二級(jí)機(jī)電第一章【起重技術(shù)、焊接技術(shù)】(甲)

1、2H311030 起重技術(shù)一、起重機(jī)械的分類、基本參數(shù)及載荷處理（一）起重機(jī)械的分類（二）起重機(jī)的基本參數(shù)主要有起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝方案的重要依據(jù)。（三）載荷處理1、動(dòng)載荷：起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷，習(xí)慣上把它稱為動(dòng)載荷。其載荷系數(shù)K1一般取為1.1 。2、不均衡載荷：在多分支（多臺(tái)起重機(jī)、多套滑輪組、多根吊索等）共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。其載荷系數(shù)K2一般取為1.11.23、計(jì)算載荷：在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。計(jì)算載荷的一般公式為：Qj=K1K2Q式中 Q

2、j-計(jì)算載荷：Q-設(shè)備及吊索具重量。4、風(fēng)載荷概念：二、自行式起重機(jī)的選用（一）自行式起重機(jī)選用步驟（二）自行式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理自行式起重機(jī)，尤其是汽車式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)吊車立站位的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。三、桅桿式起重機(jī)的使用要求（一）桅桿式起重機(jī)由桅桿本身、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。 起升系統(tǒng)主要由滑輪組、導(dǎo)向輪和鋼絲繩組成。（二）纜風(fēng)繩拉力計(jì)算纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力1、初拉力一般為工作拉力的15%20%。它是指在桅桿沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。2、纜風(fēng)繩的工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。3、主纜風(fēng)繩：4、進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇的

3、基本原則是所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。5、主纜風(fēng)繩的選擇依據(jù)：T=Tg+Tc式中 Tg-主纜風(fēng)繩的工作拉力Tc-主纜風(fēng)繩的初拉力四、索、吊具及牽引裝置的選用原則（一）鋼絲繩的選用3、在起重工程中，作用于鋼絲繩的安全系數(shù)為3.512（要分不同繩索用途）5、鋼絲繩附件：套環(huán)（又稱吊環(huán)、卡環(huán)）和繩卡等附件。-2011年考點(diǎn)-多選題。2H311032 熟悉常用吊裝方法和吊裝方案的選用原則一、常用吊裝方法1、對(duì)稱吊裝法：適用于在車間廠房?jī)?nèi)和其他難以采用自行式起重機(jī)吊裝的場(chǎng)合。2、滑移吊裝法：主要針對(duì)自身高度較高的設(shè)備。3、旋轉(zhuǎn)吊裝法：4、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法：5、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝

4、法：6、氣（液）壓頂升法：對(duì)稱吊裝 滑移吊裝旋轉(zhuǎn)吊裝 計(jì)算機(jī)控制集群壓千斤頂整體吊裝法氣（液）壓頂升法二、吊裝方案的選擇與方案編制（一）吊裝方案的編制依據(jù)極其主要內(nèi)容1.吊裝方案編制的主要依據(jù) -案例題常用考點(diǎn)-要記住（1）有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，它們對(duì)吊裝工程提出了技術(shù)要求；（2）施工組織設(shè)計(jì)，它們對(duì)吊裝工程提出了進(jìn)度要求；（3）被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等（4）施工現(xiàn)場(chǎng)條件；（5）機(jī)具情況；（6）工人技術(shù)狀況。 -案例分析題中常考點(diǎn)2.吊裝方案的主要內(nèi)容（1）工程概況。（2）確定吊裝方案。（3）對(duì)已確定吊裝方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算并進(jìn)行工藝布置。（4）詳細(xì)繪制施工平面布置圖和立

5、面布置。圖中還應(yīng)特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。（5）施工步驟與工藝崗位分工。（6）工藝計(jì)算。（7）安全技術(shù)措施必須具體、明確。（8）編制進(jìn)度計(jì)劃。（9）資源計(jì)劃：包括人力、機(jī)具、材料計(jì)劃等。（10）成本核算。（二）吊裝方案的選用原則與選擇步驟1、吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì) -多選題常考點(diǎn)2、吊裝方案的選擇步驟-案例題、多選題?？键c(diǎn)（1）技術(shù)可行性論證；（2）安全性分析；（3）進(jìn)度分析；（4）成本分析；（5）根據(jù)具體情況做綜合選擇?！?011年考試真題】 多項(xiàng)選擇題21為保證鋼絲繩的正確使用，在使用鋼絲繩時(shí)，常需要使用（ A C ）等附件。A卡環(huán) B滑輪組C繩卡 D手動(dòng)葫蘆 E繩扣【20

6、12年考試真題】單項(xiàng)選擇題6.大型龍門起重機(jī)設(shè)備吊裝，宜選用的吊裝方法是( C )。A.旋轉(zhuǎn)吊裝法 B.超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法C.計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝法 D.氣壓頂升法多項(xiàng)選擇題21.制定吊裝技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)考慮起重機(jī)的基本參數(shù)有( ABCE)。A.額定起重量 B.最大起升高度C.工作速度 D.起重機(jī)自重E.最大幅度2H311040 焊接技術(shù)2H311041掌握焊接工藝的選擇與評(píng)定一、焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則（一）焊接工藝評(píng)定的目的：驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力（二）標(biāo)準(zhǔn)選用原則二、焊接工藝評(píng)定要求（一）一般要求1、焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接

7、性能為依據(jù)，并在施焊前完成。2、焊接工藝評(píng)定的一般程序：擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。3、焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。4、主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)該是【焊接工程師】。-2011年考點(diǎn)-單選題5完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確評(píng)定結(jié)果。6、經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。（二）評(píng)定規(guī)則1、改變焊接方法必須重新評(píng)定；當(dāng)變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的重要因素時(shí)，須重新評(píng)定；當(dāng)增加或變更焊接方法

8、的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或變更的補(bǔ)加因素【增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)】。-2011、2012年考點(diǎn)-單選題2、任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。3、改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4、首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。5、常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)，須重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定見表2H311041（三）評(píng)定資料管理1、評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。2、企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評(píng)定的適用范圍。3、根據(jù)需要分項(xiàng)編制焊接工藝（

9、作業(yè)）指導(dǎo)書，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書。4、焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。5、焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。2H311042熟悉焊接質(zhì)量檢測(cè)方法一、焊前檢驗(yàn) 【事先控制】（一）原材料檢查：包括對(duì)母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查。（二）技術(shù)文件檢查：審查焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理、便于施焊；檢查工藝文件是否齊全、表達(dá)清楚；新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前是否進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。（三）焊接設(shè)備檢查：（四）工件裝配質(zhì)量檢查（五）焊工資格檢查（六）焊接環(huán)境檢查：對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)可能遭

10、遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。例如：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作。1、采用電弧焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；2、氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s;3、相對(duì)濕度大于90%；4、下雨或下雪。二、焊接中檢驗(yàn) 【事中控制】（一）焊接工藝 ：焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、線能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。（二）焊接缺陷（三）焊接設(shè)備三、焊后檢驗(yàn) 【事后控制】（一）外觀檢驗(yàn)1、利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。-2010年考點(diǎn)-單選題。2、用焊接

11、檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。3、檢驗(yàn)焊接件是否變形。（二）致密性檢驗(yàn)：液體盛裝試漏、氣密性試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)、氦氣試驗(yàn)、真空箱試驗(yàn)。（三）強(qiáng)度試驗(yàn)1、液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1,251.5倍。2、氣壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.151.20倍（四）常用焊縫無損檢測(cè)方法1、射線探傷（RT）：能夠發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2、超聲波探傷（UT）：超聲波比射線探傷靈敏度高、靈活方便，周期短、效率高、對(duì)人體無害，但是顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確。3、滲透探傷（PT）：主要用于檢測(cè)坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。4、磁性探傷（MT）：主要用于近表面和表面缺陷檢查。本節(jié)歷年考試真題【2011年考題】 【單選題】1、5采用電弧焊接的