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文檔簡介
1、工程名稱分項(xiàng)工程名稱技術(shù)交底記錄019中牟縣廣惠街和平安大道新建項(xiàng)目分部工程基底開挖、模板、鋼筋、混凝土、臺(tái)背回填工程時(shí)間廣惠街北延新建項(xiàng)目倒虹吸工程2016.9.10交底內(nèi)容:一、工程概況本合同段全線設(shè)置倒虹吸2道,管節(jié)采用采用II級(jí)排水管,概況如下:序號(hào)涵洞中心樁 號(hào)交角孔數(shù)-管徑長度基礎(chǔ)與洞口混凝土進(jìn)出口形式1K4+71195 °1- © 1.25m62mC20豎井2K5+42595 °1- © 1.25m62mC20豎井、施工準(zhǔn)備(一)材料及主要要求1、水泥:采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、 砂:中砂
2、或粗砂,含泥量不大于 5%有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、石子:卵石或碎石,粒徑532mm含泥量不大于2%有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋:鋼筋的品種,級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢 驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,表面清潔無老銹和油污。&外加劑、摻合料、瀝青麻絮、泡沫塑料板:根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。有 出廠質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告,復(fù)試報(bào)告。7、管材:11級(jí)鋼筋混凝土排水管,有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。(二)作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就 緒。2、施工人員及機(jī)械配備齊全。3、完成對(duì)進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂石料、粉
3、煤灰等原材料及混凝土配合比的檢驗(yàn)、 申報(bào)及審批工作。4、根據(jù)圖紙放出中線及樁位點(diǎn),布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁,并經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。5、開挖截水溝、排水溝等排水措施。三、施工流程基底檢測(cè), 1 / 6基礎(chǔ)換填臺(tái)背回填四、施工工藝1、測(cè)量放線根據(jù)倒虹吸與路線的設(shè)計(jì)交角,計(jì)算倒虹吸中心線方位角和周邊各細(xì)部點(diǎn)的坐 標(biāo),采用全站儀放出倒虹吸的中心線和軸線位置,以及所需要開挖的邊線位置,并 打設(shè)木樁穩(wěn)固。用水準(zhǔn)儀測(cè)出開挖部分的原地面標(biāo)高,以確定所需開挖的深度和基 坑周邊所需放坡坡率及放坡寬度。基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定以便于 開挖后的檢查與校核。2、基底開挖開挖基坑土方時(shí)必須結(jié)合現(xiàn)場情況,做好臨時(shí)排水設(shè)施,
4、防止地表水流入基槽 里面,視土質(zhì)情況一般采用1:1.5邊坡開挖基槽,基槽頂寬根據(jù)實(shí)際地面標(biāo)高計(jì)算 得出。放好基槽邊線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機(jī)開挖,機(jī)械開挖 時(shí)為了防止擾動(dòng)原地基,機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上2030cm改人工清理找平到設(shè)計(jì)變更后標(biāo)高,不能擾動(dòng)基底原土層,不允許超挖,人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用重型 觸探儀進(jìn)行地基承載力的檢測(cè),要求地基承載力不小于125Kpa,現(xiàn)場檢測(cè)達(dá)到要求后,方可澆筑基礎(chǔ)混凝土,否則應(yīng)進(jìn)行倒虹吸基礎(chǔ)底部換填60c m砂礫墊層。3、圓管基礎(chǔ)施工測(cè)量人員首先仔細(xì)、精確地放樣出倒虹吸的縱、橫軸線,而后再用白灰撒出倒虹吸基礎(chǔ)邊緣線,并用木樁在其四周固定,在施工期
5、間嚴(yán)防施工人員撞動(dòng)木樁。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,沉降縫用泡沫塑料板填充,沉降縫設(shè)置概況見下表。序號(hào)倒虹吸中心樁號(hào)沉降縫設(shè)置條數(shù)沉降縫分段形式1K4+7119條9 X 600+8002K5+4259條9 X 600+800基礎(chǔ)混凝土澆筑按照分段間隔的施工方法進(jìn)行,1、3、5節(jié)先澆筑,待混凝土達(dá)到0.5MPa后再支模板澆筑2、4、6節(jié)混凝土,保證沉降縫滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)為C20混凝土,按照已批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比施工,采用攪拌廠攪 拌的混凝土。配制混凝土用的材料要進(jìn)行試驗(yàn),水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造 商的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件,進(jìn)場的水泥根據(jù)隨行文件進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。 保管存放要符合規(guī)
6、范要求。管基分兩次澆筑,先進(jìn)行平基混凝土澆筑,管道安裝完畢后,應(yīng)將平基鑿毛沖 洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋角部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿、搗實(shí), 再澆筑管側(cè)混凝土,使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密?;炷涟韬筒扇〖邪韬?,用罐車運(yùn)輸,必要時(shí)加緩凝劑,保證混凝土初凝時(shí) 間不小于2個(gè)小時(shí)。每車混凝土必須檢查塌落度,按照檢測(cè)頻率做好混凝土試塊?;炷猎诂F(xiàn)場采用吊車、漏斗和串筒吊入模板,在澆筑前要對(duì)模板進(jìn)行復(fù)檢, 并做好記錄,符合要求時(shí)方可澆筑,澆筑入模板前要檢查混凝土的和易性和坍落度。 混凝土要按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層的前后澆筑距離應(yīng)保
7、持在1.5米以上,振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)移動(dòng)間距不宜超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與模板保持50 100mm勺距離,要插入下層混凝土 50 100mm混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行,因故不能連續(xù)澆 筑時(shí),要預(yù)留施工縫,施工縫需要做拉毛處理后且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),才能繼 續(xù)澆筑混凝土。模板、支架經(jīng)注冊(cè)監(jiān)理項(xiàng)目管理人員檢驗(yàn)合格,并做好檢驗(yàn)記錄后,方可澆注。模板采用鋼模,拼縫處用雙面膠處理,保證不漏漿,平整度滿足規(guī)范要求。安裝 側(cè)模的要防止模板移位,基礎(chǔ)模板在地面打木樁設(shè)立支撐固定。模板安裝完成后, 要對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確認(rèn)后方可澆筑混 凝土。在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)有
8、模板超過允許偏差變形值時(shí),要采取措施及時(shí)糾正?;炷恋拿撃?qiáng)度須達(dá)到2.5MPa以上后才能拆模。拆模后用草簾覆蓋,并及時(shí) 灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天,養(yǎng)護(hù)七天后及時(shí)用土回填覆蓋。4、圓管管節(jié)安裝管節(jié)采用II級(jí)排水管,按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制,在預(yù)制過程中對(duì)其材料進(jìn)行不定 期的抽檢,確保預(yù)制件質(zhì)量。涵管進(jìn)場后對(duì)其強(qiáng)度、外觀、長度、壁厚、內(nèi)徑、順 直度等進(jìn)行檢查,并對(duì)涵管的材料、配合比等出廠合格證資料進(jìn)行驗(yàn)收,如不合格 清退出場。管節(jié)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(1) 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。(2) 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,應(yīng)無塌落、露筋、空鼓。蜂窩麻面面積每處不得 大于30mmx30mm其深度不得超過10mm
9、,并不得超過該面面積的1 %,有蜂窩麻 面等缺陷的管節(jié)必須修補(bǔ)完善后方可使用。(3)鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品不得超過下表規(guī)定的允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)3壁厚(mm)不小于設(shè)計(jì)壁厚-34順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長5長度(mm)+5, 0管節(jié)安裝前再一次放出倒虹吸軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)安裝從下游開始, 使接頭面向上游。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻。在敷設(shè)過程中,應(yīng) 保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。倒虹吸管涵,一般采用剛性接頭,視地基土壤變化情況,每隔6-10米設(shè)置變形縫接頭。管節(jié)之間按6-8米設(shè)置沉降
10、縫采用變形縫接頭,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞,外 用30號(hào)鋼筋混凝土套管及橡膠止水帶填縫和 10號(hào)砂漿抹角,其余管節(jié)接口采用剛 性接頭,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞,外用 30號(hào)水泥砂鋼筋混凝土套管及10號(hào)砂漿填縫 和10號(hào)砂漿抹角,并按沉降縫構(gòu)造施工。管涵與井口接縫可按管節(jié)變形縫接頭的構(gòu) 造形式進(jìn)行處理。5、洞口豎井施工洞口采用豎井形式,基礎(chǔ)與豎井井身采用 C20混凝土。豎井井身澆筑時(shí),注意 踏步鋼筋的安裝,安放在水流方向左側(cè),豎向間距36cm,中心間距30cm,外露10cm, 并注意攔污柵鋼筋的放置。井身澆筑完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%寸,安放豎井蓋板。倒虹吸進(jìn)出口與現(xiàn)狀排水溝渠順接,洞口澆注完成后,要進(jìn)行
11、順溝,使水道通 暢。進(jìn)水口比原渠道渠底高出 10cm 出水口比原渠底低 10cm,設(shè)置倒虹吸后所需的 水位差也可采用培高上游或降低下游渠底標(biāo)高取得,但需注意相鄰渠道應(yīng)保持一定 坡度,以免影響灌溉。順接溝渠采用 15cm厚C20混凝土鋪砌,鋪砌下設(shè)10cm砂礫 墊層。為保證排水通暢,進(jìn)出口兩側(cè)土邊溝可作適當(dāng)疏通開挖,相應(yīng)開挖工程量已 計(jì)入雨、污水工程量中。施工時(shí)嚴(yán)格控制其角度、底面高程、平面位置、幾何尺寸等技術(shù)指標(biāo),確保符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板架立時(shí)應(yīng)注意模板的平整度,做好內(nèi)部支撐和外圍加固, 嚴(yán)防混凝土澆筑時(shí)模板上浮或變形?;炷潦┕ね瓿珊?,及時(shí)將其斜坡頂面壓光, 作業(yè)時(shí)確保坡面與該段路基邊
12、坡坡面一致。6閉水實(shí)驗(yàn)6.1、閉水試驗(yàn)工藝:施工準(zhǔn)備-清理檢查井內(nèi)壁-灌水浸泡-檢查沿線混凝 土外壁有無滲水情況-計(jì)算滲水量-驗(yàn)收6.2、閉水試驗(yàn)方法將被試驗(yàn)的倒虹吸注滿水,浸泡 24小時(shí)后再進(jìn)行試驗(yàn)。量好水位,檢查沿線混凝 土外壁有無滲水情況,觀察30分鐘,測(cè)量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗(yàn)完成后 及時(shí)將水排出。1、準(zhǔn)備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈,以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面,影響測(cè)試精度。 對(duì)于預(yù)留孔洞,預(yù)埋管口要加以臨時(shí)封堵。2、灌水水源從現(xiàn)場施工取水點(diǎn)向試驗(yàn)倒虹吸內(nèi)注水。當(dāng)試倒虹吸內(nèi)注滿水后開始計(jì)時(shí), 觀測(cè)管道的滲水量,直至觀測(cè)結(jié)束時(shí),若發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向倒虹吸內(nèi) 補(bǔ)
13、水,保持試驗(yàn)段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注。滲水量的觀測(cè)時(shí) 間不得小于半小時(shí)。3、計(jì)算滲水量根據(jù)測(cè)量水位變化計(jì)算滲水量,實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算: 實(shí)測(cè)滲水量時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算:q=W/T.L式中q實(shí)測(cè)滲水量(L/ ( min.m)。W補(bǔ)水量(L)。T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min.m)。L 試驗(yàn)管段的長度(。在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。試水合格后即可緩慢放水,閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄,檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn) 象,滲水量按以下標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)是否合格,滲水量數(shù)值必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,每10米長滲透不超過8Kg/h。閉水試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道的工序及回填 ,7、臺(tái)背回填1、 臺(tái)后填土應(yīng)在
14、涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%寸方可進(jìn)行,管頂以上 50cm寬200cm范圍內(nèi)采用6%?灰土回填,不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)的土。2、涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不得用大型機(jī)械施工,應(yīng)采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。涵頂填土厚度必須大于0.5m,方允許機(jī)械通過。3、臺(tái)背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適與安全,要嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率 50川檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50卅時(shí)至少 檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都應(yīng)合格。臺(tái)背和涵洞洞身兩側(cè)的填土應(yīng)分層夯實(shí), 每壓實(shí)層10cm 其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%若在路基范圍內(nèi),壓實(shí)度取設(shè)計(jì)兩者最大值。五、質(zhì)量保證措施5.1倒虹吸施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、
15、倒虹吸管涵施工允許偏差見下表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1軸線偏位(mm)502流水面咼程(mm)± 203涵管長度(mm)+100, -504管座或墊層混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值6相鄰管節(jié)底面管徑w 1m3錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑1m52、管身丿3、帽石、4、倒虹【5、外露、&管壁丿順直,進(jìn)出水口、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。、一字墻或八字墻等平直,與路線邊坡、線形匹配, 吸處處路面平順,無跳車現(xiàn)象。混凝土表面平整,顏色一致。 順直,接縫平整,填縫飽滿。棱角分明。六、雨天施工措施1、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利安排施工,做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、
16、根據(jù)地形對(duì)場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通不積水,并防止周鄰地 面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。3、現(xiàn)場進(jìn)出的主要運(yùn)輸通道兩側(cè)排水系統(tǒng)完善。4、機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開關(guān)采取進(jìn)盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安裝接地保 護(hù)裝置。5、井內(nèi)設(shè)置排水溝和集水坑,配以抽水機(jī)將積水排出到基坑以外。 &挖基坑棄土遠(yuǎn)離基坑邊緣,減輕基坑頂?shù)暮屋d。7、現(xiàn)場備足覆蓋材料。七、安全保證措施1、施丄刖對(duì)施丄人員進(jìn)行安全父丿氐,進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn),了解施丄中仔在的不 安全因素,做到心中有數(shù),特殊工種必須持證上崗。2、各種作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范操作,現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工。施工現(xiàn)場實(shí)行安全防 護(hù),禁止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線內(nèi),施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。3、溝槽內(nèi)有工人作業(yè)時(shí),溝槽上方機(jī)械及人員不得隨意走動(dòng),避免擾動(dòng)溝槽邊 松散土方落入溝槽。4、現(xiàn)況管線拆除、改移,必須有專人進(jìn)行指揮,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。5、嚴(yán)格按施工要求設(shè)置警示牌、限速牌、反光錐和其他安全設(shè)施。在進(jìn)入便道 之前和進(jìn)入便道后加設(shè)限速標(biāo)志以及減速標(biāo)志,在適當(dāng)位置接觸限速。&施工現(xiàn)場,基坑處必須設(shè)置圍欄,基坑四周先采用黏質(zhì)土壘砌 50cm 土臺(tái),
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