白嶺家園房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期工程混凝土工程專項(xiàng)方案

1、白嶺家園房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期工程混凝土工程專項(xiàng)方案建設(shè)單位： 扶綏縣桂理工房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位： 廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案會(huì)簽表項(xiàng)目、方案名稱：白嶺家園房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期工程混凝土工程專項(xiàng)方案責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工安排 2四、施工準(zhǔn)備 5五、主要施工方法及措施 6六、質(zhì)量要求 16七、環(huán)境保護(hù)措施 21八、安全注意事項(xiàng) 21九、停水、停電措施 2222 / 26文檔可自由編輯打印一、編制依據(jù)1、桂林市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、本工程預(yù)拌混凝

2、土買賣合同；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）；5、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2011；6、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008；7、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011；8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011；9、高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104-99；10、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；11、強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010；12、建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003；13、混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-64-2002；14、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ/T0

3、1-64-2002；15、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-61-2002；二、工程概況白嶺家園房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目二期工程，位于扶綏縣白嶺路東側(cè)、桂林理工大學(xué)南寧空港校區(qū)西側(cè)的2012-10-A-1、2012-10-A-2兩地塊；本工程由1#13#樓及101#樓為白嶺路東側(cè)沿街房，使用功能是商業(yè)、住宅樓；102#、103#、104#、14#、15#樓位于學(xué)校圍墻邊的多層住宅，本工程共19棟建筑物組成；均為坡屋頂結(jié)構(gòu)，總建筑面積35800，101#、102#、103#、104#樓為框剪結(jié)構(gòu)；1#13#號(hào)樓地下負(fù)兩層為框剪結(jié)構(gòu)，地上五層磚混結(jié)構(gòu)；14#、15#地下負(fù)一層為框剪結(jié)構(gòu)，地上五層磚混結(jié)構(gòu)；

4、層高3.00m4.50m；板厚80、100、120、150mm;地下室負(fù)一層負(fù)二層剪力墻厚度為300mm、C35、P6；基礎(chǔ)、負(fù)二層、負(fù)一層、一層梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，二層以上砼強(qiáng)度等級(jí)為C25；墻體材料：±0.000以下采用MU15燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚， M5.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用MU10燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚， M5.0混合砂漿砌筑；外墻裝修：面磚、風(fēng)暴石及外墻涂料組合；廚房衛(wèi)生間室墻面貼釉面磚，房廳為普通抹灰。本工程建筑等級(jí)為三類民用建筑，建筑結(jié)構(gòu)使用年限為50年，底部框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，

5、抗震設(shè)防為6度設(shè)防，屋面防水等級(jí)為級(jí)（防水層合理使用年限為15年）。三、施工安排3.1預(yù)拌混凝土的供應(yīng) 考慮經(jīng)濟(jì)及運(yùn)距的要求，本工程預(yù)拌混凝土由商品混凝土公司攪拌站提供，該攪拌站運(yùn)距在8km以內(nèi)，供應(yīng)速度能滿足混凝土連續(xù)施工的要求，具備提供滿足施工技術(shù)要求的高質(zhì)量混凝土的能力。3.1.1預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求在與商品混凝土公司簽訂合同時(shí)，明確如下原材料選用要求：3.1.1.1外加劑 1、基礎(chǔ)、地下剪力墻、與土壤接觸的頂板混凝土內(nèi)摻防水膨脹劑，摻量8，結(jié)構(gòu)膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)5Mpa內(nèi)摻防水膨脹劑，摻量12。抗?jié)B等級(jí)均為P6。2、膨脹劑摻量以14天的限制膨脹率控制。膨脹加強(qiáng)帶代替

6、后澆帶強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)，限制膨脹率為0.0350.045。4、冬施期間混凝土摻用的防凍劑的防凍溫度不得大于-10。必要時(shí)，選用-15的防凍劑（根據(jù)氣象預(yù)報(bào)定）。 5、選擇具有緩凝減水效果的泵送劑。3.1.1.2配合比（1）坍落度混凝土從攪拌機(jī)中卸出必須在0.5個(gè)小時(shí)內(nèi)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷吝\(yùn)到工地的坍落度應(yīng)控制為：基礎(chǔ)底板、框架梁、頂板150±10mm，墻、柱170±10mm；摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵塌落度宜控制在140160mm。（2）初凝、終凝時(shí)間混凝土的初凝時(shí)間不小于2小時(shí)，終凝時(shí)間不大于4小時(shí)。（3）氯離子及堿含量要求1、一般混凝土最大氯離子含量0.2，防水

7、混凝土最大氯離子含量0.1。2、一般混凝土及防水混凝土最大堿含量3.0kg/m3。3.1.2預(yù)拌混凝土的驗(yàn)收及管理。由專職試驗(yàn)人員檢查到場(chǎng)的混凝土。具體檢查項(xiàng)目為混凝土坍落度、和易性；混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、完成澆筑時(shí)間；混凝土的出罐、入模溫度。混凝土的開盤鑒定、配合比申請(qǐng)單、原材料的材質(zhì)單等資料是否齊全。如混凝土不符合要求，堅(jiān)決作退場(chǎng)處理。3.2勞動(dòng)組織本工程混凝土澆筑均由本項(xiàng)目部混凝土施工隊(duì)組承擔(dān)。為確?；炷翝仓|(zhì)量，我項(xiàng)目部對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，積極優(yōu)化方案措施、注重過(guò)程控制、落實(shí)責(zé)任制度，具體分工如下。技術(shù)室負(fù)責(zé)制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，由工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確保現(xiàn)場(chǎng)

8、混凝土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)負(fù)責(zé)澆筑過(guò)程中技術(shù)要求的落實(shí)，質(zhì)檢員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給技術(shù)室，由技術(shù)室制定處理方案，并及時(shí)將處理方案反饋給施工人員。3.2.1管理層負(fù)責(zé)人施工員：鐘桂鋒。負(fù)責(zé)制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)制定處理方案和措施。施工員：張毅。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)負(fù)責(zé)澆筑過(guò)程中技術(shù)要求的落實(shí)。質(zhì)檢員：李育光。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給技術(shù)室，由技術(shù)室制定處理方案，并及時(shí)將處理方案反饋給施工人員。試驗(yàn)員：蘇家鑫。負(fù)責(zé)混凝土入場(chǎng)后的質(zhì)量檢查，試塊留置，測(cè)溫等工作。3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人

9、混凝土班長(zhǎng)：林小平。負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)交底的具體落實(shí)，通過(guò)合理安排和組織工人，加強(qiáng)施工管理，確保混凝土的澆筑質(zhì)量和施工安全。3.2.3工人數(shù)量及分工2050人，根據(jù)混凝土澆筑量的大小、澆筑部位進(jìn)行安排，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的放卸、布料、振搗、收面等。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。2）標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在20±2，濕度控制在95%以上。3）設(shè)溫度自動(dòng)控制儀，控制室內(nèi)溫度。4）試塊擺放在試塊架上，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)噴淋設(shè)施調(diào)節(jié)溫濕度。試塊擺放架用鋼筋焊制。（2）技術(shù)交底1）技術(shù)員根據(jù)施工方案中有關(guān)對(duì)預(yù)拌混凝土的要求與預(yù)拌混凝土供

10、應(yīng)商簽訂預(yù)拌混凝土供應(yīng)合同。2）技術(shù)員編制詳盡的混凝土工程技術(shù)交底，對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員及分包隊(duì)伍的管理人員、班組長(zhǎng)、主要工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。3）技術(shù)交底應(yīng)分階段進(jìn)行，必須具有指導(dǎo)性和可操作性。4.2機(jī)具準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)階段主要機(jī)具見下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1塔式起重機(jī)QTZ55124臺(tái)2汽車泵1臺(tái)3插入式振搗器508臺(tái)4鐵鍬若干5鐵抹子若干6木抹子若干7刮杠若干8硬毛刷若干4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）工人已安排到位，并已做好施工前的技術(shù)、安全交底。（2）當(dāng)采用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r，布料桿已安放至指定位置，泵管已鋪設(shè)、加固完畢，經(jīng)工長(zhǎng)檢查、確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。 （3）施工用的機(jī)具（包括振搗棒、電箱等

11、）已準(zhǔn)備就緒，水、電需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好。施工中保證水、電不中斷，并要有應(yīng)急措施。（4）冬雨期季節(jié)性施工所需的保溫覆蓋材料已準(zhǔn)備妥當(dāng)。 （5）掌握天氣季節(jié)變化情況，澆筑混凝土盡量避開風(fēng)雨天氣，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。五、主要施工方法及措施5.1流水段劃分以棟為單位劃分施工段，施工段之間進(jìn)行平行流水作業(yè)。5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1場(chǎng)外運(yùn)輸時(shí)間的控制根據(jù)混凝土供應(yīng)合同的約定，要求攪拌站混凝土從攪拌機(jī)中卸出必須0.5小時(shí)內(nèi)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑所需配備的罐車數(shù)量和混凝土供應(yīng)速度，以確?；炷翝仓倪B續(xù)進(jìn)行，避免施工過(guò)程中出現(xiàn)冷縫。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土的輸送采用汽車泵混凝土輸送泵。5

12、.3混凝土的澆筑5.3.1一般要求混凝土澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作如鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶）工程的預(yù)檢、水電預(yù)留預(yù)埋等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)已完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。澆筑混凝土樓板前應(yīng)在鋼筋上鋪設(shè)馬道，嚴(yán)防踩踏鋼筋骨架。 灌筑傾倒混凝土入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料。 澆筑時(shí)必須設(shè)立專門的看筋人、看模人，負(fù)責(zé)觀察鋼筋位移、模板漲模等情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以糾正。 混凝土澆筑的工藝操作水平，直接影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施交底施工，由混凝土工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)

13、協(xié)調(diào)。對(duì)于到場(chǎng)的混凝土要檢查其是否按提出的技術(shù)要求供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量達(dá)到調(diào)度平衡，做到不等車、不壓車。5.3.2 各主要部位的澆筑方法5.3.2.1基礎(chǔ)混凝土獨(dú)立柱下基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)組合。（2）獨(dú)立柱下基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。（3）混凝土的振搗 1)在泵送管出口處配置2根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。施工方法如右圖

14、所示。2)由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100mm，使層間結(jié)合良好。 3)振搗時(shí)振搗棒做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成空洞。 4)控制好混凝土的振搗時(shí)間，以混凝土水平面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。 5)澆筑時(shí)按兩側(cè)磚模和鋼筋上的標(biāo)高線拉白線控制標(biāo)高，用刮杠找平后用木抹子抹平，在混凝土初凝前進(jìn)行第二遍抹平。（4）泌水及浮漿處理底板混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水。用鐵抹子抹平，在終

15、凝后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤叄捎诠橇舷鲁?，其表面容易形成一層較厚的軟弱層，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。所以要及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對(duì)表面進(jìn)行抹面處理。（5）表面處理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。5.3.2.2框架柱（構(gòu)造柱）1、地下室剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C35、P6；基礎(chǔ)、負(fù)二層、負(fù)一層、一層梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，二層以上砼強(qiáng)度等級(jí)

16、為C25。2、柱混凝土澆筑前，先在柱根部均勻的鋪一層3050mm厚的與柱混凝土同配合比的減石子砂漿，以確?；炷恋撞坎怀霈F(xiàn)爛根現(xiàn)象?；炷烈眯⊥熬鶆蛉肽?，不能直接灌入模內(nèi)。3、混凝土澆筑時(shí)要分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)400mm（用標(biāo)尺桿控制），且混凝土澆筑高度不超過(guò)2m，若超過(guò)2m采用125直徑的泵管制做成的串斗進(jìn)行澆筑混凝土。4、在振搗混凝土?xí)r，振搗棒要插入下一層混凝土50 mm左右，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。5、在操作振搗器時(shí)，要做到“快插慢拔”，同時(shí)，要掌握好振搗時(shí)間，防止過(guò)振和欠振。6、混凝土振搗時(shí)，振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋等，以防其移位。7、澆筑前，要先清除模內(nèi)的雜物，并用適

17、量清水沖洗干凈，但不得有積水。冬期施工時(shí)，模板、鋼筋上不得含有冰雪、冰渣等。5.3.2.3剪力墻1、墻體混凝土澆筑前，先在墻根部均勻的鋪一層3050mm厚的與墻混凝土同配合比的減石子砂漿，以確?；炷恋撞坎怀霈F(xiàn)爛根現(xiàn)象。澆筑時(shí)要用小桶均勻入模，不能直接灌入模內(nèi)。2、混凝土澆筑時(shí)要分層澆筑，采用50振搗棒時(shí)，每層澆筑厚度不超過(guò)400mm。澆筑時(shí)，下料點(diǎn)要分散布置，不得集中一處下料，每次的澆筑厚度要用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制，備好手電筒或手把燈。同時(shí)，混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)，采用串筒層注入。3、在振搗混凝土?xí)r，振搗點(diǎn)交錯(cuò)移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)400mm，且振搗棒要插入下一層混凝土50

18、mm，并且必須在下層混凝土初凝前振搗完，以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。4、在操作振搗器時(shí)，要做到“快插慢拔”，以防發(fā)生振搗不實(shí)或出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。在振搗混凝土?xí)r，要掌握好振搗時(shí)間，不得過(guò)長(zhǎng)，也不得過(guò)短，以混凝土表面不再顯著下沉，不冒氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5、混凝土振搗時(shí)，振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件等以防發(fā)生移位。6、在門窗洞口兩側(cè)澆筑混凝土?xí)r要兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱澆筑，以免擠動(dòng)模板。并要先澆筑洞口底部，再澆筑洞口兩側(cè)墻面。大洞口模板下部要留有出氣孔和觀察口，以保證洞口下部混凝土澆筑密實(shí)。7、澆筑前，模內(nèi)清理干凈，并用適量清水沖洗干凈，但不得有積水。8、在澆筑過(guò)程中，要派專人負(fù)責(zé)修理鋼筋，

19、觀察模板、預(yù)留（埋）件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并糾正。9、混凝土澆筑完畢時(shí)，將上口甩出的鋼筋加以修整，依據(jù)墻水平控制線拉線后用木抹子按預(yù)定標(biāo)高找平，有高低差時(shí)，將高低差部分混凝土澆筑密實(shí)。10、施工縫位置：地下室墻體水平施工縫留在底板面上部1500mm處，施工縫的止水帶采用鋼板止水帶。5.3.2.4頂板、梁1、梁板混凝土澆筑時(shí)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)首先將柱核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土施工完，然后施工梁板混凝土，施工時(shí)由一端開始，采用“趕漿法”，先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，與板同時(shí)澆筑。2、梁混凝土振搗采用插入式振搗棒逐點(diǎn)振搗，每次移動(dòng)距離不超過(guò)400mm，每次振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短

20、，以表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3、板混凝土振搗完后，要拉小白線控制標(biāo)高，用4m長(zhǎng)的刮杠刮平后再用木抹子搓毛，最后用硬毛刷拉毛。4、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土澆筑時(shí)要先澆筑底板（休息平臺(tái)板）混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，與踏步混凝土一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子搓平，不斷向上推進(jìn)。5.3.3混凝土泵的選型采用汽車泵。5.3.4施工縫的留置及處理5.3.4.1施工縫的留置（1）墻體施工縫留置水平施工縫：由于墻體按層澆筑，其水平施工縫位置設(shè)在頂板底，澆筑時(shí)應(yīng)高于板底4050mm，保證其剔鑿掉軟弱層后仍高于板底35mm。豎向施工縫：留設(shè)位置按流水段劃分位置設(shè)置。留置采用雙層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)固

21、定在墻體鋼筋上，鋼絲網(wǎng)要求綁扎牢固，并在鋼絲網(wǎng)后用木方支頂。（2）頂板的施工縫留置留設(shè)位置按流水段分界位置設(shè)置，在施工縫處用15mm厚、寬為20mm的多層板釘在頂板模板上，兩層板筋之間綁扎兩層鋼絲網(wǎng)，并加木方支頂，在上層鋼筋網(wǎng)片上，用15mm厚、20mm寬的多層板釘在木方上，澆筑完畢混凝土以后，將施工縫處的多層板、木方拆除并進(jìn)行施工縫處理。（3）樓梯間休息平臺(tái)處施工縫留置：樓梯為剪刀型樓梯，其施工縫留置的位置如下圖所示。平臺(tái)梁在剪力墻一側(cè)按照梁的斷面尺寸用鋼絲網(wǎng)綁在墻體鋼筋上，留出梁豁，梁豁的尺寸每側(cè)比梁的斷面小40mm，以保證處理完施工縫后，使梁豁的尺寸每側(cè)比梁的尺寸小35mm。（4）抗?jié)B混

22、凝土細(xì)部構(gòu)造處理：1) 防水砼結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量不留施工縫，本工程底板采用膨脹加強(qiáng)帶，底板無(wú)施工縫，墻體水平施工縫留在底板面上部1500mm處，施工縫的止水帶均為鋼板止水帶。2)外墻穿墻螺栓：穿墻螺栓使用工具式螺栓，中部均加止水片，拆模后防水層施工前用膨脹砂漿堵孔。3)穿墻管或穿墻套管：穿墻管預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，主管及套管均應(yīng)在澆灌混凝土前埋設(shè)。主管與套管之間用密封膏封嚴(yán)，套管外壁加焊的10×100mm止水環(huán)應(yīng)為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土，止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振。5.3.4.2施工縫的處理措施1、墻體豎向施工縫的處理：當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)

23、均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土（包括松散石子）剔除，清理干凈，露出堅(jiān)實(shí)混凝土，保證混凝土接槎質(zhì)量。2、墻體頂部水平施工縫處理：墻體模板拆除后，彈出頂板底線，并在板底線上5mm處在彈一根線，用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，剔除混凝土軟弱層，清理干凈，顯露堅(jiān)硬石子。3、墻底部施工縫的處理：墻邊線放出后，沿其邊線向內(nèi)5mm用云石機(jī)切齊，剔除混凝土軟弱層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。4、頂板施工縫的處理：剔鑿前彈線并用云石機(jī)切齊，再將松散石子剔鑿掉并清理干凈。5、施工縫處混凝土的澆筑在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成

24、分相同的減石子水泥砂漿，厚度3cm5cm。新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。冬期施工時(shí)，采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。并做好冬施養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄。5.4.1梁板的養(yǎng)護(hù)常溫下覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證

25、混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定，對(duì)于豎向構(gòu)件可采用覆蓋麻袋片澆水保持濕潤(rùn)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)必須進(jìn)行測(cè)溫，并采取覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)增加保溫措施。5.5混凝土試塊的留置（1）砼試件標(biāo)養(yǎng)的取樣和留置：在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣每100盤且不超100m3的同配合比取樣1次；每工作班的同配比不足100盤取樣1次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少一次；（2）砼試件同養(yǎng)的取樣和留置：在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣、根據(jù)GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)試件或結(jié)構(gòu)部位

26、應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定協(xié)商，根據(jù)工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)和混凝土方量的需要，確定留置同條件養(yǎng)護(hù)試件的部位。、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，要留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。、根據(jù)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量要根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組的原則。（3）抗?jié)B混凝土試件的取樣和留置：在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣、同一工程、同一配合比取樣不少于1次、按實(shí)際需要確定留置組數(shù)所有同條件試塊在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止同條件試塊意外破壞，應(yīng)制作鋼筋籠保護(hù)試塊），保證條件與實(shí)際混凝土養(yǎng)護(hù)條件相同。5.6 防止泵管堵塞措施為防止在施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，要求攪拌站必須保證混凝土坍落度

27、，同時(shí)必須與攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，緊密配合，盡量做到不停機(jī)，連續(xù)澆筑。作業(yè)面必須做好一切準(zhǔn)備，人員、機(jī)械、電氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒后，方可正式開始，不打無(wú)準(zhǔn)備的仗，防止造成澆筑延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成坍落度損失過(guò)大或混凝土凝結(jié)而堵管。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下：1）當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí)，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。2）當(dāng)泵送因難時(shí)，用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復(fù)正常。3）一旦堵管，立即進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土

28、至料斗中，重新攪拌。同時(shí)用木錘在管外敲松混凝土，再進(jìn)行正、反泵，排除堵塞。4）當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)，將混凝土卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土泵無(wú)故障后，重新泵送。5）當(dāng)需要暫時(shí)停止泵送時(shí)，可利用混凝土泵內(nèi)的混凝土進(jìn)行慢速間歇正、反泵送，每隔45分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。6）夏季氣溫過(guò)熱時(shí)，采用草簾被包裹泵管，必要時(shí)對(duì)泵管澆水降溫。7）每個(gè)工作班后，利用橡膠疏通球?qū)⒈霉軆?nèi)的混凝土擠出，然后用水將攪拌機(jī)、泵管沖洗干凈。六、質(zhì)量要求6.1混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，不得剔鑿、打磨、修補(bǔ)。（2）混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直。（

29、3）保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋現(xiàn)象。 （4）外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊，門窗洞口邊線順直、不偏斜。6.2混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15尺 量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層高5m8經(jīng) 緯 儀吊 線尺 量層高5m10全高H/1000，且303標(biāo)高層高10水 準(zhǔn) 儀尺 量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺 量柱、墻、梁寬、高+8、-55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、線順直度拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺 量柱、梁、墻、板8樓梯踏步板寬度、高度尺 量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0經(jīng) 緯 儀尺 量筒全高（H）垂直度H/1000，且3010

30、陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置15尺 量12預(yù)埋螺栓中心線位置10尺 量螺栓外露長(zhǎng)度6.3 質(zhì)量保證措施（1）把好混凝土的驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行坍落度測(cè)試，認(rèn)真記錄。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)，預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，鋼筋隱蔽檢查通過(guò)后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（3）要選擇和培訓(xùn)好振搗手，混凝土工長(zhǎng)要對(duì)振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。（4）混凝土要分層澆注分層振搗，每層澆注的厚度要通過(guò)計(jì)算，并在技術(shù)交底中明確?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)要備有標(biāo)尺桿，并配有手把燈。（5）樓板混凝土面要用4m大杠刮平并設(shè)通線，特別

31、是剪力墻根部的找平。堅(jiān)持兩次壓面，防止開裂，混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。（6）制定每周質(zhì)量會(huì)診制度，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會(huì)診，找出原因，制定對(duì)策，逐步消滅質(zhì)量通病。（7）施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行工程交接檢制度，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 施工中執(zhí)行樣板制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。（8）實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對(duì)于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出責(zé)任人。（9）

32、對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對(duì)于通病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。6.4 質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）墻體根部爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對(duì)樓板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆筑砂漿工作，避免不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆筑混凝土。（2）窗口下混凝土漏振過(guò)振：合摸板之前，對(duì)于鋼筋過(guò)密的部位，調(diào)整鋼筋位置，使振搗棒能夠進(jìn)入。澆筑混凝土之前，在難于振搗的部位做出標(biāo)記，并掛牌。提醒振搗手注意。澆筑混凝土?xí)r，派人敲打摸板，根據(jù)聲音判斷混凝土的澆筑情況，窗口下混凝土一經(jīng)

33、灌滿，振搗手仔細(xì)觀察混凝土的沉落和氣泡情況，一旦符合要求，將振搗棒緩慢抽出。停止振搗，澆筑下一層混凝土。 （3）混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠振：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無(wú)氣泡出現(xiàn)的原則。 （4）樓板陰角處不干凈、漏漿：加強(qiáng)混凝土的標(biāo)高控制，保證墻體澆筑高度，使頂板摸板支頂在混凝土墻上。對(duì)于出現(xiàn)縫隙的地方，澆筑混凝土之前，進(jìn)行封堵。 （5）施工縫處不直：此處委派專人檢查剔鑿情況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。 （6）頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的抹壓工作。抹壓必須超過(guò)兩遍。避免澆筑混凝土過(guò)程

34、中出現(xiàn)的裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。施工期間遇有大風(fēng)天時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。 （7） 混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土入場(chǎng)由專人檢查坍落度，不合格者退貨。保證混凝土勻質(zhì)性。自拌混凝土嚴(yán)格按施工配比投料，并充分?jǐn)嚢琛?（8） 麻面：專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻?？刂撇鹉r(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。6.5成品保護(hù)措施（1） 豎向構(gòu)件澆筑完后，在強(qiáng)度達(dá)到棱角不被破壞的情況下方可拆模。拆除模板之后，容易碰撞的陽(yáng)角部位用多層板的廢料進(jìn)行保護(hù)。 （2）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動(dòng)模板。模板拆除不下來(lái)的時(shí)候，大鋼模用木質(zhì)榔頭或墊木方砸動(dòng)模板。 （3）混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行。 （4）頂板上放置腳手管、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時(shí)，必須輕拿輕放，避免砸壞混凝土表面。 （5）墻體混凝土完成以后拆除模板時(shí)，人員站在模板上，嚴(yán)禁站在墻體上手扶鋼筋晃動(dòng)鋼筋，避免造成鋼筋與混凝土脫離。 （6）墻柱陽(yáng)角處、樓梯踏步拆模后，要及時(shí)做木護(hù)角進(jìn)行保護(hù)，墻柱護(hù)角高度不得低于1m。 （7）剔鑿混凝土嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。6.6 防雨措施 (1) 在混凝土澆筑前做好天氣預(yù)報(bào)收聽工作，若遇暴雨或特大暴雨應(yīng)將混凝土澆筑時(shí)間錯(cuò)開。 (2) 要求混凝土供應(yīng)方及現(xiàn)場(chǎng)少量砼攪拌在每次砼開盤前根據(jù)砂、石含