金堂縣盤(pán)龍寺大橋及連接線公路工程合同段路基路面排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、金堂縣盤(pán)龍寺大橋及連接線公路工程合同段排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案四川路橋橋梁工程有限公司金堂縣盤(pán)龍寺大橋項(xiàng)目部二一五年十一月19 / 23文檔可自由編輯打印金堂縣盤(pán)龍寺大橋及連接線公路工程合同段質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系作業(yè)文件文件名稱(chēng)：排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案文件編號(hào)：復(fù)核人：版號(hào)：審核人：受控狀態(tài)：批準(zhǔn)人：編制人：生效日期：目 錄一、編制依據(jù)及原則1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備工作1（一）材料準(zhǔn)備2（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備3（三）臨時(shí)設(shè)施布置、準(zhǔn)備3（四）人員配置及其崗位工作職責(zé)3四、施工方法及工藝流程4（一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)4（二）路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)4（三）排水溝布置、

2、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)6（四）急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)6（五）滲溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)6（六）集水井施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)7（七）檢查（雨水）井砌筑及質(zhì)量控制要點(diǎn)9（八）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施13五、質(zhì)量保證措施13六、安全施工技術(shù)措施16（一）安全保證措施16（二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定17七、文明施工和環(huán)保措施18（一）文明施工18（二）環(huán)境保護(hù)措施19排水施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)及原則1、金堂縣盤(pán)龍寺大橋及連接工程設(shè)計(jì)圖紙。2、公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ01897、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。3、

3、金堂縣盤(pán)龍寺大橋及連接工程招標(biāo)文件及施工合同。4、工期要求、本單位的施工能力及橋梁地質(zhì)情況。5、本標(biāo)段工程總體施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況本項(xiàng)目位于成都市金堂縣境內(nèi)，連接了成金大道與金堂大道，縮小了金堂縣與中心城的時(shí)空距離。項(xiàng)目所在地地勢(shì)平坦，交通條件十分便利。本工程由南岸連接線、盤(pán)龍寺大橋、北岸連接線組成，全長(zhǎng)3285m。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為公路-級(jí)瀝青混凝土路面，設(shè)計(jì)速度為60KM/h。排水系統(tǒng)主要分為路界地表排水和中央分隔帶排水。路界地表排水：路堤邊溝采用50cm×70cm矩形邊溝，溝壁厚度為30cm。當(dāng)邊溝位于水田地段，邊溝外側(cè)設(shè)置攔水埂。一般路塹邊溝邊溝采用50cm×70cm

4、矩形蓋板邊溝，溝壁厚度為30cm，下設(shè)碎石盲溝匯集路面結(jié)構(gòu)層滲水和路塹裂隙水。地下水富集路段，應(yīng)于邊溝下部碎礫石盲溝底部加設(shè)10cm帶孔波紋管。中央分隔帶排水:一般路段中央分隔帶設(shè)置碎石包裹100PVC打孔波紋管的縱向盲溝，搜集中央分隔帶內(nèi)積水引入豎井，再由160UPVC橫向排水管排除路基。超高路段外側(cè)半幅在設(shè)置路緣石的位置改設(shè)縱向排水溝引入豎井，再由200UPVC橫向排水管排除路基。三、施工準(zhǔn)備工作路基排水工程施工前做好校核全線排水設(shè)計(jì)是否完善、合理工作，必要時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充和修改意見(jiàn)，使全線的溝渠、管道、橋涵組合成完整的排水系統(tǒng)。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排水方案應(yīng)因地制宜、經(jīng)濟(jì)

5、實(shí)用。（一）材料準(zhǔn)備1、石料的準(zhǔn)備及技術(shù)要求我部用于排水工程漿砌的片石料場(chǎng)已經(jīng)確定，石料質(zhì)量符合下列要求:1）石料符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度，石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。所有進(jìn)場(chǎng)用于漿砌工程的石料均必須經(jīng)由施工員、項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)工程師檢驗(yàn)合格后方可使用；本項(xiàng)目工程嚴(yán)禁使用“紅砂巖”。2）本項(xiàng)目使用的“片石”：指用爆破或楔劈法開(kāi)采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得采用）；用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。3）本項(xiàng)目使用的“塊石”：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，寬度約為厚度的1.0-1.5 倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.53.0倍（如有鋒

6、棱銳角，應(yīng)敲除）。塊石用做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部。2、混凝土預(yù)制塊混凝土預(yù)制塊砌體形狀、尺寸應(yīng)統(tǒng)一，其強(qiáng)度、斷面尺寸必須嚴(yán)格符合施工圖設(shè)計(jì)要求，砌塊表面應(yīng)整齊美觀。3、砂漿的技術(shù)要求1）各工點(diǎn)砌筑用砂漿的類(lèi)別和強(qiáng)度均為M7.5水泥砂漿。 2）砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)工程師檢驗(yàn)合格。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過(guò)5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜超過(guò)2.5mm。如砂的含泥量可不超過(guò)5；水泥是業(yè)主認(rèn)可入圍廠家的水泥。3）砂漿有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求。4）砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比；拌制砂漿時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比用

7、磅秤或經(jīng)標(biāo)定的量具進(jìn)行取料拌制。5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過(guò)30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過(guò)程或在砂漿池中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。4、混凝土的技術(shù)要求1）根據(jù)路基、路面通用圖要求：路塹邊溝蓋板采用C25鋼筋混凝土預(yù)制、路塹滲溝溝底采用C20混凝土。2）混凝土中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)工程師檢驗(yàn)合格。3）混凝土有良好的和易性，其稠度滿足工藝要求。4）混凝土拌合由拌合站集中供應(yīng)，采用混凝土罐車(chē)運(yùn)送各個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。5、 回填材料滲溝及路塹邊溝采用透水性良好的砂礫回填。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備1、砂漿必

8、須使用機(jī)械拌制，我部作業(yè)砂漿攪拌機(jī)均已到位。2、工點(diǎn)均配置有磅秤等計(jì)量器具，以對(duì)每盤(pán)砂漿的拌制材料：砂、水泥、水進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量（砂稱(chēng)量允許誤差±2%、水泥及水稱(chēng)量允許誤差±1%）。3、漿砌工程施工常用工器具齊全，滿足工藝作業(yè)要求，能保證施工質(zhì)量。（三）臨時(shí)設(shè)施布置、準(zhǔn)備1、所有漿砌工點(diǎn)水泥存放時(shí)下墊30-50cm墩隔潮，上覆防水油布或多層彩條布；且水泥存放處周邊應(yīng)布置排水溝、截水溝。2、堆放片石場(chǎng)地先行用砂礫進(jìn)行鋪墊，防止片石被泥土污染；使用砂子時(shí)，底部夾有泥渣的砂均予以廢棄。3、工點(diǎn)的高基坑或工作面高于2m時(shí)，工點(diǎn)負(fù)責(zé)人必須按現(xiàn)場(chǎng)工程師、項(xiàng)目部安全工程師要求設(shè)置安全護(hù)欄；必

9、須時(shí)要設(shè)置基坑上下臺(tái)階或搭設(shè)工作走道。4、工點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚，以便看護(hù)材料。5、工點(diǎn)所有材料、機(jī)具堆放整齊劃一，生活、施工垃圾及時(shí)處理。6、工點(diǎn)材料：水泥、砂應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。（四）人員配置及其崗位工作職責(zé)本分部工程的排水漿砌施工人員已全部進(jìn)場(chǎng)，漿砌砌筑作業(yè)人員已經(jīng)到位，以后施工中，視工程進(jìn)度需要而逐步增加。排水工程施工主要管理責(zé)任人一覽表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人個(gè)12生產(chǎn)經(jīng)理個(gè)13施工員個(gè)34測(cè)量人員個(gè)25安全工程師個(gè)26機(jī)械班長(zhǎng)個(gè)27材料負(fù)責(zé)人個(gè)28施工普工個(gè)259合計(jì)作業(yè)人數(shù)個(gè)38四、施工方法及工藝流程（一）路塹邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)一般路塹邊溝采用50cm×

10、70cm矩形蓋板邊溝，溝壁厚度為30cm；邊溝下設(shè)碎石盲溝匯集路面結(jié)構(gòu)層滲水和路塹裂隙水。地下水富集路段，應(yīng)于邊溝下部碎礫石盲溝底部加設(shè)10cm帶孔波紋管。1、路塹邊溝施工工藝測(cè)量放樣夯實(shí)基槽砌體施工砌體勾縫養(yǎng)護(hù)C20現(xiàn)澆小石子砼養(yǎng)護(hù)C25蓋板安裝檢查驗(yàn)收2、質(zhì)量控制要點(diǎn)M7.5漿砌片石施工質(zhì)量控制要點(diǎn)同路堤邊溝。C20現(xiàn)澆小石子砼，用竹膠板分段裝模：并在伸縮縫處斷開(kāi)。并保證線形順直美觀，結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，以便于預(yù)制蓋板的安裝。C25預(yù)制蓋板統(tǒng)一在拌合站場(chǎng)地預(yù)制。預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整；底模采用薄鐵皮鋪平；側(cè)模板采用竹膠板制作。預(yù)留孔視情況采用木方加工成孔的外型在其周邊包裹鐵皮加工制作。視具體情況

11、，考慮是否在內(nèi)側(cè)溝身預(yù)留橫向排水管道出口，以保證挖方段路面排水更順暢。（二）路堤邊溝選型、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)路堤邊溝采用50cm×70cm矩形邊溝，溝壁厚度為30cm。當(dāng)邊溝位于水田地段，邊溝外側(cè)設(shè)置攔水埂。1、路基邊溝工程施工工藝測(cè)量放樣基槽開(kāi)挖夯實(shí)基槽砌體施工砌體勾縫養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收2、測(cè)量放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工放樣，并應(yīng)掛線施工，以保證線形和表面平整度。3、基坑開(kāi)挖邊溝基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，在距離基底30cm時(shí)，人工配合開(kāi)挖、整修并夯實(shí)基坑，排水邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對(duì)各種水溝的縱坡應(yīng)用儀器檢測(cè)，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。如果砌體底基面

12、或坡面土層松軟，還應(yīng)對(duì)基面的松散土層、浮土進(jìn)行夯實(shí)處理。對(duì)于反開(kāi)挖的路基邊溝，土基的壓實(shí)度應(yīng)與同層路基土壓實(shí)度相同，對(duì)于培土路基邊坡、邊溝側(cè)墻應(yīng)尤其加以夯實(shí)，直到土體穩(wěn)定，否則會(huì)因土基下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫，影響砌體的整體穩(wěn)定性。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求施工，如有少部超挖的地方應(yīng)用符合要求的填料回填夯實(shí)。為保證在雨季施工過(guò)程中坑內(nèi)積水影響施工，基坑內(nèi)每隔一段距離設(shè)置集水井一個(gè)，并配備抽水機(jī)抽水。基底檢查內(nèi)容為：平面尺寸、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖過(guò)程中有關(guān)施工記錄及測(cè)量資料等。4、砂漿的拌和根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場(chǎng)砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用磅砰稱(chēng)重各種材料的重量。砂漿

13、的拌制應(yīng)采用機(jī)械集中拌和，拌和時(shí)間一般為3-5min。砂漿的運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對(duì)于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。5、砌體施工水溝砌筑時(shí)，應(yīng)按水溝的內(nèi)輪廓尺寸，每砌筑段最少加工兩個(gè)檢查尺(斷面架)，并掛線施工，隨時(shí)校驗(yàn)溝槽砌筑線形質(zhì)量。砌筑邊溝及排水溝時(shí)應(yīng)先砌邊溝底板，再砌側(cè)墻。砌筑前應(yīng)先將片石澆水濕潤(rùn)，以實(shí)現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應(yīng)將基面潤(rùn)濕，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時(shí)，應(yīng)將基面夯實(shí)整平。在砌筑第一層片石時(shí)可不采用坐

14、漿，直接砌筑。第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時(shí)，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后安放第二層片石，并保證片石之間無(wú)脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯(cuò)縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時(shí)，應(yīng)保證砂漿飽滿，并在灌漿過(guò)程中用鋼釬搗實(shí)。片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強(qiáng)度。較大的砌塊應(yīng)使用于下層鋪墊，砌筑時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲掉。豎縫較寬

15、時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，黏結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。邊溝、排水溝過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段砌筑，每 10-15m設(shè)置一道沉降縫，待砌體有一定強(qiáng)度后全斷面填塞瀝青麻絮。沉降縫應(yīng)垂直，施工時(shí)要防止沉降縫板前后扭曲變形，嚴(yán)格控制每節(jié)段的尺寸，沉降縫兩側(cè)塊石不要相互接觸，以免使沉降縫失效。（三）排水溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)排水溝主要作用是將路堤邊溝引入附近自然溝。排水溝開(kāi)挖前應(yīng)復(fù)核路堤邊溝溝底標(biāo)高和相鄰自然溝溝底標(biāo)高，以免形成積水和倒灌。施工

16、工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)同路堤邊溝。（四）急流槽布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)當(dāng)水流通過(guò)坡度大于10%，水頭高差大于1.0 m的陡坡地段時(shí)，宜設(shè)置急流槽，當(dāng)?shù)孛娉膳_(tái)階狀、或?yàn)榉奖憬厮疁蠙z修時(shí)，宜設(shè)置成跌水。急流槽主要設(shè)置在截水溝出口，一級(jí)路塹邊溝與路堤邊溝交界處。急流槽分為M7.5漿砌片石急流槽、C20預(yù)制塊急流槽（邊坡平臺(tái)急流槽）、橫向排水出口處急流槽。M7.5砌片石急流槽主要用于填挖交界處、橋頭。C20預(yù)制塊邊坡平臺(tái)急流槽主要用于平臺(tái)截水溝的排水。橫向排水出口處急流槽主要將路面集水井經(jīng)橫向排水管引入路堤邊溝。1、急流槽施工工藝1)測(cè)量放樣基槽開(kāi)挖夯實(shí)基槽砌體砌筑砌體勾縫養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收2)測(cè)量放樣基槽

17、開(kāi)挖夯實(shí)基槽C20預(yù)制塊安裝預(yù)制塊勾縫養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收2、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）橫向排水管出口處急流槽接路堤邊溝時(shí)，應(yīng)預(yù)留路堤邊溝缺口，以便相接。急流槽施工時(shí)，應(yīng)自下而上砌筑。砌筑槽身前，先將防滑平臺(tái)砌筑完成。2）邊坡平臺(tái)急流槽安裝C20預(yù)制塊后，用鋼筋將DN160mmPVC管固定。3）急流槽槽身每6-8m設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮嵌塞0.15m。4）槽身底栽卵石使其粗糙。（五）滲溝布置、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)滲溝主要設(shè)置在路塹邊溝之下，當(dāng)位置不在邊溝下時(shí)，也可參照使用。當(dāng)填挖交界山體滲水嚴(yán)重時(shí)，可考慮增設(shè)滲溝將地下水排出路基范圍內(nèi)。1、滲溝施工工藝測(cè)量放樣基槽開(kāi)挖夯實(shí)基槽C20混凝土鋪底安裝100

18、HPDE養(yǎng)護(hù)鋪土工布回填碎礫石檢查驗(yàn)收。2、滲溝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）滲溝用回填碎礫石，級(jí)配采用2-4CM，碎礫石應(yīng)清潔不含大顆粒泥土、樹(shù)根等雜物。2）滲溝用土工布包裹方式為除底部外，全周包裹?；靥钏榈[時(shí)后，兩側(cè)合攏。（六）集水井施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、集水井施工工藝測(cè)量放線基坑開(kāi)挖墊層鋪筑底板鋼筋制作安裝底板模板安裝加固底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模井壁鋼筋制作安裝井壁模板安裝加固井壁混凝土澆筑集水井蓋板制作安裝集水井驗(yàn)收土方回填壓實(shí)。圖4-7-1 集水井施工流程圖測(cè)量放線基坑開(kāi)挖地基夯實(shí)、驗(yàn)收墊層料準(zhǔn)備墊層澆筑鋼筋加工、運(yùn)輸墊層養(yǎng)護(hù)底板鋼筋安裝模板制作加工鋼筋驗(yàn)收模板安裝、加固混凝土準(zhǔn)備測(cè)量

19、模板復(fù)核混凝土澆筑模板支護(hù)、加固、驗(yàn)收井壁鋼筋綁扎、驗(yàn)收混凝土澆筑集水井蓋板制作、安裝集水井驗(yàn)收土方回填壓實(shí)場(chǎng)地平整1） 測(cè)量放線 施工前根據(jù)渠道開(kāi)挖平面布置圖中集水井的位置及開(kāi)挖坡比，在基坑頂部由測(cè)量放線，用白灰撒出基坑開(kāi)挖開(kāi)口邊線。2） 基坑開(kāi)挖 集水井及排水管基坑開(kāi)挖根據(jù)集水井開(kāi)挖圖，由基坑頂部根據(jù)開(kāi)挖邊線，四面放坡，采用CAT320反鏟結(jié)合人工分層開(kāi)挖，采用自卸汽車(chē)裝運(yùn)土，基坑底部預(yù)留20cm保護(hù)層，由人工根據(jù)集水井底部設(shè)計(jì)高程精確開(kāi)挖，開(kāi)挖直至底部形成長(zhǎng)4m、寬3.5m施工平臺(tái)；基坑底部每邊預(yù)留0.5m的施工平臺(tái)。 基坑降水由于集水井底板高程低于渠底板3m，在集水井基坑開(kāi)挖過(guò)程中，可

20、在基坑開(kāi)挖平臺(tái)附近用鏟開(kāi)挖探坑觀測(cè)地下水位及檢測(cè)底部土樣含水率，以便及時(shí)掌握地下水位及土層情況更好的指導(dǎo)下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡腳處，布置輕型井點(diǎn)，間距1m，井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m以下，井管之間用塑料鋼絲管連接，并連接至水泵，進(jìn)行水泵降水以切斷外部水源補(bǔ)給，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土層再進(jìn)行下一步開(kāi)挖。3）墊層鋪筑基坑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用手扶式振動(dòng)夯進(jìn)行土方夯實(shí)，若土質(zhì)不良則分層回填砂礫石墊層并壓實(shí)，砂礫石墊層可由裝載機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，碎石墊層要求級(jí)配良好，干凈無(wú)雜草，相對(duì)密度不小于0.75。4）鋼筋加

21、工安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中在制作，鋼筋加工時(shí)可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標(biāo)識(shí)及保護(hù)措施，鋼筋可由裝載機(jī)運(yùn)至基坑底部。鋼筋安裝前，由測(cè)量人員放線給出集水井中心位置、高程，施工人員可在混凝土墊層上標(biāo)出每根鋼筋的安裝位置，從預(yù)埋鋼筋生根，按照鋼筋間距、尺寸等要求進(jìn)行綁扎，鋼筋高出模板至少1.5m，按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm，連接時(shí)宜用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。5）模板安裝模板安裝前可沿集水井周?chē)钤O(shè)腳手架，鋪設(shè)馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入25鋼筋，插入深度10cm，并外露10cm。模板可由汽運(yùn)至施

22、工現(xiàn)場(chǎng)，并沿測(cè)量放線位置人工配合安裝加固，集水井內(nèi)模和外模上部采用拉桿對(duì)拉方式進(jìn)行加固，并在集水井內(nèi)側(cè)模板搭設(shè)腳手架做為施工平臺(tái)和加固支架，模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。6）混凝土澆筑澆筑混凝土可由混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用泵送混凝土。每層澆筑厚度不宜大于30cm，混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50100mm，每一點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿，插入式振搗棒的移動(dòng)距離約50cm，且注意快插慢拔，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm距離，并盡量避免與鋼筋模板相碰?；炷翝仓駬v時(shí)，應(yīng)排專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時(shí)，應(yīng)立即停止該部位的澆筑并及時(shí)予以處理，以保證

23、混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后，應(yīng)人工收面抹光，施工縫處拉毛處理，表層覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板采用預(yù)制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預(yù)制，澆筑成型7天后，吊裝就位，蓋板吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的一級(jí)鋼。7）沉降縫處理集水井與涵洞口主體間設(shè)3cm沉降縫，逢內(nèi)采用橡膠止水條及M10水泥砂漿，中間采用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填充。8）基坑回填 集水井施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基坑回填作業(yè)，土料可利用附近料場(chǎng)土源和就近開(kāi)挖土，含水率控制在允許范圍之間，含水率可根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整。對(duì)于基坑底部比較狹窄的區(qū)域，手扶式振動(dòng)碾分層壓實(shí)時(shí)，土料虛鋪厚度控制在30cm，振動(dòng)碾壓3遍，可達(dá)到壓實(shí)度要求。

24、2、集水井施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）按照鋼筋間距、尺寸等要求進(jìn)行綁扎，鋼筋高出模板至少1.5m，按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm。2）澆筑混凝土每層澆筑厚度不宜大于30cm，混凝土振搗采用插入式振搗棒，混凝土澆筑振搗時(shí)，應(yīng)排專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時(shí)，應(yīng)立即停止該部位的澆筑并及時(shí)予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。（七）檢查（雨水）井砌筑及質(zhì)量控制要點(diǎn)一）檢查（雨水）井砌筑1、檢查井砌筑1）砌筑材料要求采用機(jī)制磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無(wú)翹起、斷裂并有出廠合格證明。粘土磚到場(chǎng)后由試驗(yàn)人員取樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用干凈的飲用水，

25、水泥和砂應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到7.5Mpa，采用JZC300型攪拌機(jī)拌和。2）砌筑方法、要求砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測(cè)放出井中及砌筑邊線。粘土磚在砌筑前用水充分濕潤(rùn)，砂漿施工配合比由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)確定。基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)須掛線施工，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證砌筑時(shí)墻體垂直，井口方正。砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級(jí)槎。3）施工注意事項(xiàng)檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井

26、同時(shí)砌筑，井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面，外墻采用1：2防水水泥砂漿勾縫，井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過(guò)30時(shí),砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。2、檢查井蓋板1）蓋板預(yù)制 混凝土構(gòu)件的預(yù)制在工地預(yù)制場(chǎng)完成，其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合JTJ041-2000規(guī)范的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)

27、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。 模板采用組合鋼模板拼裝。拼裝前，由人工采用角磨機(jī)打磨光滑后涂抹脫模劑，模板拼接處用雙面膠帶內(nèi)襯于模板接縫。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐采用的是木支撐。 鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料與制作，綁扎牢固，布筋尺寸準(zhǔn)確，在鋼筋與模板之間采用水泥砂漿墊塊支墊，保證保護(hù)層厚度其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度C25，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。澆筑混凝土前，先清除模板內(nèi)的松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤(rùn)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后可以開(kāi)始澆筑。在振搗時(shí)，要注意振動(dòng)棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時(shí)振搗要充分，以排除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。夏季混

28、凝土澆筑后，及時(shí)在模板表面覆蓋浸濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止高溫產(chǎn)生的過(guò)早硬化和裂紋。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，進(jìn)行拆模，拆模時(shí)不得損傷砼體的表面及棱角。拆模后在混凝土表面覆蓋浸濕麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。拆下的模板清洗干凈，打磨整理后有序堆放以備下次使用。2）蓋板安裝 必須在構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)行構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象。 采用人工配合吊車(chē)安裝。構(gòu)件有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí)，不得使用，同時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、井圈和井蓋井圈和井蓋采用國(guó)標(biāo)（2002）7S501-1標(biāo)準(zhǔn)，型號(hào)為700（ZQ）重型成品井蓋，并設(shè)防

29、盜和防跳裝置。井筒砌筑完成后，經(jīng)測(cè)量人員測(cè)量高程符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)行井圈和井蓋的安裝。4、踏步和腳窩踏步采用鑄鐵踏步。井室井筒的踏步和腳窩隨檢查井的砌筑，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝和預(yù)留。踏步安裝前必須刷防銹漆，蓋板下120mm設(shè)一踏步，以此控制踏步向井筒及井室按360mm距離，水平凈距150mm，交錯(cuò)設(shè)置踏步及腳窩，起點(diǎn)踏步控制在井蓋板下220mm，在主干管上下游方向，磚券以上加踏步，D500mm時(shí)，溜槽內(nèi)設(shè)腳窩。5、檢查井周?chē)靥钤陂]水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行檢查井周?chē)靥?。檢查井四周80cm范圍內(nèi)采用8%灰土回填，回填層厚不大于20cm，要特別注意保證壓實(shí)度。1）回填前，應(yīng)符合下列要求井室的坐標(biāo)

30、和高程已核驗(yàn)，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收；檢查井砌筑完成后，經(jīng)對(duì)其坐標(biāo)、高程等檢驗(yàn)完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，填寫(xiě)隱蔽工程記錄，通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行回填；回填前必須抽干檢查井井壁外積水，必須將槽底雜物清理干凈，四周同時(shí)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高；不得回填大塊碎石、碎磚頭。2）回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)格控制填料的含水率?；靥顣r(shí)，檢查井周?chē)鷮?duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)，不得損壞檢查井。機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于30cm，人工夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于20cm?；靥詈粚?shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。二）檢查（雨水）井質(zhì)量控制1、原材料的選用 混凝土的組成材料為水泥、砂、石、外加劑和水等，各種材料性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)

31、定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能。 1）水泥 水泥是混凝土中的主要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響重大。水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。為確?；炷临|(zhì)量，從以下方面加以控制：采用旋窯水泥。旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，水泥安定性好，質(zhì)量穩(wěn)定，有利于混凝土質(zhì)量控制。優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低的普通硅酸鹽水泥。將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商(廠家)。 2）細(xì)骨料 選擇細(xì)骨料時(shí)，注重細(xì)骨料的級(jí)配、含泥量、泥塊含量等試驗(yàn)指標(biāo)。 3）標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)場(chǎng)前，由試驗(yàn)室在磚廠隨即取樣進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，

32、合格后，方能確定使用。進(jìn)場(chǎng)后，按批次由試驗(yàn)室隨即抽檢，合格后，方能用于檢查井砌筑。2、回填料質(zhì)量控制1）填料中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊等；填土含水量以接近最佳含水量為宜?；靥顣r(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物。2）嚴(yán)格控制每層回填厚度?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，并對(duì)每層填料的壓實(shí)度按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，合格才能繼續(xù)回填。3）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制回填料的壓實(shí)度。（八）漿砌體的勾縫、養(yǎng)生及冬期、雨季施工措施1、勾縫及養(yǎng)生控制為保證漿砌片石砌體的整體強(qiáng)度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。勾縫前事先要剔縫，將灰縫剔深20-30mm，墻面用水噴灑濕潤(rùn)，不整齊處應(yīng)修整。漿砌片石勾縫砂

33、漿為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm，嚴(yán)禁勾“假縫”。砌體砂漿凝固之后即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期限視溫度而定，一般不少7d。砌體在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保溫，一般應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度低于5時(shí)，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)，可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。2、夏季、雨季和冬期施工措施砌體在夏天溫度較高時(shí)施工時(shí)應(yīng)對(duì)砂漿進(jìn)行控制，砂漿拌和后應(yīng)在于2-3小時(shí)內(nèi)完，已凝固的砂漿不能二次拌和使用。砌體雨期施工應(yīng)避免砂漿凝前受雨水沖蝕，工作場(chǎng)地應(yīng)準(zhǔn)備防雨設(shè)施。漿砌片石在冬期施工時(shí)應(yīng)避免受凍，因此要做好砌體砌筑和養(yǎng)護(hù)的保溫措施，必要時(shí)可將砂子和水加溫或采用抗凍砂漿砌筑。五、質(zhì)量保證措施1、

34、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“預(yù)防為主”的質(zhì)量方針，制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核，由施工員向施工班組書(shū)面交底；2）對(duì)混合材料做好試配設(shè)計(jì)，待試驗(yàn)結(jié)果證明試配可行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由試驗(yàn)室以書(shū)面方式向施工班組文字交底；3）材料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由試驗(yàn)員查驗(yàn)材料出廠合格證，并匯成監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，由試驗(yàn)室出具書(shū)面文件批準(zhǔn)使用；對(duì)材料供應(yīng)商建立信譽(yù)臺(tái)帳，及時(shí)作好合格材料的評(píng)審工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行分類(lèi)堆放、保管和加工；4）由測(cè)量組擬定好施測(cè)實(shí)施方案，交項(xiàng)目總工程師審核實(shí)施，并做好施工放樣報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后向施工班組進(jìn)行文字交底。2、施工過(guò)

35、程中質(zhì)量控制方法1）施工過(guò)程中，由施工員認(rèn)真做好施工記錄，其包括施工進(jìn)度、地質(zhì)、水文情況、機(jī)械作業(yè)狀況的有關(guān)實(shí)測(cè)情況，片石的砌筑及勾縫相關(guān)記錄。2）工序完成后，做好位置、構(gòu)造尺寸、標(biāo)高以及長(zhǎng)度等方面的檢查。水溝按實(shí)際地形砌筑，要求線形順暢，地形無(wú)變化時(shí)，不得出現(xiàn)彎曲。3）做好片石的驗(yàn)收工作，片石不得采用風(fēng)化石，粒徑必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。采用座漿法進(jìn)行砌筑，必須保證砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿。4）控制砂漿是否按砂漿配比設(shè)計(jì)施工，摻和材料是否計(jì)量可行；摻和料是否按實(shí)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和調(diào)整，隨機(jī)抽取砂漿試樣做品質(zhì)檢驗(yàn)，做好和易性、坍落度及強(qiáng)度檢查。5）勾縫采用凹縫，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和脫落現(xiàn)象，縫寬統(tǒng)一

36、。6）為避免水泥砂漿開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象應(yīng)做好水泥砂漿的。養(yǎng)生工作。每日砌筑完畢后，覆蓋灑水。灑水次數(shù)依據(jù)氣溫的變化，靈活調(diào)整，應(yīng)特別注意遇高溫天氣時(shí)，每日至少灑水4次，連續(xù)至少灑水7天。3、質(zhì)量檢查內(nèi)容1）開(kāi)工前的檢查： 檢查是否具備開(kāi)工條件； 檢查開(kāi)工后能否保證正常、連續(xù)施工； 檢查能否保證工程質(zhì)量；2）工序交接檢與工序檢查：工序交接檢必須建立制度化、常態(tài)化控制，確保實(shí)施；對(duì)關(guān)鍵工序、對(duì)質(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢基礎(chǔ)上，還應(yīng)組織專(zhuān)職人員進(jìn)行交接檢查；3）隱蔽工程檢查：凡隱蔽工程均應(yīng)在檢驗(yàn)認(rèn)可后方可掩蓋。4）停工后，復(fù)工前檢查：因質(zhì)量問(wèn)題或其它原因停工后再?gòu)?fù)工時(shí)，均應(yīng)認(rèn)真檢查后方可復(fù)工。

37、5）工程完工后的檢查：分項(xiàng)工程完工后，均應(yīng)近規(guī)定的程序和要求，經(jīng)檢查認(rèn)可后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下一工序項(xiàng)目施工。6）成品、材料、設(shè)施等的檢查：檢查成品、材料的符合性和有效性；檢查設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)和是否處于良好的狀態(tài)；7）巡視檢查：對(duì)施工操作質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，形成巡查和糾偏記錄，必要時(shí)要進(jìn)行跟蹤檢查。4、自檢和報(bào)驗(yàn)程序1）工序、分項(xiàng)完成后，實(shí)行“三級(jí)自檢”，首先現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，施工班組在交接班時(shí)，進(jìn)行班組交接檢，在二級(jí)自檢的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行工序、分項(xiàng)的自檢驗(yàn)收。2）在自檢的基礎(chǔ)上，匯總自檢資料，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3）工序、分項(xiàng)自檢流程圖：分析原因、提出整改措施，

38、實(shí)施返工。不合格進(jìn)入下一道工序報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收質(zhì)檢工程師自檢驗(yàn)收班組間人員交接檢班組人員自檢工序、單項(xiàng)工程完成不合格不合格不合格5、質(zhì)量檢測(cè)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)漿砌片石的強(qiáng)度質(zhì)量以砂漿試件28d強(qiáng)度為依據(jù)進(jìn)行評(píng)定，施工要求每工作班應(yīng)制取不少于1組的砂漿試件，以作為評(píng)定強(qiáng)度的依據(jù)。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求同一配合比，每臺(tái)班1組2軸線偏位(mm)50全站儀：每200m測(cè)5處3墻面直順度(mm)或坡度30或不陡于設(shè)計(jì)20m拉線、坡度尺：每200m測(cè)2處4斷面尺寸(mm)±30尺量：每200m測(cè)2處5鋪筑厚度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200

39、m測(cè)2處6基礎(chǔ)墊層寬、厚度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)2處7溝底高程(mm)±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)5處摘自公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004)2）漿砌體質(zhì)量檢查事項(xiàng)在檢查漿砌片石砌筑質(zhì)量時(shí)，應(yīng)首先查看砌體的外觀質(zhì)量，如果砌體勾縫假縫較多，砌塊間砌縫雨水沖蝕后產(chǎn)生空隙，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿或砂漿拌和不均勻，水泥用量偏少，強(qiáng)度偏低等；如果發(fā)現(xiàn)砌體有滲水現(xiàn)象，表面特別是砌縫處潮濕，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿、水泥用量偏少，強(qiáng)度不足，砌體厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；進(jìn)行破壞性檢查中，在撬動(dòng)一塊片石時(shí)，其相鄰片石有隨之松動(dòng)現(xiàn)象，則可能砌體強(qiáng)度較低，砌筑厚度不足，砌體內(nèi)部片石

40、之間砂漿偏少或粘結(jié)不好，對(duì)于這些缺陷，根據(jù)實(shí)際情況予以處理，如果強(qiáng)度很低，應(yīng)將砌體拆除后重新砌筑，如果問(wèn)題不嚴(yán)重，可采用灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于存在“假縫”現(xiàn)象的路段，應(yīng)將“假縫”鑿除后重新勾縫，對(duì)于勾縫脫落的路段也應(yīng)將勾縫鑿除后重新勾縫隙。六、安全施工技術(shù)措施（一）安全保證措施1）認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”、“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全”的方針，建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)，設(shè)立專(zhuān)職安全員。2）加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，做好安全技術(shù)交底。提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。3）制定安全管理制度，按管生產(chǎn)必須管安全的原則，由現(xiàn)場(chǎng)施工員配合專(zhuān)職安全員，認(rèn)真做好施工過(guò)程的

41、安全檢查，進(jìn)行安全施工的全過(guò)程監(jiān)控，并認(rèn)真做好各種安全記錄。4）制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。及時(shí)整改隱患。5）貫徹安全工作“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6）規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。7）堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶的規(guī)定；配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具、設(shè)備等開(kāi)工前做好安全檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行處理，將安全防護(hù)工作落實(shí)好、整改好。10）在危險(xiǎn)地方，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，保證過(guò)往人員和車(chē)輛的安全。對(duì)主要機(jī)械設(shè)

42、施，在操作位張?zhí)冒踩僮饕I(lǐng)。11）高空作業(yè)：對(duì)高空腳手架、高空設(shè)置、掛好安全網(wǎng)，做好安全護(hù)欄。登高前，認(rèn)真檢查設(shè)施的可靠度。12）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須著裝整潔，佩帶安全帽，高空作業(yè)，系好安全帶、安全繩。（二）施工安全生產(chǎn)規(guī)定 1、 基坑工程1）開(kāi)挖基坑時(shí)，如對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2）挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)、堆放材料及機(jī)具時(shí)，機(jī)身及堆放材料距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于2.0m。3）開(kāi)挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)。4）基坑需機(jī)械抽排水開(kāi)挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。5）基坑邊坡應(yīng)按不同土類(lèi)，按規(guī)范放坡或支護(hù)。 2、 砌筑工程1） 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2） 在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3） 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施