墻拉筋構(gòu)造柱鋼筋植筋技術(shù)交底記錄

1、GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE施工技術(shù)交底系列墻拉筋構(gòu)造柱鋼筋植筋技術(shù)交底（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）i.編號：FS-QG-52889墻拉筋構(gòu)造柱鋼筋植筋技術(shù)交底施工單位風(fēng)順建施工程有限公司工程名稱廣東深圳舊改項(xiàng)目(B)區(qū)施工部位8#工地、15#工地施工內(nèi)容xx操作技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：本工程墻體拉結(jié)筋及構(gòu)造柱縱筋鋼筋均采用植筋方法，拉結(jié)筋采用中6鋼筋，拉結(jié)筋間距應(yīng)沿框架柱全高每隔500600mm設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度應(yīng)沿墻全長貫通。如圖14.2(a)(b)所示。填充墻長度5m時，應(yīng)在墻長度方向中部設(shè)置構(gòu)造柱：構(gòu)造柱截面尺寸為：墻厚X墻厚；構(gòu)造柱配筋為：410,中

2、6200,其他特殊部位構(gòu)造柱參照圖紙。一、施工準(zhǔn)備鋼筋已按圖紙下好料，其它材料準(zhǔn)備齊全。電鉆準(zhǔn)備好二、植筋施工工藝流程：定位-鉆孔-錨固劑配制-植筋-固化養(yǎng)護(hù)一檢驗(yàn)1、定位按設(shè)計(jì)要求由放線人員標(biāo)示植筋進(jìn)行放線定位，構(gòu)造柱鋼筋上卜對齊。2、在植筋位置用電鉆按下列尺寸進(jìn)行鉆孔:鉆孔直徑d+(46mm),小直徑鋼筋取低值，鉆孔深度為15d,錨固力即大于鋼筋屈服值。3、清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后，將粉末用小噴壺噴由并預(yù)濕，亙到孔內(nèi)無灰塵，確認(rèn)無誤，報項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4、錨固劑配制第6頁/共6頁將錨固劑置于碗內(nèi)或其它容器內(nèi)，按固化劑上標(biāo)示比例加入固化劑，攪拌均勻

3、。5、植筋施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固劑放入PVC塑料管內(nèi)填入孔內(nèi)，使孔眼填滿后插入鋼筋并使鋼筋插入到要求的深度，減少漿體溢由，使孔內(nèi)壓實(shí)。6、固化養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下2天即可，錨固力大于鋼筋屈服值，植筋后不得擾動鋼筋或掛重物。7、檢驗(yàn)檢驗(yàn)采用千斤頂，錨具，反力架系統(tǒng)做拉拔實(shí)驗(yàn)，一般加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較宜觀、可靠、簡便。三、成品保護(hù)在植筋過程中，鋼筋植入2小時以內(nèi)不允許上人踩踏，懸桂重物等。錨固劑在攪拌2小時后如無用完已成廢料，不能再使用。四、安全環(huán)保措施操作人員進(jìn)行高空、電氣作業(yè)及使用機(jī)械設(shè)備，除遵守國家、部、省市等后關(guān)安全操作規(guī)TE外，尚需注息：1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得結(jié)構(gòu)膠錨固件的操作工序；2、操作人員必須根據(jù)工作環(huán)境佩帶防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋等，并集中精力操作；3、電器設(shè)備及架設(shè)應(yīng)符合安全用電規(guī)定，應(yīng)有接零或接地觸電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁零線與相線搞混，避免相線與結(jié)構(gòu)鋼筋連接造成觸電事故；4、結(jié)構(gòu)膠、內(nèi)酮等物應(yīng)穩(wěn)保管，并有防水、防爆措施，容器清洗后殘余物傾倒，應(yīng)按指定地點(diǎn)集中處理；5、操作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，有足夠的照明度。6、植筋過程中電鉆打孔，遵守操作規(guī)程，戴絕緣手套，防止觸電事故發(fā)生。7、電鉆打孔屬于強(qiáng)噪間作業(yè)，應(yīng)安排在白天施工，且周圍加設(shè)