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文檔簡介

1、伊朗鋼結(jié)構(gòu)包裝方案1. 總則:為規(guī)范伊朗 項(xiàng)目貨物包裝狀況,并確保所有貨物的包裝能夠達(dá)到 運(yùn)輸要求,特在一般包裝儲(chǔ)運(yùn)規(guī)定后,附加對鋼結(jié)構(gòu)貨物的包裝方案,請各設(shè)備制 造廠予以執(zhí)行。2. 適用貨物:鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、空冷鋼結(jié)構(gòu)、廠房鋼結(jié)構(gòu)(含管道支架)3. 貨物標(biāo)記:鋼結(jié)構(gòu)每件貨物的兩端都應(yīng)該貼有顏色標(biāo)簽,并在顏色標(biāo)簽上用黑色記號(hào)筆 寫明設(shè)計(jì)圖號(hào)(設(shè)計(jì)圖號(hào)見圖紙)。顏色標(biāo)簽應(yīng)為不干膠貼紙,尺寸為 8cmX8cm,粘貼 于單件貨物的兩端(每個(gè)包裝內(nèi)的貨物都應(yīng)該單獨(dú)粘貼顏色標(biāo)簽,并在顏色標(biāo)簽上寫明 該件貨物唯一的設(shè)計(jì)圖號(hào))。顏色標(biāo)簽分類如下:鍋爐鋼結(jié)構(gòu):紅色空冷鋼結(jié)構(gòu):黃色 廠房鋼結(jié)構(gòu)(含管道支架):綠色4

2、. 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕處理:貨物進(jìn)行防銹包裝時(shí),應(yīng)采取必要的封存防銹措施。電廠工程設(shè)備 防銹保證期為交貨之日起 24 個(gè)月。鋼結(jié)構(gòu)螺栓孔、坡口,不能刷漆的位置需要進(jìn)行防銹 處理。貨物的金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板直接接觸,在其接觸處 應(yīng)用防銹、防潮、緩沖等材料加以襯墊。貨物封存用的防銹材料應(yīng)具有極良好的防銹性 能,易于清除等特性,并盡可能做到質(zhì)地薄而透明。制成密封容器的防銹材料還應(yīng)具有 足夠的強(qiáng)度。常用的防銹材料主要有:防銹油(脂)、氣相緩蝕劑(紙、塑料薄膜)、可剝性 塑料。另外,針對防銹要求較高的貨物,在發(fā)運(yùn)前,各制造廠應(yīng)通告中非(北京)國際 物流有限公司,以便其能盡量將該貨物裝入

3、船艙內(nèi),以提高防銹效果。5. 包裝尺寸和重量:為滿足國內(nèi)陸運(yùn)、海運(yùn)及南非境內(nèi)陸運(yùn)對貨物尺寸和重量上的要求, 避免對運(yùn)輸造成不必要的困難,同時(shí)為方面操作節(jié)省運(yùn)輸成本,請各制造廠按以下要求 對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裝。包裝標(biāo)準(zhǔn)如下:最大長度:12 米 最大寬度:2.5 米 最大高度:2.9 米最大重量:單件包裝不得超過 20 噸如有貨物包裝超過以上要求,則應(yīng)提前知會(huì)中非(北京)國際物流有限公司。6. 包裝方式:針對伊朗 電站項(xiàng)目,要求各制造廠必須嚴(yán)格按照規(guī)定的包裝方式 對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裝。鋼結(jié)構(gòu)的包裝方式主要包括托盤、鐵箱、框架、捆裝、裸裝。6.1 托盤:托盤是鋼結(jié)構(gòu)包裝一個(gè)主要方式,主要針對一些長度相近,比

4、較規(guī)整的鋼結(jié)構(gòu)。6.1.1 托盤模型:6.1.2 托盤實(shí)例:6.1.3 托盤材料:鋼結(jié)構(gòu)托盤的主要材料應(yīng)由 14#槽鋼、14#工字鋼、角鋼、M24 螺桿及 螺母等組成。6.1.4 托盤制作要求:1)托盤長度必須大于所包貨物長度的 1/3。2)托盤焊接時(shí)所有焊縫必須滿焊,尤其是吊耳的焊接必須牢固。3)托盤在刷防銹油漆后才能進(jìn)行包裝,防止托盤生銹或包裝好后刷防銹油漆污染貨物。4)托盤強(qiáng)度應(yīng)能夠滿足 8 次裝卸的要求。6.1.5 托盤包裝規(guī)范:1)每件貨物在包裝中必須穩(wěn)固,不能移動(dòng)。2)托盤中的貨物必須合理擺放,不得長短混裝。3)貨物不允許突出包裝架之外,以防在運(yùn)輸中磕碰變形。4)在包裝內(nèi)部件相接觸

5、的地方,用厚度不小于 3MM 的橡膠墊進(jìn)行保護(hù)。6.1.6 需要特別注意的細(xì)節(jié):1)合理包裝,貨物不能突出在托盤之外。2)包裝貨物較多或形狀不規(guī)則時(shí),每擺放一層應(yīng)該用型鋼隔離。3)注意貨物擺放方式,確保貨物包裝內(nèi)不能積水。6.2 鐵箱:鐵箱的尺寸應(yīng)該大于 100cmX100cmX100cm,主要包裝一些較小的連接件、螺栓等。鐵箱底盤和框架必須采用相應(yīng)規(guī)格槽鋼、角鋼嚴(yán)密焊接,四面及頂板內(nèi)(外)須有角鋼支撐。箱板厚度須大于 1mm,箱板與框架之間須焊接嚴(yán)密、或用鉚釘鉚緊。 鐵箱底盤內(nèi)部須鋪墊防震木板,木板厚度不小于 2CM,然后將貨物牢固固定在底盤上。6.2.1 鐵箱模型:6.2.2 鐵箱實(shí)例:6

6、.2.3 鐵箱材料:鐵箱的制作材料應(yīng)包括 14#槽鋼與 T2MM 的鋼板。6.2.4 鐵箱制作要求:1)鐵箱架構(gòu)必須合理。2)型鋼與鋼板焊接牢固,確保運(yùn)輸過程中不散包。6.2.4 鐵箱包裝規(guī)范:1)鐵箱包裝一般裝載物為標(biāo)準(zhǔn)件、連接板等體積較小且容易丟失的貨物。2)鐵箱內(nèi)外必須噴涂防銹油漆。3)鐵箱內(nèi)要做好防水措施。4)鐵箱發(fā)貨前必須噴涂吊點(diǎn)、重心等標(biāo)志。6.3 框架:框架也是鋼結(jié)構(gòu)包裝的一種主要方式。6.3.1 框架模型:6.3.2 框架實(shí)例::6.3.3 框架材料:框架主要由 14#槽鋼、角鋼、扁鐵、鋼板等材料焊接而成。1)框架要設(shè)計(jì)合理,焊接牢固。2)底部和四壁的框架間距要合理,防止間距太

7、大貨物丟失。6.3.5 框架包裝規(guī)范:1)小型鋼結(jié)構(gòu)的管件及角鋼支撐,須采用以槽鋼、工字鋼為框架材料的框架包裝。2)框架內(nèi)貨物較多時(shí)必須進(jìn)行分層隔離,防止油漆損壞或貨物雜亂。3)框架四壁視所裝貨物狀況用扁鋼、鋼板、鐵絲網(wǎng)進(jìn)行封閉。4)設(shè)備必須框在框架內(nèi),固定措施安全可靠,不得有躥動(dòng)、碰撞的潛在因素。鐵件之間 須有襯墊物,以免運(yùn)輸途中鐵件直接接觸磨擦,減薄產(chǎn)品的局部厚度,成為機(jī)組運(yùn)行中 的隱患,對于受內(nèi)壓的管件此點(diǎn)尤為重要。5)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)的管、筒形部件應(yīng)在實(shí)驗(yàn)后排除內(nèi)部剩水、雜物,干燥后再封口包裝。6.3.6 框架包裝應(yīng)注意問題:1)包裝不嚴(yán)密,小件貨物丟失。2)框架包裝有貨物突出。螺紋鋼等。

8、6.4.1 捆裝模型:1)一般模型示意圖:2)管道捆裝模型:4)結(jié)構(gòu)件捆裝模型:6.4.2 捆裝實(shí)例:1)管道捆裝實(shí)例:3)結(jié)構(gòu)件捆裝實(shí)例:6.4.3 捆裝材料:捆裝包裝材料應(yīng)由 14#槽鋼、角鋼、扁鐵、鋼板等焊接而成。6.4.4 捆裝制作要求:1)焊接合理且牢固。2)中型鋼結(jié)構(gòu)和管件采用捆裝方式包裝,須以角鋼和槽鋼為材料進(jìn)行捆扎,長度 5 米 以下的貨物至少捆扎 4 道,長度 5 米以上的貨物至少捆扎 5 道,確保不散捆。6.4.5 捆裝包裝規(guī)范:1)捆內(nèi)的貨物必須在形狀和截面尺寸上保持統(tǒng)一,以防止在運(yùn)輸當(dāng)中滑出來。2)直徑為 60 到 200mm 的鍍鋅管應(yīng)打成方形捆,以便于吊運(yùn)和存放。大口徑的管子應(yīng) 單獨(dú)發(fā)運(yùn)。所有管子的端口應(yīng)有保護(hù)。帶螺紋口的管子應(yīng)用管帽來保護(hù)。3)捆裝貨物鋼結(jié)構(gòu)之間以及鋼結(jié)構(gòu)與捆裝材料之間,須加襯膠皮或麻袋片等襯墊物,以防物件躥動(dòng)、散捆,以及由此產(chǎn)生的工件磨損或丟失。4)螺紋鋼可

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