直螺紋套筒連接工藝設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案

1、新建衢寧鐵路TA1施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建衢寧鐵路浙江段站前工程施工合同段：QNZJZQ-3標(biāo) 編號:致中鐵濟(jì)南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司新建衢寧鐵路浙江段監(jiān)理三標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定已編制完成直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案， 并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份新建衢寧鐵路浙江段 QNZJZQ-3標(biāo)直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案編制：復(fù)核：審批：交隧道工程局有

2、限公司衢寧鐵路山標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年九月一、編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制目的 1二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況 1三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備及 23.1施工組織機(jī)構(gòu) 23.2施工準(zhǔn)備 2四、機(jī)械連接簡介 3五、工藝流程 3六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級 4七、施工注意事項(xiàng) 5八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說明 7九、安全施工 119.1.安全保證措施 119.2用電安全保護(hù)措施 119.3消防措施 11十、文明施工 11直螺紋套筒機(jī)械連接工藝試驗(yàn)方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1. 雙平3號大橋施工設(shè)計(jì)圖紙衢寧施(橋)一 32；2. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-20103

3、. 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163-20044. 普通螺紋公差GB/T 197-20035. 鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定(鐵建設(shè)201041號)1.2編制目的通過本工藝施工方案確定的相關(guān)機(jī)械連接參數(shù)，用于指導(dǎo)全標(biāo)段內(nèi)采用直螺紋套筒 進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋加工施工。二、試驗(yàn)工點(diǎn)工程概況雙平3號大橋位于浙江省麗水市道太鄉(xiāng)，橋址處為山坡，較陡，地勢崎嶇不平，高 差較大，山坡上植被茂盛，多為灌木，無裸露巖石，無居民居住。小里程橋臺位于陡坡 上，橫向高差較大。橋址跨越山間谷地，谷地較緩，附近有少量民房。橋址小里程為一 小型發(fā)電站雙平電站，橋梁位于雙平車站內(nèi)，為三線橋，右側(cè)預(yù)留遠(yuǎn)期車站增建4線

4、條件。本橋平面位于曲線上，雙平車站內(nèi)，分為 1線單線橋和U、3線雙線橋。其中1線 橋起止里程為 D1K126+113.72DK126+480.3,中心里程為DK126+360.675,孔跨布置為 11-32m簡支 T梁，橋長為 366.58m； U、3 線橋起止里程為 DK126+121.1 DK126+600.25, 中心里程為 DK12軒360.675,孔跨布置為(10-32m+1-24m)簡支T梁+(32+48+32)m連續(xù) 箱梁，橋長479.15m。雙平3號大橋1線除5#、6#墩采用1.25m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)外。其余墩臺均采用 © 1.0m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；U、 3線橋衢州臺、1

5、#、13#墩、寧德臺樁基礎(chǔ)為 1.0m，其余 均為1.25m。雙平3號大橋共有鉆孔灌注樁221根，C30混凝土。雙平3號大橋1線橋臺采用單線T型臺，橋墩除1#、2#墩采用單線圓端型實(shí)體墩外， 其余采用圓端空心墩；U、3線衢州臺采用T橋臺，寧德臺采用雙線矩形臺，橋墩除1#、2#墩采用單線圓端型實(shí)體墩外，其余采用圓端空心墩。承臺均為矩形承臺，C30混凝土 <三、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備3.1施工組織機(jī)構(gòu)為確保本項(xiàng)目工藝試驗(yàn)順利實(shí)施，項(xiàng)目部建立組織機(jī)構(gòu)，施工組織機(jī)構(gòu)圖見圖3.1-1 所示。圖3.1-1施工組織機(jī)圖3.2施工準(zhǔn)備1、材料：（1）鋼筋：HRB400E級© 20鋼筋，生產(chǎn)單位

6、為福建三鋼閔光股份有限公司，力學(xué)性能及直徑均達(dá)到GB1499.2-2007規(guī)范要求，出場合格證編號: 01-11-16-0338442，鋼筋無銹蝕和油污。(2)直螺紋連接套筒：螺紋規(guī)格 M20.5X 2.5, 適用品種HRB400E設(shè)計(jì)接頭等級為I級，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書。2、 設(shè)備：(1)主要設(shè)備：HGS-40C型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機(jī)床(功率4KW 電 壓380V) (2)其它設(shè)備：管鉗、斷筋機(jī)等。3、作業(yè)條件：(1)操作人員熟悉鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)滾軋直螺 紋鋼筋連接接頭(JG163-2004)和相關(guān)條款。(2) 380V三相交流電源。(3)

7、 套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣干 凈，完好無損。(4) 操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，具備安全防護(hù)能力，防止發(fā)生擠傷、觸電等 事故。4、主要控制參數(shù)：接頭性能等級、咬合絲扣數(shù)。四、機(jī)械連接簡介1、機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作 用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是一項(xiàng)新型鋼 筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。鋼筋直螺紋套筒連接是 機(jī)械連接中的一種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼 筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的

8、鋼筋連接。2、機(jī)械連接的特點(diǎn)：(1) 設(shè)備投資少，螺紋加工簡單，接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材，生產(chǎn)效率高，無污染， 節(jié)省鋼材，現(xiàn)場施工方便。(2) 節(jié)省電能(設(shè)備功率僅為 4KW,不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響，不 用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。(3) 連接質(zhì)量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等優(yōu)點(diǎn)。五、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場鋼筋母材檢驗(yàn)一鋼筋端部平頭一初選連接參數(shù)一直接滾軋螺紋 f直螺紋扣絲檢驗(yàn)f套筒連接f檢驗(yàn)f確定連接參數(shù)。1母材檢驗(yàn)。鋼筋母材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書。在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行隨機(jī)取樣并檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。2、鋼筋端部平頭。將需要滾絲的一頭端部切平

9、，保證端頭無彎折，扭曲。3、 初選連接參數(shù)。接頭性能等級為I級、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為11扣。4、 滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)上，根據(jù)設(shè) 備使用說明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進(jìn)行滾軋加工。5、直螺紋絲扣檢驗(yàn)。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大 小一致，螺紋長度，公差直徑符合規(guī)范要求。6、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與套筒咬合絲扣 為11扣, 外露絲扣不超過1扣。7、加工好的試件共一組，每組三個(gè)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。六、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級1、接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。2、接頭連接的屈服承載力和受拉承

10、載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3接頭應(yīng)根據(jù)其性能等級和應(yīng)用場合，對單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形 反復(fù)拉壓、抗疲勞等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、接頭性能等級根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為三個(gè)等級：I級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。U級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。川級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本工程鋼筋 直螺紋接頭只用于基礎(chǔ)筏板（用

11、于受壓構(gòu)件不用于受彎拉構(gòu)件）性能按I級控制。表6.1 I級、級、川級接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級I級U級川級fomst > fost 或抗拉強(qiáng)度fomst > fukfomst > 1.35fykfomst > 1.1fuk注：fomst 接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度fost 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值fuk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值5、檢驗(yàn)結(jié)果：試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷，接頭試件的抗拉強(qiáng)度均大于母材試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)編號為：QNZJZQ3-ZJSD-J0-JXLJ-2016082703檢驗(yàn)結(jié)果為合格。6、 實(shí)際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一

12、施工條件下采 用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。七、施工注意事項(xiàng)1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。2、 加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相 對穩(wěn)定。3、加工直螺紋時(shí)鋼筋端頭應(yīng)切平或鐓平。4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5、鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸。7、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒生產(chǎn)批號標(biāo)識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯

13、產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。&滾軋成型的直螺紋要及時(shí)上保護(hù)套，以免在加工、搬運(yùn)過程中損壞絲扣。9、專人定期對套絲機(jī)進(jìn)行檢查，加工前必須對套絲機(jī)滾絲輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絲牙損壞及時(shí)進(jìn)行更換直螺紋套筒連接工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)施工單位中交隧道工程局有限公司母材型號、直徑HRB400© 20套筒規(guī)格M20.5X 2.5接頭性能等級I級試件斷裂特征斷于母材鋼筋端頭絲扣數(shù)11扣咬合絲扣數(shù)9-10 扣檢驗(yàn)形式工藝檢驗(yàn)連接后允許絲扣外露數(shù)< 1檢驗(yàn)組數(shù)1組檢驗(yàn)結(jié)果合格連接示意圖V 7卜只7套筒適用品種HRB400E工藝說明：直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，能過滾絲

14、機(jī) 剝肋滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋連接。鋼筋端頭加工平整后滾軋絲扣數(shù)為 11扣，連接咬合絲扣為11扣，外漏絲 扣數(shù)不超1扣，取樣三根檢驗(yàn)，斷裂特征為母材斷裂，接頭抗拉強(qiáng)度大于母材 抗拉強(qiáng)度，符合I級接頭性能要求。結(jié)論：采用上述參數(shù)，可滿足本工程施工。直螺紋套筒安裝示例1標(biāo)準(zhǔn)接頭本工程中加工使用的接頭為標(biāo)準(zhǔn)型接頭八、直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗(yàn)施工說明直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗(yàn)：1鋼筋：被連接鋼筋應(yīng)是HRB400E2、連接套筒連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)符合要求的鋼材，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋機(jī)械連

15、 接技術(shù)規(guī)程（JGJ 1072010）中規(guī)定的以下標(biāo)準(zhǔn)。3、外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過 3P （螺紋螺距，mm如下圖所示圖環(huán)規(guī)使用示意圖滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作：1、鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不 得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，如下圖。2、絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。3、 絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T 196-2003確定；有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足GB/

16、T197-2010中6f 級精度規(guī)定的要求。4、 絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。5、 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng) 符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝 卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝1在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒 內(nèi)螺紋干凈、完好無損。2、鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。3、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記鋼筋直徑（mm）

17、< 1618 2022 2528 3236 40擰緊力矩值（N.m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭檢驗(yàn)1連接套筒出場檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：連接套筒的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。連接套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。檢驗(yàn)批組成：連接套筒的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù) 生產(chǎn)的套筒每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn) 批計(jì)算。 檢驗(yàn)批合格判斷：連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%應(yīng)另外抽取數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%,該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于

18、95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。2、絲頭現(xiàn)場檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)：絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合下述要求。1）絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質(zhì)量：牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2連接套筒長度，且允許誤差為+ 2P; 其他連接形式符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3） 絲頭尺寸的檢驗(yàn)： 用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。檢 驗(yàn)批組成：自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的 絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)

19、抽樣 10%，且不少于10個(gè)。檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場絲頭的 抽樣合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的絲頭重新 檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時(shí), 則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。3、 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合相關(guān)的要求。鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施。檢驗(yàn)批組成：外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以

20、連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不 足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。 對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 檢驗(yàn)批合格判斷：現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%寸，應(yīng)另外抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的合格率不小于95%時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合 格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合 JGJ 107 -2010的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。4、鋼筋連接接頭力學(xué)性能

21、檢驗(yàn)檢驗(yàn)批組成：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。檢驗(yàn)：對每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試樣，并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。接頭必須達(dá)到I級接頭的要求：接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度（斷于鋼筋母材）或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于接頭長度區(qū)段）個(gè)接頭中如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢， 復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不符 合要 求則該批接頭評判為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽 檢合格

22、時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000個(gè)。九、安全施工9.1.安全保證措施1、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場設(shè)置大 幅安全宣傳標(biāo)語。2、施工中的特種作業(yè)人員，必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方 可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動保護(hù)用具。4、加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)維修，保證正常生產(chǎn)。9.2用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GJJ46-2005)規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。外涂安全 色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電氣可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定， 并標(biāo)明用途；電氣設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè) 備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。9.3消防措施制定消費(fèi)安全制度、消費(fèi)安