主體剪力墻模板施工方案

1、黃海明珠山莊二期工程模板支撐體系專項(xiàng)方案 施工單位：煙臺(tái)市黃海建筑工程XXX一、編制依據(jù)表1-1序 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號(hào)1建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 4建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59-995混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20026本工程施工圖紙二、工程簡(jiǎn)介本工程為黃海明珠山莊二期工程，包括三幢住宅、地下車庫(kù)以及配套設(shè)施；總建筑面積約 85657 平米。 其中：15#住宅樓，高度82 米，地上建筑面積17382平方，主體地上26層，地下3層；18#住宅樓，高度78.9米，地上

2、建筑面積15924平米，主體地上25層，地下2層；19#共樓，高度 82 米，建筑面積17382平米，主體地上26層，地下3層，6#地下車庫(kù)面積為34969平米，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。三、方案及材料選擇本工程考慮到結(jié)構(gòu)類型、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)要充分考慮以下幾點(diǎn)：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、 綜合以上幾點(diǎn)

3、，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型：墻柱模板：采用18mm厚九夾板，在木工棚整理施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5鋼管加固，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，沿墻柱子高度每隔50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。梁、板模板采用18mm厚九夾板，在木工棚整理施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。先支設(shè)承重架，承重架采用腳手架鋼管搭設(shè)，步距不大于1.5米，梁板底采用鋼管支撐，板底部采用獨(dú)立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。2、施工準(zhǔn)備2.1、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制軸線，對(duì)墻、柱要放

4、五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。2.2、材料準(zhǔn)備1. 各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。2. 根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。3. 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應(yīng)及時(shí)組織退場(chǎng)。4. 原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋泡。2.3、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操整理進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。3認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，復(fù)查

5、材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3、模板的施工工藝3.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作a、 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。b、 梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工作。c、 作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到安裝位置?；鶎忧謇矸拍?/p>

6、板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它墻柱箍細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自檢報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。3.3、模板支設(shè)1、梁模板1 安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)大至在同一條直線上。支柱采用雙排，間距6001000mm，支柱上連

7、固8cm8cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。2 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3 安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附加斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。4 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場(chǎng)地，柱鋼筋驗(yàn)收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。2、采用鋼管和螺桿進(jìn)行加固，沿墻柱高間距500。3、

8、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。3.4、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2 砼澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。3 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿。4 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)

9、高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5 主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過(guò)分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。6 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。7 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。8 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證

10、鋼筋人員正常工作。9 嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。10 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。11 預(yù)埋件允許誤差表(mm)：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10 , 012 當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/1000-3/1000。13 所使用的鋼管規(guī)格為483.5mm，對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。14 拆模時(shí)，以項(xiàng)目部下發(fā)的指令書為拆模

11、依據(jù)。3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事項(xiàng)1、模板拆除的一般要點(diǎn)、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組安排作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、模板拆除工藝、工藝流程填寫拆模申請(qǐng)單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工

12、要點(diǎn)1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支墻柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí)，人工托塊放于地上。四、剪力墻模板計(jì)算書 一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面5070mm，每道內(nèi)楞1

13、根方木，間距300mm。外楞采用圓鋼管483.5，每道外楞1根鋼楞，間距500mm。穿墻螺栓水平距離450mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑12mm。 墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.

14、000m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.550kN/m2澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.強(qiáng)度計(jì)算 = M/W f其中 面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩,W = 50.001.801.80/6=27.

15、00cm3；f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.20.5040.55=24.33kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.506.00=4.20kN/m；l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm；面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值9.510N/mm2； 面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2.撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 20.28N/mm； l 計(jì)算跨度(內(nèi)

16、楞間距),l = 300mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.200mm； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.763mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 (一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 4

17、16.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算 = M/W f 其中 內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.240.55+1.46.00)0.30=17.12kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 500mm； 內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值5.135N/mm2； 內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2.內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250

18、其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.000mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.130mm； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! (二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管483.5； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 3.外楞強(qiáng)度計(jì)算 = M/W f 其中 外楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(N.mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm