紡織集團(tuán)熱電廠煙囪

1、前言 前言 xx煙囪_工程施工組織設(shè)計(jì)，系根據(jù)xx設(shè)計(jì)院_設(shè)計(jì)的施工圖紙，建筑規(guī)范，火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成，該施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司審閱簽章后，作為下一步工程施工中的指導(dǎo)性文件。 本設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容為煙囪工程除樁外的所有分部工程的施工，其編制依據(jù)如下： 1、xx_省工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙，編號(hào)xx。 2、建筑施工規(guī)范大全。 3、電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范編號(hào)SOG698F。 4、x建x局x公司_編寫(xiě)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)xx_。 5、xx地區(qū)及xx縣_關(guān)于建筑行業(yè)管理的若于規(guī)定。地理特征第 1 頁(yè) 共 30 頁(yè)工程特征第 1 頁(yè) 共 30 頁(yè) 二、

2、工程特征： 煙囪工程為一鋼筋砼構(gòu)筑物，為減少空氣污染，根據(jù)國(guó)家對(duì)煙氣中SO2排放規(guī)定，其高度設(shè)為120_m，地基采用126_根預(yù)制鋼筋砼樁，單樁承載力為580_KN。基礎(chǔ)為圓形鋼性承臺(tái)，砼厚度2000_mm，直徑18.80_m.±0.00處筒身直徑8.80_m，筒首直徑4.00_m，并有豎向凹糟狀花飾，筒壁厚度在20_米以下為400_mm。從20m-100m_壁厚由400_mm遞減為200_mm，100_m以上壁厚為200_mm,塔身坡度±000-120_m均為2_。 承臺(tái)基礎(chǔ)在抗壓等級(jí)為C20_，筒身砼抗壓等級(jí)20_m以下為C30_，20_m以上為C20_。其中筒身砼采用

3、石英砂，火成巖碎石砼，隔熱層為80_mm厚，水玻璃珍珠巖板，內(nèi)襯4_m-20_m，采用240_厚耐火磚，20m-120m_為120_厚機(jī)制紅磚，內(nèi)采用xx_公司生產(chǎn)的xxx_，內(nèi)涂NS煙囪防腐涂料二遍，筒身外壁自45-120_m間涂涮紅白相間訊號(hào)標(biāo)志，4.91_米處設(shè)一煙囪平臺(tái)，沿筒身每10_米設(shè)一鋸齒形筒身挑頭。 本工程計(jì)劃于2xxx年xx月xx日_開(kāi)始，于2xxx年xx月xx日_竣工，共計(jì)xx_個(gè)工作日。工期安排第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 一、工期安排： 土0.00以下包括基礎(chǔ)挖土，社澆筑，回填土，于2xxx年xx月xx日_前完成，計(jì)xx個(gè)工作日，±0.00滑升到xx_米為xx_天

4、，內(nèi)襯及其它附件施工為xx_天。工序安排第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 二、工序安排： 煙囪工程的施工本著先地下后地上、先土建后安裝、筒身和內(nèi)襯同時(shí)作業(yè)的原則施工，全套滑模裝置包括操作平臺(tái)模板，千斤頂及支撐桿，采用一次組模，滑模工程一氣呵成，組模標(biāo)度在±0.00米處，內(nèi)村在滑模完成后進(jìn)行施工。操作平臺(tái)設(shè)計(jì)第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè)施工用水量計(jì)算第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 施工用水量計(jì)算： 1、施工用水量 2、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水 3、消防用水量，查表得q3=15LS 因q1+q2<q3 則工地總用水量為Q=q3=15LS 需用給水主干管管徑為：d= 故取管徑為DN40，根據(jù)消防要求，管徑不能

5、小于Dg100，故K施工臨時(shí)用水管徑為Dg100。搭建臨時(shí)設(shè)施第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 四、搭建臨時(shí)設(shè)施: 1、場(chǎng)地已平整，除利用廠區(qū)現(xiàn)有道路外，構(gòu)件存放地點(diǎn)和場(chǎng)內(nèi)道路均應(yīng)整平、夯實(shí)。 2、提前按平面布置圖搭設(shè)施工用房，敷設(shè)施工上水和電源線，并作好防凍措施。生活區(qū)及一般辦公室設(shè)在區(qū)西北角車(chē)間內(nèi)，工具存放室、班組長(zhǎng)休息室及現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)在煙囪南側(cè)。 3、鋼筋加工場(chǎng)使用冷卻塔的鋼筋加工場(chǎng)，以便鋼筋統(tǒng)一調(diào)配。 4、土建和安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)提前確定施工協(xié)調(diào)方法，創(chuàng)造相互配合的條件，以免遲誤或返工而貽誤工期。 5、滑模系統(tǒng)應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行試裝。材料準(zhǔn)備第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè)勞動(dòng)組織第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè)

6、基礎(chǔ)施工-鋼筋砼基礎(chǔ)施工第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè) 2、鋼筋砼基礎(chǔ)施工： 本工程的施工，按施工工藝分為兩次進(jìn)行，第一次施工至相對(duì)標(biāo)高2.30_m，即底板部分，第二次施工到±.。 （l）鋼筋工程： 本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料，就地人工綁扎的方法施工，因底板鋼筋采用焊接骨架，故鋼筋綁扎時(shí)不再另設(shè)鋼筋支架，鋼筋焊接骨架采用雙面焊、焊接長(zhǎng)度_d，環(huán)向鋼筋應(yīng)借開(kāi)搭接綁扎，塔接長(zhǎng)度為40_d。同一位置接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三排以上，縱向鋼筋亦采用錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎，按接長(zhǎng)度為40_d，若采用焊接其焊接長(zhǎng)度不小于10_d?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為40_mm。其它為30_mm，鋼筋綁扎應(yīng)滿綁，不得采用花綁法施工。 （2

7、）底板以上的鋼筋，在底板砼施工前應(yīng)全部綁扎完畢，統(tǒng)一隱蔽驗(yàn)收?；A(chǔ)施工-模板工程第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè)基礎(chǔ)施工-砼工程第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè)筒壁工程工藝流程第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè) 二、筒壁工程： l、筒身施工藝流程： 從20_m標(biāo)高開(kāi)始到120_m，筒身由三_層村料組成，即鋼筋砼外壁，隔熱層及內(nèi)襯筒壁工程-滑升系統(tǒng)的組裝第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè)筒壁工程-筒壁砼第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè) 3、筒壁砼： （）砼的攪拌與運(yùn)輸： 被攪拌選用一臺(tái)TQL500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用隨升井架吊籠進(jìn)度垂直運(yùn)輸。膠輪小推車(chē)水平運(yùn)輸，并通過(guò)活動(dòng)流槽（或串筒）入模。 （2）砼振搗： 采用FIE50插入式變頻振搗器，

8、遵循快插慢撥的原則施工。振搗插點(diǎn)必須均勻，不得漏振，振動(dòng)時(shí)間亦不易過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗棒不得深入到已振好的砼內(nèi)，但嚴(yán)禁觸動(dòng)主筋。以防破壞下層砼，砼澆筑振搗一般采取對(duì)稱(chēng)法，順時(shí)針?lè)较蚪惶孢M(jìn)行，從而防止中心偏移。 （3）混凝土出模強(qiáng)度： 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在常溫下只要控制了混疑土澆灌中的停歇時(shí)間，不大于23小時(shí)，掌握好模板收分，脫模強(qiáng)度不大于1MPa，則混凝土不會(huì)出現(xiàn)拉裂情況?；炷翉?qiáng)度在0.10.MPa時(shí)，盡管也不塌不粘，但表面粗糙。 為有效地控制混凝土質(zhì)量與出模強(qiáng)度，對(duì)混凝土坍度規(guī)定了兩項(xiàng)指標(biāo)，攪拌出盤(pán)時(shí)為14cm。，入模時(shí)為46cm，夜班施工可適當(dāng)小一些。筒壁工程-鋼筋綁扎第 7

9、頁(yè) 共 30 頁(yè)筒壁工程-滑升、調(diào)徑、模板收分與模板抽撥第 7 頁(yè) 共 30 頁(yè) 5、滑升、調(diào)徑、模板收分與模板抽撥： (1)滑升： 模板提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查各支承桿有無(wú)脫空現(xiàn)象。鋼筋與模板有無(wú)掛連之處，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行提升，提升后再拉緊導(dǎo)索，再行上料。 根據(jù)砼澆筑速度及鋼筋綁扎工序綜合考慮，每步滑升高度定為200mm。為了防止混凝土外壁出臺(tái)，內(nèi)壁拉裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生每滑升I00mm進(jìn)行調(diào)經(jīng)一次。因故不能連續(xù)提升時(shí)，每隔1-2小時(shí)，將千斤頂提升12個(gè)行程，從而減小混凝土與模板間的粘結(jié)力。 千斤頂支承扦接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，第一批插入的支承桿其長(zhǎng)度不得少于支承扦直徑的20倍。其接頭焊接必須

10、牢固，焊口打磨平整，桿上油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。 （2）調(diào)徑： 模板的調(diào)徑是通過(guò)調(diào)徑裝置推動(dòng)提升架向內(nèi)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，平臺(tái)的輻射梁為提升架的滑道，每組輻射梁下部裝備調(diào)徑裝置，調(diào)徑絲杠的螺母底固定在提升架外側(cè)的輻射梁的推進(jìn)孔上。絲桿頂緊提升架外側(cè)，每提升一次模板，即按設(shè)計(jì)收分尺寸擰動(dòng)一次調(diào)徑裝置的絲杠，從而推動(dòng)提升架向內(nèi)移動(dòng)。在推動(dòng)壓力作用下，活動(dòng)圍圈與固定圍圈，收分模板與活動(dòng)模板則沿圓周方向作環(huán)向移動(dòng)，相互重疊，如此模板結(jié)構(gòu)的直徑逐漸縮小，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)提升架上的吊架，吊架上的架板也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)徑時(shí)，操作人員在外吊架上工作，利用長(zhǎng)把小板手，每滑升100mm，全部絲杠按調(diào)徑表規(guī)定的標(biāo)高，

11、半徑值及在輻射梁上劃好的尺標(biāo)將門(mén)架向內(nèi)推進(jìn)，調(diào)徑的起點(diǎn)與方向使結(jié)合平臺(tái)的垂直及平臺(tái)扭轉(zhuǎn)情況來(lái)確定，調(diào)徑的方向應(yīng)于平臺(tái)扭轉(zhuǎn)的方向相反，若平臺(tái)向一個(gè)方向發(fā)生偏移時(shí)，調(diào)徑則應(yīng)從偏移的相反方向開(kāi)始。 （）模板的收分與抽撥： 活動(dòng)模板的抽撥，應(yīng)在模板提升之后，混凝土澆筑之前進(jìn)行，當(dāng)活動(dòng)模板收分到重疊一塊時(shí)，應(yīng)采用掛于橫梁上的小倒鏈及時(shí)抽出。 由于簡(jiǎn)身內(nèi)外坡度不同以及門(mén)架的變形，應(yīng)經(jīng)常檢查并校正內(nèi)外模板的坡度及內(nèi)模的收分，并對(duì)照調(diào)整表檢查校正。筒壁工程-特殊部位的處理第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) 6、特殊部位的處理： （1）煙道口空滑： 煙道口的胎模要用木模支設(shè)，模板與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠，以防止其位移或變形。

12、由于洞口空滑高度較大，洞口內(nèi)的支承扦的鋼度相對(duì)不足。因此，必須對(duì)其進(jìn)行加固、加固的方法可采用腳手鋼管，通過(guò)扣件連接成三角形支行架，每隔15m設(shè)置一道，四周與筒壁頂緊，從而防止支承桿的彎曲變形。 （2）筒身挑頭處理： 為了加快施工進(jìn)度，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，筒身挑頭采用后澆法施工，即在挑頭底部沿周?chē)A(yù)理鐵件，頂部的挑頭鋼筋留置插筋，待砌筑內(nèi)襯前，將挑頭鋼筋焊接于頂理的鐵件及插筋上，然后支模澆筑砼。見(jiàn)附圖04。 （3）出灰平臺(tái)梁處理： 平臺(tái)梁亦采用后澆的方法施工。即在平臺(tái)梁端部筒身上留置孔洞，此處滑模采用空滑法解決。 （4）簡(jiǎn)首反滑及花飾處理： 本煙囪標(biāo)高11.5m?19.5m為筒首部位，設(shè)計(jì)為反錐度

13、，反向坡度為6.67。當(dāng)模板滑升到標(biāo)高為115m時(shí)，即停止提升，待已澆筑的砼達(dá)到可以松開(kāi)模板的強(qiáng)度時(shí)，將外模調(diào)松，把模板下口提升到115.00m標(biāo)高處，然后將外模調(diào)到設(shè)計(jì)錐度，澆灌混凝土，待砼硬化到一定程度后，松開(kāi)模板向上提升一段，再澆筑一段砼，如此循環(huán)直到施工完畢。 在洞首反滑部位按設(shè)計(jì)有一圈懸，挑條狀凹槽花飾先預(yù)制16條木模板，每條分為8塊拼成。每塊寬51cm。為便于滑后取出，將模做成里口小、外口大的形狀，安裝前可涂一層隔離劑，以方便取模。筒壁工程-滑模拆除第 10 頁(yè) 共 30 頁(yè) 7、滑模拆除： 滑模拆除應(yīng)在信號(hào)平臺(tái)及爬梯施工完畢后進(jìn)行。因吊籠拆除后，全部操作人員要從爬梯下去。所以，把

14、主要拆除量盡量安排在拆除吊籠以前進(jìn)行。 拆除采用散拆法。第一步，主要拆除千斤頂、液壓設(shè)施、內(nèi)外吊架、提升架、外鋼圈和外平臺(tái)，以及一些輔助設(shè)施。在上述拆除工作完成后，再拆除吊籠及支承扦，因此次拆除的垂直運(yùn)輸利用吊籠和支承扦。所以先在孔架四角用鋼絲繩通過(guò)相對(duì)應(yīng)的輻射架挑出簡(jiǎn)壁1米處，用花藍(lán)螺栓與信號(hào)平臺(tái)三角架拉緊，以便在拆孔架斜撐后起穩(wěn)定作用。第二步，主要拆除隨升井架、內(nèi)平臺(tái)板、輻射梁及內(nèi)鋼圈等。拆除前先在筒頂搭設(shè)臨時(shí)支架，以固定滑輪，利用卷場(chǎng)機(jī)作為本步拆除的垂直運(yùn)輸工具。第三步，拆除臨時(shí)支架等。筒壁工程-激光觀測(cè)及糾偏糾紐措施第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè)內(nèi)襯及隔熱層施工第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè)

15、三、內(nèi)襯及隔熱層施工： 內(nèi)襯施工時(shí)，操作平臺(tái)采用可伸縮的套管架搭設(shè)，4_m-20_m采用240_耐火磚，20_m以上采用120_機(jī)制紅磚，并用JNS耐酸膠泥砌筑，內(nèi)村與防腐涂料同時(shí)施工。 砌筑前應(yīng)先將簡(jiǎn)身挑頭施工完畢，套管平臺(tái)以此作為支承點(diǎn)，砌筑應(yīng)分層進(jìn)行，不留直搓差，灰縫飽滿，勾縫均勻。 隔熱層采用水玻璃珍珠巖板施工，該巖板應(yīng)在內(nèi)襯砌筑前安裝，并隨安隨砌。煙囪附件施工第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè)施工進(jìn)度第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè) 第五章施工進(jìn)度 本工程施工進(jìn)度快慢，取決于滑模能否保證連續(xù)施工，針對(duì)具體情況采取以下措施： 保證施工用電，現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置x_臺(tái)發(fā)電機(jī)組。 堅(jiān)持小到中雨，風(fēng)力小于x_級(jí)時(shí)作

16、業(yè)不停止。 組織專(zhuān)門(mén)的排除施工障礙小組及時(shí)排除施工中遇到的問(wèn)題，液壓機(jī)備用一_臺(tái)，各工種操作手必須定人定崗，晝夜不停。質(zhì)量措施第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) 質(zhì)量措施 質(zhì)量要求： 本工程的質(zhì)量目標(biāo)；確保優(yōu)良。 為以上目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中采取如下保證措施。 1、建立健全質(zhì)量保證體系。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量檢查督部門(mén)，各施工隊(duì)伍設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，我單位質(zhì)量部門(mén)將定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。 2、施工階段的質(zhì)量控制：針對(duì)具體工程提出保證工程質(zhì)量切實(shí)可行的技術(shù)、組織措施、開(kāi)工前要認(rèn)真進(jìn)行保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施交底，并在執(zhí)行中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究改進(jìn)；同時(shí)對(duì)職工加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育工作

17、，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)；以工程和施工技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，搞好質(zhì)量預(yù)防控制。 3、施工階段的質(zhì)量控制： 堅(jiān)持按圖紙施工，不準(zhǔn)任意修改設(shè)計(jì)而危害工程質(zhì)量。 嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程來(lái)統(tǒng)一施工活動(dòng)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取有效措施，立即補(bǔ)救、不留隱患。 作好各種原材料、成品、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)格控制不合格的材料使用。把好質(zhì)量關(guān)，不合格的設(shè)備不安裝，上道工序不合格，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收檢查和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收檢查工作。 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查、抓好“三檢”制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，將質(zhì)量事故消滅在

18、萌芽狀態(tài)，貫徹工序交接檢制度，做到上道工序不合格下道工序不施工，設(shè)置四個(gè)質(zhì)量控制階段，十個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，四十六個(gè)控制要點(diǎn)（見(jiàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表附表）.施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行控制。 4、堅(jiān)持樣板引路，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工作質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。 5、搞好土建、安裝、各工種部門(mén)間的配合，作好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體、管道、電氣的中間驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)，杜絕后道工序污染，嚴(yán)禁損壞已完成品。 6、加強(qiáng)技術(shù)管理、開(kāi)工前搞好工程圖紙會(huì)審工作，施工前技術(shù)員應(yīng)對(duì)班組作好技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作： 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例。 在存放吊運(yùn)過(guò)程中，對(duì)成型的鋼筋均應(yīng)加強(qiáng)

19、保護(hù)以防變形嚴(yán)禁踩踏綁好的鋼筋，澆筑砼前，必須搭馬道，澆筑砼時(shí)不得將砼過(guò)于集中堆放。 模板必須逐塊調(diào)整檢查，不得從高空往下擲，不得碰撞組裝好的模板。 8、加強(qiáng)施工試驗(yàn)工作： 設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)工作。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾修材料等，要及時(shí)按規(guī)定取樣做試驗(yàn)，防止材料用到工程上。 做好砼同條件的養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)掌握砼的發(fā)展情況，建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，搞好試塊的養(yǎng)生工作。 做好砼的試配工作。在攪拌砼前測(cè)定砂子的含水率，根據(jù)配合比通知單，加以調(diào)整，砼攪拌后再用坍落度桶測(cè)定砼落度，然后根據(jù)情況加以調(diào)整，確保砼強(qiáng)度。 9、安裝施工中必須堅(jiān)持七不準(zhǔn)制度。 10、從管理到施工的每環(huán)節(jié)，都必須嚴(yán)格

20、按照質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件執(zhí)行安全措施第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè)組織措施第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè)技術(shù)措施第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè) 二、技術(shù)措施： 1、基礎(chǔ)施工安全措施： 坑口50cm時(shí)架一道防護(hù)欄桿，雙層欄桿，首層距地面1.m二層距地百0.5m,立桿間距2m,欄桿涂紅白色標(biāo)，間距30cm,以示警告。 做好坑口周?chē)露?，防止坑口浸水塌方?在施工時(shí)，要實(shí)行“三二制”，加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講評(píng)，進(jìn)行嚴(yán)格、及時(shí)監(jiān)控。 2、安全網(wǎng)： 距地面高度4m設(shè)置首展安全網(wǎng)，網(wǎng)寬5.5m，網(wǎng)口的邊高于內(nèi)邊40cm,設(shè)網(wǎng)口扦，支網(wǎng)斜撐間距3m與地面成四十五度角。 3、通道防護(hù)： 通道口臨邊鋼管或鋼筋制

21、做護(hù)欄、尺寸及色標(biāo)同上。 制定帶有中建公司標(biāo)識(shí)的崗位職務(wù)分色安全帽，安全帶、安全網(wǎng)必須采用安全監(jiān)部門(mén)推薦的合格產(chǎn)品。 正確使用，維護(hù)勞保防護(hù)用品。 4、臨時(shí)施工用電： 獨(dú)立編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。 現(xiàn)場(chǎng)用電采用TNS系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一箱一保護(hù)器。 工地配電采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，輸電線路主要用五芯電纜，部分需要架空的線路，室內(nèi)的一律設(shè)橫擔(dān)，支架瓷瓶架設(shè)，杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。 5、垂直運(yùn)輸： 編制設(shè)備裝拆方案。 辦理設(shè)備安裝調(diào)試交接驗(yàn)書(shū)手續(xù)，驗(yàn)收表填寫(xiě)要有量化指標(biāo)、簽字手續(xù)要規(guī)規(guī)范齊全。 經(jīng)常、定期、檢測(cè)各部位裝置齊全有效。 防雷接地與箱體防雷系統(tǒng)連結(jié)以達(dá)到較低的阻值。 6、施工機(jī)械

22、： 配齊設(shè)備安全裝置，所有設(shè)備在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)，特種設(shè)備操作要持證上崗。 操作人員必須遵守操作規(guī)程，熟知操作機(jī)械知識(shí)，身體健康精神正常。 小施工機(jī)械要設(shè)防雨棚，經(jīng)常保持設(shè)備清潔。 乙炔、氧氣瓶要配齊。瓶帽和防震器，分開(kāi)10米放置且遠(yuǎn)離火源集中存放，設(shè)棚防火防曬。 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備執(zhí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 7、高處作業(yè)，懸空作業(yè)和交叉作業(yè)： 高處作業(yè)的；本工程作業(yè)高度大，高處作業(yè)面，須經(jīng)常教育高處作業(yè)人員遵紀(jì)守法、佩戴好安全防護(hù)用品，對(duì)于活動(dòng)范圍大、無(wú)處掛設(shè)安全帶的特殊高處作業(yè)環(huán)境，例如搭設(shè)外吊架立同作業(yè)可用16以上的錦綸安全繩，接長(zhǎng)安全帶，另一端固定在建筑物上。高處

23、作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施，沒(méi)有措施不得盲目蠻干，野蠻施工。高處作業(yè)要有具體方案和交底。 懸空作業(yè)必須使用安全吊籠。單位有國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的吊籠十臺(tái)，能夠滿足施工要求。 8、防火： 現(xiàn)場(chǎng)木加工棚內(nèi)應(yīng)備齊消防設(shè)施。 嚴(yán)格控制電氣焊、火源，對(duì)作業(yè)人員定期安全防火教育。 特殊危險(xiǎn)環(huán)境不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，如架子上、易燃材料庫(kù)房或堆放場(chǎng)所等。 進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員中必須有分工監(jiān)護(hù)人，在火源可能漂移的范圍內(nèi)清除一切易燃物。 易燃作業(yè)人員隨身攜帶滅火器、接火盤(pán)、防止明火擴(kuò)散，出現(xiàn)火情立即撲救。 宿舍及現(xiàn)場(chǎng)用電必須由電工統(tǒng)一架設(shè)、統(tǒng)一管理統(tǒng)一維修，嚴(yán)禁亂接亂掛電線造成觸電和火災(zāi)事故。現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施第 18

24、頁(yè) 共 30 頁(yè)冬季施工措施第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè)人工、材料、造價(jià)指標(biāo)第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 人工、材料、造價(jià)指標(biāo) 一、工程總造價(jià)約xx萬(wàn)，其中基礎(chǔ)約xx_萬(wàn)。 二、主要設(shè)施用鋼筋見(jiàn)表 三、勞動(dòng)力消耗，筒身滑升綜合用工xx工日，平均每米高度用xx_個(gè)工日。 四、材料消耗約以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，所做施工預(yù)算節(jié)余x-x_。主要工程量見(jiàn)附表-06。施工中所采用的新技術(shù)、新工藝第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 施工中所采用的新技術(shù)、新工藝 為使本工程高效、優(yōu)質(zhì)交付使用，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)人的“科技小組”，開(kāi)展從小組活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)管理，盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝。 1、鋼筋連接采用電弧焊，電渣壓力焊技術(shù)

25、。 2、采用滑模施工工藝。 3、砼中摻加早滲劑，減水劑等以提高砼的適當(dāng)性，及防凍性。 4、采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)工程動(dòng)態(tài)管理。 臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)-編制說(shuō)明第 19 頁(yè) 共 30 頁(yè) 臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì) 1、編制說(shuō)明 1、本組織設(shè)計(jì)的主要技術(shù)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4686。 2、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電中的其它有關(guān)技術(shù)問(wèn)題尚應(yīng)遵守現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程規(guī)定。 3、該設(shè)計(jì)是按業(yè)主提供的主要干線編制方案，根據(jù)該工程的所需施工機(jī)械用功率進(jìn)行編制。電源及配電室第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置及安裝第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè)配電線路的敷設(shè)與要求第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 四、

26、配電線路的敷設(shè)與要求 1、線路走向按以下原則，配電室室外總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱用電設(shè)備其中配電室到室外總配電箱建設(shè)單位已經(jīng)安裝完畢。 2、敷設(shè)方式 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為了確保施工安全，由配電室至各開(kāi)關(guān)箱這段的電纜，敷設(shè)方式盡量采用室外直埋，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。負(fù)荷計(jì)算第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 五、負(fù)荷計(jì)算 本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備如下： 名稱(chēng)單位數(shù)量單位功率合計(jì)功率備注 攪拌機(jī)臺(tái)128.528.5三相380v_ 蛙式打夯機(jī)臺(tái)12.22.2_ 鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12.82.8_單相220v_ 圓盤(pán)機(jī)、臺(tái)11010_ 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)133單相220v

27、_ 振動(dòng)器臺(tái)42.18.4_ 卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)12.82.8三相380v_ 對(duì)焊機(jī)臺(tái)1100100_ 水泵臺(tái)133_ 現(xiàn)場(chǎng)照明臺(tái)10_10_ 電焊機(jī)臺(tái)11515_NC=65_% 其中鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、圓盤(pán)鋸、對(duì)焊機(jī)等臨時(shí)用電放在冷卻塔施工現(xiàn)場(chǎng)，在此不作考慮。 1分配電箱設(shè)在砼攪拌站處，為攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、水泵等供電。 取K=0.7COS0.7 P1=KP=0.7×34.324.01KW I1=Pl3VCOS=24.011.732×0.7=52.11A 查表選用YXW3×102×6型五芯電纜。 2#分配電箱設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，為電焊機(jī)、振動(dòng)器、打夯機(jī)供電。 取K=0.75C

28、0S=0.7 P2=KP0.75×25619.2KW I2=P23VCOS=19.2KW1.732×0.38×0.741.67A 查表選用YXW3×62×4型五芯電纜 3配電箱設(shè)在煙囪南側(cè)為現(xiàn)場(chǎng)照明服務(wù)。 取K=0.8 P3KP=0.8×10=8KW I3=P3v=80.22=36.4A 查表選用6mm2橡皮絕緣鋁線。 工地總負(fù)荷計(jì)算取K=0.95COS=0.65 P總=KP0.95（24.0119.28） =48.65_KW I總=48.653VCOS48.651.732×0.38×0.65 113.72_A 查

29、表選用35mm2的電纜 經(jīng)檢驗(yàn)甲方提供的35_mm2的電纜能滿足使用要求。配電線路設(shè)計(jì)第 22 頁(yè) 共 30 頁(yè) 六、配電線路設(shè)計(jì) 1、本供電系統(tǒng)的主要配電線路均采用五芯電纜，其配電系統(tǒng)見(jiàn)附圖01。 2、基本保護(hù)系統(tǒng) 該工程供電系統(tǒng)均采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并且分別在總配電箱、攪拌站、照明等處做不少于二處重復(fù)接地。配電箱設(shè)計(jì)第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè)接地第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) 八、接地 本供電系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地和防雷接地 1、重復(fù)接地設(shè)在總配電箱處,電路中段及末端。 2、亦可以與鋼筋焊接接地，同時(shí)要測(cè)量其接地電阻值。安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) 九、安全用電技術(shù)措

30、施及電氣防火措施 1、安全用電技術(shù)措施 (1)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，所有設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線相接，專(zhuān)用保護(hù)零線由配電室的零線引出保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下都不得使用綠黃線做負(fù)荷線。 （2）塔架必須做防雷接地，防雷接地可以與該處的重復(fù)接地同用一個(gè)接地體。 （3）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大地做相線或零線。 （4）保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接，保護(hù)零線截面應(yīng)不小于工作零線的表面，且滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。 （5）保護(hù)零線的配電室和總配電箱外做重復(fù)接地，每處的接地電阻值不應(yīng)大于10。 （6）每處接地裝置的接地線應(yīng)采用2根以上導(dǎo)線，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，處理接地體采用角鋼、鋼筋或圓鋼，不宜用螺紋鋼材。 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 （8）配電室不論帶電與否，單位人值班不得超越遮攔