110kV旗潘線π接入社旗陌陂110kV輸電線路工程施工組織設(shè)計方案(OPGW光纜)解析

1、 . . . 110kV旗線接入社旗陌陂110kV輸電線路工程施工方案（OPGW光纜部分）祥龍電力建設(shè)股份 二一六年五月一、引用的標(biāo)準(zhǔn)與編制依據(jù)： 110750kV送電線路施工與驗收規(guī)（GB502332014） OPGW光纜線路施工圖說明 OPGW光纜架線明細(xì)表 OPGW光纜機(jī)電施工圖與說明二、適用圍與施工主要負(fù)責(zé)人：本措施的編制主要依據(jù)設(shè)計施工圖紙，適用于社旗陌陂110kV輸電線路工程。施工主要負(fù)責(zé)人：王萬福 三、工程概況：1、本工程線路的前進(jìn)方向為從110kV陌陂變電站向110kV旗線52#方向，1#-20#OPGW光纜安裝在兩側(cè)地線支架上，分歧后單回路段地線選用GJ-80鋼絞線和OPGW

2、。21#光纜安裝在左側(cè)、22#光纜安裝在右側(cè)。 110kV旗線接入社旗陌陂110kV輸電線路工程，是將110kV旗線52#塔拆除，線路的導(dǎo)地線和OPGW分別從旗線51#、53#塔接入社旗陌陂110kV輸電線路22#、21#塔，最終引入新建110kV陌陂變電站。110kV旗線OPGW光纜經(jīng)剖接后，最終形成風(fēng)電場至陌陂變電站和陌陂變電站至河變電站兩條線路。其中風(fēng)電場至陌陂變14.6km、陌陂變至河變9.6km。 目前新建社旗陌陂110kV輸電線路基礎(chǔ)、接地、桿塔已完工，正在準(zhǔn)備進(jìn)行導(dǎo)線展放和OPGW光纜展放工作，計劃6月22號-6月24號進(jìn)行光纜展放與調(diào)測工作。2、 OPGW配盤表與施工平面圖：

3、2.1 OPGW配盤表盤號起止桿塔號線路長度（m）盤長（m）1盤陌陂變構(gòu)架12號（風(fēng)電場側(cè)）320035002盤12#21#25602800總長57606300盤號起止桿塔號線路長度（m）盤長（m）1盤陌陂變構(gòu)架12號（河變側(cè)）320035002盤12#22#25322800總長57326300 2.2 OPGW施工平面圖：N20#分歧塔旗潘線53#塔N21#塔N22#塔旗潘線51#塔陌陂110kV變電站陌陂110kV變電站新建陌陂110kV輸電線路工程（雙光纜）風(fēng)電場 拆除原52#塔 河變 紅色虛線為110kV旗線拆除的部分3、施工說明：31 嚴(yán)格按照設(shè)計接頭進(jìn)行接頭施工，其它任何處不得接頭

4、。由于每盤OPGW長度是按照接頭盒之間長度并考慮一定裕度進(jìn)行制造，其盤上設(shè)有標(biāo)志進(jìn)行區(qū)分。因此施工架線時必須按照各盤OPGW對應(yīng)塔號進(jìn)行施工，不得弄錯。32 OPGW最小允許彎曲半徑為0.5M，在架線制作跳線與引下線時，不得使OPGW彎曲半徑小于該值。33 OPGW架線施工完成后，應(yīng)在24小時安裝金具與附件，若因特殊情況不能安裝時，應(yīng)采取安全措施保護(hù)光纜以防振動斷股。34 根據(jù)預(yù)絞絲護(hù)線條不同顏色，區(qū)分不同懸垂、耐線夾進(jìn)行護(hù)線條安裝。35 在進(jìn)行耐串接地安裝時，當(dāng)有接頭盒時，分別在兩端引下線處安裝接地線；當(dāng)無接頭盒時，可在跳線處安裝接地線。接地線與鐵塔是在鐵塔鄰近的合適螺栓上進(jìn)行聯(lián)接，不需在塔

5、上開孔。36 在進(jìn)行防振安裝時，應(yīng)對應(yīng)OPGW架線明細(xì)表防振錘、防振鞭的安裝數(shù)量進(jìn)行安裝。37 在進(jìn)行OPGW引下線施工時，引下線卡具安裝間隔為1-2米。所有卡具數(shù)量均為估計值，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況調(diào)整。38 對于使用螺栓進(jìn)行安裝的引下線夾卡具、防振錘等光纜金具應(yīng)根據(jù)“OPGW安裝施工技術(shù)要求”使用力矩扳手安裝，嚴(yán)格進(jìn)行力矩控制（28NM），嚴(yán)禁野蠻施工損傷光纜。39 OPGW接頭熔接的兩頭必須為同一色碼。熔接質(zhì)量符合要求后，再按要求放入接頭盒，OPGW熔接施工一般在晴朗天氣下進(jìn)行，大風(fēng)、雨、雪與霧天不宜進(jìn)行熔接施工。310 兩端有接頭盒的鐵塔，OPGW光纜余線應(yīng)對稱均勻的盤繞在鐵塔上。311

6、在OPGW放線時，OPGW的弧垂應(yīng)與鋁包鋼地線基本一致，在放OPGW時一般不應(yīng)比鋁包鋼地線高。312在安裝防振錘前，應(yīng)安裝好護(hù)線條。313 緊線施工時用預(yù)絞絲作緊線器，每組預(yù)絞絲作一次緊線器后即用于做耐，來預(yù)防預(yù)絞絲損壞，決不能多次使用。四、光纜架設(shè)控制參數(shù)：1、光纜牽引速度控制在10-30米/分鐘。2、光纜放線力不得大于光纜最高抗拉強(qiáng)度的20，如下表：光纜型號最高抗拉強(qiáng)度（KN）最大允許拉力（KN）建議力（KN）OPGW-24B1-12077.1401520備注：為使施工時不致出錯，規(guī)定力控制在1噸左右。五、架線施工程序（采用力牽引放線法）六、力放線：1、放線前準(zhǔn)備： 施工隊?wèi)?yīng)對放線區(qū)段進(jìn)行

7、詳細(xì)調(diào)查，熟悉地形地貌。掌握桿塔結(jié)構(gòu)、懸掛點上揚(yáng)下壓、轉(zhuǎn)角度數(shù)與交叉跨越情況，并熟悉設(shè)計施工圖紙的有關(guān)規(guī)定。（1）放線區(qū)段的劃分與牽場的選擇：1.1放線區(qū)段劃分一般在訂貨之前確定。OPGW放線原則是最大區(qū)段不能超過廠家的最大制造長度，在此圍一般將通過滑輪控制在15個以。1.2牽場選擇必須滿足牽引機(jī)，力機(jī)與OPGW能直接運達(dá)的場地。力求場地平整，修路量小，農(nóng)作物損失小等要求。地形特別困難時，可直接設(shè)置在塔基或轉(zhuǎn)向，力場轉(zhuǎn)向必須滿足OPGW彎曲半徑的要求，牽場最好選在區(qū)段分界耐塔附近。在地形允許的條件下，為保證OPGW的安全，力機(jī)、牽引機(jī)離引入或引出塔的距離須滿足是塔高的3倍。牽、場地還要求當(dāng)OP

8、GW出線時其對地夾角不大于30。（2）牽力的計算：2.1放線力計算公式如下： Ti=WL2/8F ；T=TiMAXWOPGW單位重量；L檔距；F放線弧垂；Ti各檔水平放線力； TiMAX各檔最大力；T放線力。放線力一般控制在1T以下。2.2列出每流程從力機(jī)算起的相鄰塔位懸掛點高差，從力機(jī)出口處算起高取“+”；低取“-”。并算出累計高差值。通過近似公式確定牽引機(jī)最大牽引力：F牽=T.n +W（h1nh2n-1 hnhn+1）式中： n-放線段放線滑車的個數(shù)；當(dāng)?shù)匦胃卟畈淮笄襤值有正有負(fù)時，上式可簡化如下：F牽=T.n放線力(kgf)滑車輪直徑(mm)同時，放線力不能大于設(shè)計給出的光纜抗拉強(qiáng)度的2

9、0。（3）場地平整、道路修補(bǔ)： 光纜架設(shè)對道路要以運輸OPGW線軸為主，因此在修路時應(yīng)滿足一般5T載重通過即可，以此考慮其道路的寬度、彎道、坡度與路面、橋等的修補(bǔ)。牽、場地布置：（4）跨越障礙物的處理： 在每一放線區(qū)段實施準(zhǔn)備工作之前，應(yīng)組織一次障礙物復(fù)查，與設(shè)計資料核實，根據(jù)障礙物特點采取相應(yīng)的措施。目的是保證光纜放線的安全。4.1本工程主要障礙物：公路、通訊光纜、35kV、10kV電力線等；一般障礙物：鄉(xiāng)村公路、三級以下通訊線、380kV與以下動力照明線等。4.2根據(jù)不同跨越確定不同的跨越方式，如搭設(shè)跨越架，采取停電或不停電跨越措施，樹木砍伐等。具體方案由現(xiàn)場確定，重大方案須作出特殊措施，

10、經(jīng)總工程師批審后執(zhí)行。（5）光纜放線滑車的懸掛：目前使用的放線滑車為窄型單輪高強(qiáng)度尼龍滑車，可同時通過牽引鋼繩和OPGW，底槽直徑大于廠家對最小彎曲半徑的要求。5.1不允許使用普通滑車。5.2滑車運輸和吊裝過程中必須有保護(hù)措施，不允許與巖石等硬物磨碰，禁止在地上拖滾，必須人力抬運。5.3使用前應(yīng)逐只檢查其轉(zhuǎn)動靈活性，軸承潤滑劑，輪盤無變形、無損傷與毛刺，輪槽清潔與污物，表面光滑滑車上螺栓、穿釘、軸帽齊全無缺，涂色標(biāo)志明顯。5.4桿塔上滑車設(shè)置數(shù)量與采取措施按要求執(zhí)行，一般來講，對直線塔掛一只滑車，對受下壓嚴(yán)重、包絡(luò)角大于30度的直線塔須掛采用公司配的三輪滑車組。耐轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)大于30度時，在

11、保證包落角不大于30度的前提下掛2只單滑車。5.5對于耐轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角大小適當(dāng)調(diào)整滑車預(yù)偏。對于上揚(yáng)滑車還需采取壓線措施。主材上套鋼絲繩時需采取墊圓木，外面包麻布等措施，以免鋼絲套損傷主材。（6）光纜運輸、存放：6.1運輸前要核實光纜分盤號、線長、分盤起止號，準(zhǔn)確無誤后方可裝車。6.2運輸和存放應(yīng)在豎直狀態(tài)下，即不準(zhǔn)平放。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)放線情況合理安排光纜到現(xiàn)場時間，不得存放現(xiàn)場太久。6.3裝卸車應(yīng)用吊車，通過纜盤軸孔起吊，不準(zhǔn)隨意推下車去，必須避免碰撞，運輸時應(yīng)將線盤固定在車上，避免滾碰。6.4纜盤在裝御過程中應(yīng)注意纜盤上保護(hù)木板條不受損壞，纜盤上木板條只有準(zhǔn)備放線時才能拆除。6.5光纜應(yīng)存

12、放在潔凈處，避免與酸、堿、油污等有腐蝕物接觸。（7）機(jī)械設(shè)備選用：7.1根據(jù)本工程的具體要求，選擇改進(jìn)后的小牽、設(shè)備，其牽引機(jī)的額定牽引力為50KN；所配力機(jī)力輪直徑為1.2米，能夠滿足本工程光纜的要求。（8）牽引繩展放：8.1牽引繩選用13編織防扭導(dǎo)引繩，展放由人力進(jìn)行。展放前與展放過程中應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有銹蝕嚴(yán)重，破股，斷絲，嚴(yán)重硬彎等有影響強(qiáng)度和易掛傷滑輪的鋼繩禁止使用。通過障礙物或跨越物時應(yīng)有專人看守。8.2放線前檢查抗彎連接器必須與鋼繩相匹配，且緊固到位。8.3展放后牽引繩應(yīng)有專人巡視檢查，避免彎度過大與掛在巖石、樹枝與其它障礙物上，并與時施加力使?fàn)恳K離開地面。（9）對上揚(yáng)的

13、直線塔、轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)加裝壓線滑車，壓線滑車采用3噸尼龍放線滑車。（10）對OPGW的檢測：力放光纜前首先作光纖通導(dǎo)試驗，測試時必須有廠家代表或供貨單位與監(jiān)理在場或由廠家測試，測試后要有準(zhǔn)許使用的書面材料。2、放線操作：2.1施工要求：2.1.1必須嚴(yán)格遵循供貨商和委派的施工督導(dǎo)要求，接受必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)進(jìn)行試點、試裝，未經(jīng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，不得進(jìn)行施工。2.1.2光纜鋁保護(hù)層很薄，絞線部鋼管與管光纖很細(xì)，抗彎、抗扭性能很差，設(shè)計定尺定長，中間不允許再出現(xiàn)接頭，如出現(xiàn)損壞，則整根光纜報廢，且光纖價格昂貴，補(bǔ)充困難，因此保證光纜在展放過程中不受損傷至關(guān)重要。為此要求，在展放區(qū)段每基桿塔，每處跨越都必須

14、設(shè)專人看守監(jiān)護(hù)，專崗專責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常迅速反映，與時處置，在整個放線過程中要確保區(qū)段報話機(jī)與牽場間的通話暢通無阻。嚴(yán)格按要求在放緊線和附件安裝的全過程中作好護(hù)線工作，確保萬無一失。2.2展放光纜前的檢查：2.2.1檢查牽機(jī)擺放位置，最好與待展放光纜成直線，牽機(jī)錨固情況，光纜對地夾角不大于30度等。2.2.2檢查牽引繩是否可靠，抗彎器連結(jié)情況，旋轉(zhuǎn)器是否靈活。2.2.3檢查牽引繩、防扭旋轉(zhuǎn)連接器、光纜牽引頭之間連結(jié)情況，螺絲是否擰緊。2.2.4牽設(shè)備必須作好接地。2.2.5 檢查牽場地與沿線各點的通訊聯(lián)絡(luò)是否清晰，暢通，各崗位是否都已到位。2.2.6檢查各交叉跨越點跨越架搭設(shè)情況是否符合要求，有無可

15、能磨損光纜的現(xiàn)象，是否需要采取措施。2.2.7計算好放線區(qū)段的光纜放線力，確定控制檔和控制點的放線弧垂，計算力機(jī)出口力和牽引機(jī)牽引力。2.2.8檢查光纜盤上的鐵釘是否全部清除，線盤上有無毛刺和可能傷與光纜的附著物。2.2.9光纜必須從光纜盤的上方出線（與導(dǎo)線出線一樣）。2.3 OPGW的展放：2.3.1啟動牽引機(jī)牽引使?fàn)恳K受力。2.3.2在統(tǒng)一指揮下，先啟動力機(jī)，牽引繩未離開地面時應(yīng)慢速牽引。當(dāng)力調(diào)整至4KN時啟動牽引機(jī)。2.3.3當(dāng)需要停止?fàn)恳龝r，應(yīng)先停牽引機(jī)，后停力機(jī)，并使光纜保持一定力和弛度。2.3.4當(dāng)牽引繩通過轉(zhuǎn)角塔時，應(yīng)隨著牽引繩的升高調(diào)整放線滑車的預(yù)偏。2.3.5牽引速度：當(dāng)牽

16、引繩全部離開地和跨越架后，牽引速度應(yīng)保持在5米/分，并注意觀察牽引機(jī)與力機(jī)工作情況以與放線區(qū)段各監(jiān)測點的牽引繩、光纜展放情況。各處均正常后，可逐步增加牽引速度，以20米/分鐘為宜，最大不超過30米/分。2.3.6當(dāng)光纜牽引頭過轉(zhuǎn)角塔時，應(yīng)提前減速，監(jiān)護(hù)人員隨時向牽場通報通過情況，要注意放線滑車的預(yù)偏角度是否合適，以使光纜保持在滑車槽底中央，避免磨損光纜或過多的旋轉(zhuǎn)。2.3.7在整個放線過程中，必須采取有效措施，防止光纜磨損。如在牽場光纜接觸地面處鋪帆布，可能與跨越物接觸處加地滾輪等。2.3.8光纜達(dá)至預(yù)定位置，留出安裝長度（塔高15米蛇皮套套接部分）停止?fàn)恳龊脿恳齻?cè)臨錨。力場側(cè)臨錨最好作在

17、光纜線盤前側(cè)，且光纜盤與力機(jī)不能松開制動。2.3.9線軸上光纜只剩三圈時，應(yīng)停止?fàn)恳?，如果光纜長度滿足不了放線所需長度，可在力機(jī)側(cè)將預(yù)先纏好在放線軸上的牽引繩與光纜尾端通過蛇皮套與旋轉(zhuǎn)連接器相聯(lián)接，再帶力放出，使光纜達(dá)到放線要求。所用蛇皮套應(yīng)與光纜相配合，端部應(yīng)綁扎牢固，端部綁扎采用10鐵絲扎三道，每道三圈，如下圖所示：2.3.10整個放線過程中各個環(huán)節(jié)必須緊密配合，統(tǒng)一指揮，集中精力，堅守崗位。2.3.11臨錨繩接觸光纜部分要掛膠避免磨擦，錨線器應(yīng)用與之相匹配的緊線器。七、光纜緊線：1、在牽引場側(cè)加裝予絞絲耐線夾，并掛在鐵塔掛點上，回松牽引繩拆除光纜牽引頭旋轉(zhuǎn)連接器聯(lián)接部分，在力機(jī)側(cè)用預(yù)絞絲

18、式緊線器卡于適當(dāng)位置，連接磨繩，用機(jī)動絞磨收緊放線段的光纜。2、在力場用機(jī)動絞磨收緊或放松調(diào)整各檔弛度，至弧垂達(dá)到設(shè)計值時，在緊線塔側(cè)光纜上劃印，加裝予絞絲耐線夾，通過金具掛于耐塔上。3、如果在同一放線區(qū)段有幾個耐段，其緊線順序為最靠近牽引場的耐段，第二是靠已掛好線的第一耐段，第二第N耐段，即連緊連掛，中間所有耐塔跳線不允許斷開，因此在緊線與安裝附件時要采取措施避免光纜損傷，特別是上揚(yáng)塔位要采取可靠的保護(hù)措施，如加壓線滑車等。 耐直通緊線方法是：當(dāng)耐塔一側(cè)緊線（掛線）完畢后，在待緊側(cè)光纜上劃印并留出跳線部分的安裝長度；適當(dāng)放松力，安裝好預(yù)絞絲耐線夾，用3T手搬葫蘆收緊掛于塔上后，再緊下一耐段。

19、4、當(dāng)光纜放通后，也可在力場側(cè)分界塔裝耐線夾掛線，在牽引場側(cè)緊線，如地形允許，可直接用牽引機(jī)緊線，如受地形限制，可在分界塔附近，裝耐預(yù)絞絲式緊線器，用機(jī)動絞磨緊線。5、如遇地形限制，不能實現(xiàn)在力場一次緊線時，也可在中間耐塔用機(jī)動絞磨分段緊段，緊線應(yīng)在直線塔通過過輪臨錨進(jìn)行，要注意牽引繩不能與光纜相碰，牽引繩對地夾角小于20度。中間緊線必須使用預(yù)絞絲耐線夾。6、注意事項：放線完成后48小時應(yīng)緊線并完成防震錘安裝，因光纜在未安裝附件時不防震，極易造成震動斷裂；光纜端部應(yīng)用膠布纏好，以防雜質(zhì)污染，放完線后將引下線盤起，置于塔上安全位置，防止光纜被人為損壞、偷盜，盤線直徑1米；光纜的保護(hù)層很薄，怕彎、

20、怕磨，安裝時嚴(yán)禁機(jī)具直接接觸光纜，工作人員禁穿有金屬、鐵釘?shù)男暇€操作。7、光纜弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，為防止掛線后鐵塔偏移，鐵塔掛線的另一側(cè)必須作好可靠的臨時拉線。8、光纜馳度誤差應(yīng)與驗收規(guī)中規(guī)定的導(dǎo)、地線誤差一樣。9、孤立檔緊線時，應(yīng)盡量減小過牽引的長度，只要能剛好掛線操作即可。八、附件安裝：1、附件安裝前，對已緊好線的光纜進(jìn)行臨時接地處理。2、安裝懸垂線夾、耐線夾時，光纜外先纏預(yù)絞絲護(hù)線條，以防止損傷光纜，耐預(yù)絞絲只允許使用一次。3、螺栓與銷釘?shù)拇┫?，統(tǒng)一按照圖紙標(biāo)明的樣式穿。對圖紙上無法判定的穿向作如下說明，其它穿向統(tǒng)一如下：A、順線路方向由送電側(cè)穿入B、水平方向，由向外穿C、垂直方向由上

21、向下穿D、螺栓、穿釘上的穿針（開口銷）一律由上向下穿入。E、金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開口銷必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開口銷必須穿到位，開口呈6090，有折斷、折裂者不得使用。F、掛線點螺栓由上向下穿。4、 防振錘的安裝： 安裝防震錘，必須使用扭力搬手。安裝防振錘時，要求壓板螺栓的緊固力矩設(shè)計要求。廠家有專門的扭力套筒扳手，使用時將扭力調(diào)到設(shè)計或廠家規(guī)定的值，千萬不能超負(fù)荷使用。防振錘的安裝數(shù)量見下表：每檔每側(cè)防振錘的安裝位置確定方法為：第一個防振錘線夾出口處或懸垂金具外層預(yù)絞絲護(hù)線條末端出0.5m，第二個防振錘與第一個相距0.65m，其余防振錘間距均0.6

22、5mm。防振錘錘頭的安裝朝向按：防振錘大錘頭統(tǒng)一朝向塔身的方法安裝。5、光纜的接續(xù)，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工，本項目部不進(jìn)行此項工作。6、 耐線夾的安裝方法：6.1本工程OPGW予絞絲型耐線夾由兩層預(yù)絞絲組成，層預(yù)絞絲上有三個印記，兩邊各一個，中間一個，將第一個印記對齊光纜上緊線后除去金具長度后所劃印記，將預(yù)絞絲護(hù)線條纏繞在光纜上。外層預(yù)絞絲耐線夾出廠前，已將掛于塔端的一頭彎成了環(huán)狀，在環(huán)狀交接處的兩邊腿部可找到一紅顏色的印記，將該印記與層預(yù)絞絲第一個印記對齊，從印記開始，將外層預(yù)絞絲交替地纏繞在耐線夾層預(yù)絞絲上直到最后兩圈，然后單獨將每條腿纏繞完。要特別注意，纏繞層預(yù)絞絲時，應(yīng)避免預(yù)絞絲與光纜磨擦

23、。為此可用1.2米開口塑膠管先套在光纜上，邊纏邊退，當(dāng)預(yù)絞絲線夾纏完后，取下套管。6.2在纏繞預(yù)絞絲時，兩端應(yīng)預(yù)留一個節(jié)距，在確認(rèn)劃印記無誤后，將兩端纏好。7、懸垂線夾的安裝方法： 懸垂線夾由一組、外兩層預(yù)絞絲和置于兩層預(yù)絞絲中間分成兩部分的聚氯丁橡膠插件和一個緊固夾組成。7.1當(dāng)耐段弛度為標(biāo)準(zhǔn)值時，在固定線夾的點上劃印記一處。7.2懸垂串通過專用起吊提線架，將光纜吊離滑車。其中單聯(lián)懸垂串由于金具串高度不夠，安裝附件前，須在地線支架上方安裝支撐架固定一起吊滑車，通過鋼絲繩起吊提線架。提線架采用雙吊點形式，吊點處用鋁包帶纏繞光纜，用XGF-5X線夾與光纜相連起吊，兩線夾間用角鋼固定。7.3 將層

24、預(yù)絞絲中心對齊光纜劃印處逐根纏繞完畢后，將橡膠插件的兩半放在層預(yù)絞絲中心印記處，用膠布將兩部分固定在一起，插件結(jié)合間隙應(yīng)沿水平方向。7.4將一根中心畫有記號的外層預(yù)絞絲緊靠插件上面，用一只手握住，另一只手將預(yù)絞絲繞在光纜上，繞到只剩一個節(jié)距長。然后將另一半纏繞在光纜上，同樣剩一個節(jié)距。7.5按照上述方法將第二根預(yù)絞絲放在第一根的相對位置進(jìn)行同樣操作纏繞。以同樣方法將第三根、四根直至全部纏完，并且要各條預(yù)絞絲之間距離保持均勻。7.6纏繞位置確認(rèn)后，將預(yù)絞絲組兩端所留的一個扭節(jié)距均勻地繞在光纜上（為了防止預(yù)絞絲端頭在纏繞過程中傷光纜，纏繞前應(yīng)在光纜上與預(yù)絞絲端頭相接觸部位先繞3層塑料帶，纏繞長度為

25、60mm）。7.7將懸垂線夾裝在預(yù)絞絲和橡膠插件上，扭緊螺栓，再將緊固線夾連到懸垂支架上。8、安裝耐接地線并溝線夾時，必須使用扭力搬手。安裝并溝線夾時，要求達(dá)到的力矩為40N.m。九、光纜施工中防磨損措施：1 、按照力架線的要求，充分利用原來行之有效的防導(dǎo)線磨損措施與種種防磨損工器具，如放緊線與附件安裝時，要采用臨錨繩掛膠，放線時適當(dāng)降低牽引力，避免光纜與鐵塔相磨擦，加裝壓線滑車，地滾輪，跨越架頂面加襯墊保護(hù)，附件安裝時運送小件吊繩用軟質(zhì)繩，提線鉤加橡膠墊等。2、 牽引機(jī)運行要平穩(wěn)，避免急劇震動造成過負(fù)荷。3、 通訊聯(lián)絡(luò)必須暢通無阻，監(jiān)護(hù)人員精力集中，遇有異常與時通知停機(jī)處理。4、 放緊線時各部機(jī)具、工具必須符合要求，運轉(zhuǎn)靈活、連接可靠，特別是滑輪、旋轉(zhuǎn)連結(jié)器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無毛刺。5、錨線時不允許光纜與臨錨繩扭在一起，兩者應(yīng)有一定距離。6、拆除放線滑車時要特別注意，拆吊滑車的吊繩掛點位置，不使吊繩與光纜相磨碰。7、施工人員不得穿硬底鞋和帶釘鞋