流化床干燥機(jī)

1、食品級流化床干燥機(jī) 工作原理 系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)等，分布在布料孔板上，布料孔板穿過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，物料在布料孔板上通過時(shí)，在激振力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱空氣從上往下或從下往上通過不賴哦孔板上的物料，從而使物料能均勻干燥，熱風(fēng)穿過流化床孔板向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。特 點(diǎn) 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)15%30%左右。 振動(dòng)源始采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、

2、噪音低、壽命長。 流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 可調(diào)性好，使用面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。 對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染，作業(yè)環(huán)境影響。應(yīng)用范圍 無機(jī)物：過硫酸鹽、漂粉精、偏硅酸鈉、硅砂、過硼硼砂、硼酸、溴化鉀。 有機(jī)物：苯二酚、草酸、對苯二酚、富馬酸、古龍酸酒石酸、氰尿酸、鹽。 食品和飼料添加劑：大豆分離蛋白、谷氨酸、焦糖色葡萄糖、乳酸、砂糖。 還可用于物料的冷卻、增濕等。機(jī)型Model硫化床面(M²)Area of Fluidzed-bed進(jìn)風(fēng)溫度t

3、emperature of inlet air出風(fēng)溫度temprature of outlet蒸發(fā)水份能力(kg/h)capacity to vapor moisture振動(dòng)電vabration 型號(hào)model功率power(kw)ZLG3×0.300.970140401702035ZDS31-60.8×2ZLG4.5×0.301.353550ZDS31-60.8×2ZLG4.5×0.452.0255070ZDS32-61.1×2ZLG4.5×0.602.77090ZDS32-61.1×2ZLG6×0.4

4、52.780100ZDS41-61.5×2ZLG6×0.603.6100130ZDS41-61.5×2ZLG6×0.754.5120140ZDS42-62.2×2ZLG6×0.95.4140170ZDS42-62.2×2ZLG7.5×6.04.5130150ZDS42-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150180ZDS51-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160210ZDS51-63.0×2ZLG7.5×1.29200260ZDS51-

5、63.0×2流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型干燥技術(shù)，又稱為沸騰床干燥機(jī)。流化床干燥是指粉狀或顆粒狀物料呈沸騰狀態(tài)被通入的氣流干燥。這種沸騰料層稱為流化床，而采用這種方法干燥物料的設(shè)備，稱為流化床干燥機(jī)。在食品、輕工、化工、醫(yī)藥以及建材等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。流化床在食品工業(yè)上用于干燥果汁型飲料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、湯料粉等。流化床干燥機(jī)呈長方形或長槽狀箱體結(jié)構(gòu)。流化床工作部位為多孔板，由薄鋼板沖孔、細(xì)鋼絲編織網(wǎng)或氧化鋁燒結(jié)成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是熱空氣強(qiáng)制通風(fēng)室。干燥時(shí)，顆粒狀食品原料由供料裝置散布在多孔板上，形成一定料層厚度，熱空氣穿過多孔

6、板，對板上物料進(jìn)行干燥加熱，同時(shí)使板上的食品原料呈沸騰狀態(tài)，如同流體流動(dòng)一般，所以叫流化狀態(tài)。物料因流化而加速向出口運(yùn)動(dòng)，干燥物料通過出料口排出機(jī)外，吸濕換熱后的低溫空氣由排風(fēng)口排出。一、流化床干燥機(jī)的原理及特點(diǎn) 在其他條件一定時(shí)，流化床上物料流化狀態(tài)的形成和穩(wěn)定主要取決于氣流的速度。流化床上物料層的狀態(tài)與氣流速度的關(guān)系如圖106所示，氣流速度與床層壓力降的關(guān)系如圖107所示。(1) 固定床段 當(dāng)風(fēng)速很小時(shí)，氣流從顆粒間通過，氣流對物料的作用力還不足以使顆粒運(yùn)動(dòng)，物料層靜止不動(dòng)，高度不變，即固定床階段(圖107所示曲線的OA段)。(2) 松動(dòng)床段 床層壓力降隨氣流速度的增加而增大，當(dāng)氣流的速度

7、逐漸增大至接近K時(shí)，壓力降等于單位面積床上物料層的實(shí)際重力時(shí)，床層開始松動(dòng)，高度略有增加，物料空隙率也稍有增加，但床層并無明顯的運(yùn)動(dòng)，即松動(dòng)床階段(圖107所示曲線的AB段)。(3) 流態(tài)化開始階段 當(dāng)氣流的速度增大至K(氣流臨界流化速度，此時(shí)床層壓力降達(dá)到最大值PK)并繼續(xù)增加時(shí)，顆粒開始被氣流吹起并懸浮在氣流中，顆粒間相互碰撞、混合，床層高度明顯上升，床上物料呈現(xiàn)近乎液體的沸騰狀態(tài)，即流化態(tài)開始階段(圖107所示曲線的BC段)，此階段床層處于不穩(wěn)定階段，極易形成“流溝”。流溝的出現(xiàn)使氣流分布不均勻，大部分氣流在未與物料顆粒充分接觸前便通過。流溝若出現(xiàn)在物料流態(tài)化干燥過程中，引起于燥不均勻，

8、干燥時(shí)間延長，白白浪費(fèi)熱量。(4)流態(tài)化展開段 當(dāng)氣流的速度進(jìn)一步增大，床上物料處于穩(wěn)定的流化狀態(tài)(圖107所示曲線的CD段)，在物料流態(tài)化干燥時(shí)，熱風(fēng)氣流的速度應(yīng)穩(wěn)定在CD范圍內(nèi)。(5)氣力輸送階段 當(dāng)氣流速度再增大，氣流對物料的作用力使物料顆粒被氣流帶走，即氣力輸送階段(圖107所示曲線的DE段)。流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)是：物料與干燥介質(zhì)(熱風(fēng))接觸面大，熱傳導(dǎo)效果好；干燥速度快，物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間短，適用于熱敏性食品物料的干燥；物料在于燥室內(nèi)的停留時(shí)間可由出料口控制，便于調(diào)節(jié)制品的含水率；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、操作維修方便；熱傳遞迅速，設(shè)備處理能力強(qiáng)。二、流化床的工作參數(shù) (一

9、)臨界流化速度K和操作速度臨界流化速度對于流化床的研究、設(shè)計(jì)、操作、運(yùn)行是一個(gè)重要的參數(shù)。臨界流化速度由團(tuán)體顆粒和流體介質(zhì)的性質(zhì)所決定的，其大小表示流態(tài)化形成的難易程度。臨界流化速度越小，流化狀態(tài)越容易形成。臨界流化速度K的計(jì)算公式有多種，因歸納公式的實(shí)驗(yàn)條件不同，每個(gè)計(jì)算公式的應(yīng)用范圍都有其局限性。根據(jù)AG費(fèi)根的研究，果蔬食品流化床的臨界速度K(ms)與物料單顆粒的質(zhì)量呈拋物線關(guān)系，即實(shí)際操作速度為式中，mp為顆粒單體的質(zhì)量，g個(gè)；K為臨界速度，ms；為實(shí)際操作速度，ms。(二)風(fēng)機(jī)壓力風(fēng)機(jī)的壓力主要用于克服氣流通過各種工作部件的阻力，如物料顆粒層的阻力、勻風(fēng)篩板的阻力、換熱器的阻力，以及流

10、通阻力和局部阻力等。在流化床中，勻風(fēng)篩板既用于支承和輸送物料，又起到勻風(fēng)的作用，使氣流在篩板上分布均勻。勻風(fēng)篩板的阻力與氣流速度和篩板開孔率有關(guān)。由于依據(jù)的條件不同，計(jì)算公式也不相同，實(shí)際計(jì)算時(shí)，常取勻風(fēng)篩板的阻力為食品顆粒層阻力的10-40。換熱器阻力、流通阻力和局部阻力按常規(guī)方法計(jì)算。三、振動(dòng)流化際干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) (一)振動(dòng)方式(1)強(qiáng)制振動(dòng)型 利用安裝在機(jī)體兩側(cè)的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生直線振動(dòng)，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝相位角決定振動(dòng)方向，更換固定偏心塊或改變可動(dòng)偏心塊之間的夾角可調(diào)節(jié)激振力大小。由于振頻通常高于固有頻率，在啟動(dòng)和停車的過程中，頻率經(jīng)過固有頻率時(shí)，會(huì)產(chǎn)生共振，機(jī)體會(huì)產(chǎn)生較大振幅，尤其在停車時(shí)，

11、劇烈的搖晃會(huì)產(chǎn)生較大沖擊力，采用適當(dāng)?shù)拇胧?，可減輕這種現(xiàn)象。(2)固有振動(dòng)型 振型由主振器固有振動(dòng)決定，振幅一般不可調(diào)。運(yùn)轉(zhuǎn)中只需提供較少能量，以補(bǔ)償主振彈簧振動(dòng)中內(nèi)摩擦及其他阻力消耗。節(jié)能是其突出特點(diǎn)，但壽命較低。振動(dòng)流化床干燥機(jī)為能適應(yīng)各種不同的物料，應(yīng)選強(qiáng)制型。如只是針對某一具體物料設(shè)計(jì)，選擇固有振動(dòng)型往往會(huì)獲得較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(二)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的位置振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的位置可有多種，電動(dòng)機(jī)居中，電動(dòng)機(jī)座板可在180°范圍內(nèi)任意調(diào)整，使相位角可以按需調(diào)節(jié)。由于電動(dòng)機(jī)位置接近質(zhì)心，易于調(diào)整機(jī)體前后平衡，從而保證振動(dòng)流化床進(jìn)出料端振幅相同。如將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)安裝在尾部，電動(dòng)機(jī)散熱條件較好，但改變

12、相位角較困難。(三)上、下箱體上箱體將干燥區(qū)同大氣分隔開，防止粉塵外逸污染環(huán)境。上箱體通常設(shè)計(jì)為薄壁結(jié)構(gòu)，壁厚為14mm，可焊接加強(qiáng)筋，下箱體的基本功能是機(jī)體和空氣分配室，它和勻風(fēng)板共同完成將熱風(fēng)均勻送入床層的任務(wù)。一般下箱體進(jìn)風(fēng)口面積為勻風(fēng)板開孔面積的68倍時(shí)，床層下部風(fēng)較均勻。因此下箱體容積須足夠大。下箱體結(jié)構(gòu)同上箱體一樣也為薄壁結(jié)構(gòu)，但由于要承受參振質(zhì)體動(dòng)負(fù)荷，應(yīng)設(shè)計(jì)為框架箱式結(jié)構(gòu)。(四)勻風(fēng)板勻風(fēng)板多采用0.36mm厚的鋼板鉆孔或沖制孔而成，有的還要在底部焊筋以提高剛度，用來支承物料，并將氣體均勻分布于料層中。開孔率即勻風(fēng)板開孔面積和與勻風(fēng)板總面積之比，是勻風(fēng)板的重要特性參數(shù)。開孔率越大，流化質(zhì)量越不易保證，漏料也會(huì)越嚴(yán)重。但開孔率過小會(huì)使阻力加大，動(dòng)力消耗提高。振動(dòng)流化床干燥機(jī)開孔率一般取1-5，其下限常用于顆粒較細(xì)、密度較小的物料。當(dāng)在勻風(fēng)板下加設(shè)均風(fēng)和防漏網(wǎng)時(shí)，開孔率可取7-8。(五)隔振設(shè)計(jì)振動(dòng)引入流化床對干燥有利，但對周圍環(huán)境不利，應(yīng)設(shè)法降低或消除