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1、目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 安裝方案1第四節(jié) 使用和維護(hù)5第五節(jié) 安全防護(hù)裝置及要求6第六節(jié) 電氣及卷?yè)P(yáng)機(jī)7第七節(jié) 使用前的試驗(yàn)8第八節(jié) 安全措施8第九節(jié) 文明施工10第十節(jié) 安裝驗(yàn)收10第十一節(jié) 井架拆除10附1:提升機(jī)基礎(chǔ)圖12附2:提升機(jī)總裝圖13附3:提升機(jī)安裝平面圖14附4:井架計(jì)算書14第一節(jié) 編制依據(jù) 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)
2、范JGJ46-2005 SSB100型物料提升機(jī)使用說(shuō)明書,江陰市中正建筑機(jī)械有限公司;本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。 第二節(jié) 工程概況旺西幼兒園工程,位于楊舍鎮(zhèn)紫荊路西側(cè)、白芷港南側(cè),總建筑面積10265.28m2。幼兒園: 框架結(jié)構(gòu),四層,建筑面積 10003.59 m2; 一層層高4.20m,二層層高3.6m,三層層高3.6m(局部5.4m)、四層層高3.6m,室內(nèi)外高差0.45m,檐口高度15.0m,建筑總高18.6m。 采用一臺(tái)SSB100型物料提升機(jī)作二次結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外裝修垂直運(yùn)輸,安裝高度24m。第三節(jié) 安裝方案一、底盤基礎(chǔ)及要求1、地基必須夯實(shí),其夯實(shí)后的承載力應(yīng)不
3、小于80Kpa。2、按底盤外圍尺寸每邊放出300澆注C35混凝土整板基礎(chǔ),厚度300mm,配10mmHRB400鋼筋雙向150,四角根據(jù)底盤尺寸預(yù)埋4M22底腳螺栓。3、埋設(shè)避雷接地棒。4、基礎(chǔ)需保持四角水平,其誤差小于千分之一。5、基礎(chǔ)應(yīng)做好排水措施,在距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)開挖溝槽或有較大振動(dòng)施工時(shí),應(yīng)有確保架體穩(wěn)定的安全措施。 底盤平面圖 地腳螺栓剖面圖二、施工前的準(zhǔn)備工作:登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。1、提升機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的詳細(xì)交底。2、安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員
4、,設(shè)置安全警戒區(qū),掛設(shè)安全標(biāo)志,并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。3、根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物高度核對(duì)安裝高度。4、安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:a、鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;b、提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;c、電氣設(shè)備是否安全可靠;d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。三、安裝作業(yè):安裝順序:安裝底盤安裝結(jié)構(gòu)架體安裝附墻安裝天梁安裝吊籠安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及穿繩安裝護(hù)欄電氣安裝、調(diào)試。1、安裝底盤1.1 將底盤置于基礎(chǔ)上找準(zhǔn)安裝位置,即使得底盤的水平和垂直方向的中心線與基礎(chǔ)的兩方向中心線重合;1.2 將四根預(yù)埋螺栓與底盤可靠相連,同時(shí)用墊鐵調(diào)整底盤
5、水平,使底盤的上平面度誤差不超過(guò)0.5mm。2、安裝結(jié)構(gòu)架體2.1 將長(zhǎng)度為1615mm(2根)和3115mm(2根)的立柱對(duì)角布置,分別與底盤相連。2.2 安裝各連接板、橫腹桿和斜腹桿。但在接高過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):2.2.1 每安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架,應(yīng)預(yù)先采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)繩索固定,并進(jìn)行以下校核:a)架體垂直度不超過(guò)安裝高度的1.5/1000;b)架體橫截面的兩對(duì)角線誤差不超過(guò)最大邊長(zhǎng)尺寸的3/1000:c)導(dǎo)軌接點(diǎn)的錯(cuò)位階差不大于1.5mm。2.2.2 所有連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到40N.m。2.2.3 安裝主立柱時(shí),兩對(duì)角線立柱應(yīng)交替進(jìn)行,并且每安裝一節(jié),應(yīng)先將主立柱用水平腹桿連接成一體
6、,再安裝斜撐桿。3、安裝附墻附墻架安裝應(yīng)與導(dǎo)軌架的加高安裝同步進(jìn)行,當(dāng)結(jié)構(gòu)架體安裝高度超過(guò)獨(dú)立高度12m時(shí),應(yīng)安裝附墻。附墻架間距:設(shè)置3道,第一道9m,向上每6m設(shè)一道,安裝時(shí)架體自由端高度不超過(guò)6m。選取 6.3號(hào)槽鋼,與建筑物墻面連接通常,附墻架的一端用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架固定,另一端的附墻座用穿墻螺栓螺栓緊固到建筑物墻上。具體安裝步驟如下:確定所使用的附墻長(zhǎng)度滿足結(jié)構(gòu)架體中心至附著面的距離要求。確定附墻埋件的預(yù)埋位置和高度符合要求。將對(duì)接板包在主立柱上,用M18螺栓連接好后,裝上斜撐桿。調(diào)節(jié)斜撐桿的長(zhǎng)短和位置,保證架體垂直度誤差不超過(guò)安裝高度1/1000的同時(shí),各螺栓也應(yīng)緊固。附著裝置示
7、意圖4、安裝天梁4.1 確定卷?yè)P(yáng)機(jī)的安放位置。4.2 將天梁及其與架頂?shù)倪B接板按卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝方向?qū)沁B接牢固。5、安裝吊籠5.1 按吊籠高度拆除迎面架體的橫腹桿和斜腹桿。5.2 拆除吊籠側(cè)面各導(dǎo)輪和斷繩保護(hù)器卡爪,將吊籠緩慢導(dǎo)入并就位。5.3 裝上吊籠側(cè)面各導(dǎo)輪和斷繩保護(hù)器卡爪。導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的安裝間距應(yīng)控制在510mm范圍內(nèi),且卡爪動(dòng)作準(zhǔn)確。5.4 除架體最下部?jī)筛睋螚U外(所設(shè)置的吊籠進(jìn)出口),裝上其它所拆除的橫腹桿和斜腹桿。6、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及穿繩6.1 架體底部的導(dǎo)向搖頭滑輪應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸心線垂直,且卷筒鋼絲繩位于中間位置。6.2 牢固、可靠地固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,以確保制動(dòng)可靠,制動(dòng)
8、時(shí)制動(dòng)瓦應(yīng)能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上;松閘時(shí),兩側(cè)閘瓦應(yīng)能同時(shí)離開制動(dòng)輪表面,并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi)。6.3 按“穿繩示意圖”穿好鋼絲繩,將鋼絲繩的繩頭從曳引輪的上方繞過(guò)曳引輪后,拉上架頂,跨兩個(gè)頂滑輪后拉至地面的吊藍(lán)上方,繩頭固定在張力螺栓上。 6.4 架體分多次安裝時(shí),剩余的鋼絲繩暫放在吊籃頂固定,以便下次升高時(shí)放長(zhǎng)。穿繩示意圖7、安裝護(hù)欄7.1 將各片護(hù)欄相互連接,同時(shí)用連接板將護(hù)欄整體與架體連接。7.2 安裝護(hù)欄門時(shí),應(yīng)保證開啟靈活。同時(shí)機(jī)電聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。8、控制電箱的安裝:8.1 控制電箱應(yīng)設(shè)在視線便于觀察的操縱位置,搭好操作防護(hù)棚,并注意防水,用不小于6mm2 三
9、線電纜接上電源,用控制按紐的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)的三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。8.2 設(shè)置有可靠短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。8.3 控制箱及卷?yè)P(yáng)機(jī)均應(yīng)接地,接地電阻不大于4歐,重復(fù)接地不大于10歐。8.4 工作照明開關(guān)與主電源開關(guān)分開,相互獨(dú)立。8.5 通電調(diào)整:保持吊藍(lán)運(yùn)動(dòng)方向與操控開關(guān)方向一致,各個(gè)限位裝置靈敏可靠。第四節(jié) 使用和維護(hù)1、本物料提升機(jī)為建筑專用貨物升降機(jī),只能載物,嚴(yán)禁載人。2、本機(jī)要求專人管理,專人操作,操作者必須具備上崗操作證,并按建筑施工規(guī)范進(jìn)行操作。3、架體使用中,允許拆一節(jié)橫桿和交叉桿做樓層進(jìn)出口,但不能連續(xù)拆空二節(jié),以確保架體的穩(wěn)定性。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)減速箱在使用前應(yīng)注入工業(yè)齒輪
10、油,油液要保持清潔,第一次使用在半個(gè)月(約使用100小時(shí))更換全部,以后每半年更換一次。5、要經(jīng)常檢查鋼絲繩張力的情況。安裝時(shí),鋼絲繩張力已調(diào)整好,經(jīng)一段時(shí)間使用受拉,鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了,形成鋼絲繩增長(zhǎng),鋼絲繩張力不一定平衡,要及時(shí)再一次調(diào)整,避免單根鋼絲繩受力而產(chǎn)生應(yīng)力集中的磨損斷繩現(xiàn)象。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)瓦經(jīng)半個(gè)月磨合使用后,其間隙變化較大,需要一次調(diào)整,確保制動(dòng)靈活、可靠。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)輪槽在使用一段時(shí)間后,磨損會(huì)逐漸加大,當(dāng)鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時(shí),應(yīng)及時(shí)更換鑲環(huán)。8、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查架體、吊籃各部聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固。第五節(jié) 安全防護(hù)裝置及要求1、安全??垦b置及斷繩
11、保護(hù)裝置安全停靠裝置。吊籠運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籠自重,額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程,在吊籃滿載時(shí),不得超過(guò)1m。2、樓層口停靠處要增設(shè)護(hù)欄。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U,宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。停靠欄桿可采用鋼管制造,其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平裝載。3、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。4、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其
12、寬度應(yīng)該大于提升機(jī)的最外部尺寸;長(zhǎng)度:低架提升機(jī)應(yīng)大于3m,高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。防護(hù)棚頂部應(yīng)采用雙層防護(hù),上下層防護(hù)間距應(yīng)不小于600mm。5、 防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3M,當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí),限位口器即行動(dòng)作,自動(dòng)切斷電源。6、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。7、信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8、下極限限位器。
13、該限位器安裝位置,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動(dòng)作。9、緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí),應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實(shí)體。10、超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí),就能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí),自動(dòng)切斷電源。11、通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí),必須加裝通訊裝置。通訊裝置應(yīng)能清晰地聽到每一站的連系,并能向每一站講話。12、吊盤兩側(cè)安全防護(hù)板(網(wǎng))。該防護(hù)板(網(wǎng))應(yīng)用木板或用鋼網(wǎng)制作,固定于吊盤兩側(cè),以防止吊盤在運(yùn)行過(guò)程中物料從兩側(cè)滾出。13、 地面進(jìn)料口防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口
14、,應(yīng)與吊盤聯(lián)動(dòng)開啟,當(dāng)?shù)醣P著地時(shí),防護(hù)門自動(dòng)開啟,便于上卸料;當(dāng)?shù)醣P提升時(shí),防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉,防止吊盤上升后工人誤入井架內(nèi)造成危險(xiǎn)。14、樓層卸料口防護(hù)門或防護(hù)欄桿。該防護(hù)門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,平時(shí)應(yīng)處于常閉狀態(tài),并每層掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手,嚴(yán)禁乘吊籠上下,嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。15、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長(zhǎng)使用(包括駁接、卡環(huán)接)。16、作業(yè)層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m。第六節(jié) 電氣及卷?yè)P(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置:電動(dòng)機(jī)的主回路上,應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置
15、。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對(duì)地電阻值)必須大于0.5M;運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)的避雷裝置,就應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中第5.4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置。6、工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)基本技術(shù)要求的規(guī)定,并有出廠合格證書。9、提升機(jī)電動(dòng)設(shè)備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。10、卷?yè)P(yáng)機(jī)在安裝和使用時(shí)應(yīng)根據(jù)
16、說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝,架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心線垂直;卷?yè)P(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,具有防雨和抗沖擊功能。第七節(jié) 使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求:a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;b、環(huán)境溫度:-15oC30oC ;c、地面風(fēng)速:不大于11m/S(六級(jí));d、電壓波動(dòng):±7%;e、荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差±3% 。2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作,在全行程范圍內(nèi),反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)個(gè)安全裝置進(jìn)行靈敏度實(shí)驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)
17、,使其重心位于吊籃的幾何中心,沿長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向各偏移全長(zhǎng)的1/6的交點(diǎn)處 。5、吊籃墜落試驗(yàn),將吊籃上升3-4m停住,進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)。6、超荷載的試驗(yàn),將定額荷載5%逐級(jí)加荷,直至加到額定荷載125%,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動(dòng)(不做墜落實(shí)驗(yàn))。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。7、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)有下列各條:a、寫明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加部門以及負(fù)責(zé)人。b、審查必備的技術(shù)文件及外購(gòu)的合格證書。c、記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。d、對(duì)所作試驗(yàn)的提升機(jī)作出結(jié)論。第八節(jié) 安全措施一、安全技術(shù)措施1、操
18、作人員必須受過(guò)專門培訓(xùn),考試合格方可上機(jī)操作運(yùn)行。2、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)分布均勻,不得高出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防落措施。散料應(yīng)裝箱式裝籠嚴(yán)禁超載使用。3、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。4、高架提升作業(yè)時(shí),應(yīng)采用通訊裝置聯(lián)系,低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。 5、合主電源或作業(yè)中突然停電,應(yīng)將所有開關(guān)撥回零位。 6、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通迅裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 7、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。 (鋼絲繩
19、在10倍直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)、斷絲根數(shù)不得大于總根數(shù)的5%) 8、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20米秒時(shí),不得開機(jī),并將吊籃降到最低位置。 9、作業(yè)后,將吊籃降至地面時(shí),各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱10、卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用與操作,按其說(shuō)明書執(zhí)行。二、安裝過(guò)程安全技術(shù)設(shè)施:1、裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止行人通過(guò)。2、安裝作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)上崗證,每天早上應(yīng)量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。3、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全帶,配工具袋。4、五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨雷雨,必須停止高處作業(yè)。5、安裝前應(yīng)先檢查桿件,配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或脫焊、裂
20、縫、變形等,不準(zhǔn)使用。三、使用過(guò)程安全技術(shù)設(shè)施:1、應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置,遇到六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣,應(yīng)暫停使用。2、井架自地面3m以上的外側(cè)三面(出料口除外),應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,避免吊籃上的材料墜落傷人。3、應(yīng)設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)棚,卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求: (1)、不會(huì)受到場(chǎng)地內(nèi)的作業(yè)干擾。 (2)、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況。 (3)、吊盤不能長(zhǎng)時(shí)間懸停于井架中,應(yīng)及時(shí)落到地面。 (4)、吊籃中不能裝長(zhǎng)桿材料或零亂堆放的材料,以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡在井架上釀成事故。 (5)、吊籃上的材料應(yīng)居中放置,避免載重偏心。 (6)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢
21、查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用。4、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況,經(jīng)常觀察地基的牢固情況,并及時(shí)加以解決。5、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),其下方應(yīng)暫停作業(yè)。6、司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑。7、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。8、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。第九節(jié) 文明施工1、安裝材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放,堆放要按規(guī)定場(chǎng)地整齊堆放,做到“一頭齊”。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場(chǎng)地,把雜物清凈運(yùn)走
22、。3、四周安全掛鉤要整齊、美觀。4、要定時(shí)檢查,清理場(chǎng)地,如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改。第十節(jié) 安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后,必須調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表。2、每接高一次安裝完成后,也必須進(jìn)行調(diào)試測(cè)定量化驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理,不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格,不準(zhǔn)交付使用。第十一節(jié) 井架拆除(一)、井字架拆卸的依據(jù):井字架拆卸必須遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求,按步驟有序地進(jìn)行拆卸工作,同時(shí),在拆卸之前,必須要做好,做足一切準(zhǔn)備工作,以避免一切安全事故的發(fā)生。(二)、井字架拆卸的安全技術(shù)措施:1、井字架拆卸應(yīng)由經(jīng)過(guò)資質(zhì)審查合格或經(jīng)過(guò)專
23、業(yè)培訓(xùn)合格,并取得資格證書的熟練人員進(jìn)行拆卸,并嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求有步驟地進(jìn)行。2、井字架拆卸前必須由公司質(zhì)安科,工地項(xiàng)目部對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、井字架拆卸人員必須作好安全防范措施,戴好安全帽,佩帶好安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。4、在井字架拆卸現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)安全崗以及劃分安全區(qū),掛好危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止任何人通過(guò)。5、參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員,每天早上應(yīng)量一次血壓,身體不適合高空作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。6、遇到五級(jí)大風(fēng)或大雨、雷雨天氣,必須停止高空作業(yè)。7、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在夜間、下雨天、有風(fēng)時(shí)進(jìn)行拆卸工作。(三)、井字架拆卸方案:1、井
24、字架拆卸人員必須熟悉拆除方案,了解拆卸的順序和要求。2、井字架的拆除應(yīng)從頂至下的順序進(jìn)行拆卸:即 天梁立柱附墻件基礎(chǔ)。3、拆卸前應(yīng)在井字架上搭設(shè)好操作平臺(tái)。4、在拆卸過(guò)程中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。5、附墻件(井架與主體拉結(jié)件)不得超前拆除。6、拆除過(guò)程的安全技術(shù)措施與安裝過(guò)程要求相同。附1:提升機(jī)基礎(chǔ)圖附2:提升機(jī)總裝圖9 / 24文檔可自由編輯打印附3:提升機(jī)安裝平面圖附4:井架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010 2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮編著 格構(gòu)式型鋼井架在工程上主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料和小型構(gòu)件,井架立柱、綴條一般由廠家直接預(yù)制,施工現(xiàn)場(chǎng)必
25、須嚴(yán)格按照廠商說(shuō)明書安裝。 一、荷載計(jì)算 1.起吊物和吊盤重力(包括索具等)G G = K(Q+q) 其中 K 動(dòng)力系數(shù),K= 1.00 ; Q 起吊物體重力,Q= 10.000 kN; q 吊盤(包括索具等)自重力,q= 1.000 kN; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù),取1.02 ; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 S= f0×K×(Q+q) =1.020×1.00×(10.000+
26、1.000)=11.220 kN ; 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m; 井架的總自重Nq=1.5×24=36 kN; 附墻架以上部分自重: Nq1=1.5×(24-9)= 22.5kN; Nq2=1.5×(24-15)= 13.5kN; Nq3=1.5×(24-21)= 4.5kN; 4.風(fēng)荷載為 q = 1.264 kN/m; 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算: Wk=0×z×s×z = 0.45×1.29×0.65×1.00 = 0.377 kN/m2; 其中 0 基本風(fēng)壓(kN/m
27、2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012的規(guī)定,采用:0 = 0.45 kN/m2; z 風(fēng)壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012的規(guī)定,采用:z = 1.29 ; s 風(fēng)荷載體型系數(shù):s = 0.65 ; z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù),z = 1.00 ; 風(fēng)荷載的水平作用力: q = Wk×B=0.377×3.35= 1.264 kN/m; 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk= 0.377 kN/m2; B 風(fēng)荷載作用寬度,架截面的對(duì)角線長(zhǎng)度,B= 3.35 m; 經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 1.264 kN/m; 二、井架計(jì)算格構(gòu)式井
28、架【無(wú)搖臂】 1、基本假定: 為簡(jiǎn)化井架的計(jì)算,作如下一些基本假定: (1)井架的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接; (2)吊裝時(shí),與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力; (3)井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。 2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計(jì)算 纜風(fēng)繩或附墻架對(duì)井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用,在風(fēng)荷載作用下,井架的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 彎矩圖(附墻件) 剪力圖(附墻件) 各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R(1)=9.413 kN , M(1)=6.202kN·m; 各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R(2)=7.9 kN , M(2)=4.12kN·m; 各附著由下到上的內(nèi)力分別為:R(3)=3
29、.093 kN , M(3)=0kN·m; Rmax=9.413kN; 3、井架軸力計(jì)算 各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算: 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為: 第1道H1= 9 m; N1 = G + Nq1 +S =11 + 22.5 +11.22 =44.72 kN; 第2道H2= 15 m; N2 = G + Nq2 +S =11 + 13.5 +11.22 =35.72 kN; 第3道H3= 21 m; N3 = G + Nq3 +S =11 + 4.5 +11.22 =26.72 kN; 4.截面驗(yàn)算 (1)井架截面的力學(xué)
30、特性: 井架的截面尺寸為1.9×2.2m; 主肢型鋼采用4L50X3; 一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=13.4 cm,Ixo = Iyo = 7.18 cm4,Ao=2.97 cm2 ,i1 = 11.37 cm; 綴條型鋼采用L25X3; 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖 井架的y-y軸截面總慣性矩: Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x軸截面總慣性矩: Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩: Iy' = Ix' = Ix×cos245°+ Iy×sin245° 經(jīng)過(guò)計(jì)
31、算得到: Ix= 4×(7.18+ 2.97×(220/2- 13.4)2)= 110887.653 cm4; Iy= 4×(7.18+ 2.97×(190/2- 13.4)2)= 79132.413 cm4; Iy'=Ix'=1/2×(110887.653+79132.413)= 95010.033cm4; 計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值79132.413 cm4。 2.井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算: 井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式: = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的總高度,取24m; I - 井架的截面最小慣性矩,取7913
32、2.413cm4; A0 - 一個(gè)主肢的截面面積,取2.97cm4。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到=29.406180。 換算長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式: 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架橫截面的毛截面面積,取4×2.97 cm2; A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積,取2×1.43cm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 0= 32。 查表得=0.929 。 3. 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算: 井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式: = N/(×A) + mx×M/ W1×(1-×N/ N'EX) 其中 N - 軸心壓力的計(jì)算
33、值(kN); A - 井架橫截面的毛截面面積,取11.88 cm2; - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù),取 =0.929; mx - 等效彎矩系數(shù), 取1.0; M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kN·m); W1 - 彎矩作用平面內(nèi),較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 79132.413/(190/2) = 832.973 cm3; N'EX -歐拉臨界力,N'EX =2EA/(1.1×2) ; N'EX= 2×2.06 ×105×11.88×102/(1.1×29.
34、4062) = 2539254.35 N; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由上到下各附墻件與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為 第1道H1=9 m, N1= 44.72 kN ,M1=6.202 kN·m; =44.72×103/(0.929×11.88×102)(1.0×6.202×106)/832.973×103 ×(10.929×44.72×103/2539254.35) = 48N/mm2; 第1道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=48N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求! 第2道H2=15 m, N2= 35.72
35、 kN ,M2=4.12 kN·m; =35.72×103/(0.929×11.88×102)(1.0×4.12×106)/832.973×103 ×(10.929×35.72×103/2539254.35) = 37N/mm2; 第2道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=37N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求! 第3道H3=21 m, N3= 26.72 kN ,M3=0 kN·m; =26.72×103/(0.929×11.88×102)(1.0×
36、;0×106)/832.973×103 ×(10.929×26.72×103/2539254.35) = 24N/mm2; 第3道附墻件處截面計(jì)算強(qiáng)度=24N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求! 三、附著計(jì)算 (一)、附墻架內(nèi)力計(jì)算 附著桿件的計(jì)算屬于一次超靜定問(wèn)題,在外力N作用下求附著桿的內(nèi)力,N取第二部分計(jì)算所得的Rmax,N= 9.413 kN 。 采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算個(gè)桿件內(nèi)力: 計(jì)算簡(jiǎn)圖:格構(gòu)式井架【附墻架】 方法的基本方程: 計(jì)算過(guò)程如下: 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA
37、其中: 1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移; Ti0為X=1時(shí)各桿件的軸向力; Ti為在外力N作用下時(shí)各桿件的軸向力; li為為各桿件的長(zhǎng)度。 考慮到各桿件的材料截面相同,在計(jì)算中將彈性模量與截面面積的積EA約去,可以得到: X1 = -1p/11 各桿件的軸向力為: T1* = X1 T2* = T20×X1 + T2 T3* = T30×X1 + T3 T4* = T40×X1 + T4 以上的計(jì)算過(guò)程將從0-360度循環(huán),解得每桿件的最大軸壓力,最大軸拉力: 桿1的最大軸向拉力為: 2.24 kN; 桿2的最大軸向拉力為: 10.05 kN; 桿3的最大軸向拉力為: 10
38、.05 kN; 桿4的最大軸向拉力為: 2.24 kN; 桿1的最大軸向壓力為: 2.24 kN; 桿2的最大軸向壓力為: 10.05 kN; 桿3的最大軸向壓力為: 10.05 kN; 桿4的最大軸向壓力為: 2.24 kN; (二)、附墻架強(qiáng)度驗(yàn)算 1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受拉應(yīng)力; N -為桿件的最大軸向拉力,取 N =10.05 kN; An -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 6.3號(hào)槽鋼; 查表可知 An =844.40 mm2。 經(jīng)計(jì)算, 桿件的最大受拉應(yīng)力 =10.05×103/844.40 =11.90N/mm2
39、; 最大拉應(yīng)力=11.90 N/mm2不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。 2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受壓應(yīng)力; N -為桿件的軸向壓力, 桿1: 取N =2.24kN; 桿2: 取N =10.05kN; An -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 6.3號(hào)槽鋼; 查表可知 An =844.40 mm2。 - 桿件長(zhǎng)細(xì)比,,由l/i的值確定; 桿1:取= 3992.493 / 24.530 = 163180; 桿2:取= 1802.776 / 24.530 = 73180; 附墻架的長(zhǎng)細(xì)比符合要求! -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù), 是根據(jù) 查表計(jì)算得: 桿1: 取=0.265 , 桿2: 取=0.760; 桿1:1 = 2.243 ×103 / (0.265 × 844.400) = 10.022 N/mm2; 桿2:2 = 10.046 ×10
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