橋式起重機(jī)安裝施工方案

1、永昌l00萬td煉鋼主廠房橋式起重機(jī)安裝施工技術(shù)方案施工單位：云南建工安裝股份有限公司編 制：郭興華審 核： 批 準(zhǔn)： 2007年1月3日目 錄1、 工程概況 2 、吊裝方案確定 3 、吊裝工藝流程 4 、起重機(jī)安裝工藝及技術(shù)要求 5 、起重機(jī)試運行 6 、勞動力計劃7 、機(jī)具計劃 8 、安全技術(shù)措施一、工程概況 此工程為永昌l00萬噸年煉鋼主廠房為滿足裝卸條件，建設(shè)方委托我司新增加安裝的，是河南省新鄉(xiāng)市礦山起重機(jī)有限公司制造，共計2臺。具體清單見下表：吊車位置吊車類別額定起垂疑工作級別起升高度m備注GH旋轉(zhuǎn)式電磁起重機(jī)16TA6281臺CD電動單梁起幣機(jī)5TA5241臺 工程特點：由于施工現(xiàn)

2、場道路狹窄，吊裝條件較差，起升高度高，小型吊車滿足不了吊裝要求，只能選擇較大起重量的吊車。由于是邊生產(chǎn)邊施工故施工工期短。 開工前須攜帶企業(yè)起雨機(jī)械施工許可證和行車隨機(jī)圖紙，產(chǎn)品合格證到當(dāng)?shù)?安寧市)技術(shù)監(jiān)督局辦理告知。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： (1)機(jī)械設(shè)備安裝丁程施工及驗收通用規(guī)范GB5023197 (2)起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027898(3) 設(shè)備隨機(jī)圖紙及產(chǎn)品(使用)說明書；二、吊裝方案確定 根據(jù)施工現(xiàn)場情況及設(shè)備重量，各臺起重機(jī)有不同的吊裝工藝,但安裝程序基本相同?，F(xiàn)以GH跨16T-28M橋式起重機(jī)舉例，該橋式起重機(jī)采用65 t吊車分片吊裝的方案進(jìn)行該行相均安裝吊裝工作。 吊

3、裝位置位于車間GH 2-3軸線之問。其中34軸線之間用于65t吊車擺放，1-2軸線為橋式起重機(jī)運輸及下車通道。三、吊裝工藝流程 1、65 t吊車先進(jìn)場擺放布置好；位于GH3-4軸線； 2、用4Ot拖車將行車大粱一片運輸?shù)轿?，由GH通道進(jìn)入車間內(nèi); 3、用吊車將該片大梁卸乍，接著緩慢吊裝就位。 4、用兩只5 t手拉葫蘆，枕木及千斤頂將此片大梁調(diào)平，并固定牢固， 重復(fù)3、4工序，將另一片大梁吊裝就位；5、用手拉葫蘆將兩片大梁拉攏組合安裝，調(diào)整各項行車大車安裝尺寸；6、大車組對達(dá)到技術(shù)要求后,用吊車吊裝小車就位,最后將操縱室、配電柜等輔助設(shè)備運輸進(jìn)入現(xiàn)場，用吊車吊裝就位安裝。四、起重機(jī)安裝技術(shù)要求

4、4.1施工前準(zhǔn)備 (1)熟悉圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工技術(shù)要求及施工工藝方法；(2)準(zhǔn)備施工中所需工、機(jī)、量具及施工用料；(3)準(zhǔn)備施工中所需的工裝、夾具； (4)提前進(jìn)行設(shè)備開箱： (5)修理設(shè)備進(jìn)場道路，清理進(jìn)場道路上的障礙物。 4.2設(shè)備開箱檢驗 (1)開箱檢驗之前，參加開箱的人員要認(rèn)真閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備隨機(jī)文件資料。(2)設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)、監(jiān)理及制造商有關(guān)人員在場情況下進(jìn)行。(3)開箱檢驗方法：a、開箱時，先檢查設(shè)備的包裝情況，核對設(shè)備裝箱號同裝箱單是否一致，開箱應(yīng)使用撬棍或取釘器進(jìn)行。b、開箱后，先檢查各種隨機(jī)文件是否齊全，并有相關(guān)人員簽字手續(xù)。C、按圖紙及裝箱單要求

5、核對設(shè)備型號、規(guī)格和數(shù)量。d、檢查設(shè)備及零部件的外觀質(zhì)量，進(jìn)一步的檢查要在安裝過程中仔細(xì) 進(jìn)行。e、開箱檢查過的設(shè)備應(yīng)連同原標(biāo)識牌重新裝箱，原無標(biāo)識的零部件要 重新標(biāo)識編號。f、開箱檢查過程中應(yīng)對開箱情況如實進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)有外觀質(zhì)量、 缺陷或與產(chǎn)品技術(shù)要求不一致及錯誤等情況，應(yīng)提請業(yè)主、監(jiān)理及 有關(guān)人員注意，并簽字認(rèn)可，商議處理意見，或作為業(yè)主索賠依據(jù)。 4.3安裝工藝及組裝技術(shù)要求(1)行車大梁吊裝就位以后，用手拉葫蘆將第一片大梁拖向西側(cè)臨時固定：待第二片大梁吊裝就位以后，再次將兩片大梁拉攏對接，用過眼沖對正大梁及連接板上螺栓孔，穿上相應(yīng)連接螺栓并按由內(nèi)向外順序緊固所有連接螺栓。注意，應(yīng)注

6、意組對標(biāo)記，特別是各種連接板不能錯裝，所有接頭接合面及螺栓孔上的污物、毛刺要清理干凈，不能將普通螺栓和銷子螺栓混錯。 大車組裝好后，要檢查其跨距、對角線、起拱度等偏差尺寸。 (2)大車梁組裝好符合要求后，螺栓確認(rèn)緊固，將其用手動葫蘆，千斤項，枕木等固定好，然后將小車按設(shè)計方位吊裝就位。 (3)用汽車吊配合，按圖紙要求安裝駕駛室、樓梯、欄桿等部件。 (4)行車橋箱及小車吊組裝完成后，再利用吊車將行車配電控制盤及電阻器按圖紙布置吊至橋箱行走臺基礎(chǔ)上，用Ml 2標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅螺栓將其固定。 (5)按圖紙布置將小車滑線立柱用所配螺栓將橋箱固定在基礎(chǔ)筋板上，再行安裝滑線導(dǎo)軌，用水平儀將導(dǎo)軌水平度偏差控制在4m

7、m以內(nèi)；直線度偏差控制在5mm以內(nèi)。 (6)根據(jù)電氣原理接線圖，對走向一致且長度相同的電纜，采用多根電纜一并敷設(shè)的方式進(jìn)行，完畢后再校線器進(jìn)行校接線，接線時用專用端子壓接并搪錫后連接：小車滑線軟電纜敷設(shè)連接時須留有足夠余量，以保證電纜弧垂符合規(guī)范要求，并用電纜夾板將電纜固定，用牽引鋼絲繩牽引以滿足滑線移動時不受力。 (7)大小車行走、安全門及起升裝置限位安裝訓(xùn)整須保證其可靠動作，與撞尺的接觸力量不宜過大，以防動作數(shù)次限位損壞。大車導(dǎo)電架的安裝須保證滑塊與滑線良好接觸。 (8)清洗檢查減速機(jī)內(nèi)部，向減速機(jī)內(nèi)部按說明書加入齒輪油到油位：檢查各行走車輪、聯(lián)軸器同心度及內(nèi)部，并加入鋰基潤滑脂至23容積

8、；檢查所有液壓抱閘，如末加油，則向內(nèi)部加入相應(yīng)牌號油至油位。 (9)組裝技術(shù)要求 起重機(jī)安裝組對好后，按下表要求檢查其幾何尺寸及其它偏差： 附表：序號項 目允許偏舉(mm)實測偏差測量方法l主梁上拱度F+0.4 F-0.1 F水準(zhǔn)儀2主梁旁彎度S22000拉鋼絲測量上蓋板3小車軌距H跨端 ±2跨中S19.5m+5一+1跨中S>19.5m+71鋼卷尺4同截面小車軌道高差C0.O015K水準(zhǔn)儀5大車跨度SS10m±2S>10m±20.1(S-10)鋼盤尺、彈簧稱6大車跨度差5鋼盤尺、彈簧稱7大車對角線差5鋼盤尺、彈簧稱8大車輪水平偏斜1g(0.0008拉鋼

9、繩、鋼真尺9同一端梁下大車輪同位差e2拉鋼繩、鋼直尺注：未列偏差參照公司行車安裝工藝及規(guī)范起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBS()2 78-99執(zhí)行。五、起重機(jī)試運行 (1)試運行前應(yīng)具備的條件 機(jī)械部份安裝結(jié)束，各部位螺栓緊固，傳動部件清洗檢查、加油完1畢，并經(jīng)手動盤車合格，無卡阻現(xiàn)象。 電氣設(shè)施安裝完畢，并經(jīng)檢查調(diào)試合格，安全、聯(lián)鎖、制動等動作靈敏、準(zhǔn)確，符合要求。 滑輪、吊鉤鋼絲繩纏線完畢，正確可靠。 試吊配重準(zhǔn)備好。 (2)負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 手動：分別啟動各運行機(jī)構(gòu)，按于動點動連續(xù)動順序進(jìn)行。 點動檢查：各操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。 分別開動各機(jī)構(gòu)，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，無

10、沖擊振動，大小車運行時，不應(yīng)卡軌，各限位開關(guān)，安全裝置動作要準(zhǔn)確、，可靠，制動器動作準(zhǔn)確、可靠，各機(jī)構(gòu)連續(xù)運行時間不得少于l0分鐘，動作不少于5次。 吊鉤下放到最低位置時，卷簡上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈(固定圈除外)。電纜小車運行與小車運行要協(xié)調(diào)，電纜收放松緊要合適。(3)靜負(fù)荷試運行起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。 先開動起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，不少于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 將小車停在起重機(jī)的跨中，逐漸加負(fù)荷做起升試運行轉(zhuǎn)，直至額定負(fù)荷，并使小車在全行程上往返數(shù)次，各部份應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后，橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 將小車停在起重機(jī)中部：無沖擊起升額定起重量的1.2

11、5倍負(fù)荷，離地100200mm，停留10分鐘，無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后將小車開到端部，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無裂紋、焊縫開裂，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。 重復(fù)上述步驟二次，第二次應(yīng)無永久變形，測量起重機(jī)實際上拱度，應(yīng)大于0.8Ll000。 測量起重機(jī)的靜剛度，將小車開至跨中，起升額定負(fù)荷離地200m，待靜止后，測量其上拱度，此值同上一項之差即為靜剛度，其下橈度L700。 (4)動負(fù)荷試運行 起升l.1倍額定負(fù)荷，分別開動各機(jī)構(gòu)作正、反方向在全行程上運行，累計運行時間各機(jī)構(gòu)均不少于10分鐘，各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。六、勞動力計劃見表：七、機(jī)具計劃見表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊65t臺12汽車40t臺13手拉葫蘆5 t3 1 12 t個個個4224千斤頂10t個45鋼絲繩32、21.5米若干6枕木200×200×2000根20八、安全技術(shù)措施1、吊裝前組織全體施工班組人員進(jìn)行吊裝技術(shù)方案交底，明確吊裝工藝順序、各個工種所承擔(dān)的工作內(nèi)容；2、所選用的扣繩要確保6倍的安全系數(shù)，在與設(shè)備銳角接觸部位加半圓墊鐵保護(hù)，兩側(cè)要加木板；3、吊裝前不允許一臺吊車同時操作兩個動作