電視機、空調技術方案

1、空調風扇電器技術方案施工程序設備開箱檢查基清點交驗;定位劃線就彳位安裝機初砲腳螺栓灌漿投入系纟一單機試車性能墊鐵或螺栓精平固定1材料設備檢查(1) 根據(jù)隨機裝箱單和設備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量，清點全部隨 機文件、質量檢查合格證書。(2) 對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，各盲板處有 無松縫，保證機組氣密性的閥件是否關牢，機組上的管路、線路是否損壞和變 形。(3) 檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好,.設備及其零、部件應無缺損、銹蝕、變形。(4) 開箱檢查應有建設單位人員及監(jiān)理單位人員參加，并做好驗收和交接記 錄。2作業(yè)條件A. 施工前應具備設計和設備的相關技術文件

2、。認真熟悉圖紙，編制施工方 案。若屬大型設備，應單獨編制設備運輸?shù)跹b施工方案。按規(guī)定審核、批準后 施工。完成技術安全交底，做好施工技術準備工作。B. 對運輸所經(jīng)過的道路進行清理，核實預留的運輸孔洞尺寸，主要材料和 機具及勞動力等，有充分準備，并已做出合理安排。C. 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行 核算，必要時應經(jīng)設計單位的同意方可利用。D. 建筑物屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎、 溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的 75%；安裝施工地點 及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈3 設備現(xiàn)場運輸A. 大型設備的現(xiàn)場運輸按施

3、工方案的要求進行，未經(jīng)審批不得修改施工方 案。B. 設備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護措施，防止設 備磕碰。C. 設備垂直運輸時，對于裸裝設備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設 備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應采取措施， 保證人員及設備的安全。4 設備就位調整A. 設備置于基礎上后，根據(jù)已確定的定位基準面、線或點，對設備進行找 正、調平。復檢時亦不得改變原來測量的位置。當設備技術文件無規(guī)定時，宜 在設備的主要工作面確定。B. 組合式空調機組在安裝前先復查機組各段體與設計圖紙是否相符，各段 體內所安裝的設備、部件是否完整無損，配件應安裝齊全。C. 分段組

4、裝的組合式空調機組安裝時，因各段連接部位螺栓孔大小、位置 均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進行編 號，不得將各段位置排錯，空調機組分左式和右式。D. 對于有表冷段的空調機組組裝時應從空調設備上的一端開始，逐一將各 段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴密牢固。E. 對于有噴淋段的空調機組組裝時，首先安裝噴淋段，再組裝兩側的其它 功能段。F. 風機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風機段空段體，再將風機裝入段體。儷一厲和*匸的 EF-24-298mm安Z魅於島皆財朗rG. 空調機組與供、回水管的連接應正確，且應符合產品技術說明的要求。H. 密閉檢視門及門框應平

5、正、牢固，無滴漏，開關靈活；凝結水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應有水圭寸，與外管路連接應正確。密閉檢視門、接 線盒、及設備管路閥組應預留維修空間。I. 組合式空調機組各功能段之間的連接應嚴密，連接完畢后無漏風、滲水、 凝結水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應靈活。2.5風機盤管安裝安裝風機盤管時，位置應準確，吊裝牢固，并使其便于拆卸和維修；風機 盤管與風管、回風室及風口連接處應嚴密；供回水管上的閥件應安裝在滴水盤 上方，滴水盤內應無積水現(xiàn)象；凝結水管坡向、坡度應正確，保證凝結水暢通 地流到指定位置，嚴防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。1 ）風機盤管安裝前進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作

6、壓力的確1.5倍，不漏為合格。2 ）風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方向進行復核， 確認無誤后才能安裝。3 ）對于暗裝的風機盤管，在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合，防止 在施工中損壞裝飾的頂棚和墻面。4 ）與風機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即 下送上回），以提高空氣處理的熱工作性能。5 ）風機盤管的支吊架做好除銹防腐，安裝點便于拆卸和維修。6 ）凝結水排水坡度應坡向排水管，坡度不小于 8%o，防止造成冷凝水盤內 的水外溢。供、回水閥門靠近風機盤管安裝。2.7 組合式空調機安裝1 ）組合式空調機各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標位置應正確并找平找正，連 接處

7、要嚴密、牢固可靠。凝結水的引流管應該暢通，凝結水不得外溢。凝結水 接頭應安裝水封，防止空氣調節(jié)器內空氣外漏或室外空氣進入空氣調節(jié)器內， 具體水封高度根據(jù)風壓確定。2 ）空氣調節(jié)器的設備基礎采用混凝土平臺基礎時，基礎的長度及寬度應按照 設備外形尺寸向外加大100mm基礎的高度應考慮到凝結水排水管的坡度不小 于100mm設備基礎平面必須水平，對角線水平誤差應不超過5mm3 ）設備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破壞嚴 重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應予以校正，各閥門啟閉靈活， 閥葉應平直。對各零部件上的防銹油脂、積塵應擦除。4 ）表冷器應有合格證書，在技術文件規(guī)定期

8、限內，外表面無損傷，安裝前可 不做水壓試驗，否則應做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的 1.5 倍， 不得低于0.4Mpa,試驗時間為23min,壓力不得下降。5）對于有表冷段的空氣調節(jié)器，也可由左向右或由右向左進行組裝。在風機 單獨運輸?shù)那闆r下,先安裝風機段空段體,然后在將風機裝入段體內。6 ）表冷器與框架的縫隙,應用耐熱墊片擰緊,避免漏風而短路。7 ）冷凝水管按設計要求做“ U'型彎水封。2.8 整體式空調機安裝1 ）整體式空調機組安裝前,應認真熟悉圖紙、設備說明書及有關技術文件。2）機組安裝時,吊裝式安裝時應保證機組安裝平穩(wěn),減震吊架座牢固可靠, 以減少機組運轉時的振動。機

9、組安裝的坐標位置應正確,并對機組找平找正。3）機組的電氣裝置及自動調節(jié)儀表的接線,應參照電氣、自控平面敷設電線 管、穿線,并參照設備技術文件接線。4 ）冷凍水管連接保證嚴密無滲漏,排水順暢。5 ）冷凝水管設計要求做“ U'型彎水封。2.9 通風機安裝1 ）通風機應按設計圖紙及規(guī)范進行安裝。2 ）考慮通風機等設備體積較大或比較重時，搬運和吊裝應注意以下事項：3 ）整體安裝的風機，繩索不能捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。4 ）與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷5 ）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內涂敷的保護層，應嚴加保護，不能 損壞。6 ）通風機的減震應采用彈

10、簧減震器或橡膠減震墊，彈簧減震器安裝平整， 使各組減震器承受的壓縮量均勻。2.10 冷卻塔安裝1 ）冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細的方案報業(yè)主及 監(jiān)理審批后，方可進行。2 ）冷卻塔安裝時，應根據(jù)施工圖紙的坐標位置就位，并找平找正，設備要 穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。3 ）冷卻塔各部件的安裝將根據(jù)生產廠家提供的技術資料進行安裝。安裝完 成后，對整體進行檢驗，確保無誤后對設備進行整體試運轉。4 ）閉式冷卻塔安裝時，因其為整體設備進場，需考慮進場動線及就位方式。安裝注意要點a、基礎應水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否則影響電機工作。b、按設備基礎圖，首先測量基礎

11、預埋否正確，基礎是否水平堅固。c、做好水盤、水缸的防漏工作d、下框架腳板與相應基礎板調校后焊牢。e、安裝結束后應采用水盤灌水的方法，調整各面水平，并做好書面確認。 各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。f 、最后安裝風機、電機，并仔細調校直至達到設計要求。2.11 制冷機安裝（1）設備安裝前的檢查設備應進行安裝前的檢查，并應符合下列規(guī)定：a、核對設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)是否符合設計要求，并具有產品合格 證書、產品性能檢驗報告等。b、設備外形應規(guī)則、平直，圓弧形表面應平整無明顯偏差，結構應完整， 焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。c、金屬結構的外表面的色調應一致，且無明顯

12、的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡 和剝落現(xiàn)象；d、設備的進出口應封閉良好，隨機的零部件，應齊全無缺損；e、設備就位前的基礎應進行驗收。設備基礎混凝土標號應不低于 C20， 其中地腳螺栓預留孔灌注混凝土標號應不低于 C25核對其地腳螺栓尺寸，設 備基礎表面必須平整，平面找平誤差應符合該設備的要求。（2）離心式冷水機組安裝®基礎檢查a. 基礎的長度允許偏差w 20mm機組主要軸線間尺寸允許偏差w 5mmb. 混凝土強度應達70MPa以上。c. 檢查和調整基礎。 確認搬運通道，起吊重量和起吊高度機組的起吊就位設備采用滾筒配合卷揚機的水平運輸方式，設備吊點為設備規(guī)定點。起點時 盡量保持機組水平，設備

13、傾斜時最大允許傾斜 20°。5 設備安裝其機身縱、橫向水平度允許偏差均為 1/100 ，并應符合設備水 平文件的規(guī)定。測量時應在機座或指定的基準面上用水平儀或水準儀等檢測。6 采用減振動措施的制冷設備，其隔振器安裝位置應符合設備技術文件的 要求；各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于 2mm .設置彈簧隔振的 機組，安裝時應設防止機組運行時水平位移的定位裝置。2.12 泵的安裝(1)、安裝程序和要求施工規(guī)范應采用國家現(xiàn)行標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范，其安裝程序和要求如下：a. 設備開箱檢查：(a) . 設備包裝質量是否符合要求；

14、(b) . 設備附件及技術資料是否齊全；(c) . 設備外觀有無損壞；b. 放線、基礎驗收(a) .以設備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中心 線，允許偏差± 20mm。(b) .以縱橫向中心線為基準，以設備基礎圖為依據(jù)，劃出設備基礎的預 留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。(c) 用水準儀以土建給定的標高基準線為基準，劃出設備基礎標高線(用基礎標高減50-100mm在基礎側面劃水平線)(d) .以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設備基礎位置和幾何尺 寸，其質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定， 必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可

15、做某些調整，但成排 泵安裝時，其橫向基準線應在同一條直線上。c. 設備就位、粗平、灌漿(a) . 泵搬運就位用叉車進行。搬運、就位過程中不得使設備有任何損壞 或變形。泵就位平面位置允許偏差為土 10mm標高允許偏差為10mm( b) . 泵找平精度、縱、橫向水平度允許偏差控制在 0.5/1000 左右，在泵 出口法蘭加工面上測量。( c) . 墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標準 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中0.5t以下的泵每個地腳螺栓設一組斜 2B和平2墊鐵，0.5t以上的 泵，每個地腳螺栓設兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超過800mnW,中間

16、 還應再加一組墊鐵。斜墊鐵應成對使用。粗平后用電焊點固.放置墊鐵組的基 礎面應鏟平。(d) .設備粗平后，灌漿前請質檢員、監(jiān)理公司的代表共同檢查預留孔和 地腳螺栓、墊鐵設置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。(e) .設備灌漿采用比設備基礎高一級標號的細石混凝土。灌漿前，預留 孔洞內應用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。灌漿時應將混凝土搗實 并不得影響設備的粗平精度。 混凝土強度達 75%以上時方可精平。d. 設備精平(a) 泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工 面上測量。(b) 精平后的地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固力距應一致，各墊鐵組受力應 均勻。（

17、c）泵精平后，應立即進行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應用清水沖刷潔凈， 設備底座內外應飽滿。e. 泵安裝工程中對其他有關問題的要求（a）與泵連接的管道安裝時，其中心線應自然對中，不得與泵強行連接。管 道安裝完成后，要復測泵的精度；（b）在泵試運轉前，應檢查設備的軸承及加注點（箱）是否潔凈，如果不潔 凈應清洗后加油（脂）；（c）泵的試運轉應在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進行；泵試運轉 前必須由泵浦廠商進行調試并形成書面記錄。（d）泵必須在有介質的情況下進行試運轉，試運轉介質或代用介質應符合設 計要求。（2） 、離心泵的安裝及試運轉a. 整體安裝的離心泵，縱向安裝水平度偏差不應大于 0.1/1

18、000 ，橫向安裝 水平度偏差不應大于 0.2/1000 。b. 泵試運轉應做好下面幾項準備工作：（a）. 點動電動機，電動機的轉向應與泵的轉向一致；（b）. 檢查各緊固部位應無松動；（c）. 各壓力表，安全保護裝置及電控裝置已試驗完畢，均靈敏、準確、 可靠；（d）. 潤滑油箱（點） 檢查或清洗完畢， 并按規(guī)定加注潤滑油（脂）。c. 試運轉a）. 起動前應打開進口閥門，關閉排氣閥門，吸入管路應充滿清水；（b）. 點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉速正常后應打開出口閥門，并將泵調節(jié)到設計工況，不得在設計曲線駝峰處運轉；（c）. 泵在額定工況下試運轉時間不應少于 2h。d. 離心泵

19、試運轉應達到下列要求為合格：（a）. 轉子及各運轉部件運轉平穩(wěn)，無異常聲響和磨擦聲；（b）. 滾動軸承溫度不應高于 80°c；（c）. 潤滑狀態(tài)良好，油溫正常；（d）. 泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠；（e）. 泵的泄漏量應符合國家現(xiàn)行標準壓縮機、風機、泵安裝工程施工 及驗收規(guī)范的規(guī)定。e. 試運轉停泵后，應做好下列工作：（a）. 停泵后又暫時不用的，應及時將泵內積水放凈，防止銹蝕和凍裂；（b） . 試運轉期間，檢查員應會同監(jiān)理人員對設備試運轉情況進行檢查， 試運轉合格應填寫“機械設備試運轉記錄”；有線電視系統(tǒng)施工方法及措施1. 施工工藝流程系統(tǒng)的工藝流程如下

20、：放線一管槽安裝一穿線放纜一放大器安裝一終端插 座、分配器及分支器安裝一系統(tǒng)調試一工程交驗2. 有線電視系統(tǒng)施工工藝及措施2.1 現(xiàn)場定位測量按照施工圖中的設備、線路位置，進行現(xiàn)場實地測量安裝支、吊架均屬標 準件，其長度往往不能滿足安裝位置的要求，需要現(xiàn)場測量實際尺寸，制作必 要的支架、吊架，將標準支、吊架安裝在自制支、吊架上。測定電纜橋架、金 屬線槽、鋼管的敷設位置，支、吊架安裝固定位置，確定敷設方位，測量具體 尺寸，畫出支、吊架草圖，測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸，以便進行 施工材料選購訂貨。2.2 支、吊架加工制作：首先根據(jù)支、吊架設備的重量，選用適當?shù)男筒?，如角鋼或扁鋼。按照現(xiàn) 場

21、測繪的尺寸進行加工，支架、吊架應焊接牢固，外觀盡量美觀，加工完畢的 支、吊架及其他附件均應除銹，除銹干凈后涂一遍防銹底漆，再涂兩遍色漆， 油漆顏色要和設備顏色或建筑物的顏色一致。2.3 線路敷設信號線路不宜與強電線路同管或并行敷設，走線方式及要求應符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對其他線路造成干擾距其他線路 45cm以上，雙線絞合行 走一般線路24V直流供電線 路和單獨傳送的 伴音線路是中電平線路，既對其他 線路干擾又受高電平線路 干擾距敏感線路 10cm左右，雙線絞合行 走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路，容易受到 感應和干擾互相間距 5cm以 上，屏

22、蔽線可不考 慮間距2.4放大器的安裝，在各視頻電纜敷設完畢，電源線引入室內，接地線已 敷設完畢，室內的地面施工完畢，粉刷和裝飾工程已經(jīng)結束，可進行。2.5設備配接線電纜由監(jiān)控臺、柜底部引入地槽，電纜離開機柜彎點10cm處開始成捆綁扎,根據(jù)電纜的數(shù)量每隔200400cm綁扎一次。所有電纜整根都應逐根標示明顯永 久性標志，以區(qū)分電纜去向和傳輸信號。弓I入室內或引出室外的電（光）纜在出入口處應加裝防水彎，以免雨水順電（光）纜流入設備或監(jiān)控臺、柜。視頻電纜傳輸?shù)碾娖叫盘柡苋?，其接續(xù)不但要求可靠牢固，同時不能使信 號衰減太大，連接處不允許扭接，要進行焊接，端頭接續(xù)插頭是，線芯和屏蔽 層均應焊接在插頭上，

23、插頭不但要與設備插座相配套，還要與電纜外徑相配套， 插頭插入設備插座后，用插頭外套螺母應將插頭插座瑣緊。安裝時應合理計算 每根電纜的長度，按照每盤電纜的總長綜合考慮，盡量減少中間接頭。監(jiān)控室一般采用單相220V、50HZ電源供電，電源內部允許混入脈沖干擾脈刺（可控硅開關電源、電弧焊接脈沖刺等），否則要隔離變壓器供電。在配電箱中的電纜余量應為配線箱周長的二份之一，電纜應沿配線槽、或 綁扎整齊敷設在配線箱內。若綁扎配線時，每 10cm綁扎一次。2.6 地、供電、屏蔽、布線及防雷措施擾，系統(tǒng)的供電及接地好壞直接影響系統(tǒng)干擾能力，總的思路是消除或減弱 切斷干擾的傳輸途徑，提高傳輸途徑對于干擾的衰減作用，具體措施是：A. 接地：整個系統(tǒng)采用單點接地，接地母線采用銅質線，采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不得大于1Q,為了保證整個系統(tǒng)采用單點接地，在工程實施中做到視頻 信號傳送過程中每路信號之間嚴格隔離，單獨供