碼頭工程鋼筋施工技術(shù)交底

1、施表3-05施工技術(shù)交底通知單單位名稱：工程有限公司 編號(hào)：工程項(xiàng)目碼頭工程工程部位上構(gòu)鋼筋工程接受班組及有關(guān)人員上構(gòu)鋼筋班組工程數(shù)量410噸進(jìn)度要求300天 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋綁扎接頭規(guī)定：部位技術(shù)規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于10d，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)、級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)搭接長度為35d。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢3、受拉鋼筋搭接、錨固長度一覽表施工部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)搭接長度（mm）錨固長度(mm)主體梁、板、柱C303

2、5d（d25、級(jí))34d (d25級(jí))41d(d25級(jí))注：1、搭接：a、當(dāng)帶肋鋼筋混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。b、縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接應(yīng)按上述規(guī)定確定后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的最小搭接長度不應(yīng)小于200mm。d、當(dāng)綁扎接頭面積百分率介于2550之間時(shí)，表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用； 當(dāng)綁扎接頭面積百分率大于50時(shí)，表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用；2、錨固：a、當(dāng)錨固區(qū)的混凝土保護(hù)層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其錨固長度可應(yīng)乘以修正系數(shù)0.8；d、錨固長度不應(yīng)小于按公式計(jì)算錨固長度的0.7倍，

3、且不應(yīng)小于250mm；c、縱向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。施 工 程 序 及 操 作 要 點(diǎn)1鋼筋的制作和加工1.1對鋼筋加工要求 1.1.1鋼筋在加工廠加工成型。加工廠配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)、螺紋套絲機(jī)等設(shè)備，加工人員根據(jù)鋼筋翻樣單進(jìn)行下料然后成型。鋼筋加工過程中，下料、除銹、成型等各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作規(guī)程作業(yè)，成品鋼筋堆放要有序。 1.1.2加工技術(shù)操作人員嚴(yán)格依據(jù)鋼筋翻樣單和施工圖紙及施工方案中有關(guān)要求進(jìn)行加工。 1.1.3 采用鋼筋調(diào)直機(jī)對一級(jí)盤條鋼筋進(jìn)行調(diào)直，在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。 1.1.4

4、鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，帶有顆粒狀、鱗片狀老化銹的鋼筋不能用，需用代換鋼筋時(shí)，必須上報(bào)主任工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，否則不得以其他鋼筋代換。 1.1.5馬凳、定位筋的加工：定位筋采用定型加工模板在操作平臺(tái)上進(jìn)行加工焊接，加工時(shí)必須手工操作，馬凳加工時(shí)對馬凳高度應(yīng)嚴(yán)格控制。1.2 鋼筋加工成品要求： 1.2.1 鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙及鋼筋翻樣單的要求 1.2.2 鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漆和銹蝕 1.2.3 鋼筋應(yīng)平直無曲折，表面不得有明顯的擦傷 1.2.4 鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，圓

5、弧彎曲D2.5d，平直部分長度3d；級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90°或135°彎折，級(jí)彎曲D4d，級(jí)彎曲D5d；彎起鋼筋中間部位彎折直徑D5d，箍筋加工彎鉤的平直長度10d且不小于75mm。1.2.5鋼筋加工成品要根據(jù)分部工程名稱和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號(hào)牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)，尤其是要注意、鋼筋的區(qū)分。1.2.6加工成型的鋼筋，用板車運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)成品鋼筋堆放場地，由吊車吊運(yùn)至施工點(diǎn)。1.2.7 梁、柱箍筋端頭彎成135°，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎鉤，平直長度10d (

6、d為箍筋直徑)且不小于75mm；梁內(nèi)箍筋采用封閉形式，并做成135°，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)加設(shè)直線段，彎鉤在兩排或三排以下彎折。2鋼筋綁扎與安裝2.1總體要求2.1.1整個(gè)工程水平結(jié)構(gòu)也分四個(gè)施工流水段。2.1.2鋼筋安裝順序：柱筋施工，結(jié)構(gòu)層梁筋先綁扎、樓板與樓梯可同時(shí)施工。2.1.3鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋配料單。對成品和半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量逐一核對，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)，避免施工中途停歇。2.1.4鋼筋綁扎采用22號(hào)火燒絲，按要求截成易于操作的小段，綁扎扣朝向混凝土構(gòu)件中心位置。施 工 程 序 及 操 作 要 點(diǎn)2.1.5鋼筋綁扎時(shí)，對鋼筋位置、

7、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板線為依據(jù)，對于綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，以保證施工進(jìn)度和工期要求。3、板鋼筋3.1 清掃模板上刨花、碎木等雜物。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋間距，依線綁筋。3.2按劃出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3.3 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。懸挑和短板處不能有搭接。3.4 綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)也應(yīng)全部綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，

8、為確保上部鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，應(yīng)加設(shè)“馬凳”，間距1000mm。3.5 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。3.6 為了保證板下層鋼筋保護(hù)層厚度，采用混凝土墊塊每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在下層鋼筋上。3.7 板、次梁與主梁交接處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。3.8下層鋼筋綁好以后，再綁上層鋼筋，確保結(jié)構(gòu)鋼筋不發(fā)生位移。4、梁4.1 連梁（梁）鋼筋綁扎時(shí)梁鋼筋主筋錨固長度應(yīng)達(dá)到要求。4.2 連梁（梁）等于或多于兩排筋時(shí)，在二排或多排鋼筋之間應(yīng)放置墊筋，墊筋采用與主筋同型號(hào)鋼筋，間距1800mm。4.3 梁的主

9、筋應(yīng)放在柱主筋的內(nèi)側(cè)，同標(biāo)高的連梁與普通梁，應(yīng)將普通梁的主筋放在連梁主筋之上。4.4 梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度為135度和10d。4.5次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；當(dāng)梁與柱平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱豎向縱筋之內(nèi)。4.6 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：接頭位置應(yīng)下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，且同一根鋼筋在單跨內(nèi)不得設(shè)兩個(gè)接頭。接頭部位距端部彎曲點(diǎn)距離不得小于10d。6.7在主次梁或次梁間相交或相交柱處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋。5、柱5.1縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為70mm。連接方式為5.2縱向受力鋼筋連接方式為點(diǎn)渣壓力焊，在同一連接區(qū)域接頭百分率

10、不大于50%。5.3在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎。6、樓梯鋼筋6.1在底板上劃主筋和分布筋的位置線。6.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。6.3底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。施 工 程 序 及 操 作 要 點(diǎn)鋼筋加工、綁扎的容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1骨架綁扎寬、高±5尺 量長±102受力主筋間 距±10尺 量排 距±5彎起點(diǎn)位置±203保護(hù)層厚度板±3尺量柱、梁±54綁絲外露長度1020

11、7、成品保護(hù)措施1 鋼筋堆放過程中，要保持潔凈，不允許油漬、泥土污染，嚴(yán)防雨淋生銹。2 各種預(yù)埋件和預(yù)埋管不準(zhǔn)任意移動(dòng)。3 各工種操作人員，不準(zhǔn)以任何理由蹬踩、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋。4 澆搗混凝土前再復(fù)查鋼筋位置，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆混凝土。5彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好以后，澆注前應(yīng)有專人檢查、整修，保持不變形。6綁扎好的鋼筋，不得任意截?cái)啵舯仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門申批。8、以下情況不準(zhǔn)進(jìn)行施工8.1已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋8.2鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋8.3控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋8.4鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋8.5鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁軋鋼

12、筋8.7鋼筋加工未通過加工車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋8.8鋼筋未完成不驗(yàn)收8.9鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收8.10鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收安 全 文 明 施 工安全保證措施1 各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作。特殊工種人員必須持證上崗。2 高空作業(yè)和交叉施工，必須使用“三寶”安全帶。3 吊裝要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，配備專職信號(hào)工、吊裝工進(jìn)行操作。吊裝鋼筋之前，要檢查鋼絲繩是否捆綁牢固，吊點(diǎn)是否合理。4 做好基坑邊圍護(hù)，禁止向基坑內(nèi)亂扔雜物?，F(xiàn)場危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。5操作面上各種施工設(shè)備及用電線路要安全可靠。6 參加鋼筋作業(yè)人員，要戴安全防護(hù)品。7夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線；現(xiàn)場必須配置專職電工24小時(shí)值班。8 施焊前先檢查電機(jī)，電纜、確實(shí)完好才可使用，電纜用木棍架空，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)上亂拖亂扯。在高空焊接時(shí)，地面派人密切配合，焊槍移位時(shí)要關(guān)閉電機(jī)，不允許帶電在鋼筋骨架上攀走。9 在高空綁扎梁筋，先檢