吊鉤拋丸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)

1、拋丸機(jī)目 錄一、 機(jī)器的用途.3二、 主要技術(shù)參數(shù).4三、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征.5四、 潤(rùn)滑系統(tǒng) .8五、 電氣控制系統(tǒng).8六、 機(jī)器的安裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn).11七、 機(jī)器的操作程序.12八、 機(jī)器的維護(hù)與安全.13九、 滾動(dòng)軸承明細(xì)表.13十、 備件明細(xì)表14十一、 除塵器型號(hào)及性能.14- 0 - / 16注：本說(shuō)明書(shū)為通用型說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。我公司對(duì)產(chǎn)品保留技術(shù)改進(jìn)的權(quán)利，本產(chǎn)品如有技術(shù)變動(dòng)，恕不另行通知。一、 機(jī)器的用途 本機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。該機(jī)的主要特點(diǎn)是：1、 本機(jī)采用了無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方

2、便，減少投資費(fèi)用；2、 結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3、 吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。- 1 - / 16二、 主要技術(shù)參數(shù)1、 清理室尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2000×2000×3000mm2、 被清理件的最大尺寸（直徑×高）1200×1500mm3、 清理一鉤工件需用時(shí)間： 鑄 件7-15min 鉚焊件5-10min4、 拋 丸 器（Q034）2臺(tái) 旋轉(zhuǎn)直徑250mm 轉(zhuǎn) 速2900rpm 最大拋丸量2×250kg/min 電機(jī)功率2×15kw5、 所需彈丸直徑0.3-2mm

3、6、 提升機(jī)： 皮帶速度1.23m/s 斗 距330mm 提 升 量30t/h 電機(jī)功率3kw- 2 - / 167、分離器： 分 離 量30t/h 分離區(qū)風(fēng)速4-5m/s 出風(fēng)口風(fēng)速18-20m/s8、吊 鉤： 吊鉤載重1000kg 自轉(zhuǎn)速度2.8r/min 電機(jī)功率1.5kw 自轉(zhuǎn)功率0.55kw 運(yùn)行功率0.2kw9、首次彈丸裝入量500kg10、全機(jī)所需通風(fēng)量5000m3/h11、機(jī)器總功率45kw三、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征 機(jī)器的結(jié)構(gòu)如圖所示，由清理室、大門(mén)、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、地基和除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下：1、 清理室： 清理室為鉚焊結(jié)構(gòu)

4、，為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上。安裝拋丸器一側(cè)的壁板傾斜一角度，室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的面及室頂設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)有橡膠保護(hù)板，以保證室壁不被彈丸破壞。2、 大門(mén)：大門(mén)為雙扇對(duì)開(kāi)，為安全起見(jiàn)，大門(mén)上方裝一限位開(kāi)關(guān)，必須待大門(mén)關(guān)閉后，方能啟動(dòng)拋丸器。- 4 - / 163、 吊鉤： 吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。4、 提升機(jī)： 本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜管前，有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過(guò)多或有

5、大塊物料被別住時(shí)可打開(kāi)下罩底部處的蓋板進(jìn)行清除。5、供丸系統(tǒng)： 彈丸流量的多少以閘門(mén)開(kāi)啟間隙大小來(lái)控制，而閘門(mén)開(kāi)啟間隙的大小是通過(guò)電磁鐵行程的調(diào)整，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。6、分離器 采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用，分離器正常工作時(shí)，彈丸流落不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿(mǎn)落簾，應(yīng)調(diào)整重錘，直至形成滿(mǎn)落簾，以得到良好的分離效果。7、拋丸器（如圖） 拋丸器主要由葉輪1、葉片2、分丸輪3、定向套4、罩殼5、電機(jī)6等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變彈丸的拋出方向，定向套窗口的角度大小

6、，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角一般為60°左右。彈丸拋帶呈橄欖狀，如下圖所示：- 4 - / 16拋射彈丸分布示意圖 現(xiàn)將拋丸器主要零件分述如下： （1）葉片 葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸8片葉片只需1020分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，其對(duì)稱(chēng)的兩葉片之重盡量相等，以免葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大振動(dòng)。 （2）定向套定向套是易損件的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5毫米左右后，須從刻度指線(xiàn)往后轉(zhuǎn)5毫米（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），如再磨損5毫米左右

7、，則再向后轉(zhuǎn)5毫米，繼續(xù)使用，當(dāng)窗口磨損15毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。 定向套的磨損情況（3）分丸輪- 5 - / 16 分丸輪是易磨損零件 分丸輪外徑磨損后小于15毫米以上時(shí)應(yīng)更換，如繼續(xù)使用，則彈丸的徑向散射角同樣增大，加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。四、潤(rùn)滑系統(tǒng)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑位數(shù)潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑期限潤(rùn)滑油種類(lèi)1電動(dòng)葫蘆1人工根據(jù)示油器HT-40#機(jī)油2擺線(xiàn)針輪減速機(jī)1人工3個(gè)月一次HT-40#機(jī)油機(jī)座軸軸承1人工3個(gè)月一次2#鈣基潤(rùn)滑脂3提升機(jī)上部軸承1人工每月一次2#鈣基潤(rùn)滑脂4提升機(jī)減速電機(jī)1人工3個(gè)月一次HT40#機(jī)油5除塵器下部軸承1人

8、工每月一次2#鈣基潤(rùn)滑脂6除塵器電機(jī)2人工按電機(jī)潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑7除塵器軸承10人工每月一次2#鈣基潤(rùn)滑脂89拋丸器電機(jī)4人工按電機(jī)潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑五、電氣控制系統(tǒng)、概述本電氣設(shè)備主回路和控制回路采用了一380伏，為操作與維護(hù)上的方便，電氣設(shè)備集中安裝在控制箱內(nèi)，控制著各電動(dòng)機(jī)和電磁鐵的開(kāi)、停，用自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF和鑰匙按鈕SB1分別接通或斷開(kāi)總電源和控制回路的電源。- 7 - / 16、電氣主要聯(lián)鎖只有當(dāng)?shù)蹉^轉(zhuǎn)動(dòng)和清理大門(mén)關(guān)閉后，上、下拋丸器才能工作。、電氣操作說(shuō)明：（1） 合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF接通總電源，并轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙式按鈕1SA接通控制回路電源，信號(hào)燈1HL亮。（2） 撳按鈕3SB風(fēng)機(jī)開(kāi)，除塵開(kāi)始，指示燈2H

9、L亮。（3） 撳按鈕10SB吊鉤升降，電動(dòng)機(jī)5M運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈6HL亮（行程開(kāi)關(guān)起作用）。（4） 撳住按鈕12SB吊鉤進(jìn)出電機(jī)6M運(yùn)轉(zhuǎn)，吊鉤進(jìn)入清理機(jī)室，信號(hào)燈7HL亮。當(dāng)?shù)蹉^進(jìn)入清理室指定位置松開(kāi)按鈕12B，則吊鉤停止工作，信號(hào)燈7HL滅。（5） 撳按鈕15SB，吊鉤自轉(zhuǎn)電機(jī)7M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈8HL亮。（6） 撳按鈕17SB和18SB上拋丸器幫下拋丸器電動(dòng)機(jī)8M和9M分別運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈9HL和10HL亮。（7） 撳按鈕7SB，提升機(jī)電動(dòng)機(jī)3M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈4HL亮。（8） 當(dāng)工件清理到所需要的時(shí)間，時(shí)間繼電器2KT動(dòng)作，使提升機(jī)上、下拋丸器電動(dòng)機(jī)3M自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈4HL、10HL、9HL滅。（

10、9）撳按鈕14SB，則吊鉤轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)7M停止運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈8HL滅。- 7 - / 16（10） 掀住按鈕13SB，吊鉤進(jìn)出，電動(dòng)機(jī)6M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈7HL亮吊鉤開(kāi)出清理室，松開(kāi)13SB，吊鉤進(jìn)出，電動(dòng)機(jī)6M停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（11） 掀住按鈕11SB，吊鉤升降電機(jī)5M運(yùn)轉(zhuǎn)，吊鉤降，信號(hào)燈6HL亮。六、機(jī)器的安裝調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)1、 機(jī)器的安裝（1） 本機(jī)體積受運(yùn)輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組包箱發(fā)運(yùn)到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝，用戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)須酌情整形，并要注意各圖中的技術(shù)要求。（2） 在安裝前預(yù)先做好地基待其干燥后，方可總裝，預(yù)留地腳螺栓坑以便二次澆灌。（3） 總裝時(shí)，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊鉤提升機(jī)、

11、分離器、供丸系統(tǒng)、電氣元件等按總圖尺寸裝配。（4） 鏈輪罩在總裝時(shí)，對(duì)上位置后，焊在提升機(jī)上。（5） 定向套窗口的位置，應(yīng)根據(jù)拋射范圍調(diào)整。2、 機(jī)器的調(diào)整 在全機(jī)安裝后（或使用一段時(shí)間后）（1） 拋丸器中定向套的調(diào)整，松開(kāi)定向套壓塊，即可前后旋轉(zhuǎn)定向套，以改變定向套窗口的位置來(lái)改變彈丸的拋射位置，即順拋丸器的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。（2） 調(diào)整電動(dòng)閘門(mén)，使其達(dá)到需要的供丸流量。（3） 提升機(jī)皮帶松馳時(shí)，可調(diào)整提升機(jī)上部螺栓，以保證皮帶的松緊適度。- 9 - / 16（4） 提升機(jī)上部鏈條的松緊，由減速電機(jī)調(diào)整張緊。（5） 分離器內(nèi)的風(fēng)速，可調(diào)整擋風(fēng)板到合適位置。

12、3、 機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)器在各部分運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，方可進(jìn)行整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，在分離器、提升機(jī)開(kāi)動(dòng)后先將所需加入的彈丸從輸送殼處逐漸的加入，使其被輸送到分離器的貯丸斗內(nèi)。按機(jī)器的操作程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待調(diào)試修理后再重新試驗(yàn)。七、機(jī)器的操作程序1、 除塵系統(tǒng)開(kāi)；2、 吊鉤在室外裝工件；3、 吊鉤開(kāi)入室內(nèi)，運(yùn)行停止；4、 大門(mén)關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始；5、 提升機(jī)開(kāi)；6、 拋丸器開(kāi)；7、 供丸系統(tǒng)閘門(mén)開(kāi)，清理開(kāi)始；8、 清理完畢，拋丸器停，供丸系統(tǒng)閘門(mén)關(guān)閉；9、 吊鉤自轉(zhuǎn)停止；10、 提升機(jī)停（如繼續(xù)清理可不停）；11、 大門(mén)打開(kāi)，吊鉤開(kāi)出室外卸件；12、 除塵系統(tǒng)

13、停（如繼續(xù)清理可不停）。- 9 - / 16八、機(jī)器的維修保養(yǎng)與安全技術(shù)1、 維護(hù)保養(yǎng)： 該設(shè)備的工作條件很差，因此應(yīng)經(jīng)常及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（1） 嚴(yán)格按照本機(jī)操作程序進(jìn)行工作。（2） 經(jīng)常檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中的皮帶，三角皮帶及鏈條的松緊是否有松馳的現(xiàn)象及提升斗，清理室體內(nèi)的護(hù)板等磨損情況，如有故障馬上排除方可使用。（3） 每班工作結(jié)束時(shí)，都要把機(jī)器打掃干凈并進(jìn)行一次檢查各易換件（包括拋丸器，每班工作后易換件的情況），如有損壞，馬上更換。（4） 應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。（5） 要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。2、 安全技術(shù)：（1） 操作及維護(hù)人員必須熟悉本機(jī)說(shuō)明書(shū)。（2） 不熟悉本機(jī)器性能及操作

14、規(guī)程的人不允許進(jìn)行操作。（3） 拋丸器沒(méi)有完全停止時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入清理室內(nèi)。（4） 應(yīng)經(jīng)常注意彈丸的循環(huán)量，不足時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加，在提升機(jī)，分離器工作時(shí)，添加彈丸最佳。（5） 拋丸器中的葉片要選8片重量不大于5克的組成一組，尤其是在更換葉片時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)的更換一對(duì)，減小因不平衡而造成的震動(dòng)。（6） 經(jīng)常檢查葉片是否磨損造成不平衡。如有震動(dòng)必須更換葉片九、滾動(dòng)軸承明細(xì)表代 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格所屬裝配總數(shù)量- 10 - / 16代 號(hào)數(shù)量F210帶座向心球軸承提升（絞龍）44PH205帶座向心球軸承振 打22十、易損件明細(xì)表序 號(hào)圖 號(hào)名 稱(chēng)材 料每臺(tái)數(shù)量備 注1Q378-1葉 片特種鑄鐵162Q378-2分丸輪特種鑄鐵23Q378-3定向套特種鑄鐵24Q378-4側(cè)護(hù)板特種鑄鐵45Q378-5端護(hù)板特種鑄鐵46Q378-6頂護(hù)板特種鑄鐵2注：為保證機(jī)器正常運(yùn)行，用戶(hù)需正常自備。十一、除塵器型號(hào)及性能 本設(shè)備選用F3515型袋式除塵器，采用機(jī)械振打方式清灰。該設(shè)備具有