雙管高壓旋噴樁樁間止水工程施工組織設計方案

1、. . . . 雙管旋噴樁樁間止水施工方案一、工程概況本工程為基坑樁間旋噴樁止水工程，其基坑擋土樁為1000鉆孔灌注樁，樁間距為1100，樁外圍采用深層攪拌樁止水，鉆孔樁間采用雙管高壓旋噴樁作為固結填充，其旋噴樁設計如下：每鉆孔灌注樁間采用一雙管高壓旋噴樁，旋噴樁樁徑為800，樁深度為14米。二、旋噴樁施工一）雙重管旋噴樁施工工藝1、雙重管法原理：雙重管法是使用雙通道的二重注漿管。把二重注漿管放至設計的土層深度后，通過在管底側面的一個同軸雙重噴嘴，同時噴射出高壓漿液和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20Mpa以上壓力的漿液，從噴嘴中高速噴出。并用0.5Mpa

2、左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。在高壓漿液流和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，噴嘴一面噴射一面旋轉和提升，最后在土中形成圓柱狀固結體。2、雙重管旋噴施工工藝：旋噴鉆機安裝、調(diào)試制漿地面管路試噴下注漿管/桿高壓注漿泵送漿、送氣、送水空壓機供氣制漿站供漿定噴數(shù)秒高噴參數(shù)調(diào)整高噴參數(shù)均正常高噴參數(shù)測試、記錄邊旋轉、邊提升連續(xù)噴灌至設計孔深回灌/壓漿清洗管路、器具移機轉入下孔施工 （雙重管）二重管高壓旋噴注漿工藝流程圖3、雙重管旋噴樁（試噴）技術參數(shù)初步設計（1） 注漿材料的選擇水泥漿液的水灰比為0.81.1漿液材料：32.5R普通硅酸鹽水泥（或粉煤灰硅酸鹽水泥）（2） 試噴技術參數(shù)取值圍。見下表技術

3、參數(shù)取值圍 序號技術參數(shù)單位取值備注1孔距M0.52噴嘴個數(shù)個13噴嘴直徑MM2.22.44漿壓Mpa20255漿量L/min55656氣壓Mpa0.67氣量m3/m38噴桿特制雙噴嘴雙管9噴桿提升速度cm /min131810噴桿旋噴速度R/min1822四）主要工序施工流程方法：1、高噴設備的安裝、調(diào)試、就位等作業(yè)前的準備工作：（1） 首先將雙管高壓旋噴注漿施工所需全套設備/輔助設備，按施工場地情況進行合理布置、安裝。（2） 然后分別檢查氣、漿兩大系統(tǒng)各種設備運轉是否正常，管路是否暢通（進行地面管路試噴），測試監(jiān)控儀器是否齊備、完好。確信無誤后方可進入下一步工序。 A供氣系統(tǒng)：空壓機 風管

4、 送液器 高噴桿 噴頭檢查容要 求空壓機運行是否正常，潤滑油合乎要求，各種儀表正常，氣壓與氣量滿足要求。風管、高噴桿無破損，連接可靠，接頭無漏氣現(xiàn)象。B供漿系統(tǒng)： 攪拌機 過濾網(wǎng) 貯漿桶 高壓注漿泵 壓力表 漿管 送液器 高噴桿 噴頭檢查容要 求攪拌機容積應足夠，制漿速度滿足要求。貯漿桶/池滿足貯漿、供漿要求。高壓注漿泵無故障；泵量、泵壓滿足要求；配備備用件、易損件送漿管、回漿管暢通、無破損、管徑合適，連續(xù)可靠。排污泵電機運行方向正確，泵座過濾網(wǎng)完好。測試儀器壓力表、比重計、水表等測試工具齊備、完好。C旋噴鉆機、噴管、噴頭、風嘴、漿嘴的檢查。檢查容要 求旋噴鉆機電動機轉向正確；提升、制動系統(tǒng)正

5、常；各種液壓管路、接頭無漏油現(xiàn)象。旋轉有力、轉向靈活。液壓泵振動小、嘈音小。噴管全套桿/管不得彎曲；漿、氣管路暢通，密封裝置完好；管與管可靠連接，止退無誤。噴頭風嘴、漿嘴、漿嘴僵、氣管路在噴頭無竄通現(xiàn)象；風嘴、漿嘴光潔度高，漿液噴嘴出口直徑與設計壓力和流量值相適應。（3）各種設備檢查完畢后在地表進行聯(lián)合試機/試噴檢查，以確定各種設備能否正常進行工作。把各種壓力和流量調(diào)到噴射注漿施工的要求值進行試噴，不僅可以了解各種管路是否暢通/密封，而且可以了解漿嘴、風嘴的加工質量。在更換新漿嘴、風嘴時都應在地面進行試噴，調(diào)節(jié)好噴射效果后方可下入孔使用。2、測量放線：建立施工臨時控制網(wǎng)，為保證樁位定點的準確性

6、，本工程擬采用外圍控制網(wǎng)與場定點控制網(wǎng)的方法進行施工測量、定點：1）建立外圍控制網(wǎng)：為確保施工定位的準確無誤，根據(jù)施工圖紙各軸線關系，選擇控制軸線，延伸至施工現(xiàn)場外建立控制點網(wǎng)，以便校對樁位時進行測量復核。2）建立場控制網(wǎng)：根據(jù)本工程樁位軸線的特點與其走向，在場建立與場外控制網(wǎng)關聯(lián)的牢固網(wǎng)點，進行雙向控制。3）放樁定位：在建立控制網(wǎng)后，對場旋噴樁位進行放樣，建立固定標樁；標樁采用16鋼筋，其埋設深度不少于0.8m，可用沖擊鉆在砌石層沖擊鉆孔，而后打入，并高出地面10cm，標樁固定用砼覆蓋加以保護。4）立標樁時，應反復測量核對，建立放線冊，交付監(jiān)理單位存檔與現(xiàn)場復核。3、鉆孔就位：鉆機就位是噴射

7、注漿的第一道工序，鉆機應安置在設計的孔位上，使鉆頭對準孔位的中心。同時為保證鉆孔后達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿垂直對準鉆孔中心位置。為防止施工竄漿，施工旋噴樁應先完成單排樁，再完成雙排樁。最少間隔時間不少于24小時。4、鉆孔：根據(jù)本次工程有較厚的砂袋堆砌層的特點，以與旋噴樁的垂直度，保證鉆孔孔壁的穩(wěn)定，擬采100型工程鉆機進行預先成孔，孔徑為130，用于穿透上部砂層，對于礫砂層以與強分化層也必須進行預先鉆孔。1)在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔事故。一旦發(fā)生孔事故，應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事

8、故打撈工具。2)為避免鉆孔傾斜，在鉆機就位和鉆孔過程中，要隨時注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜與時糾正，以確保鉆孔傾斜度在設計允許的圍；鉆速要打慢檔，并采用導正裝置防止孔斜。5、下注漿管：下注漿管時應對噴頭加以保護，防止風嘴、漿嘴堵塞。當遇有高噴管下不到位或下不去現(xiàn)象時（軟土層），應視不同的情況采取不同方法處理，只要不是發(fā)生較嚴重的塌孔事故，噴管都不難下到位。一般可采用以下方法：（1） 壓注漿泵送水泥漿邊擺動噴管邊下管；（2）同時送風、送漿邊擺動邊下管； 關鍵在于掌握介質的壓力與流量，一般都不宜過大。如果都不成功，則只有用鉆機下鉆桿處理，必須確保噴桿下至預計深度，方可正式噴射注漿。6、制漿采用標

9、號32.5級（425#）普通硅酸鹽水泥，控制進漿比重1.51.55，按通過試驗確定的液水灰比、外加劑種類與添加量，使用攪拌機拌制水泥漿液。制漿時應注意：a、 制漿材料采用重量或體積稱量法，其誤差不大于5%。b、 高速攪拌時間不少于60秒，普通攪拌不少于90秒。c、 漿液溫度宜控制在540之間。自制備至用完的時間應少于4小時，超過時間應廢棄。7、噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預定位置后，依次送漿、送風，在孔底定噴數(shù)秒，調(diào)整泵壓、風壓至設計值并孔口返漿正常后開始邊旋轉邊提升，按試驗確定的各項高噴參數(shù)進行施工。高噴過程中經(jīng)常測試水泥漿液進漿比重，當其達不到設計要求時，立即暫停噴桿提升并調(diào)整水灰比/比重，然

10、后迅速恢復噴漿作業(yè)。施工過程中，按要求隨時檢驗并記錄提升速度、噴漿壓力與流量、氣壓與氣量、進漿和回漿比重等；每孔需作制漿與耗漿（水泥量）統(tǒng)計和記錄。8、回灌漿液 高壓噴灌結束后，在孔水泥漿液固結過程中因體積收縮，同時孔漿液仍向孔壁四周圍有一定滲漏，孔漿液將出現(xiàn)一段時間的沉面下降，應不間斷地將漿液回灌到已噴孔，并保持壓漿作用，直至孔漿液面不再下沉為止。五）高噴注漿技術措施1、采用32.5R普通硅酸鹽水泥，使用前應委托有資質的試驗單位抽檢合格，進行正式噴漿作業(yè)前應進行配合比性能試驗與凝固體的物理力學性能試驗。2、施工中采用每排孔跳打法分兩序施工，即隔1孔噴1孔，相鄰樁孔噴灌間隔時間不宜小于24小時

11、。3、噴射注漿前檢查高壓設備與管路系統(tǒng)。要求密封良好，防止漏漿和管路陰塞。4、高噴灌漿應全孔連續(xù)作業(yè)。當拆卸噴桿后應進行復噴，其搭接長度不小于0.2；施工因幫中斷后恢復作業(yè)時，復噴長度不小于0.5m。5、噴漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增，回漿異常等情況時，應查明原因，與時報告工程師并與時處理。6、異常情況與處理措施a、 壓力驟升：可能是噴嘴或管路堵塞。處理方法：在高壓泵和注漿泵的細水管進口和泥漿儲備箱中設置過濾網(wǎng)，并經(jīng)常清理。（1） 流量不變而壓力突然下降或排量達不到要求時，可能存在泄露現(xiàn)象。處理方法：檢查閥、活塞缸套安全閥、高壓管路，以與活塞每分鐘的往復次數(shù)是否達到要求；檢查噴嘴是否符各土層部

12、位的的施工參數(shù)，確保在旋噴樁進行施工時不至搞錯。擬配置主要機械設備一覽表設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率高噴臺車GP-50套122 KW空氣壓縮機3立方米/分臺137KW高壓泥漿泵SPB90臺175KW水泥攪拌機08立方米套14KW地質鉆機XY-1臺111KW電焊機臺111KW泥漿泵臺13KW2人員配備：1） 現(xiàn)場負責：1人2） 旋噴樁機組施工人員：8人/臺3） 鉆機機組： 3人/臺 四、技術保證措施1、保證技術管理力量，建立技術管理體系根據(jù)本項目工程技術特點，我公司選派地下工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術攻關與技術管理工作，抽

13、調(diào)技術過硬、作風良好的施工隊伍進場承擔本標段的施工任務。建立起本項目工程的技術管理體系，嚴格項目工作程序。2完善各項技術管理制度，在工程實施中嚴格執(zhí)行(1)施工組織管理制度 施工前，項目經(jīng)理要主持編制切實可行的施工組織和針對本項目的質量保證措施，制定本項目的質量計劃，并領導組織實施。在施工過程中，全部施工人員要按項目部制定的各項技術文件認真執(zhí)行。 搜集并掌握與項目有關的技術規(guī)，施工操作規(guī)則，國家和行業(yè)標準，評定驗準等，椐此制定施工方案、各項工序的作業(yè)指導書。 施工過程中，要對施工組織實施動態(tài)管理，視實際情況，不斷完善、優(yōu)化施工方案，使之最合量、最科學、最切合實際。(2)技術圖紙復核制度 從業(yè)主

14、或監(jiān)理工程師處所獲得的施工圖紙，必須經(jīng)項目總工程師或專業(yè)工程師逐項審查復核，確認該圖紙正確無誤并簽署復核意見后，才可使用或轉發(fā)作業(yè)隊。 項目部發(fā)放給作業(yè)隊的施工圖紙，作業(yè)隊技術工人要親自對施工圖紙進一步進行復核，確認無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復核發(fā)現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場實際不符須進行修改，在尚示辦理修正或變更手續(xù)，不準使用；發(fā)現(xiàn)有誤的圖紙要立即停止使用，施工圖紙在確認停止使用后，應全部收回，并在每一圖紙上標注紅色“作廢”字樣。(3)嚴格技術交底制度 施工前，將工程特點、工程容、施工部署、施工方法、施工順序、進度安排等以書面形式向經(jīng)理和施工管理人員進行詳細的技術交底，施工階段由經(jīng)理部技術人員和技術主管將

15、單獨、分部、分項工程的工程容、結構特點、操作要求、技術標準等向現(xiàn)場技術人員帶領員工進行交底，現(xiàn)場技術交底由現(xiàn)場技術人員或領工員向作業(yè)人員進行技術交底。 隨著施工進展，在前階段即將結束、后階段尚未開始、工序變更即將進入下道工序之前分階段進行技術交底。(4)測量復核制度 所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復核。 由測量結果形成的技術交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術人員復核無誤后才能發(fā)放。 所有測量的作業(yè)記錄格式應符合測量規(guī)定要求，原始記錄應清晰、整潔、不涂改，原始記錄、計算與成果書都應妥善保存。 作好現(xiàn)場測量放樣，主要控制制樁點要妥善保護。(5)技術資料管理制度工程現(xiàn)場

16、技術文件和資料，由工程技術部門負責填寫、整個理、分類。施工過程中，要隨時收集、記錄和整理各項施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成竣工文件也編制完成。(6)推行規(guī)化管理、標準化施工按照IS09001質量保證體系，規(guī)技術操作與技術管理工作，杜絕由于管理上的隨意性造成的技術失誤；施工過程中嚴格執(zhí)行制定的施工工藝細則和相關規(guī)、規(guī)程，以嚴格的工作標準確保技術、質量標準的實現(xiàn)。3、嚴格現(xiàn)場技術管理，落實技術質量承包責任制開展群從性的質量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質量管理和QC小組活動。重要工程部位、重要工序除按設計控制外，都應以試驗，、監(jiān)測信息為依據(jù)，必要時設置試驗段采集相

17、關參數(shù)以指導施工。下達計劃、調(diào)整工序、技術交底應有技術標準和質量保證措施，制定重要工序、難點部位控制點的實施方案都要有技術標準與施工注意事項。組織施工、科研、安質、機電、物資等部門赴現(xiàn)場進行現(xiàn)場辦公，隨時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場難以解決問題，確保項目順利實施。建立經(jīng)理部和現(xiàn)場技術質量承包責任制，并分解到工班和個人，嚴明施工紀律，嚴各各獎懲制度。4、對難點工程或工序，要組織專家、技術人員和作業(yè)人員進行技術攻關，從難點分析入手，有針對性地研究、開發(fā)技術方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術水平。5、實行技術人員現(xiàn)場值班制現(xiàn)場施工要有技術人員跟班，隨時解決各部位、各工序存在的技術問題，隨時檢查和指導領工員和班組

18、的工作，做到施工交底要與時，施工放樣要與時,漿液配比檢查要與時。五、安全施工管理措施1)本項目必須認真貫徹執(zhí)行國家和市政府有關法令和管理規(guī)定的要求。堅持“領導是關鍵，教育是基礎，設施是前提，管理是保證”的精神，堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2)根據(jù)施組和工程的實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程，細則，制定切實可行的安全技術措施，分發(fā)到工班，組織逐條學習，落實。抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教育”。3)建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理部設置專職安全檢查工程師，使安全工

19、作制度化，系統(tǒng)化。4)加強職工安全教育。各項工程施工前，工程技術部門必須向參加施工的全體人員進行安全技術交底，講解各類事故危害、，組織管理人員、工人學習國家和市政府有關安全生產(chǎn)的文件，堅持每周一的安全活動日的安全學習活動。5)認真作到四個“堅持”。堅持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學習活動；堅持“四個不放”：事故原因不清不放過，責任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防措施不放過；堅持“持證上崗”，特殊工種、技術工種必須進行上崗前培訓，考試合格后才能上崗。6)做好施工場地平面布置，合理安排場地臨時工地情況。臨時生活設施應符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置

20、安全防護設施和統(tǒng)一的安全標志（牌）。7)施工現(xiàn)場的安全防護設施如安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實施需移動時，應采取安全措施方可施工。8)對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程，確保施工安全。9)施工用電在開工前要先作好用電施工組織設計或方案，報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)的要求施作，工地照明、高壓電力線路的架設要順直、標準，保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器，掛安全標志（牌），確保用電安全。10)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴肅處理。六、主要施工項目安全技術措施1、施工現(xiàn)場安全技術措施1）施工現(xiàn)場和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，巡邏人員佩戴執(zhí)勤標志，人員出入施工現(xiàn)場憑證，外部人員入進行登記