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文檔簡介

1、1、 編制依據(jù)22、 工程概況 33、 給排水各系統(tǒng)安裝施工方案44、建筑電氣安裝工程115、防雷及接裝置安裝 176、 設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案 177、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)198機(jī)電配套計(jì)劃 219、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 241、編制依據(jù)1.1適用于本工程的主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件表1-3類別名稱編號國家建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008國家建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50607-2010國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50617-2010國家建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50601-2010國家民用閉路監(jiān)視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB5

2、0198-2011國家有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006國家電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-20122工程概況2.1工程項(xiàng)目基本情況表2- 1序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱天賜海尚居二期工程2地理位置澄邁縣老城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位海南怡康置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位海南柏森建筑設(shè)計(jì)有限公司5勘察單位海南有色金屬工程勘察設(shè)計(jì)院6監(jiān)理單位海南黎明工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7合同工

3、期合同工期415天8合同質(zhì)量目標(biāo)合格9合同承包范圍電氣工程、給排水工程等2、工程給排水概況本工程生活用水引自地下室水泵房,其中給水方式為:市政自來水-三期地下室生活水箱-變頻加壓給水系統(tǒng)-本建筑內(nèi)各個(gè)用水點(diǎn)。本項(xiàng)目排水采用生活排水與雨水分流排 水系統(tǒng),建筑物內(nèi)生活污水與生活廢水采用分流排水系統(tǒng),生活污水需經(jīng)化糞池處理后與 廢水匯集再排入市政排水管道以下不能靠重力流的排水用潛水泵提升排出??照{(diào)冷凝水排 放可利用陽臺地漏或設(shè)凝結(jié)水管單獨(dú)接入,再排入室外雨水散水溝。給水橫干管及立管均采用內(nèi)襯塑鋼管,絲扣連接。污水、廢水、陽臺排水均采用 U-PVQ肖音發(fā)泡螺旋排水管,粘結(jié)連接。立管底部的彎 頭和橫管采

4、用壓力排水U-PVC管.空調(diào)排水管采用PVC合水塑料管,立管底部的彎頭和橫 管采用壓力排水U-PVC管.空調(diào)排水管采用PVC合水塑料管,室外埋地部分改用 P E塑料 管,熱熔連接2、工程電氣概況2、1本工程電氣系采用AC220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式,一級消防采用雙電源 供電,在末端設(shè)置互投裝置。低壓電纜選用ZRYJV型電力電纜,與消防有關(guān)的線纜選用NHYJV 型電力電纜,電纜明敷在橋架或線槽上??刂凭€用 ZRKVV空制電纜,與消防有關(guān)的控制線 為NHKV控制電纜。2.2工程暖通及消防概況本工程暖通方面做預(yù)埋及套管敷設(shè)工作,地下室消防工程采用濕式直立 型噴頭系統(tǒng),消防上面采用自動(dòng)噴

5、水泵,采用智能控制。3. 給排水各系統(tǒng)安裝施工方案3.1衛(wèi)生間施工3.1.1衛(wèi)生間給排水管道安裝做好樓板預(yù)留洞。排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求,找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度, 由干管、立管到支管依次安裝,并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。所有管道均采用暗裝方式敷設(shè),立管設(shè)于管井內(nèi),支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè),衛(wèi)生器具 的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后,按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽, 管道沿槽安裝,并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸,將管口用絲堵封好。3.1.2衛(wèi)生器具的安裝1.1安裝的工藝流程:安裝準(zhǔn)備| -衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生器具的安裝| 一衛(wèi)生器具配件預(yù)裝 衛(wèi)生

6、器具穩(wěn)裝卩生器具與墻體地坪處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)3.1.3施工要點(diǎn) 所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢,并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù) 后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套, 部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后再安裝。 衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。 安裝中應(yīng)滿足如下要求:位置正確,安裝穩(wěn)定,外觀端正,嚴(yán)密性,可拆性能好, 安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi),衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表:項(xiàng) 目允許偏差(mrh坐標(biāo)單排10成排5標(biāo)咼單排 ±15器具水平度成排±10器具垂直度33.1.4洗滌盆安裝 洗

7、滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于 8mm直徑的溢流孔。 排水栓與洗滌盆連接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢 通,鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 托架固定螺栓可采用不小于 6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多 孔磚,則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓)。 洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí),且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面 接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。 如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時(shí)不得損壞鍍層。3.1.5大便器安裝 大便器安裝前,應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì),劃出安裝十字線。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí),蹲式大便器 下水口中心距后墻面最小為:陶瓷水圭寸660mm鑄鐵水圭寸620mm

8、左右居中。 蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前,應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰,兩側(cè)磚擠牢固。 蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈,外部用油膩?zhàn)踊?紙盤白灰填實(shí)密封。 安裝完畢,應(yīng)作好保護(hù)。3.1.6小便器安裝 安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致,符合要求后按照管口找出中心線,將下水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在立時(shí)小便器下 鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1: 5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正;立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。 小便器上水管一般要求暗裝,用角鋼與小便器連接。 角閥出水口中心應(yīng)對準(zhǔn)小便進(jìn)出口中心。 配管前

9、應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置,劃出十字線,按 小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。 用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上,不得偏斜、離斜。 小便器排水接口為承插口時(shí),應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。3.1.7洗臉盆安裝 首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉 盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼,外面加上墊好的油灰 的墊圈,套上眼圈,帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松 緊適度。 然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給 水孔眼,下面再套入膠墊眼圈,帶上根母后左手按

10、住水嘴,右手用自制的八字死扳手將鎖 母緊至松緊適度。 接著進(jìn)行臉盆安裝:先進(jìn)行支架安裝,。按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面 向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置,然后將臉盆支架 用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上,再把臉盆置于支架上找平找正,將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。 然后安裝洗臉盆的排水管:在臉盆排水絲口下端涂鉛油,纏少許麻絲,將存水彎上 接擰在排水口上(P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上),松緊適度,再將存水彎下節(jié)的下 端纏油麻后插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正, 再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適

11、度,用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵 油石棉橡膠板密封。 最后安裝洗臉盆的給水管:首先量好尺寸配好短管,裝上角閥,再將短管另一端絲 扣處涂油、纏麻,擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道帶護(hù)口盤,應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié) 上,管子上完后將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實(shí),清理外溢油灰)直松緊適度。 將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管) 上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入角閥中口,分別擰上、 下鎖母至松緊適度,找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。3.2管道安裝3.2.1 工藝流程給水管道工藝流程預(yù)制加工卡干管安裝T立

12、管安裝支管安裝管道試壓管道防|腐保溫+管百沖洗卜配件安裝排水管道工藝流程管道預(yù)制十干管安裝十立管安裝一支管安裝一灌水、通球試驗(yàn)322 給排水管道安裝:給排水干管安裝:安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置,修改洞口。給水干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐,絲 扣連接管道抹鉛油纏麻,然后用管鉗上緊,安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。排出管安裝時(shí),出墻管口堵好,以便做閉水試驗(yàn)。給排水立管安裝:給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確 定位置,修改洞口。安裝時(shí),若需打洞,洞口直徑不應(yīng)過大,并且不

13、得隨意切斷樓板鋼筋。 必須切斷時(shí),需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安 裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左,冷水管在右。給水 立管每層設(shè)管卡,高度距地面1.51.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。給排水支管安裝:給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上,冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道,調(diào)好坡度,再固 定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝,不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它:給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

14、坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3.2.3 管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn),給水引入管應(yīng)有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不 同,以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓板上。3.2.4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道,應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固 定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件。安 裝后的管道,嚴(yán)禁攀踏或借作它用。325 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)

15、水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后,再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面 層施工。326 穿越管道的孔洞,當(dāng)無防水要求時(shí),可用 1:2水泥砂漿填實(shí);當(dāng)有防水要求時(shí), 應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實(shí),并在板面抹三角灰。327 管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直, 用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致328擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。3.3給水PPR管道安裝PP-R塑料管:應(yīng)用鋼鋸或?qū)S眉舻哆M(jìn)行斷管,并用砂紙將管口毛刺清除, 管口必須平齊。電熱熔器通電至熔接所需要達(dá)到的溫度,將兩個(gè)管口分別插 到熱

16、熔器上直至規(guī)定所需深度,待管件的邊緣熔出焊箍后拔出,迅速將插口 插入承口,同時(shí)調(diào)節(jié)好管子平直度待其固定,在此期間管道不宜擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分 層排開,順序安裝,對好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正 確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。立管穿樓板時(shí)應(yīng)加套管,立管的接口不應(yīng)處在套管中。立管安裝時(shí),每層至少應(yīng)設(shè)一個(gè)管卡,給水主管安裝管卡時(shí),層高HV5米時(shí)每層設(shè)一個(gè)。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。3.4排水PVC管道安裝PVC排水管:應(yīng)用鋼鋸進(jìn)行斷管,并用砂紙將管口毛刺剔除,管口必須 平齊。采用膠水粘

17、接。將管口用和砂紙打磨出安裝坡口,將管口外壁和管件 內(nèi)壁清除干凈,均勻涂抹膠粘劑,然后將管材直線插入管件中,并將外溢膠 水清除干凈。排水立管安裝時(shí)立管檢查口設(shè)置按規(guī)范要求安裝。安裝立管應(yīng) 二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭,下面一人將 預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管對中下層管口,下層的人把甩口 及立管檢查口方向找正,加密封圈上卡箍,復(fù)查立管垂直度,將立管臨時(shí)固 定牢固,堵好立管。立管安裝完畢后,用材料將洞灌滿堵實(shí),并拆除臨時(shí)支 架,按照要求用做固定支架。排水支管安裝時(shí)支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將 托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上, 再

18、將支管對準(zhǔn)立管預(yù)留口,將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后上 卡箍。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并 配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。3.5給水設(shè)備及附件的安裝3.5.1閥門的安裝:安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查閥門型號是否符合設(shè)計(jì)要求,并抽查進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%,如有漏有裂不合格的再應(yīng)抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)檢查。對于安裝在主管道上的起切斷作用的閥門 應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有合格才能使用。閥門朝向應(yīng)合理,應(yīng)便于 開啟和維修。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封封非金屬密<

19、 5015151565-200301560250-45060301803.5.2支吊架制作安裝依照管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集,同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況,確定支吊架形式, 予以下料加工。安裝時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高要求彈線標(biāo)出管道位置,確定支 吊架安裝位置,并將支吊架安裝固定牢靠,特別注意管道坡度,嚴(yán)禁倒坡。 給水管道的PPR管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合要求,采用金屬制作的 管道支架,應(yīng)在管道與支架間襯非金屬墊或套管。3.6排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)排水管道在隱蔽前做灌水、灌水15分鐘,再灌滿,延續(xù)5分鐘,無滲漏 為合格。通水時(shí)開啟1/3的配水點(diǎn),水順利流入管道,管道無滲漏合格,通球 用為管徑3/4球從管道頂

20、部投入,順利落出為合格。3.7給水管網(wǎng)試壓、沖洗試驗(yàn)各個(gè)區(qū)域管道安裝完畢后,進(jìn)行分區(qū)分段試壓及沖洗,特別是埋地時(shí), 管網(wǎng)在隱蔽前應(yīng)做好試壓沖洗工作。管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6 Mpa。達(dá)到壓力后穩(wěn)壓 1小時(shí),壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí), 壓力降不超過0.03MPa同時(shí)檢查各連接點(diǎn)處不得滲漏。試壓合格后,進(jìn)行管 道沖洗。沖洗時(shí),水流速度為 3m/s,待進(jìn)行到出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)一樣 清澈為止。4、建筑電氣安裝工程4.1橋架、線槽敷設(shè)4.1.1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品,應(yīng)平整無顯著扭曲。支、吊架的 間距要均勻,水

21、平距離為 2m垂直方向?yàn)?.5m。支架安裝牢固,橫平豎直。各支架同層 橫擋在同一水平面上,其高低偏差小于土5mm支撐點(diǎn)躲開接頭處0.5m為宜,在拐彎和分支處距分支點(diǎn)0.5m增加一個(gè)支撐點(diǎn)。支架、吊架安裝做法見下圖:,J:宇側(cè)皿桿崔ETW < *L吊云式; ' ?.EI竊吊娶式角鋼吊頸式4.1.2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小 允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。4.1.3電纜橋架和線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。直線段超過30m應(yīng)加伸縮節(jié)。

22、4.1.4電纜橋架和線槽連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接縫處應(yīng)緊密 平直,槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。4.1.5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時(shí),應(yīng)加隔板隔開。4.1.6橋架、線槽寬度在100mn以內(nèi),連接板每端螺絲固定點(diǎn)不少于四個(gè);寬度在 200mm 以上,連接板每端不少于6個(gè)。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。4.1.7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺 絲緊固,末端應(yīng)加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地(PE可靠。4.2電纜敷設(shè)4.2.1 工藝流程

23、:準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜頭制作14.2.2準(zhǔn)備工作:電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查,核對規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密,無機(jī)械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮、絕緣層 無老化及裂紋。敷設(shè)前搖測絕緣電阻: 本工程對于低壓電纜用1KV量程0500MQ兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測,其電阻值 應(yīng)大于10MQ。如果不合格,必須進(jìn)行干燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。 電纜搖測完畢須進(jìn)行放電處理。電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行,以防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 施工時(shí)現(xiàn)場用擴(kuò)音喇叭指揮,無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況

24、,事先將電纜的排列用表或圖的方 式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運(yùn)及支架安裝: 電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)按電纜軸上箭頭指示方向滾 動(dòng)。如無箭頭時(shí),按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反方向滾動(dòng),以免電纜松弛。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般放在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí), 應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。4.2.3電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè): 電纜敷設(shè)采用人力牽引和機(jī)械牽引。 本工程電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)采用單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),水平凈距不小于 35mm 水平敷設(shè)的電纜在首

25、尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 510m處設(shè)固定點(diǎn)。垂直敷設(shè):本工程采用高層建筑電纜垂直敷設(shè)方法,先將整盤電纜吊運(yùn)上高層,利用高位勢能把 電纜由上往下輸送敷設(shè),用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以 控制。 垂直敷設(shè)時(shí)特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時(shí),低層、小截面 電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機(jī)械牽引敷設(shè)。 沿橋架垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。 敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表要求,且每層最少加裝兩道卡固點(diǎn)。 電纜穿過樓板,敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密,并做好封閉措施,防止水從套管內(nèi)流入下層房間。分支電纜敷設(shè) 分支

26、電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設(shè)。 電源至豎井30m內(nèi)可省去過路箱。 施工前確認(rèn)預(yù)制分支部位能否安全通過貫通孔洞。 采取預(yù)防措施防止分支部在貫通孔洞時(shí)受損傷。 敷設(shè)過程中不要對分支線施加張力。 電纜敷設(shè)完立即對主干電纜加以固定,以免電纜墜落受損。4.3配電箱安裝本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事故照明箱暗裝,底距地1.4m,明裝底距地1.2m;動(dòng)力配電箱及事故動(dòng)力配電箱明裝底距地 1.2m。暗裝配電箱:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平整,周邊間隙均勻?qū)?稱,不歪斜,螺絲垂

27、直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應(yīng)緊貼墻面,箱體涂層完整。掛墻明裝配電箱:本工程主要采用金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆 孔,其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不歪斜。然后找準(zhǔn)箱體 的垂直及水平后進(jìn)行固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式, 如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)本工程管進(jìn)箱為一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線,不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈。4.4電氣器具安

28、裝441燈具安裝(1)燈具安裝工藝流程檢查燈具H安裝燈具絕緣搖測K通電試運(yùn)(2)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、 燈箱歪翹等現(xiàn)象。穿入內(nèi)箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭 需盤圈、涮錫,燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí), 相線必須壓在燈芯柱上,熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上。室內(nèi)熒光燈均內(nèi)置補(bǔ)償電容器,功 率因數(shù)在0.9以上。(3)重量超過3kg的燈具,必須在頂板上加獨(dú)立的預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不 得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(4) 低壓配電柜的正上方不應(yīng)安裝燈具。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必 須連

29、接保護(hù)地線。(5)所有燈具安裝必須牢固端正,位置美觀正確。吊頂上燈具排列有規(guī)律,依據(jù)裝 飾圖與噴淋頭、風(fēng)口、火災(zāi)探測器等保持間距,保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具 中心線允許偏差不大于5mm4.4.2開關(guān)、插座面板安裝開關(guān)、插座面板安裝工藝流程(2)材料要求 本工程照明開關(guān)、插座均暗裝,除注明外均為 250V, 16A。塑料板有足夠強(qiáng)度,應(yīng) 平整無彎翹變形,色度均勻不含雜質(zhì). 面板的緊線螺絲應(yīng)用光滑的圓頭,不應(yīng)為平頭,以防損傷導(dǎo)線. 安全插座的各插孔均勻應(yīng)帶安全門,安全門應(yīng)使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不進(jìn)去。 插座簧片彈性好,插拔時(shí)力度感均勻一致。安裝位置 開關(guān)、插座的

30、位置按圖施工,本工程要求開關(guān)、插座暗裝,開關(guān)距地1.4m, 般雙聯(lián)二三孔插座距地 0.3m,烘手器插座暗裝,距地 1.4m,帶中性線和接地插孔的三相插 座壁裝,距地1.8m。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。 開關(guān)、插座距暖氣、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)范要求時(shí)應(yīng)移位。 開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。接線 開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤,開關(guān)必須切斷相線;開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。 單相兩孔插座、單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接,單 相三孔插座的上孔與接地或接零線連

31、接。接地或接零線在插座間嚴(yán)禁串聯(lián)連接。LNPE(L為相線,N為零線,PE為保護(hù)線) 在配電回路中的各種導(dǎo)線,均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連 接其他支路。安裝要求 潮濕場所應(yīng)使用防水、防濺型插座。 面板的螺絲為鍍鋅件,無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面, 不吃墻、沒有黑邊、縫隙。 如線盒太深,大于20毫米時(shí),要進(jìn)行套邊處理,但創(chuàng)優(yōu)工程應(yīng)盡量避免埋盒過深。 同一場所安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于 5mm并列安裝的開關(guān)、插座不應(yīng)大于0.5mm面板的垂直允許偏差不大于 0.5mm 開關(guān)、插座固定時(shí)要使面板端正,并與墻面嚴(yán)密、平齊。5、防雷及接裝置安裝按設(shè)計(jì)要求利用建筑

32、物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地體。按設(shè)計(jì)要求利用柱內(nèi)主筋(大于2巾16)或立柱作為防雷引下線,作為引下線的柱內(nèi)主筋或立柱需通長焊接,上端與屋頂可靠 焊接,下端與基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋可靠焊接。6、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行分別對儀表、電機(jī)、照明系統(tǒng)、接地進(jìn)行測試調(diào)試,待各分項(xiàng)調(diào)試合 格后,進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。6.1調(diào)試方法 先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各燈具是否測試合格及接線準(zhǔn)確。 將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域,調(diào)試從上到下,逐層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的照明配電箱,先引來臨時(shí)電源,把該照明配電箱進(jìn)線開關(guān) 斷開,且把正式進(jìn)線先拆除,接著接上臨時(shí)

33、電源,送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān),再開啟相關(guān)的照明燈具,正常,打開另一路照明控制開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱 內(nèi)的全部開關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)照明配電箱,逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱,再往下層調(diào)試,采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。 照明系統(tǒng)每2小時(shí)用電壓表和電流表測量電源電壓、負(fù)荷電流,公建試運(yùn)行24小時(shí), 住宅部分運(yùn)行8小時(shí)。調(diào)試中逐個(gè)檢查插座接線是否正確, 開關(guān)控制燈具是否靈活、準(zhǔn)確, 控制順序是否相對應(yīng),并隨時(shí)觀察燈具發(fā)光是否正常,導(dǎo)線發(fā)熱是否有異常,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)查找原因進(jìn)行整改,并作好記錄。6.2電氣動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求 各種用電設(shè)備安裝完畢,

34、且已經(jīng)過絕緣測試合格。 相關(guān)管線敷設(shè)完,且已經(jīng)過絕緣測試合格。 配電控制箱已經(jīng)安裝完,且已通過絕緣測試。 橋架、電纜敷設(shè)完畢,電纜絕緣測試合格。 母線敷設(shè)完畢,絕緣測試合格。 配電箱、柜安裝完畢,絕緣測試合格。 各種高低壓配電柜安裝完畢,測試合格。調(diào)試方法 先檢查各種動(dòng)力配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各動(dòng)力配件組成部分如:母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等,是否測試合格及接線準(zhǔn)確。 將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域,調(diào)試從上到下,逐 層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的動(dòng)力配電箱,先引來臨時(shí)電源,把配電箱進(jìn)線開關(guān)斷開, 且把正式進(jìn)線先拆除,接著接上臨時(shí)電源,送上電源,先打開箱

35、內(nèi)1路動(dòng)力控制開關(guān),再開啟相關(guān)的動(dòng)力設(shè)備,正常,打開另一路動(dòng)力控制開關(guān)。接著逐步打開動(dòng)力配電箱內(nèi)的全 部開關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)動(dòng)力配電箱, 逐步調(diào)試完頂層的所有動(dòng)力配電箱, 再往下層調(diào)試,采用相同的方法直至所有的動(dòng)力配電箱全部調(diào)試完。6.3電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試電機(jī)調(diào)試運(yùn)行步驟:單機(jī)檢查校驗(yàn)f線路絕緣搖測f控制回路接線f電機(jī)性能檢查、接線 f設(shè)備調(diào)整 供電回路電源電壓測量、電機(jī)接線情況檢查 f單機(jī)無荷載啟動(dòng)f單機(jī)帶荷載啟動(dòng)f 數(shù)據(jù)記錄電機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí),每隔1小時(shí)測量一次電源電壓、空載電源直至 2小時(shí)。電機(jī)試運(yùn)行接通電源后,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn) 象,應(yīng)立即切

36、斷電源檢查原因。電機(jī)試運(yùn)行中需檢查:電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常;換向器、滑環(huán)及電 刷的工作情況是否正常;電機(jī)的溫度是否過熱;軸承的溫升是否正常;電機(jī)的振動(dòng)是否符 合要求。7、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)7.1 機(jī)電安裝工程包括強(qiáng)弱電、給排水、通風(fēng)采暖空調(diào)多個(gè)專業(yè),各種管道支吊架安裝 難度大,采用常規(guī)做法受空間、現(xiàn)場情況限制,正式施工前應(yīng)統(tǒng)一支吊架做法,管道密集 處可采用綜合管道支架,力求美觀合理,如何綜合定位管道安裝標(biāo)高是施工的一大難點(diǎn); 施工中各專業(yè)之間及各專業(yè)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位的配合亦是需要特別注 意之處;本工程的弱電系統(tǒng)以及雨水虹吸排水系統(tǒng)需要進(jìn)行二次設(shè)計(jì),也是工程的一個(gè)重 點(diǎn)

37、。本工程在具體施工過程中,設(shè)備安裝位置、管道安裝標(biāo)高、支架安裝等等應(yīng)考慮不妨 礙日后設(shè)備的布置及安裝,又方便日后的維修和保養(yǎng)。7.2對策7.2.1對于管道密集的設(shè)備間、各種管道交叉聚集點(diǎn),各工種應(yīng)共同提供管道數(shù)量及走向, 擬定綜合管道固定支架,編制統(tǒng)一施工方案,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。7.2.2項(xiàng)目施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時(shí)按照先上后下的原則進(jìn)行。 各工種施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。7.2.3暗敷或明裝管道,一定要注意圖紙標(biāo)高、間距符合圖紙要求,各工種間相互提醒, 避免丟項(xiàng)落配現(xiàn)象。避免剔鑿、返工,以致影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。7.2.4管材管件應(yīng)符合質(zhì)量

38、要求,不得有氣泡、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及凹陷。管材管 件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號,檢驗(yàn)部門測試報(bào)告和出廠合格證。7.2.5對于本工程的弱電系統(tǒng)以及雨水虹吸排水系統(tǒng)二次設(shè)計(jì),我們將派出專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)原設(shè)計(jì)思想針對現(xiàn)場實(shí)際情況和甲方要求作出合理的設(shè)計(jì)。雨水虹吸排水系統(tǒng)將結(jié)合 本地區(qū)歷年降雨量進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)貫徹面向應(yīng)用,注重實(shí)效,堅(jiān)持實(shí)用、經(jīng)濟(jì) 的原則,充分為業(yè)主考慮。7.3施工配合7.3.1各施工階段的配合 1)結(jié)構(gòu)施工階段的配合A協(xié)調(diào)并要求結(jié)構(gòu)專業(yè)配合預(yù)留的墻洞和樓板洞,要按照施工進(jìn)度計(jì)劃提前通知土建進(jìn)行預(yù)留工作。并確保其安裝位置正確。B需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的套管、防水套

39、管以及預(yù)埋鋼板等,要提前提供給土建作預(yù)埋。C各種設(shè)備的混凝土基座的坐標(biāo)、尺寸要盡早提供該土建,以免延誤設(shè)備的安裝,設(shè)備 安裝以前,要對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。D配合土建進(jìn)行電氣管線在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋。7.3.2安裝階段的配合A項(xiàng)目施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時(shí)按照先上后下的原則進(jìn)行。 各工種施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。高、位置施工安裝。 施工的原則性順序?yàn)椋築設(shè)備到貨后,應(yīng)盡快就位,為設(shè)備配管和電氣安裝創(chuàng)造條件。C墻內(nèi)的暗裝管道,要在土建隔墻砌筑完畢后,馬上進(jìn)行,給土建的抹面和裝修創(chuàng)造條 件。D管道試壓、刷油完成后,應(yīng)馬上交保溫專業(yè)進(jìn)行保溫工作。E衛(wèi)生間設(shè)

40、備管道的安裝需要與土建配合好,施工中要隨時(shí)掌握土建的施工進(jìn)度, 隨時(shí)調(diào)整和修正各種管道的坐標(biāo)和甩口,管道甩口的封堵措施要有效,且不易被破壞。F各專業(yè)不得互相破壞別的專業(yè)成品,遇到問題請有關(guān)部門予以解決。7.3.3裝修階段的配合A燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,施工時(shí)不得隨意在墻面上剔槽,需待土建同意后方能施工。施工時(shí),要先用云石機(jī)切割,再進(jìn)行剔鑿工作。B面板要等到墻面的裝飾工作完成后,再安裝。C噴灑系統(tǒng)的追位與系統(tǒng)吹洗應(yīng)在吊頂龍骨安裝完后進(jìn)行。吊頂?shù)氖喟迨┕r(shí),消防噴灑專業(yè)要派人密切配合,在噴頭的位置預(yù)留出圓孔,待吊頂施工完后,再裝噴灑頭。裝 噴灑頭時(shí),要戴上白色的手套,以免污染頂棚。D通

41、風(fēng)專業(yè)應(yīng)隨吊頂龍骨的施工進(jìn)行風(fēng)口追位的安裝,等吊頂施工完畢,再安裝風(fēng)口, 要注意不得污染吊頂。E裝修吊頂封板以前,要再仔細(xì)檢查調(diào)整一遍風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水的坡度燈具、開關(guān)、插 座盒安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,施工時(shí)不得損壞墻面。若孔洞較大應(yīng)先做處理。在粉刷或貼墻紙后 再安裝面板。G成品保護(hù)的配合 安裝施工不得隨意在墻體上剔洞,如必須剔洞,須書面報(bào)告土建專 業(yè)、監(jiān)理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)批準(zhǔn)后按批復(fù)意見進(jìn)行剔鑿,且安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋?護(hù)。 土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門,未交工的廁所不得 使用。734與精裝的配合A散流器安裝與龍骨吊頂安裝的配合安裝在吊頂上的散流器風(fēng)口,應(yīng)隨龍骨安裝調(diào)整

42、進(jìn)行,以便對散流器風(fēng)口進(jìn)行固定。B燈頭盒、煙感盒安裝與吊頂施工的配合燈頭盒、煙感盒及監(jiān)測廣播揚(yáng)聲器,應(yīng)先在龍骨上固定,煙感探頭在吊頂完工后安裝,其布局要與精裝協(xié)調(diào)。C噴灑系統(tǒng)與吊頂施工的配合噴灑系統(tǒng)支管安裝與系統(tǒng)吹洗應(yīng)在吊頂封面前進(jìn)行。吊頂面預(yù)留噴頭孔,由精裝配合開孔,封面完工后再裝噴灑頭。D凡吊頂風(fēng)管、水管設(shè)有閥門處,由精裝在吊頂上開檢查口,其位置由現(xiàn)場確定。E在裝修墻面上安裝開關(guān)、插座,應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。7.3.5機(jī)電各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)各專業(yè)在施工過程中重點(diǎn)應(yīng)注意搞好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1)隔熱保溫施工 按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試壓, 合格后交保溫施工。2) 設(shè)備安

43、裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后,應(yīng)盡快就位,為管道配管和電氣接線 創(chuàng)造條件。3) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格(如 水泵、風(fēng)機(jī))后,再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。系統(tǒng)調(diào)試事先編制調(diào)試方案,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,由專職調(diào)試 技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,并出具調(diào)試報(bào)告由 雇主、監(jiān)理認(rèn)定。4 )消防系統(tǒng)調(diào)試的配合自動(dòng)消防調(diào)試以管道和消防弱電專業(yè)配合進(jìn)行。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng),由管道專業(yè)編制調(diào)試方案。消防報(bào)警系統(tǒng)由消防弱電專業(yè)編制調(diào)試方案。&機(jī)電配套計(jì)劃8.1材料、設(shè)備送審、訂貸、進(jìn)場計(jì)劃。a 材料計(jì)劃由于本工程機(jī)電工程中的強(qiáng)電、照明、給排水設(shè)

44、備的供應(yīng)和 安裝。消防系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、空調(diào)系統(tǒng)工程等由專業(yè)分 包單位負(fù)責(zé)施工,根據(jù)工程情況和分包單位實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)調(diào)配 合。進(jìn)入裝修階段,大部分設(shè)備于到貨,解決好設(shè)備現(xiàn)場存放和 倉庫、吊運(yùn)問題。b設(shè)計(jì)文件需求計(jì)劃C、施工機(jī)具使用計(jì)劃序號設(shè)計(jì)文件名稱發(fā)放日期備注1設(shè)計(jì)說明及技術(shù)規(guī)范2015、9施工準(zhǔn)備2接地系統(tǒng)圖紙2015、 9材料準(zhǔn)備、預(yù)埋3預(yù)留洞、埋件圖2015、 9預(yù)留、預(yù)埋4系統(tǒng)圖及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)2015、 9設(shè)備造型5各專業(yè)平面、剖面施工圖2015、 9施工、深化設(shè)計(jì)1電動(dòng)套絲機(jī)臺22電動(dòng)液壓煨彎機(jī)臺13液壓開孔機(jī)臺14手電鉆臺45電錘把36絕緣搖表臺17萬用表臺18交直流電焊機(jī)

45、臺29電纜壓接鉗臺110接地?fù)u表臺111手動(dòng)套絲機(jī)臺112手動(dòng)彎管器臺213手動(dòng)壓線鉗臺214砂輪切割機(jī)臺215臺鉆臺116手動(dòng)打壓泵臺217大力管子鉗把418鏈條管子鉗把219手動(dòng)小型工具套若干20氣焊設(shè)備套1d、勞動(dòng)力計(jì)劃年/月管工電工通風(fēng)工電焊工保溫工合計(jì)2015、912/2/52015、1012/2/52015、1114/2/72015、1224/2/82016、125/2/92016、225/2/92016、346/2/122016、4811/3/222016、5813/3/242016、6914/3/262016、7914/3/262016、8912/3/242016、9810/3/212016、10810/3/219、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施9.1安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進(jìn)行的重要保證,堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主” 的方針,遵守和落實(shí)北京市和上級有關(guān)施工現(xiàn)場安全工作各種規(guī)定和制度。建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。 堅(jiān)持周一安全教育及班前

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