玻璃幕墻施工方案

1、第三節(jié) 玻璃幕墻施工方案 一、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉與審查施工圖紙 1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。 2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。 3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽纭⒆鴺?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。 4)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。 （3）分別由設(shè)計(jì)單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。（二）、主要機(jī)具設(shè)備 雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、

2、玻璃吸盤等。二、施工工藝 玻璃幕墻工藝流程 1、 施工測量放線 （1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。 （2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。 （3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。 （4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。（5)最后，用O51Omm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。 （6)注意事項(xiàng)： 放線時(shí) ，

3、應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累； 放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。 2、 預(yù)埋件安裝 （1）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位； （2）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； （3)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。 （4)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。 3、

4、隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝 （1）過渡件的焊接： a經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工： b焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn)； c應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查； d再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊； e控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度； f焊接作業(yè)注意事項(xiàng)： 接作業(yè)順序見下圖用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗； 焊接現(xiàn)場的安全、防火工作； 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣； 防銹處理要及時(shí)，徹底。 （2）玻璃幕墻鋁龍骨安裝： a將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，

5、防止碰傷表面； b將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位； c根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓； d再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽； e當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理； f安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求； g注意事項(xiàng)： 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； 因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； 掛料時(shí)，應(yīng)將

6、螺帽擰緊，以防脫落而掉下去； 調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。， （3）防火材料安裝： a龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝； b安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口； c然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材； d最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板； e安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù),以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。 （4）玻璃安裝 a安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； b安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平

7、整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度； c安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整； d安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 4、密封 （1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； （2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； （3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)； （4

8、)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢； （5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。 5、清掃 a清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； b清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去； c禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具； d禁止使用酸性或堿性洗劑 6、竣工交付： （1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料； （2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付； （3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上

9、工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。三、玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng) 1)玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。 2)對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 3)應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。 5)可將橫梁兩端

10、的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出lmm孔隙，注入密封膠。 ， 6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。 7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

11、10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。 12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。 13)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。 14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 15)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 16)玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)

12、保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于lOOmm；玻璃兩邊嵌人量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 17)玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。 18)玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 19)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表7-1的規(guī)定。幕墻安裝允許偏差 表7-1 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢查方法豎縫及墻面幕墻高度(H)(m) 10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀 H30 60H>30 15 垂直度 90H>60

13、20 H>90 25 幕墻平面度 2.5 2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 2.5 2m靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 2.5 2m靠尺、鋼板尺 縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較) ±2 卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0 深度尺 (20)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表7-1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表7-2規(guī)定。 (21)鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。 (22)玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。單元幕墻安裝允I許偏差(mm) 表7-2項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m 3.0

14、激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差 1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比) ±1.0卡 尺兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比) ±1.0卡 尺(23)有框幕墻耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3·5mm； 施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 (24)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。 (25)玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收： a構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。 b幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 c幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。 d幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝

15、。 e防火材料和隔煙層的安裝。 f其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。（九）、制品的運(yùn)輸和保管1、運(yùn)輸 1)根據(jù)工程進(jìn)度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時(shí)間、卸貨層數(shù)、貨車臺(tái)數(shù)、起重機(jī)使用時(shí)間等制定計(jì)劃。 2)用貨車運(yùn)送制品，且單件裝載運(yùn)輸。 3)運(yùn)送制品時(shí)，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運(yùn)送。2、收貨 1)收貨時(shí)，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號(hào)和數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。 2)與制品同時(shí)進(jìn)場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量、有無損傷等進(jìn)行確認(rèn)。 3)上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，

16、缺損等問題時(shí)，應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認(rèn)時(shí)，必須有收貨人對制品搬人數(shù)量的簽字認(rèn)可。3、卸貨 卸貨時(shí)使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機(jī)械(塔吊等)，由專職司機(jī)操作。 1)工廠運(yùn)來的制品由卡車運(yùn)抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。 2)安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn)，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點(diǎn)，應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。 3)對于運(yùn)入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。 4)安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300m2²。4、保管 1)產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。 2)保管過程中，不會(huì)因其他工序的施工而需移動(dòng)的場所。 3)應(yīng)避開搬運(yùn)材料的通道且

17、安全的場所。 4)應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。 5)根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 6)原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。 7)材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理，并作好收發(fā)記錄。 8)根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計(jì)劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費(fèi)。 9)定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。（十）、成品保護(hù)1、成品保護(hù)職責(zé) 1)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰值班誰負(fù)責(zé)； 2)值班人員職責(zé)范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品； 3)值班人員必須恪盡

18、職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失； 4)班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對和看護(hù)； 5)制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理； 6)協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)成品安全； 7)如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任；2、成品保護(hù)措施 1)加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽； 2)加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷； 3)質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作； 4)在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、玻璃有意或無意的損壞； 5)材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人