一樣,而石灰膏在砂漿中只起到可塑作用，另外,沙子偏細,石灰膏在砂漿中未拌勻,用量過多等都是產(chǎn)生通病的原因。3、因施工工藝不當導致裂縫（ 1）基層

13、的平整度較差，局部一次抹灰層太厚則干縮率也較大，易引起開裂。因為如不按技術(shù)規(guī)程分層抹灰，抹灰基層的平整度差，局部厚度相差較多，則局部抹灰厚處因砂漿體積較大，收縮量也較大，且收縮方向是向體積質(zhì)心收縮，因此就有凝固后出現(xiàn)平整度較差和在薄厚不一的交界處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，嚴重時引起龜裂、脫落等問題。（ 2）抹灰基層未處理干凈。在抹灰前如果基層未認真處理干凈的話，抹灰層和基層的粘結(jié)力就會大幅降低，或有的地方大，有的地方小，這樣就會因約束力過小或不均衡導致抹灰面開裂，甚至脫落、空鼓。（ 3）如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴格，配合比波動較大，砂漿坍落度相差過大;基層濕潤程度不同，砂漿千縮的程度就不同，就可能產(chǎn)

14、生裂縫。（ 4）在分層抹灰時，如果兩道工序之間時間間隔過小，打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上近于一次抹面，也會因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產(chǎn)生裂縫。（ 5）最后壓實趕光工序施工時間未掌握好的話，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，也易引發(fā)裂縫。（ 6）在低溫季節(jié)施工時，未采取有效的保溫養(yǎng)護措施使抹灰層受凍，也易產(chǎn)生空鼓、裂縫?；蛘咴诘蜏?、高濕環(huán)境中砂漿凝結(jié)較慢，水分不能很快蒸發(fā)，在抹灰層較厚、面積較大時，也易在重力作用下局部引起裂縫，甚至脫落。（ 7）如果用于隔墻上抹灰時，沒有根據(jù)這些材料特性采用加增強網(wǎng)等合理的操作方法，或選擇合適的聚合物組分，都易造成抹灰面開

15、裂。（ 8）在抹灰面未凝固粘結(jié)牢固前就遇外力震動或擾動，也易產(chǎn)生裂縫。在砂漿未凝固前其和基層的粘結(jié)力，以及砂漿面層內(nèi)部的粘結(jié)力都較小，遇外力的震動或擾動就會破壞抹灰面和基層以及抹灰面內(nèi)部的粘結(jié)力，導致抹灰面開裂或脫落。4、其他原因（ 1）溫度變形工程處于不同的施工季節(jié),因日照及氣溫變化,不同材質(zhì)或不同部位變形不一致,產(chǎn)生較高的溫度應力,導致抹灰裂縫。環(huán)境溫度大,外墻伸縮縫設(shè)置不當造成貫通裂縫。例如:框架工程,為防止熱橋而設(shè)置柱外墻,未留伸縮縫。砌體溫度變形受地基約束產(chǎn)生較大溫度應力,造成底層窗臺以下砌體產(chǎn)生斜向或豎向裂縫。典型的是磚混結(jié)構(gòu)住宅樓工程,屋面現(xiàn)澆混凝土樓蓋板為薄壁結(jié)構(gòu)（頂板混凝土厚

16、度為100mm）,不同材料受室外溫度變化影響較大，混凝土熱膨脹系數(shù)1X10-5近乎是磚砌體熱膨脹系數(shù)值的4倍,從而引起砌體表面抹灰拉裂。（ 2）結(jié)構(gòu)變化 地基不均勻沉降出現(xiàn)地基不均勻沉降時,可能在頂層或底層房間的墻體抹灰層形成斜裂縫,嚴重時形成豎直裂縫,地基不均勻沉降嚴重時,往往造成砌體破壞。 不同材料混用,未采取妥善措施，不同結(jié)構(gòu)材料混用:框架填充墻要求材料為加氣混凝土或陶?；炷疗鰤K,砌筑時會出現(xiàn)不合結(jié)構(gòu)模數(shù)情況,往往以紅磚等材料填補造成混砌;遇門窗洞口處需設(shè)置木磚時,簡單的以混凝土來固定木磚;頂層斜砌材料采用紅磚,引發(fā)不同材料交接處抹灰裂縫。四、室內(nèi)抹灰裂縫控制措施（ 1）保證施工用原材料的質(zhì)量。水泥質(zhì)量合格，采用中砂，不得含有雜物。保證砂漿的標號