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1、引入新課:在現(xiàn)代機械制造業(yè)中,大多數(shù)的零件都要經(jīng)過切削加工,雖然出現(xiàn)了一些如精密鑄造等方法,但由于切削加工具有加工精度高,生產(chǎn)效率高及加工成本低等優(yōu)點,所以應用非常廣泛,今天我們就介紹有關切削加工方面的知識。切削運動和切削用量金屬切削是利用刀具切除工件上多余的金屬材料,以獲得符合要求的零件的加工方法。常見的金屬切削加工方法有:車削、銑削、刨削、磨削、鉆削等。一、 零件表面的形成和切削運動組成任何零件的基本表面都可以用一定的運動組合來形成。比如平面可由直線運動和直線運動的組合來形成;外(內(nèi))圓表面可由旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的組合來形成。1、切削運動切削時,刀具與工件之間的相對運動,稱為切削運動。(1

2、) 主運動:使工件與刀具產(chǎn)生相對運動以進行切削的最基本運動。(2) 進給運動:為保持切削的連續(xù)進行,以逐漸切削出整個工件表面所需的運動。各種常見切削加工方法中主運動和進給運動的分析及其特點切削加工方法主運動進給運動結論車削工件的旋轉(zhuǎn)運動車刀的移動由前面例子可以看出,切削加工時,主運動只有一個,通常是速度最高,消耗功率最大的運動。進給運動可以是一個或多個,速度較低,消耗功率較小。銑削銑刀的旋轉(zhuǎn)運動工件的移動鉆削鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動鉆頭的移動刨削(牛頭刨床)刨刀的直線往復運動工件的移動刨削(龍門刨床)工件的直線往復運動刨刀的移動磨削(磨削外圓)砂輪的旋轉(zhuǎn)運動工件的軸向移動;工件的旋轉(zhuǎn)運動2、切削過程中工

3、件上的三個表面表面(1) 待加工表面:即將被切去金屬層的表面。(2) 已加工表面:已切除多余金屬后形成的新表面。(3) 加工表面:刀刃正在切削的表面。待加工表面過渡表面已加工表面待加工表面過渡表面已加工表面二、 切削用量切削用量是指切削過程中的切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。合理選擇切削用量可以提高勞動生產(chǎn)率、加工精度并降低加工成本。ap1、 切削速度 ()切削速度是指刀具切削刃上選定點相對于工件待加工表面在主運動方向上的瞬時速度,單位為m/min。車削時切削速度計算公式為:式中,工件待加工表面直徑,mm;n工件轉(zhuǎn)速,r/min。2、進給量()進給量是指在主運動的一個工作循環(huán)內(nèi),工件與刀具沿進給運動方向的相對位移量,單位為mm/r。在車削中,進給量為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車刀沿進給運動方向移動的距離。3、背吃刀量()背吃刀量是指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離,單位為mm。車削外圓時背吃刀量的計算公式為:式中:工件已加工表面直徑,mm。例:工件毛坯直徑為60mm,轉(zhuǎn)速為600r/min,現(xiàn)要一次車成直徑為54mm的軸,求背吃刀量和切削速度。解:

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