硫化氫管理制度

1、含硫油氣田硫化氫防護安全管理規(guī)定（試行）發(fā)布時間：2008-06-06 11:47:22 來源： 作者：本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)天然氣及石油伴生氣中含硫化氫的陸上油 氣田開采和生產(chǎn)過程中硫化氫氣體防護的安全技術(shù)管理。第一章人員培訓(xùn)第一條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應(yīng)接受培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。第二條培訓(xùn)機構(gòu)負責(zé)對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進行硫化氫安全防護措施的培訓(xùn)，培訓(xùn)機構(gòu)應(yīng)隨時橫向交流情報，了解國際、國內(nèi)動向。培訓(xùn)機構(gòu)的資質(zhì)認定與管理按照安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法（原國家安監(jiān) 局令第20號）的規(guī)定執(zhí)行。第三條培訓(xùn)機構(gòu)制定的培訓(xùn)教材應(yīng)包括如下內(nèi)容：a）有關(guān)硫化氫的基本知識；b）硫化氫監(jiān)測

2、儀器及方法；c）人身安全防護方法及裝置；d）急性硫化氫中毒的急救措施；e）含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。第四條對作業(yè)人員的每次培訓(xùn)時間不得少于 30h,每三年復(fù)訓(xùn)一次。第五條作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核后應(yīng)達到以下要求；a）了解硫化氫的各種物理、化學(xué)特性及對人體的危害性； b）熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護方法;c）熟悉各種人身安全的防護裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護；d）熟悉進入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；e）在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業(yè)人員應(yīng)會采取自救及互 救措施。第六條 對進入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應(yīng)進行教育和培訓(xùn) 指導(dǎo)，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。第二章 設(shè)計

3、管理第七條在地質(zhì)設(shè)計中，應(yīng)標(biāo)明探井周圍 3Km生產(chǎn)井井位2Km范圍內(nèi)的居民、學(xué)校、公路等永久性建筑物的位置，并對附近的地理、地貌、環(huán)境情況等 作詳盡描述。第八條 在施工設(shè)計中，應(yīng)對施工區(qū)域的道路交通、氣候特點、臨時安 全區(qū)域位置作描述；在確定臨時安全區(qū)的位置時，首先應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向。當(dāng)風(fēng)向發(fā) 生 90變化時，應(yīng)始終保持有一個臨時安全區(qū)可以使用。第九條 在鉆井、作業(yè)設(shè)計中，應(yīng)注明含硫化氫地層、深度和預(yù)計硫化 氫含量；明確使用的套管、鉆桿、放噴管線等管材和工具應(yīng)具有抗硫性能和抗硫等 級。第十條 在鉆井設(shè)計中，技術(shù)套管的下深應(yīng)覆蓋易坍塌地層、異常高壓 地層、巖膏層等復(fù)雜地層。第十一條 鉆井、作業(yè)設(shè)計中

4、，應(yīng)要求施工隊根據(jù)地層的壓力梯度安裝 相應(yīng)壓力等級的防噴器組合及井控管匯等設(shè)備。在油（氣、水）井酸化壓裂工程設(shè) 計中，應(yīng)注明可能產(chǎn)生有毒有害氣體及防范措施。第十二條 在鉆井、作業(yè)設(shè)計中，應(yīng)明確加重材料、重泥漿、除硫劑的儲備要求；對鉆井液、修井液的 卩日值（9.5以上）、安全附加密度（取其上限值）等技術(shù)參數(shù)應(yīng)作具體要求和說明第十三條在油氣田地面工程設(shè)計中，根據(jù)安全預(yù)評價報告，在安全專篇中應(yīng)有硫化氫防護安全技術(shù)措施。第十四條油氣田地面建設(shè)設(shè)計中，按照設(shè)計規(guī)范應(yīng)有脫硫裝置或防硫化氫腐蝕技術(shù)設(shè)計。第三章風(fēng)險識別和評估第十五條生產(chǎn)施工單位應(yīng)對施工項目進行硫化氫風(fēng)險評估，在施工區(qū)域劃出警戒范圍，做出明顯警

5、示標(biāo)識。要對所屬范圍內(nèi)的含硫化氫施工井號、油氣 集輸管線、油氣集輸場（站）建立技術(shù)檔案，各級管理人員應(yīng)對其所屬范圍內(nèi)的硫 化氫風(fēng)險情況熟悉。第十六條作業(yè)人員應(yīng)了解所在作業(yè)區(qū)域的地理、地貌、氣候等情況，熟知逃生路線和安全區(qū)域。第十七條生產(chǎn)施工單位應(yīng)對每個崗位的作業(yè)內(nèi)容進行風(fēng)險辨識，對存在危險性的環(huán)節(jié)采取防范措施。第四章作業(yè)安全管理第十八條進入硫化氫未知濃度區(qū)域，應(yīng)安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進行硫化氫安全檢測。第十九條警戒區(qū)內(nèi)，對進入人員要進行登記，嚴禁無關(guān)人員進入。第二十條進入含硫化氫區(qū)域的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應(yīng)編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書并做

6、施工技術(shù)交底，明確安全防護措 施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場監(jiān)護 人。第二十一條 鉆井、作業(yè)施工中，應(yīng)按要求對防噴器和井控管匯進行試 壓。第二十二條 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許 焊接。第二十三條 鉆開含硫化氫油氣層 100 米前，鉆井隊?wèi)?yīng)按照防范硫化氫 應(yīng)急預(yù)案進行演練， 并經(jīng)驗收審批后方可鉆開油氣層。 含硫化氫井在射開油氣層前， 作業(yè)隊?wèi)?yīng)按防范硫化氫應(yīng)急預(yù)案進行演練。第二十四條 在油氣層和鉆過油氣層進行起下鉆作業(yè)前，應(yīng)先進行短程 起下鉆，觀察后效。第二十五條 鉆井、作業(yè)施工過程中，應(yīng)及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修 井液或清水，維持液柱

7、壓力；加強坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關(guān)井”。第二十六條 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應(yīng)符合鉆井井控技術(shù)規(guī)程 (SY/T 6426-2005)中第 7 章的規(guī)定。井噴失控的處理應(yīng)符合 鉆井井控技術(shù)規(guī)程 (SY/T 6426-2005)中第 9 章的規(guī)定。第二十七條 完井試油(測試)施工作業(yè)中，測試管線的走向應(yīng)避開民 房和居民區(qū)，放噴點火坑距民房的安全距離應(yīng)保持在 100 米以上，現(xiàn)場條件受限制 時應(yīng)采取疏散撤離措施。第二十八條 酸化、酸洗過程中，管線出口應(yīng)朝下風(fēng)口，并有專人佩戴 空氣呼吸器，對出口進行硫化氫檢測。第二十九條 井口和地面流程設(shè)備、測試管線等應(yīng)按設(shè)計要求安裝固定 牢固，試壓合格。

8、分離器的排水管線應(yīng)接入污水池，嚴禁不接排污管線或直接接在 井場。第三十條 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應(yīng)建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面 位置圖、防護措施等。第三十一條 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應(yīng)采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合 使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的 標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)，并設(shè)置固定檢測探頭。第三十二條 站（臺）內(nèi)巡檢人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測儀進入生產(chǎn)區(qū)域，當(dāng)空氣中硫化氫濃度超過 15 mg/m3（ 10ppm）時應(yīng)預(yù)警，并

9、佩戴正壓式空氣 呼吸器方可進入現(xiàn)場；當(dāng)濃度超過 30mg/m3（20ppm）應(yīng)立即撤離，并采取相應(yīng)防護 措施。第三十三條 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準，對 達不到標(biāo)準的應(yīng)在集氣（油）站或輕烴站進行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化 驗符合標(biāo)準后使用。第三十四條 對儲存加工高含硫原油的重點裝置，如原油儲罐、穩(wěn)定塔 裝置、含硫污水汽提裝置等，應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等 部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌，標(biāo)明硫化氫的特性及防護要求。第三十五條 禁止在無硫化氫防護的情況下，對含硫儲罐罐頂進行人工現(xiàn)場檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。第三十六條 套

10、管氣流程應(yīng)接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。第三十七條 含硫化氫的油氣集輸場站應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)；集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機房內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定 式硫化氫檢測儀器。禁止單獨進入上述場所進行維修、計量或流程切換等操作。第三十八條 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應(yīng)齊全，井口、井場警示標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)應(yīng)齊全。施工操作時，崗位人員應(yīng)配備便 攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。第三十九條硫化氫濃度超過15mg/m3( 10ppm)的油氣井站應(yīng)設(shè)置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點源圖和緊急撤離路線圖。第四十條

11、油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時，應(yīng)佩帶正壓 式空氣呼吸器。第四十一條 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應(yīng)加強通風(fēng)；在含 硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場應(yīng)安裝防爆風(fēng)機。第四十二條 硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)采用固定式和攜帶式監(jiān)測儀。第四十三條 作業(yè)現(xiàn)場需 24h 連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫 化氫監(jiān)測儀，探頭數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場氣樣測定點的數(shù)量來確定，監(jiān)測儀探頭置于現(xiàn)場 硫化氫易泄漏區(qū)域，主機可安裝在遠離現(xiàn)場的控制室。作業(yè)人員在危險場所應(yīng)配帶攜帶式硫化氫監(jiān)測儀，用來監(jiān)測工作區(qū)域硫化氫的濃度變化。第四十四條硫化氫監(jiān)測儀使用前應(yīng)對：a)滿量程不響應(yīng)時間、b)報警響應(yīng)時間、c)報警精度等主要參

12、數(shù)進行測試。硫化氫監(jiān)測儀使用過程中要定期校驗。 固定式硫化氫監(jiān)測儀一年校驗一次， 攜帶式硫化氫監(jiān)測儀半年校驗一次。校驗應(yīng)由國家法定計量部門進行。第四十五條 硫化氫的監(jiān)測按照含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程( SY/T 6277-2005)的規(guī)定執(zhí)行。第四十六條 涉及硫化氫區(qū)域作業(yè)施工的隊伍硫化氫防護裝備配置：a) 每個鉆井隊配置正壓式呼吸器至少 15套，便攜式硫化氫檢測儀至少 5個，固定式探頭 6 個，充氣泵 1 臺b) 每個作業(yè)隊配置正壓式呼吸器至少 5個，便攜式硫化氫檢測儀 4個。c) 開發(fā)、集輸單位硫化氫防護裝備：單井配置正壓式空氣呼吸器 1 套、便攜式硫化氫檢測儀 1 個；計量站

13、(接轉(zhuǎn)站)配置正壓式空氣呼吸器 2 套、便攜式硫化氫檢測儀 12 個，計量間、外輸泵房視情況配置固定式檢測儀24 套；集輸站配置正壓式空氣呼吸器 25 套、便攜式硫化氫檢測儀 25 個，外輸泵房、天然氣壓縮泵房視情況配置固定式硫化氫檢測儀24 套；測試井隊配置正壓式空氣呼吸器 25 套、便攜式硫化氫檢測儀 12 個； 維修隊配置正壓式空氣呼吸器 25 套、便攜式硫化氫檢測儀 12 個； 其他施工單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)人數(shù)配置足夠的硫化氫檢測設(shè)備和設(shè)施。第四十七條 現(xiàn)場硫化氫的檢測結(jié)果應(yīng)及時記錄并存檔。第四十八條 在含硫油氣田開采過程中一旦發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即穿戴 防護用具。第四十九條 在硫化氫濃度較高

14、或濃度不清的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采用正壓 式空氣呼吸器。多人長時間在含硫環(huán)境中工作時應(yīng)建立正壓供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的 空氣壓縮機壓力采用0.50.7MPa,供氣量按每人不小于 50L/min計算。與供氣系統(tǒng)配套使用的是可外接供氣系統(tǒng)的正壓式空氣呼吸裝置，或者是 帶快速接頭的防毒面罩。供氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置報警裝置。第五十條 在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下安全防護措施：a) 根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫化氫監(jiān)測儀器及防護裝置，并有專人管理，使硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；b) 作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；c) 供氣裝置的空氣壓縮機應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；d) 重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫化氫監(jiān)測探頭、報警器及排風(fēng)扇；e

15、) 進入重點監(jiān)測區(qū)作業(yè)時，應(yīng)配戴硫化氫監(jiān)測儀和正壓式空氣呼吸器，至 少兩人同行：一人作業(yè)，一人監(jiān)護；f) 當(dāng)濃度達到10mg/m3報警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點，準備防護用具； 當(dāng)濃度達到50mg/m3報警時，迅速打開排風(fēng)扇，疏散下風(fēng)向人員，作業(yè)人員應(yīng)戴上 防護用具，禁止動用電、氣焊，搶救人員進入戒備狀態(tài)，查明泄漏原因，迅速采取 措施，控制泄漏，向上級報告情況；g) 當(dāng)硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時，進入緊急狀態(tài)，立即疏散無關(guān)人員 并實施應(yīng)急方案。鉆井和試油過程、集輸站、天然氣凈化廠、油氣田水處理站及回注站的人 身安全防護要求按照含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程(SY/T 6277-2005

16、)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五十一條 進入已知或潛在的硫化氫危險密閉空間時，應(yīng)辦理“進入 受限空間作業(yè)許可證”，并進行硫化氫等有毒氣體和含氧量安全監(jiān)測，同時配備必 要的救護設(shè)備。第六章應(yīng)急管理第五十二條 在含硫化氫區(qū)域或新探區(qū)作業(yè)， 應(yīng)建立防硫化氫應(yīng)急預(yù)案， 并報當(dāng)?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。預(yù)案中應(yīng)將硫化氫的危害、安全事項、撤離程序 等內(nèi)容告知 3 公里范圍內(nèi)的人員。第五十三條 在含硫化氫區(qū)域施工的單位應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案，對現(xiàn)場人員進行應(yīng)急專業(yè)培訓(xùn)，掌握應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容。第五十四條 施工單位應(yīng)定期進行防硫化氫的應(yīng)急演練，做到熟練、快速、規(guī)范，并做好應(yīng)急演練記錄。第五十五條 離硫化氫危險源 100米范圍內(nèi)

17、的居民應(yīng)該搬遷， 500 米范圍內(nèi)的居民應(yīng)該簽訂動遷協(xié)議， 3000 米范圍內(nèi)顯要位置張貼安全告知書。 第五十六條 應(yīng)急預(yù)案啟動程序當(dāng)硫化氫濃度到閾限值ioppm則啟動一級報警，此時應(yīng)該：a) 檢查安全設(shè)備功能是否正常，保證隨時可用；b) 警惕情況的變化；c) 遵守現(xiàn)場監(jiān)督或上級的指令。當(dāng)硫化氫濃度達到20ppm則啟動二級警報，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即佩戴正 壓式呼吸器，并應(yīng)該：a) 立即安排專人觀察風(fēng)向、風(fēng)速，確定受侵害的危險區(qū)；b) 切斷危險區(qū)不防爆電器；c) 非作業(yè)人員撤離危險區(qū)；d) 遵守現(xiàn)場監(jiān)督和上級的指令。當(dāng)硫化氫濃度達到100ppm(或以上)，貝y啟動三級報警，此時應(yīng)該：a) 立即組織現(xiàn)場人員和危險區(qū)內(nèi)居民撤離；b) 佩戴正壓式呼吸器保護設(shè)備；c) 向上級(第一責(zé)任人和授權(quán)人)報告；d) 立即安排專人在主要下風(fēng)口 100 米遠進行硫化氫監(jiān)測；e) 實施關(guān)井操作程序，控制硫化氫泄漏；f) 通知救援機構(gòu)。第五十七條 警戒范圍當(dāng)硫化氫濃度大于10PPm小于20ppm時，距井口 500米范圍設(shè)置警戒區(qū); 當(dāng)硫化氫濃度大于20PPm小于100ppm時：距井口 1000米范圍設(shè)置警戒 區(qū);當(dāng)硫化氫濃度大于lOOPPn時，距井口 3000米范圍設(shè)置警戒區(qū)。第五十八 應(yīng)急聯(lián)絡(luò) 應(yīng)準備和保存一份應(yīng)急通信表，包括應(yīng)急救援服務(wù)機構(gòu)、政府機構(gòu)和聯(lián)系 部門、其他相關(guān)單位等。第五十九條 應(yīng)急