T梁預(yù)制監(jiān)理實施細(xì)則

1、鄭州市隴海路快速通道107 輔道互通式立交上跨隴海鐵路立交橋T 梁制監(jiān)理實施細(xì)則河南長城鐵路工程建設(shè)咨詢有限公司二O七年三月Word 專業(yè)資料一、 編制依據(jù) .3二、 工程概況.3三、.監(jiān)理工作流程.4四、.T梁預(yù)制各分項工程質(zhì)量監(jiān)控要點 .41、模板及安裝、拆除.43、 混凝土（原材料、配合比設(shè)計、混凝土施工） .74、 預(yù)應(yīng)力（原材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端） .105、 防水層.126、 支座.1.3.7存梁.14.8、架梁.4.五、.監(jiān)理工作方法 .15.1、 審查T梁預(yù)制施工組織設(shè)計 .15.2、 原材料控制.16.3、 機械設(shè)備控制.16.4、 工序質(zhì)量控制 .16.5、T梁

2、預(yù)制監(jiān)理旁站、平檢項目 .17.Word 專業(yè)資料六、.監(jiān)理歸檔資料.18.七、.其他注意事項 .18.、編制依據(jù)1、 時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（角鋼支架方案），跨度：16m、20 m、24m、32m圖號：通橋（2005）2101IV、皿、H、I;2、 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005;3、 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿技術(shù)條件；4、 鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范TB10402-2007;5、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003 ;6、 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010;7、 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行

3、規(guī)定鐵建設(shè)2005157號；8、已批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計、施工方案；二、工程概況本工程為鄭州市隴海路快速通道-107輔道互通式立交上跨隴海鐵路立交 橋。107輔道高架橋及匝道上跨隴海鐵路立交橋設(shè)計為一跨50米預(yù)應(yīng)力簡支T梁，本工程共計3幅橋上跨隴海鐵路，主線及匝道均采用50米預(yù)應(yīng)力簡支T梁，主線采用15片50米Word 專業(yè)資料簡支T梁跨越，兩側(cè)匝道分別采用4片50T梁跨 越，共需預(yù)制預(yù)應(yīng)力50米簡支T梁23片。Word 專業(yè)資料三、監(jiān)理工作流程1、 為確保T梁預(yù)制施工質(zhì)量，專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員將以旁站、巡視、 試驗、測量等方式實施全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，對施工工序進行檢查、驗收， 上道工序

4、未經(jīng)檢查、驗收合格，不得進入下一道工序施工。2、 監(jiān)理工作流程見施工工藝流程監(jiān)理工作流程見下頁；四、T梁預(yù)制各分項工程質(zhì)量監(jiān)控要點1、模板及安裝、拆除主控項目：(1) 檢查T梁定型鋼模結(jié)構(gòu)強度、剛度、外形尺寸，底模反拱設(shè)置，必 須符合施工工藝設(shè)計要求。(2) 模板安裝牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板安裝完成后內(nèi)部尺寸必須符合T梁設(shè)計尺寸及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第4、2、1條第4、2、2條，TB/T3043-2005表1驗標(biāo)要求；澆筑砼前 模內(nèi)積水和雜物清理干凈。(3)T梁拆模由橋面懸臂板砼強度控制，拆除模板時砼強度必須設(shè)計 強度的50%,并符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收

5、標(biāo)準(zhǔn)TB104242010 第4、3、1條要求。一般項目：(1)模板安裝尺寸允許偏差：符合預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支T梁技術(shù)條件表1及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第4、2、3條要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞留置符合設(shè)計要求，T梁預(yù)埋件包括：Word 專業(yè)資料(2)工工藝流程監(jiān)理工作流程1)鋼筋原材見正試驗；砼原材、外摻料見證取iT梁腹板鋼筋骨架模板安裝、橋面板鋼筋I(lǐng)抽拔橡膠棒檢查同條件養(yǎng)護砼試件強度試砼養(yǎng)生、拆模板-鋼絞線、錨具見證取養(yǎng)檢測、檢查；II穿鋼絞線束檢查砼試件強度報告、旁站不合格 i1腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道位置合格和站計量檢查、砼坍落度試驗、安裝橡膠抽拔管_合格

6、安裝橋面板鋼筋及預(yù)埋件-報驗* -檢查測量記錄安裝支座板檢查支座鋼板材質(zhì)、安裝;制作鋼絞線束加工支座鋼板底模反拱復(fù)測、清理水減水劑水泥、外摻料砂、石料混凝土樺，岔安裝 T 梁腹板鋼筋骨架報驗安裝模板片灌注混凝土、制備砼試件初張拉吊梁至存梁臺座養(yǎng)生見證同條件養(yǎng)護砼試件強I- 旁站I_ _封錨檢查預(yù)應(yīng)力孔道壓漿封錨及防水處理終張拉（強度及彈性 MOLIANG 模量達到設(shè)計要求）Word 專業(yè)資料支座預(yù)埋鋼板、橫隔板連接鋼板、伸縮縫角鋼、人行道預(yù)埋T鋼、綜合接地。2）預(yù)埋件、聲屏障等預(yù)埋件。其預(yù)埋位置允許偏差和檢驗方法符合鐵 路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第4、2、4條要 求。

7、（2）拆除模板時，梁體表面及棱角不受損傷。2、鋼筋（原材、連接、安裝）主控項目：（1）鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強 度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定及鐵路混凝土工程施 工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、2、1條要求。（2）環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo) 準(zhǔn)TB10424-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。（3）鋼筋保護層墊塊材質(zhì)，鋼筋機械邊接用套筒及鎖母的材料、品種、 規(guī)格檢驗的方法與數(shù)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、2、

8、3條第5、2、4條要求。（4）鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計要求，驗收符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、3、1條第5、3、2條要求。（5）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。（6）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量必須符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010附錄B的規(guī)定。（7）鋼筋焊接接頭設(shè)置、檢驗方法要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、4、2條第5、4、3條第5、4、4條要Word 專業(yè)資料求。（8）安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（9）鋼筋保護層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB1

9、0424-2010第5、4、2條要求。一般項目：（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工允許偏差和檢驗方法：應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、3、3條要求。（3）鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法接頭應(yīng)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、5、5條的規(guī)定。3、混凝土（原材料、配合比設(shè)計、混凝土施工）主控項目：（1）T梁砼強度按鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425-94）的規(guī)定檢驗評定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。（2）T梁砼中摻用外加劑，必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB

10、10424-2010第6、1、6條第6.1.8條的規(guī)定。（3）水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、 出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必 須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.1條規(guī)定。（4）砼用細(xì)骨料，按批次進行檢查，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)符合普通砼用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52)的規(guī)定，含泥量、泥塊含量符合驗標(biāo)附 錄B的規(guī)Word 專業(yè)資料定。并進行成分分析及堿活性試驗。并滿足設(shè)計要求。(5)砼用粗骨料，按批次進行檢驗，其顆粒級配、壓碎值指標(biāo)、針片狀顆粒含量符合鐵路混凝土工

11、程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010附錄C的規(guī)定。并進行成分分析及堿活性試驗。并滿足設(shè)計要求。(6)砼所用粗、細(xì)骨料進行成分分析及堿活性試驗砼骨料選擇及最大堿含量應(yīng)符合鐵路混凝土工程預(yù)防堿一骨料反應(yīng)技術(shù)條件TB/T3054的有 關(guān)規(guī)定。粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土強度之比不宜小于2。(7) 砼用外加劑進場時，必須按批次對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑(GB8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定。 并滿足設(shè)計要求。(8)拌制砼用水水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。(9)

12、砼摻用的礦物摻合料，按批次對細(xì)度、含水率、需水量比、礦壓強度 比進行檢驗，其質(zhì)量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)和用 于水泥和混凝土的?；郀t礦渣粉(GB/T18046)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(10)砼配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、砼的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行設(shè)計， 并通過試拌調(diào)整后確定，必須符合國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定。砼的耐久性指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。(11)砼中的總堿含量符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程預(yù)防堿一骨料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計要求。Word 專業(yè)資料(12)T梁砼強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。砼試件取樣與留置符合鐵路

13、混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6413條第6.4.14條規(guī)定。(1)施工縫的位置和處理符合設(shè)計和施工方案的要求。(2)砼原材料每盤稱量的偏差符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.1條的規(guī)定。(3)砼的拌制前、拌制過程、砼含氣量、砼入模溫度要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010 第6.4.2條第6.4.3條第6.4.4條第6.4.5條的規(guī)定。(4)砼養(yǎng)護符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.9條的規(guī)定及張?zhí)浦笜蛄含F(xiàn)場會的要求。(5)梁體橋面防水層、聯(lián)接板、橫隔墻、內(nèi)邊墻、端邊墻、梁端圭寸錨、梁

14、 外側(cè)封錨、擋碴墻的表面裂縫寬度不得大于0.2伽。梁體其它部位不允許出現(xiàn)裂縫(梁體表面收縮裂縫除外)。一般項目：(1)砼拌制前，測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果換算成施工配合比并以配料單執(zhí)行。(2) 砼拌合物的坍落度符合設(shè)計配合比要求。(3)T梁外形尺寸允許偏差和檢驗方法：要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.17條的規(guī)定。(4)梁體外觀質(zhì)量要滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Word 專業(yè)資料TB10424-2010第6.4.18條的要求。(5)缺陷和檢驗方法按技術(shù)條件附錄A表A.1。4、預(yù)應(yīng)力(原材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端)主控項目：(1)T梁預(yù)應(yīng)力

15、筋終張前，對孔道摩阻損失、喇叭口摩阻損失和錨口摩阻 損失進行實際測定；根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，同時還應(yīng)根 據(jù)實測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量計算預(yù)應(yīng)力理論伸長值，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批次抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、 極限伸長率試驗，其質(zhì)量必須符合預(yù) 應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5223)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5244) 等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的檢驗應(yīng)符合 本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1條規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場時，必須按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第7

16、.2.2條要求進行檢查并按批進行外 觀及外形尺寸、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(4)孔道壓漿采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量檢驗必須符合鐵 路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.1條的規(guī)定。摻和料性能和檢驗要求應(yīng)符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.2條的規(guī)定。梁體孔道壓漿采用減水劑的性能和檢驗要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.5條的規(guī)定。(5) 預(yù)留孔道所用的金屬波紋管、橡膠棒等使用前進行外觀檢查，其表面無油污、損傷和孔洞。(6) 預(yù)應(yīng)力筋安裝前檢查

17、其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。Word 專業(yè)資料(7) 預(yù)應(yīng)力筋展開后平順、不得有彎折；表面不得有裂紋、小刺、機械損 傷、氧化鐵皮和油污等。(8)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(9)T梁初張時砼強度必須大于設(shè)計強度的80%，終張時砼強度等級和彈 性模量必須達到100%滿足設(shè)計要求。(10)預(yù)應(yīng)力筋初張、終張施工工藝必須符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋實測伸 長值與計算伸長值的差值不得大于士6%，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過 預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%。，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。(11)預(yù) 應(yīng)力張拉設(shè)備必須進行配套標(biāo)定并符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量 驗

18、收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003第9.1.9條，監(jiān)理單位檢查標(biāo)定報告。(12)孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實。(13)孔道壓漿水泥漿強度等級必須不低于40Mpa。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足鐵 路后漲法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件的要求。(14)錨具和預(yù)應(yīng)力筋防銹和防水處理必須符合設(shè)計要求，封錨施工工藝 必須符合設(shè)計要求。一般項目：(1) 預(yù)應(yīng)力筋下料長度按工藝要求計算確定，其允許偏差和檢驗方法：見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第7.3.4條的規(guī)定。(2) 預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法：見鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收 標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第9.4.16條規(guī)

19、定。(3)張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Word 專業(yè)資料TB10424-2010第746條的規(guī)定。(4)預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部份宜采用機械切割，不允許電弧焊切割。外 露長度符合設(shè)計要求。5、防水層主控項目：(1)防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。(2)防水層施工部位、結(jié)構(gòu)形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計要 求。(3)保護層施工部位、結(jié)構(gòu)形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要求。橋面保護層表面裂縫寬度不得大于0.2 mm(4)防水層不得滲水。(5)防水層的檢驗必須符合鐵

20、路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第20.2.1、20.2.4條規(guī)定。一般項目：(1) 防水層的基層應(yīng)平整、清潔，不的有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、 浮土和油污。(2) 防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正 確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡面平順，排水暢通。(3)保護層的表面質(zhì)量應(yīng)達到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一 致。表面平整密實，不得有疏松、起沙、脫皮、損傷等現(xiàn)象。(4)防水層和保護層的材料稱重的允許偏差為士2%。（5）防水層的允許偏差和檢驗方法：見鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第20210條的規(guī)定。Word

21、專業(yè)資料（6）保護層的允許偏差和檢驗方法：見鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第20.2.11的規(guī)定。6、支座主控項目：（1）支座安裝前，檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨拴孔位置、尺寸和 支座墊石頂面高城、平整度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和檢查產(chǎn)品出廠合格證。（3）固定支座及活動支座安裝位置必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計圖觀察。（4） 支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對正，活動 支座上下座板橫向?qū)φz驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方

22、法：觀察和尺量。（5） 支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強度符合 設(shè)計要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間密貼無空隙。檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。(6)、支座錨拴質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計要求，支座錨拴固結(jié)在支座及錨拴位置調(diào)整準(zhǔn)確后進行施工，預(yù)留錨拴孔必須填滿搗實, 填料種類Word 專業(yè)資料和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量： 監(jiān)理單位全部檢杳。檢驗方法： 觀察和尺量。一般項目：(1、支座安裝允許偏差和檢驗方法要符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第17.2.6條的規(guī)定。7 存梁巡檢項目梁體終漲拉封錨后強度達到設(shè)計強度的10

23、0%方可移到存梁場。存梁層數(shù)不 能超過兩層。存梁時、支點距梁端距離不大于2m，盡量減少梁端懸出長度減 少上拱。上下梁片支點應(yīng)在一個鉛垂面上，支點要牢固。8、架梁主控項目：(1)、T梁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、靜載試驗報告、張拉記錄和外觀檢查(2)、墩臺支座中心線、支撐墊石高程必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：監(jiān)理單位檢查測量記錄。(3)、T梁存放和運輸支點位置必須符合設(shè)計要求Word 專業(yè)資料檢驗數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。一般項目：(1)、T梁就位后，兩片梁端部平齊，端部錯位不大于10 mm,相對高差不

24、大于20 mm。(2)、架梁質(zhì)量符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003第965條規(guī)定五、監(jiān)理工作方法1、審查 T 梁預(yù)制施工組織設(shè)計主要審核內(nèi)容：(1、場地平面布置合理性；(2、電、水、道路是否滿足施工要求；(3、機械設(shè)備配備是否滿足施工要求、是否配備備用機械設(shè)備;(4、人員配備是否滿足施工要求；(5、質(zhì)保、安保體系；(6、原材料管理制度；(7、特殊工種資質(zhì)；(8、施工圖紙是否經(jīng)過會審、圖中錯誤是否已澄清；(9、砼配合比是否經(jīng)過審批；(10、施工工藝流程；（11）質(zhì)量保證措施、安全保證措施；Word 專業(yè)資料（12）各種緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案；（13）工期計劃。2、原材料控制T

25、梁預(yù)制所需各種原材料進廠后，施工單位按驗標(biāo)規(guī)定的頻率進行自檢，并報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位按本細(xì)則第4節(jié)規(guī)定的檢測頻率和方法檢測，檢測 合格施工單位填寫進場材料報驗單（TA6）及附件：原材料檢驗報告單， 報監(jiān)理單位審批，檢測不合格的原材料限期清除出場。3、機械設(shè)備控制（1）T梁預(yù)制所需的主要機械設(shè)備進場后，施工單位必須按國家有關(guān)規(guī)定、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010、鐵路橋涵工 程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10145-2003進行技術(shù)、計量監(jiān)督認(rèn)證，包括砼拌和站、龍門吊、架橋機、鋼筋加工設(shè)備、張拉設(shè)備。其他設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品 質(zhì)量合格證或安檢證明。施工單位填寫進場施工機械/設(shè)備報驗單（TA4）報監(jiān)理單位審批，不符合安全要求的機械設(shè)備限期清除出場。（2） 預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校驗：要符合TZ210-2008鐵路混凝土工程施 工技術(shù)指南8.7.1條