素混凝土樁施工技術(shù)交底

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄工程名稱廣東肇慶工業(yè)園區(qū)(肇慶新區(qū)片) 市政基礎(chǔ)設(shè)施及配套工程項(xiàng)目分部名稱道路工程軟基處理分項(xiàng)名稱素混凝土樁施工交底日期交底人交底人職務(wù)編號(hào)：001市政力管-10交底內(nèi)容:一、施工工藝流程及施工方法1.1 振動(dòng)沉管灌注樁施工1.1.1 施工工藝流程圖1.1-1振動(dòng)沉管灌注樁施工工藝流程圖(1)沉管：根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度機(jī)架高度和沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。裝機(jī) 就位，保持樁管垂直，為避免對(duì)臨樁的影響，沉管時(shí)間應(yīng)盡量短；記錄激振電流變化情況， 應(yīng)1m記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)予以說明。(2)投料：在沉管過程中用料斗進(jìn)行空中投料(可邊沉管邊投料)。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高

2、且停機(jī)后須盡快完成投料，直至管內(nèi)混合料頂面與鋼管料口平齊。(3)拔管：啟動(dòng)電機(jī)，首次投料振 510s再開始拔管。拔管速率按工藝試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制，一般 1.21.5m/min較合適。拔管過快易造成局部縮頸或斷樁； 拔管太慢振動(dòng)時(shí)間過長，會(huì)使樁頂浮漿增厚，易使混合料離析，對(duì)淤泥質(zhì)土，拔管速度可適 當(dāng)放慢。拔管過程不宜反插留振。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁 頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。成樁應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁長 0.5m,且浮漿厚度不超過20cnr(4)封頂：沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用濕粘性土封頂。(5)移機(jī)：鉆機(jī)移位進(jìn)行下一根的施工。(5)施工工序采用隔樁

3、跳打，但施工新樁與打樁時(shí)間間隔不少于7d。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和地質(zhì)狀況選用適當(dāng)?shù)氖┕すに嚭瓦^程控制方法進(jìn)行試驗(yàn)；遇粒徑較大塊石沉管成孔困 難時(shí)，可采用錘擊法成孔。(6)振動(dòng)沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為12020mm振動(dòng)沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm1.1.2 施工要點(diǎn)(1)場地平整現(xiàn)狀場地多為魚塘或農(nóng)田，土層松軟，含各種草皮、植被等雜物，施工前先進(jìn)行場地清 表及魚塘清淤換填工作，為樁機(jī)施工提供作業(yè)面。在消表前測(cè)量原地面高程，將軟基處理范 圍內(nèi)原地面表層的種植土、草皮等用推土機(jī)、挖掘機(jī)及鏟車配合清除，清除深度不小于30cm,然后采用石粉渣填筑至地基處理工作面，壓路機(jī)碾壓密實(shí)平整

4、；魚塘先排水后清淤換填至地 基處理工作面，換填材料為石粉渣，并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)平整，保證樁機(jī)及材料運(yùn)輸車行走 暢通。樁頂標(biāo)高為軟基處理工作面標(biāo)高。(2)測(cè)量放樣根據(jù)樁位平面布置圖及業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，由專職測(cè)量人員進(jìn)行放線工作。樁位定 位方法現(xiàn)場插鋼筋或木樁，插入深度 25cm左右，并用白石灰作標(biāo)記，定位誤差不大于士 5cm. 放線復(fù)核無誤后報(bào)建設(shè)單位(監(jiān)理)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。(3)素混凝土樁樁材料要求保證成樁后樁身強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C15混凝土的強(qiáng)度。本工程素混凝土樁所用水泥均為通用硅酸鹽水泥(GB17A 2007)所規(guī)定的P.O42.5R型號(hào)。灌注樁含量按1.2擴(kuò)散系數(shù)考慮，實(shí)際出槽

5、量按發(fā)生計(jì)量。粉煤灰應(yīng)選用II級(jí)或III級(jí)以上等級(jí)的粉煤灰，混合料根據(jù)成樁試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。碎石粒徑520mm雜質(zhì)含量 3% 石屑直徑為510mm雜質(zhì)含量 3%(4)樁機(jī)就位沉管樁機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度進(jìn)行設(shè)備組裝，樁機(jī)就 位后必須平整、穩(wěn)固，采用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使 沉管對(duì)準(zhǔn)樁位中心，要求定位偏差不大于 100mm垂直度偏差不大于1%(5)沉管啟動(dòng)馬達(dá)，沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。在振動(dòng)沉管過程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制 鋼筋混凝土樁尖有無破損，樁管有無偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許 進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)

6、，查找原因及時(shí)上報(bào)予解決處理。沉管過程中須作好記 錄，激振電流每沉1m記錄一次，對(duì)土層變化處特別說明，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。沉管過程 中注意電流值的變化，施工前通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)樁施工，確定每臺(tái)機(jī) 子沉管進(jìn)入持力層時(shí)電流值變化范圍(約 4060為，確保進(jìn)入持力層不小于1m，滿足設(shè)計(jì)要 求。(6)停機(jī)、投料停機(jī)后立即向管內(nèi)灌注水泥粉煤灰拌和料，超灌至設(shè)計(jì)樁頂面標(biāo)高以上0.5m,超灌部分在做樁帽前鑿除。水泥粉煤灰拌和料由具備相應(yīng)資質(zhì)的混凝土廠家提供，坍落度控制在 120 20mm當(dāng)現(xiàn)場場地條件差，嚴(yán)禁混凝土運(yùn)輸車在已成樁區(qū)域行走，避免對(duì)素混凝土樁造 成破壞，必要時(shí)采用備用鏟車臨時(shí)

7、轉(zhuǎn)運(yùn)投料。(7)拔管啟動(dòng)馬達(dá)，留振510s,開始拔管，一般土層拔管速率為1.21.5m/min (拔管速度為線 速度，不是平均速度)；淤泥或淤泥質(zhì)土層，控制拔管速度不得大于 1m/min,且每拔10m需停 10s。拔管過程中不允許反插，如上料不足，需在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo) 高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(8)樁機(jī)移位沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料封頂，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施 工。1.1.3 施工注意事項(xiàng)(1)施工過程中如遇大石塊，無法沉管時(shí)，塊石在較淺處可清挖排除，在深部時(shí)樁位可 移位150mmf重新成孔，原孔用砂石回填。3塊)，試塊尺寸150mm(2)施工過程中，抽樣做

8、混凝土料試塊，一般一個(gè)臺(tái)班做一組(x 150m佛150mm并測(cè)定28天抗壓強(qiáng)度(3)施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè) 的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地方。(4)沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制沉 樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面 上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并劃上垂直線。(5)沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀察樁頂和地面有無隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時(shí)研 究，采取措施。(6)沉樁過程中樁突然下沉或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)將 樁管撥出，進(jìn)行研

9、究處理后，重新插入進(jìn)行施工。(7)因本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，為保證沉管灌注樁成樁質(zhì)量，灌注充盈系數(shù)要求不得小于 1.2。灌樁的混凝土充盈系數(shù)是指一根樁實(shí)際灌注的混凝土方量與按樁外徑計(jì)算的理論方量之 比(V實(shí)/V理論)，因此混凝土灌注前提前按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆坝?jì)算出理論方量，然后通過料斗空 中投料的方法控制實(shí)際灌注方量，確保灌注充盈系數(shù)不小于 1.2。(8)加強(qiáng)施工過程管理，密切注意樁身混凝土有無發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng) 立即采取反插法或復(fù)打法及時(shí)處理。(9)樁位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況先按樁位編號(hào)打樁，對(duì)應(yīng)相應(yīng)樁位做好施工記錄資料，需建 設(shè)單位(現(xiàn)場監(jiān)理)旁站。(10)截樁、樁頭處理樁帽以上土方全部挖除

10、后露出素混凝土樁頭，素混凝土樁頭采用機(jī)械結(jié)合人工破除，根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，樁頭錨入樁帽 50mm截樁前使用水準(zhǔn)儀逐樁進(jìn)行樁頂標(biāo)高測(cè)量，用紅油漆 做做出明顯標(biāo)志，然后鋪設(shè)切割機(jī)行走行槽，移切割機(jī)就位進(jìn)行切割；切割機(jī)鋸片直徑至少 50cm,保證切入混凝土深度不少于15cm,在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置 4根鋼釬楔子將 樁頭打斷。最后用鑿子、手砂輪等工具對(duì)樁頭進(jìn)行打磨，使樁頭露出新鮮混凝土，以便與樁 帽混凝土接合良好。樁頭截?cái)嗪蟛捎蔑L(fēng)鎬機(jī)進(jìn)行破碎，然后人工清運(yùn)至場外裝自卸車運(yùn)到 1km 外監(jiān)理或建設(shè)單位指定堆放地點(diǎn)。二、成品保護(hù)措施1)素混凝土樁施工完畢，待樁基達(dá)到一定強(qiáng)度(一般 3-7天)后可進(jìn)

11、行開槽。2 ) 土方開挖時(shí)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動(dòng)樁間土。3 )剔除樁頭時(shí)先找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁 頭，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平，不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo) 高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面。4）如果在基槽開挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，必須米取補(bǔ)救措施， 可用C20豆石混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，接樁過程中保護(hù)好樁間土。三、雨季施工措施1）在施工中每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解未來2-3天的天氣情況，及時(shí)做好工作安排和調(diào)整， 碎澆灌應(yīng)盡量避開雨天進(jìn)行。2）澆灌碎前，備有足夠數(shù)量的彩條布或其它遮蓋物，用作碎表面的臨時(shí)遮蓋，保證新澆 筑的碎不被雨水沖刷。3）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密、牢固，防止漏雨或倒塌，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安 裝接地安全裝置，保證機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠。結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，應(yīng)切實(shí)做 好接地設(shè)施，達(dá)到設(shè)計(jì)要求電阻值（不宜超過 10Q）,在大風(fēng)雨后，應(yīng)及時(shí)對(duì)供電線路進(jìn)行檢 查，防止斷線造成觸電事故。4）澆灌碎所用的振動(dòng)器等設(shè)備，電纜線，照明器具等應(yīng)確保安全可靠。5）特殊工種作業(yè)人員應(yīng)配備好勞動(dòng)保護(hù)用品。6）做好鋼材、水泥等材料的防雨淋，防地表水浸濕的保護(hù)。四、夜間施工措施為保證工程的質(zhì)量以及能