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文檔簡介

1、高等級公路水泥穩(wěn)定碎石基層高等級公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制與檢測施工質(zhì)量控制與檢測姚愛玲姚愛玲 博士博士 高工高工長安大學長安大學 公路學院公路學院 2主要內(nèi)容主要內(nèi)容n1 1 對基層結(jié)構(gòu)的要求對基層結(jié)構(gòu)的要求n2 2 基層分類基層分類n3 3 水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害n4 4 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因n5 5 對基層材料的要求對基層材料的要求 3n6 6 水泥穩(wěn)定碎石配合比設計水泥穩(wěn)定碎石配合比設計n7 7 基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準n8 8 每作業(yè)面人員配備表

2、每作業(yè)面人員配備表n 9 9 水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制n10 10 路面各層間粘結(jié)路面各層間粘結(jié)主要內(nèi)容主要內(nèi)容1 1 對基層結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)要求對基層結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)要求1. 1 1. 1 足夠的強度和剛度足夠的強度和剛度(1)強度:必須能夠承受車輪荷載的反復作用;在重載交通中比一般交通中要求要更高。 強度包括兩個方面: 石料本身的硬度或強度石料本身的硬度或強度:集料的壓碎值或巖石的抗壓強度 材料整體(混合料)的強度材料整體(混合料)的強度:抗壓強度、承載比CBR、抗剪強度、抗彎拉或劈裂強度。 (2)剛度: 基層材料的剛度(回彈模量)必須與面層的剛度相配,以避

3、免面層由于過大的拉應力或拉應變而過早開裂破壞。 進入路面結(jié)構(gòu)層中的水能使含土量較多、塑性指數(shù)較大的土基層和底基層材料含水量增加,強度大大降低,從而導致路面過早破壞。在冰凍地區(qū),這種水造成的危害更大。 調(diào)查表明,水份從瀝青面層蒸發(fā)出來比投進去要困難得多。而在水泥混凝土面板中,通常情況下,水進入基層頂面,并滯留在那里,在高速行車作用下產(chǎn)生高壓水,對基層頂面產(chǎn)生沖刷,致使板下脫空、碎裂、斷板。 就各種基層材料的水穩(wěn)定性而言,水泥穩(wěn)定粒料的最好,就各種基層材料的水穩(wěn)定性而言,水泥穩(wěn)定粒料的最好,二灰穩(wěn)定粒料次之,細土含量多且塑性指數(shù)較大的級配二灰穩(wěn)定粒料次之,細土含量多且塑性指數(shù)較大的級配碎石和級配礫

4、石的水穩(wěn)性最差。碎石和級配礫石的水穩(wěn)性最差。1.2 有足夠的水穩(wěn)定性和冰凍穩(wěn)定性有足夠的水穩(wěn)定性和冰凍穩(wěn)定性強度與剛度可分三個等級:強度與剛度可分三個等級:Q水泥穩(wěn)定粒料:二灰穩(wěn)定粒料、石灰穩(wěn)定碎石(砂礫)土、瀝青穩(wěn)定碎石Q水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土、石灰土、級配碎石、填隙碎石Q級配礫石、級配碎礫石6影響因素有: 進入路面結(jié)構(gòu)的水; 材料的配合比,主要與小于0.075mm顆粒的數(shù)量71.3 1.3 有足夠的抗沖刷能力有足夠的抗沖刷能力 (1)干縮 在半剛性基層施工碾壓結(jié)束,如果不及時養(yǎng)生或者養(yǎng)生結(jié)束后,未及時鋪筑封層或者瀝青面層,是要暴曬2-3天就可能出現(xiàn)干縮裂縫。 如果瀝青面層較薄而又處于較干旱

5、地區(qū),即使在鋪筑瀝青面層時并未開裂,在路面使用過程中基層混合料的含水量仍能明顯減少并產(chǎn)生干縮裂縫。另一方面,在潮濕多雨地區(qū),較厚瀝青面層下的半剛性基層混合料在能保護其含水量接近施工時的含水量時,一般不會干縮,但是如果施工時含水量偏大,即使已鋪上一層或兩層瀝青面層,在旱季或冬季基層也能產(chǎn)生干縮裂縫。(2)溫縮半剛性基層內(nèi)部的溫度變化和溫差會產(chǎn)生溫度應力。 1.4 1.4 收縮性小收縮性小1.5 1.5 有足夠的平整度有足夠的平整度1.6 1.6 層間結(jié)合良好層間結(jié)合良好 基層表面應該結(jié)構(gòu)均勻,無松散顆粒?;鶎由系木植克缮⑼ǔJ菫r青面層碎裂破壞的禍根。在噴灑透層油和下封層油前,應該將表面的浮土及粒

6、料顆粒表面的薄層松散料掃除。102 基層分類基層分類剛性基層剛性基層柔性基層柔性基層水泥混凝土水泥混凝土貧混凝土貧混凝土無粘結(jié)類無粘結(jié)類瀝青穩(wěn)定類瀝青穩(wěn)定類半剛性基層半剛性基層水泥穩(wěn)定類水泥穩(wěn)定類石灰穩(wěn)定類石灰穩(wěn)定類綜合穩(wěn)定類綜合穩(wěn)定類二灰穩(wěn)定類二灰穩(wěn)定類密級配密級配瀝青碎石混合料瀝青碎石混合料(ATB)3-6%(LSM)半開級配(半開級配(1518%)或開級配(或開級配(19%24%)的排水瀝青碎石混合的排水瀝青碎石混合料料傳統(tǒng)柔性路面?zhèn)鹘y(tǒng)柔性路面 無結(jié)合料基層無結(jié)合料基層 無結(jié)合料底基層無結(jié)合料底基層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 高強度柔性路面高強度柔性路面厚厚無結(jié)合料基層無結(jié)

7、合料基層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 全厚式全厚式PP 面層面層聯(lián)結(jié)層聯(lián)結(jié)層 基層基層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 美美1873開始鋪開始鋪AC路面路面AASHTO 2002年前柔性路面年前柔性路面用的半剛用的半剛性路面性路面 面層面層 無結(jié)合料底基層無結(jié)合料底基層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 倒裝式結(jié)構(gòu)倒裝式結(jié)構(gòu) 面層面層無結(jié)合料基層無結(jié)合料基層 瀝青處治或水瀝青處治或水泥處治層泥處治層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 用的用的半半剛剛性路面性路面 面層面層 無結(jié)合料底基層無結(jié)合料底基層 壓實的土基壓實的土基 天然地基天然地基 AASHTO 200

8、2年設計指南的年設計指南的路面結(jié)構(gòu)類型路面結(jié)構(gòu)類型133 水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害 溫度敏感性溫度敏感性 熱脹冷縮。熱脹冷縮。 溫縮裂縫(夏季施工)或溫縮裂縫(夏季施工)或 拱起(冬季施工)拱起(冬季施工) 干濕縮裂性干濕縮裂性 干縮裂縫干縮裂縫 不透水性不透水性 強度剛度降低、整塊斷裂強度剛度降低、整塊斷裂 細顆粒被帶走,產(chǎn)生唧泥細顆粒被帶走,產(chǎn)生唧泥反射裂縫反射裂縫4 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因Q集料級配范圍太大集料級配范圍太大Q集料規(guī)格要求不嚴集料規(guī)格要求不嚴3. 3. 拌和機的料斗太少拌和機的料斗太少Q(mào)料

9、堆無隔墻,互相交錯料堆無隔墻,互相交錯Q料斗間隔板太低,料斗中料互有交錯料斗間隔板太低,料斗中料互有交錯Q場地不硬化處理場地不硬化處理7. 7. 拌和時間不夠拌和時間不夠8. 8. 壓實度偏低壓實度偏低(1)水泥(2)集料起穩(wěn)定作用的材料被穩(wěn)定的材料5 基層原材料基層原材料5.1 水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石粗集料(粗集料( 4.75mm )細集料(細集料(0.0754.75mm):共同構(gòu)成主體混合料的主體結(jié)構(gòu),粗細集料比例的不共同構(gòu)成主體混合料的主體結(jié)構(gòu),粗細集料比例的不同形成懸浮、骨架密實或骨架架構(gòu);同形成懸浮、骨架密實或骨架架構(gòu);填料:(填料:(0.075mm):):填充作用,使空隙率適中;

10、填充作用,使空隙率適中;0.075mm以下顆粒含量過多的不足?以下顆粒含量過多的不足?集料的劃分集料的劃分17p集料集料壓碎值壓碎值級配級配針片狀顆粒含量針片狀顆粒含量密度密度p水泥水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定土,但應選用初凝時間泥都可用于穩(wěn)定土,但應選用初凝時間4 4h h以上和終凝時間以上和終凝時間應在應在6 6h h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早強水泥以及已以上的水泥。不得使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用強度等級為受潮變質(zhì)的水泥。宜采用強度等級為32.532.5或或42.542.5

11、的水泥。的水泥。對于骨架密實型對于骨架密實型 對原材料要求5.2 5.2 柔性基層柔性基層有機結(jié)合料瀝青穩(wěn)定類材料的技術(shù)要求:有機結(jié)合料瀝青穩(wěn)定類材料的技術(shù)要求:面層面層無粘結(jié)粒料類材料的技術(shù)要求無粘結(jié)粒料類材料的技術(shù)要求 集料集料 針片狀顆粒的總含量:應不超過針片狀顆粒的總含量:應不超過20%。 石料的壓碎值要求:石料的壓碎值要求:級配要求:對填隙碎石、級配碎石級配要求:對填隙碎石、級配碎石粒料類材料的粒料類材料的CBR值及壓實度標準值及壓實度標準 粒料類材料的粒料類材料的CBRCBR值及壓實度標準值及壓實度標準Q貧混凝土基層與其它基層相比具有較高的強度、剛度,貧混凝土基層與其它基層相比具有

12、較高的強度、剛度,較好的整體性和穩(wěn)定性,良好的抗沖刷性和抗裂性,多較好的整體性和穩(wěn)定性,良好的抗沖刷性和抗裂性,多孔透水貧混凝土還兼有內(nèi)部排水功能,較為適用作為重孔透水貧混凝土還兼有內(nèi)部排水功能,較為適用作為重載交通下的路面基層。載交通下的路面基層。Q貧混凝土基層屬剛性基層,在原材料選擇、配合比設計貧混凝土基層屬剛性基層,在原材料選擇、配合比設計和施工技術(shù)要求等方面,均與半剛性基層的差異較大,和施工技術(shù)要求等方面,均與半剛性基層的差異較大,而更接近于水泥混凝土,原則上可沿用水泥混凝土現(xiàn)有而更接近于水泥混凝土,原則上可沿用水泥混凝土現(xiàn)有的原材料檢驗、配合比設計、施工設備、鋪筑技術(shù)及所的原材料檢驗

13、、配合比設計、施工設備、鋪筑技術(shù)及所有的試驗檢測方法和手段有的試驗檢測方法和手段5.3 5.3 剛性基層剛性基層20根據(jù)強度標準,通過試驗選取合適的集料或土及其它原材料,確定必需的或最佳的結(jié)合料劑量,混合料的最佳含水量和最大干密度。配制配制試樣試樣 最佳最佳含水量含水量 計算計算干密度干密度 制備制備試件試件 強度強度試驗試驗確定確定劑量劑量 6 水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設計水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設計/(1)daVRRZ C選合結(jié)合料劑量,即滿足:選合結(jié)合料劑量,即滿足:水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設計水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設計(1 1)礦料組成設計時,關鍵要控制好)礦料組成設計時,關鍵要控制好9.5

14、mm9.5mm、4.75mm4.75mm、0.075mm0.075mm的通過量。的通過量。(2 2)為減少基層裂縫,必須做到三個限制:)為減少基層裂縫,必須做到三個限制:在滿足強度的基礎上,限制水泥用量;在滿足強度的基礎上,限制水泥用量;在減少含泥量的同時,限制細集料、粉料用量;在減少含泥量的同時,限制細集料、粉料用量;根據(jù)施工氣候條件限制含水量。根據(jù)施工氣候條件限制含水量。(3 3)在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi),強度如達不到設計要求,應采取調(diào))在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi),強度如達不到設計要求,應采取調(diào)整級配和更換料源等措施,不得單純采用提高水泥劑量的方式。整級配和更換料源等措施,不得單純采用提高水泥劑

15、量的方式。*配合比設計應注意的問題配合比設計應注意的問題*追求高強度的誤區(qū)追求高強度的誤區(qū)*配合比設計應注意的問題配合比設計應注意的問題*1 1,兩個,兩個“擔憂擔憂”:1 1)對竣工驗收彎沉值的檢查引起了對強度的擔憂;)對竣工驗收彎沉值的檢查引起了對強度的擔憂;2 2)對施工檢測)對施工檢測“取出完整芯樣取出完整芯樣”的擔憂;的擔憂;2 2,一些應對,一些應對 “ “措施措施”:1 1)增加結(jié)合料(水泥)劑量;)增加結(jié)合料(水泥)劑量;2 2)材料結(jié)構(gòu)走向懸浮密實式;)材料結(jié)構(gòu)走向懸浮密實式;應該向集料要強度,向集料級配要強度,少向水泥應該向集料要強度,向集料級配要強度,少向水泥要強度!要強

16、度!承載力要求1. 強度不小于3.0MPa2. 控制水泥劑量不大于5.03. 依靠集料形成骨架提供強度;4. 控制細料和粉料含量抗裂要求降低水泥劑量,降低水化反應影響;同時降低了剛度過大造成的收縮裂縫;3. 降低細料和粉料含量,降低基層的失水率4. 含水量不能過大抗沖刷要求 細料4.75mm通過率: 2035 粉料0.075mm通過率: 05組成設計控制要求組成設計控制要求礦料級配礦料級配2627Q擊實法Q振動成型法試件成型試件成型方法方法28最大干密度最大干密度無側(cè)限抗壓強度無側(cè)限抗壓強度靜壓法靜壓法振動成型法振動成型法Rdmax振動振動=1.021.03Rdmax擊實擊實 Woc振動振動=

17、Woc擊實擊實-0.30.5%Q根據(jù)已確認劑量做水泥延遲時間對混合料強度根據(jù)已確認劑量做水泥延遲時間對混合料強度的影響試驗,并通過試驗確定應控制的延遲時的影響試驗,并通過試驗確定應控制的延遲時間。間。Q工地實際采用的水泥劑量應控制在室內(nèi)試驗確工地實際采用的水泥劑量應控制在室內(nèi)試驗確定的劑量定的劑量0 0+0.5+0.5。Q每天拌合前,必須實測原材料天然含水量,及每天拌合前,必須實測原材料天然含水量,及時調(diào)整拌合用水量。碾壓時的混合料含水量宜時調(diào)整拌合用水量。碾壓時的混合料含水量宜接近于最佳含水量,最大不超過最佳含水量接近于最佳含水量,最大不超過最佳含水量+0.5%+0.5%。配合比其他相關問題

18、配合比其他相關問題29307 基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準(基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準(1)檢測室儀器設備名稱數(shù)量儀器規(guī)格測量范圍分度值準確度集料室電子天平2臺0標準篩1套/三或四片葉輪攪拌器1臺轉(zhuǎn)速可調(diào)最高達60060r/min,直徑75,定時精度1s烘箱2臺0游標卡尺1臺0/壓碎值試驗儀1臺/臺稱1臺/浸水天平1臺0水泥室比表面積儀1臺/水泥凈漿攪拌機1臺/標準法維卡儀1臺/雷氏夾膨脹測定儀1臺標尺最小刻度為膠砂攪拌機1臺/振實臺1臺/水泥抗折抗壓試驗機1臺/7 基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準(基層工地試驗室主要檢測儀器配備標準(2)31無機結(jié)合料室重型擊實儀1臺/壓力機

19、或路強儀1臺最大荷載不大于200 kN反力框架1臺400 kN以上脫模器1臺/測鈣儀或滴定設備1套/振動壓實成型機1臺養(yǎng)生室養(yǎng)護室控制器1臺現(xiàn)場檢測室取芯機1臺功率不小于4Kw灌砂儀2套灌砂筒直徑15cm電子臺稱20/直尺平整度儀1臺全站儀1臺自動安平水準儀1臺8 每作業(yè)面人員配備表每作業(yè)面人員配備表32人員類別人數(shù)職責或作業(yè)要求備 注現(xiàn)場施工總負責1全面組織管理指揮作業(yè)面施工現(xiàn)場技術(shù)負責1在總工領導下具體負責現(xiàn)場施工技術(shù),及時處理各種技術(shù)、質(zhì)量問題質(zhì)檢工程師2在總工領導下,負責現(xiàn)場質(zhì)量自檢、試驗檢測及申報各種質(zhì)量自檢資料測量工程師2現(xiàn)場施工放樣、掛線等,進行幾何尺寸自檢并申報相關資料專業(yè)測量

20、工程師機械工程師2現(xiàn)場機械調(diào)度調(diào)試;拌和樓標定調(diào)試試驗人員4前場壓實度、鉆芯等試驗檢測,后場各項指標測定等施工單位前場2名,監(jiān)理1名;施工單位后場2名,拌和樓監(jiān)理1名輔助人員15前場下承層平整度缺陷處理、清掃,交通管制2名;攤鋪機輔助人員6名,試驗檢測2名,測量2名;后場試驗檢測3名; 9 9 水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制基層施工質(zhì)量的控制原材料質(zhì)量的控制試驗原材料質(zhì)量的控制試驗混合料質(zhì)量控制試驗混合料質(zhì)量控制試驗施工各工序注意問題施工各工序注意問題施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量檢驗9.1 原材料的檢驗項目和頻度原材料的檢驗項目和頻度材料名稱試驗項目目 的頻 度儀器和試驗方法集料含水量確定

21、天然含水量使用前測2個樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測定儀顆粒分析確定級配是否符合要求,確定材料配合比使用前測2個樣品,使用過程中每測2個樣品篩分法視密度評定粒料質(zhì)量使用前測2個樣品,碎石種類變化重做2個樣品網(wǎng) 籃 法 或 容 積1000ml以上的比重瓶法壓碎值評定石料的抗壓碎能力是否符合要求使用前測2個樣品,碎石種類變化重做2個樣品集料壓碎值試驗水泥標號凝結(jié)時間安定性確定水泥的質(zhì)量是否適宜應用做材料組成設計時測1個樣品,料源或標號變化時重測水泥膠砂強度檢驗方法,水泥凝結(jié)時間檢驗方法9.2 9.2 混合料檢驗項目混合料檢驗項目Q(1 1)水泥穩(wěn)定碎石的下承層表面應平整、堅實,具有規(guī))水泥穩(wěn)

22、定碎石的下承層表面應平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)定。定的路拱,下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)定。Q(2 2)新完成的底基層或土基,必須按規(guī)定進行驗收。凡)新完成的底基層或土基,必須按規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段,必須采取措施,使其達到標準后,驗收不合格的路段,必須采取措施,使其達到標準后,方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層Q(3 3)應逐個斷面檢查下承層標高。)應逐個斷面檢查下承層標高。Q(4 4)下層水泥穩(wěn)定碎石鋪筑)下層水泥穩(wěn)定碎石鋪筑7d7d鉆芯取樣,能取出完整芯鉆芯取樣,能取出完整芯樣(芯樣直徑為樣(芯樣直徑為150mm150mm)時,即可進

23、行上層水泥穩(wěn)定碎)時,即可進行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。石的施工。9.3 9.3 施工各工序注意問題施工各工序注意問題36下承層的檢測與修整下承層的檢測與修整水泥穩(wěn)定碎石的施工水泥穩(wěn)定碎石的施工混合料拌和混合料拌和37(1) 在正式拌制混合料之前,必須先調(diào)試所用的設備在正式拌制混合料之前,必須先調(diào)試所用的設備(2) 每天開始攪拌前,應檢查集料的含水量每天開始攪拌前,應檢查集料的含水量 正式生產(chǎn)后,按規(guī)定頻率檢查混合料情況,檢查配合比是否符正式生產(chǎn)后,按規(guī)定頻率檢查混合料情況,檢查配合比是否符合設計的配合比。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有區(qū)別,合設計的配合比。高溫作業(yè)時,早晚與中午的含水量要有

24、區(qū)別,要按溫度變化及時調(diào)整。要按溫度變化及時調(diào)整。(4) 拌和機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運拌和機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。必須配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車輸?shù)霓k法。必須配備帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸。運輸。(5) 混合料裝車時車輛應前后移動,分三次裝料,避免離析。混合料裝車時車輛應前后移動,分三次裝料,避免離析。38 水泥穩(wěn)定碎石的施工水泥穩(wěn)定碎石的施工混合料攤鋪混合料攤鋪(1) 攤鋪前應將下承層適當灑水濕潤,然后灑水泥。水泥用量攤鋪前應將下承層適當灑水濕潤,然后灑水泥。水泥用量1 1袋袋/200m/200m2 2

25、。(2) 調(diào)整好傳感器臂與導向控制線的關系;嚴格控制基層厚度和高程,保調(diào)整好傳感器臂與導向控制線的關系;嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設計要求。證路拱橫坡度滿足設計要求。(3) 混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機梯隊立模作業(yè),一前一后保證速度、振動混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機梯隊立模作業(yè),一前一后保證速度、振動頻率等應一致,攤鋪接縫平整。頻率等應一致,攤鋪接縫平整。(4) 攤鋪機以勻速和不停歇,攤鋪速度宜在攤鋪機以勻速和不停歇,攤鋪速度宜在1.51.52m/min2m/min左右。左右。(5) 攤鋪機振動頻率不得低于攤鋪機振動頻率不得低于4.04.0級。級。(6) 螺旋分料器必須勻速不間歇的旋轉(zhuǎn)

26、送料,且全部埋入混合料中。螺旋分料器必須勻速不間歇的旋轉(zhuǎn)送料,且全部埋入混合料中。(7) 加設塑料擋板或廢舊傳輸帶等措施降低布料器前擋板的離地高度。加設塑料擋板或廢舊傳輸帶等措施降低布料器前擋板的離地高度。(8) 攤鋪機后面應設專人消除離析現(xiàn)象,應該鏟除局部粗集料攤鋪機后面應設專人消除離析現(xiàn)象,應該鏟除局部粗集料“窩窩”,并,并用新拌混合料填補用新拌混合料填補39建議碾壓方式:建議碾壓方式:初壓:初壓:采用采用26T以上膠輪壓路機(或振動壓路機靜壓),并以上膠輪壓路機(或振動壓路機靜壓),并緊跟每臺攤鋪機后面,碾壓速度應為緊跟每臺攤鋪機后面,碾壓速度應為1.51.7km/h,初壓遍數(shù),初壓遍數(shù)

27、為為23遍,壓實度宜達到遍,壓實度宜達到90%以上。以上。復壓:復壓:應采用應采用20t以上的振動壓路機,碾壓速度應為以上的振動壓路機,碾壓速度應為1.82.2km/h,碾壓遍數(shù)不低于,碾壓遍數(shù)不低于7遍。建議振碾組合方式:弱振遍。建議振碾組合方式:弱振1或或2遍遍強振強振2遍遍弱振弱振1或或2遍遍強振強振2遍遍弱振弱振1或遍?;虮椤=K壓:終壓:采用鋼輪壓路機,碾壓至無明顯輪跡為止。采用鋼輪壓路機,碾壓至無明顯輪跡為止。水泥穩(wěn)定碎石的施工水泥穩(wěn)定碎石的施工碾壓碾壓 初壓、復壓和終壓作業(yè)應密切銜接配合、一氣呵成。初壓、復壓和終壓作業(yè)應密切銜接配合、一氣呵成。 碾壓宜在水泥初凝前完成,達到要求的壓實度,基層表碾壓宜在水泥初凝前完成,達到要求的壓實度,基層表面應無明顯輪跡面應無明顯輪跡。養(yǎng)生與交通管制養(yǎng)生與交通管制40碾壓完成以后應立即進行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)生。碾壓完成以后應立即進行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)生。塑料薄膜塑料薄膜透水無紡土工布透水無紡土工布草袋草袋灑水灑水透層油透層油養(yǎng)生期間,應采取硬隔離措施養(yǎng)生期間,應采取硬隔離措施封閉交通,嚴禁一切車輛通行封閉交通,嚴禁一切車輛通行施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量檢驗41

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