室外管網(wǎng)施工技術(shù)交底

1、.室外管網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高， 沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管， 其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求， 坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、材料要求(1)、室外給水管：管徑大于等于 DN80 采用 PE100（1.6MPa）給水管，其余采用 PP-R 塑料給水管，同質(zhì)熱熔連接。(2)、室外排水部分管道采用采用 HDPE 雙壁波紋管，環(huán)剛度 SN8，橡膠圈承插密封連接(3)、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。 對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相

2、應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計量檢定證書。二、雙壁波紋管連接施工技術(shù)1、 檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。當(dāng)連接的管子需要切斷時，需在插口倒角，并應(yīng)劃出插入度標(biāo)線，然后進(jìn)行連接。切斷管材時，應(yīng)保證斷口平整。直管應(yīng)插入承插口的底部。2、 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽， 插口端正工作面及橡膠圈清理干凈， 不得有土或其它雜物。3、 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中， 不得裝反或扭曲。 為了安裝方便可用水浸濕膠圈。4、 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上， 但不得將潤滑劑涂到承口

3、的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑嚴(yán)禁使用黃油或其它油類。5、 對口插入將連接管道的插口對準(zhǔn)承口， 保持插入管端的平直， 用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。 若插入阻力過大， 切勿強行插入， 以防橡膠圈扭曲。6、 用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7、 注意事項：承口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上潤滑劑， 防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應(yīng)一次插到底， 若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時， 應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。四、排水管網(wǎng)施工方法1、排水管道安裝施工程序驗槽下管排管平基穩(wěn)管管座接口閉水試驗2、材料選擇雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。驗槽：溝槽基底施工

4、前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3、管道接口施工要點（ 1）、密封用橡膠圈外觀應(yīng)平滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等.缺陷。（ 2）、管道連接前， 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好， 確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，至少四條肋槽。（ 3）、接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口 (或插口 )的內(nèi) (或外 )工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物， 并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑， 然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（ 4）、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上， 管道在車行到下管頂覆土厚度不小于 0.7m.（5）、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽

5、快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。（ 6）、溝槽槽底凈寬度， 宜按管外徑加 1000mm 確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。（ 7）、管道安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m 或管徑大于 400mm 的管道，可用非金屬繩索溜管， 是管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。 混合槽或支撐槽，因支撐的影響， 宜采用從槽的一端集中下管， 在槽底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。（ 8）、插口插入承口時， 小口徑管可在管端設(shè)置木檔板， 用橇棒將管材沿軸線徐徐插入隨口

6、內(nèi)； 公稱直徑大于 DN400mm 的管道可用纜繩系住管材， 用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。（ 9）、承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较颍?承口逆水流方向， 由下游向上游依次安裝。（ 10）、管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（ 11）、管道基礎(chǔ)設(shè)計，采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為 100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于 150mm，碎石粒徑為 5mm-40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于 50mm,墊層總厚度不小于 200mm。（ 12）、溝槽回填管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回

7、填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。從管頂基礎(chǔ)至管頂 0.7m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴(yán)禁用機械推土回填。管道分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。管頂 0.7m 以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實、碾壓?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)清空積水。不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。管基支承角 150°范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，回填高度從管底填高 300，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。4、閉水試驗(1)閉水試驗頻率

8、：污水管道必須逐節(jié)檢驗(兩檢查井之間的管道為一節(jié))。(2)閉水試驗方法：直徑小于 800mm 的管道，采用磅筒閉水；直徑大于 1000mm 的管道，采用檢查井閉水。.五、給水系統(tǒng)施工方法1、管材和配件的性能要求與存放(1)管材、配件的性能要求滿足國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，外觀應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。(2)管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應(yīng)輕拿輕放， 嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管材應(yīng)避免陽光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚庫內(nèi)，以免變形和老化。2、管道基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m 左

9、右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。(2)管道基礎(chǔ)開挖要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌、地質(zhì)條件及開挖的深度，采取合理的支撐系統(tǒng)及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法序量測項目檢查頻率允許偏差檢驗方法號范點(mm)圍數(shù)1槽底高程兩井間 3點-30水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬兩井間 6點不小于規(guī)掛中心線用尺量，每側(cè)計 3度定點3溝底邊坡兩井間 6點不小于規(guī)用坡度尺檢驗，每側(cè)計3 點定4 槽底土壤不得擾動，嚴(yán)禁超挖后用土回填；槽底應(yīng)清理干凈且不浸水(4)墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。3、管道安裝施工(1)管材在放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具

10、，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(2)在安裝法蘭接口的閥門和管件時， 應(yīng)采取防止造成外拉應(yīng)力的措施。 口徑大于 100mm 的閥門下應(yīng)保護(hù)支墩。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無條件，應(yīng)采取措施保護(hù)支墩的穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道的破壞。在無設(shè)計規(guī)定的情況下，管徑小于 100mm 的彎頭、三通可不設(shè)支墩。(3)溝槽回填一般分兩次進(jìn)行：1隨著管道鋪設(shè)的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為 0.1-0.15m，搗實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.1m 處。管道接口前后 0.2m 范圍不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。2 管

11、道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管頂0.5m 以上部分，可回填原土夯實。 0.7m 以上部分采用機械回填，回填時要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。4、管道連接方法室外給水管管徑大于等于 DN80 采用 PE（ 1.6MPa）給水管，其余采用 PP-R 塑料給水管，同質(zhì)熱熔連接。5、給水管道水壓試驗、沖洗消毒.給水管道系統(tǒng)水壓試驗的內(nèi)容有強度試驗和嚴(yán)密性試驗。試壓前，試驗段的管道應(yīng)先充水浸泡。水壓試驗包括(1)管道充水； (2)強度試驗； (3)嚴(yán)密性試驗。給水管道在試壓合格后， 應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒， 以便使管道輸送的水質(zhì)符合“生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)

12、規(guī)定。六、室外電氣施工方法1、強電室外線路均采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝上覆土 300mm，入戶時穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深均大于 800mm。電纜溝砌體采用 Mu10 級磚， M5 級水泥砂漿，如遇積水地帶，砂漿加 3%防水劑。沿溝長方向，填方地帶每隔 8m 設(shè)一道變形縫，接縫處應(yīng)填瀝青麻絲。電纜溝與下水溝間凈距大于 1m，與天然氣等熱力管間距大于 2m，與通訊電纜大于 0.5m。沿電纜溝長方向，每隔 100m 左右（在電纜低洼處）設(shè)一個電纜溝排水孔。沿電纜溝長方向，電纜支架間隔1.5m；電纜溝出入口須用防火堵料嚴(yán)密封堵。電纜溝施工做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集94D164。2、弱電室外弱電線路采用 PVC 排水管及

13、 PVC 梅花管敷設(shè)，排管埋深大于 800mm。當(dāng)弱電管線與給排水專業(yè)管道交叉時，電氣管線應(yīng)走上面，間距大于 200mm，當(dāng)弱電管道與強電管道平行敷設(shè)時， 弱電管道應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物方向敷設(shè)， 距強電管道的距離不得小于 0.5m。弱電排管及人孔、手孔的施工做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集05X101-2。七、 溝槽回填1、排水管道的回填應(yīng)分兩次回填，首先在安管之后試壓之前先將管道兩側(cè)和高出管頂 0.7m 以內(nèi)進(jìn)行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便閉水試驗時觀察。試壓合格后，再進(jìn)行溝槽其余部位的回填。2、溝槽回填要求管道兩側(cè)回填壓實度應(yīng)達(dá)到95%管頂以上0.7m 以內(nèi)壓實度應(yīng)達(dá)到85%管頂以上0.7m 至地面 。3、溝槽回填方法（ 1）、管道兩側(cè)回填回填前清理溝內(nèi)雜物，嚴(yán)禁帶水回填。1 、管頂上部0.2m 以內(nèi)應(yīng)用砂石或無塊石及凍土塊的土回填。2 、只能采用人工夯實，每層厚度0.15m 以內(nèi)，做到夯夯相接。3