全員生產(chǎn)維修(TPM)與設(shè)備維護(hù)管理概要

1、www.gap-ticom www.gap-全員生產(chǎn)維修（TPM與設(shè)備維護(hù)管理TPM體系是一種旨在以盡可能多地縮短設(shè)備停工時(shí)間為目的的維修管理體 系。它包括提高所有設(shè)備的生 產(chǎn)效率和使用率，其領(lǐng)域包括設(shè)備老化、設(shè)備設(shè)置、 保持切割精度的能力，保持生產(chǎn)量等等。幾乎所有公司都有應(yīng)付機(jī)器崩潰的措施。大部分企業(yè)甚至做了很多預(yù)防性的工 作來(lái)提高機(jī)器的安全使用 率。這些措施都是以日期為基礎(chǔ)，而且其工作內(nèi)容包括了 改變流動(dòng)性、替換過(guò)濾器，以及防止物質(zhì)磨損的潤(rùn)滑劑等等。但是這些措施都不是 根據(jù)需要采取的，也就是說(shuō)不具備很強(qiáng)的針對(duì)性，并且它們都是獨(dú)立進(jìn)行的。然而當(dāng)使用日期維修體系的時(shí)候，我們不可能在設(shè)備運(yùn)行時(shí)使

2、用（存在安全風(fēng)險(xiǎn) 問(wèn)題或者在設(shè)備停工維 修時(shí)使用（存在生產(chǎn)成本問(wèn)題。面對(duì)這一難題,TPM全面生 產(chǎn)維修體系為任何機(jī)械設(shè)備的維修提供了一系列 適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。TPM需要在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中建立一個(gè)良好的合作關(guān)系，包括機(jī)械操作者、 制造工程師和其它技術(shù)服務(wù)人員、維修技師，甚至設(shè)備供應(yīng)商都包括在內(nèi)。這個(gè)合 作關(guān)系更注重對(duì)機(jī)械性能的長(zhǎng)期監(jiān)督和維護(hù)，而不是針對(duì)某個(gè)特定時(shí)間點(diǎn)的做法。 在TPM體系中,機(jī)械的操作者必須負(fù)起新的責(zé)任，例如每日例行的保養(yǎng)維護(hù)、 輕微 的檢查、潤(rùn)滑油和細(xì)小零件更換等。更廣泛的大修以及故障處理應(yīng)該由設(shè)備管理部 門(mén)的人員在專業(yè)設(shè)備 的輔助下與機(jī)械操作者一同協(xié)作完成。TPM技術(shù)包括對(duì)設(shè)

3、備性能的分析和對(duì)問(wèn)題出現(xiàn)的最根本原因進(jìn)行評(píng)估等。操 作者的輸入很重要，因?yàn)椴僮髡邔?duì)設(shè)備最為了解并且是分析機(jī)器性能最有力的崗 位。一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的根本原因確定了 ，長(zhǎng)期的糾正措施規(guī)劃一定要制定并 且被認(rèn)真貫徹。一旦針對(duì)某一領(lǐng)域的維護(hù)措施被制定了 ，必須對(duì)廠房?jī)?nèi)其余領(lǐng)域 進(jìn) 行相關(guān)評(píng)估。因?yàn)橛绊懸活愋蜋C(jī)器的問(wèn)題經(jīng)常也會(huì)對(duì)其它同類設(shè)備造成影響。下面的這些方法對(duì)發(fā)揮TPM體系的作用至關(guān)重要。 每一項(xiàng)都可以對(duì)現(xiàn)有的機(jī) 械維護(hù)操作進(jìn)行很好地補(bǔ)充。1收集關(guān)于設(shè)備停工期的詳細(xì)數(shù)據(jù)。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備還處于保修期時(shí)，這臺(tái)設(shè)備的供 應(yīng)商（生產(chǎn)商就掌握著 設(shè)備維修所需的所有詳細(xì)數(shù)據(jù)的記錄。他們根據(jù)這些數(shù)據(jù)記 錄來(lái)檢查

4、設(shè)備的性能并且確定那些最可能產(chǎn)生的問(wèn)題。在這一過(guò)程中，其實(shí)設(shè)備供應(yīng)商就在進(jìn)行著某種TPM類的操作，并且從中得到一些對(duì)未來(lái)提高產(chǎn)品性 能有關(guān) 的設(shè)計(jì)啟發(fā)。我們可以從設(shè)備供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的性能升級(jí)中了解一些詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄。這 些數(shù)據(jù)可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況而不斷發(fā)生變化，但是一個(gè)最基本最簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)應(yīng)該包 括以下這些：?jiǎn)栴}產(chǎn)生的日期對(duì)問(wèn)題的描述設(shè)備無(wú)法維修的原因解決問(wèn)題的步驟最終的解決方案長(zhǎng)期的糾正措施規(guī)劃2確保設(shè)備進(jìn)行定期的徹底清理，而且在這一清理過(guò)程中，那些關(guān)鍵的零件必須 被認(rèn)真檢查以確保安全使用。通過(guò)對(duì)設(shè)備清理來(lái)進(jìn)行檢查是一種非常有效的技巧 ， 也就是通過(guò)付出多一點(diǎn)努力就可以收到非常明顯 的效果、提

5、供所需的安全信息。反正都是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，那么為什么不多花一點(diǎn)時(shí)間來(lái)確認(rèn)每一個(gè)零件都是否正常運(yùn)行呢。類似的問(wèn)題還可以包括檢查設(shè)備裂縫、磨損痕跡、連接牢固情況以及 安裝泄漏等等3. 組織一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)專門(mén)處理設(shè)備故障。這個(gè)集多功能于一身的團(tuán)隊(duì)就是為了確保TPM體制可以始終發(fā)揮 作用。這個(gè)小組還可以在檢查設(shè)備的時(shí)候提前對(duì)可能發(fā) 生的問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估和預(yù)測(cè)。一些檢查設(shè)備例如振動(dòng)分析裝置和噪音傳感器等在這個(gè)小組所進(jìn)行的維修檢查中都可以發(fā)揮很大的作用。4. 制定關(guān)于設(shè)備清理、潤(rùn)滑油使用和過(guò)濾器更換等其它消耗品的標(biāo)準(zhǔn)。這樣措施的周期和數(shù)據(jù)情況可以根據(jù)很多情況而定，包括設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)、使用壽命、最 近的維修歷史等

6、等。標(biāo)準(zhǔn)包括對(duì)設(shè)備的每日檢查情況,通過(guò)對(duì)一些關(guān)鍵部件的復(fù)查來(lái)保證正常的生產(chǎn)要求。TPM體系的實(shí)行和推廣不是無(wú)償?shù)?。但是其所需要的成本完全可以由機(jī)械設(shè) 備持續(xù)的高效生產(chǎn)所帶來(lái)的 附加效益所補(bǔ)償。注釋：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修, 又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程 全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即:TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；TPM在設(shè)備全壽命內(nèi)建立徹底的預(yù)防 維修體制； TPM由各個(gè)部門(mén)共同推行；TPM涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；

7、TPM通 過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。其具體含義有下面 4個(gè)方面:1.以追求生產(chǎn) 系統(tǒng)效率（綜合效率的極限為目標(biāo)；2.從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防 止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系，最終構(gòu)成 零”災(zāi)害、 零”不良、零”浪費(fèi)的體 系3從生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)始實(shí)施，逐漸發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等所有部門(mén)；4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一 線作業(yè)者全員參與。TPM活動(dòng)由 設(shè)備保全” 質(zhì)量保全” 個(gè)別改進(jìn)” 事務(wù) 改進(jìn)” 環(huán)境保全” 人才培養(yǎng)”這6個(gè)方面組成，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。評(píng)論:TPM起源于50年代的美國(guó)，60年代傳到日本，1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的 TPM。80年代起，韓國(guó)等亞 洲國(guó)家、美洲國(guó)家、歐洲國(guó)家相繼開(kāi)始導(dǎo)入 TPM活 動(dòng)。90年代，中國(guó)一些企業(yè)開(kāi)始推進(jìn)