工程機械復(fù)習(xí)資料

1、輪式液力機械式傳動系：內(nèi)燃機基本原理與構(gòu)造（3分）兩大機構(gòu)和五大系統(tǒng)： 1. 兩大機構(gòu)： 曲軸連桿機構(gòu)、 配氣機構(gòu)。2. 五大系統(tǒng)：冷卻系、潤滑系、燃料供給系、點火 系、起動系 曲軸連桿機構(gòu)由活塞、活塞環(huán)、連桿組、曲軸、飛 輪等組成飛輪的作用就是： （1） 儲存作功沖程時的動能，克 服活塞上行時的壓縮負(fù)功，維持工作循環(huán)周而復(fù) 始，并使曲軸轉(zhuǎn)速均勻； （2） 通過飛輪上的齒圈起 起動和輸出機械能的作用。 曲軸連桿機構(gòu)功用：曲軸連桿機構(gòu)是內(nèi)燃機實現(xiàn)工 作循環(huán)，完成能量轉(zhuǎn)換的傳動機構(gòu)，用來傳遞力和 改變運動方式。工作中，曲軸連桿機構(gòu)在作功沖程 中把活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運動，對外 輸出動力，

2、而在其他三個沖程中，即進氣、壓縮、 排氣沖程中又把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成活塞的往 復(fù)直線運動?？偟膩碚f曲軸連桿機構(gòu)是發(fā)動機借以 產(chǎn)生并傳遞動力的機構(gòu)，通過它把燃料燃燒后發(fā)出 的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。底盤概論（10分） 工程機械底盤組成：傳動系、行駛系、制動系、轉(zhuǎn)向系 傳動系總體功能： 1） 變速、變扭 2） 實現(xiàn)工程車 輛倒駛 3） 必要時中斷動力傳動 4） 差速 傳動系類型： 機械式、 液力機械式、 機械液壓式、 全液壓式、電動式 自行工程機械的組成：底盤、動力裝置、工作裝置 什么是離合器？離合器在哪？有什么用？ 分離、接合的零部件總成； 位于發(fā)動機與變速器之間； 切斷、傳遞發(fā)動機傳向傳動系的動力

3、。離合器的功用1）使發(fā)動機與傳動系逐漸接合，保證汽車平穩(wěn)起 步；2）暫時切斷發(fā)動機的動力傳動，保證變速器換檔 平順；3）限制所傳遞的轉(zhuǎn)矩，防止傳動系過載。4）短時間停車 離合器的分類：摩擦離合器、液力偶合器、電磁離 合器變速器的功用： （1）改變傳動比 （ 2）實現(xiàn)倒檔 （3） 實現(xiàn)空檔變速器的工作原理：（ 1） 變速、變扭（ 2） 變換檔 位（ 3）變換行駛方向 十字軸式 萬向節(jié)傳動的等速條件（1）采用雙萬向節(jié)傳動；（2）第一萬向節(jié)兩軸間的夾角與第二萬向節(jié)兩軸 間的夾角相等；（3）第一萬向節(jié)的從動叉與第二萬向節(jié)的主動叉 在同一平面內(nèi)。差速器分類： 普通齒輪差速器、防滑差速器（普通 錐齒輪差速

4、器“差速不差扭”） 用流程圖分別表達液力機械式傳動系和履帶式底 盤傳動系的動力傳動路線 發(fā)動機液力變矩器動力換擋變速箱傳動軸 驅(qū)動橋差速器輪邊減速器驅(qū)動輪 履帶式底盤傳動系：發(fā)動機主離合器聯(lián)軸節(jié) 變速箱主傳動器轉(zhuǎn)向離合器終傳 動器驅(qū)動鏈輪 根據(jù)轉(zhuǎn)向原理不同，轉(zhuǎn)向系可分為輪式和履帶式兩 大類 按作用原理不同，轉(zhuǎn)向系又可分為機械式和液壓式 兩種什么是轉(zhuǎn)向梯形 ?它的作用是什么 ?其理想關(guān)系式 如何?由前梁、左轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿、右轉(zhuǎn)向節(jié)臂組 成的一個梯形機構(gòu)；作用：轉(zhuǎn)向時，可使左右兩側(cè) 偏轉(zhuǎn)車輪的偏轉(zhuǎn)角度不同，以獲得統(tǒng)一的轉(zhuǎn)向中心 而減輕輪胎的磨損。轉(zhuǎn)向器的要求：（ 1）轉(zhuǎn)向傳動比應(yīng)適宜（ 2）

5、應(yīng)具 有一定的可逆性轉(zhuǎn)向器一般使用極限可逆式。 行駛系（輪式）組成：車架、懸架、車橋、車輪 行駛系前輪定位的四個參數(shù)：履帶車輛行駛系：由機架、履帶、懸架裝置、“四 輪一裝置”組成四輪一裝置：驅(qū)動鏈輪、引導(dǎo)輪、支重輪、托帶輪 及張緊緩沖裝置 試用普通錐齒輪式差速器的運動特性方程來分析 采用此種差速器的工程機械行駛中出現(xiàn)的下列現(xiàn) 象：1）當(dāng)用中央制動器制動時 （ 中央制動器裝在傳動 軸上 ） ，出現(xiàn)的機械跑偏現(xiàn)象。2）側(cè)驅(qū)動輪附著于好路面上不動，另側(cè)驅(qū)動輪 懸空或陷到泥坑而飛速旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。推土機（9 分） 通常中小型推土機的運距為 30m-100m；大型推土機 的運距一般不超過150m；推土機的經(jīng)

6、濟運距為50m-80m。按行走方式，推土機可分為那幾類？分析其優(yōu)缺 點。履帶式推土機：優(yōu)點附著性能好，牽引力打， 接地比壓小， 爬坡能力強， 能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境； 缺點行使速度慢，機動性差，制造成本高，行 走時易損害路面，轉(zhuǎn)移場地需拖運。輪胎式推土機：優(yōu)點行使速度快，機動性好， 作業(yè)循環(huán)時間短，轉(zhuǎn)移場地方便迅速且不損害路 面，制造成本低， 維修方便； 缺點附著性能差， 接地比壓大，爬坡能力較小，穩(wěn)定性差。 按鏟刀的裝置形式可分為那幾類？并簡述之。 固定式鏟刀：鏟刀與主機縱向軸線為直角 回轉(zhuǎn)式鏟刀：鏟刀在水平面內(nèi)可回轉(zhuǎn)一定的角度 按鏟刀操縱方式可分為：鋼索操縱式、液壓操縱式 推土機根據(jù)其功率的

7、大小分為： 大型（250KW以上 ）、 中型 （37 一 250KW）、小型 （小于 37KW） 按底盤傳動方式分為：機械傳動、液力機械傳動、 液壓傳動、電傳動 按用途分為：工業(yè)用、農(nóng)業(yè)用、軍事用（普通型、 專用型） 推土工作裝置由鏟刀和推架兩大部分組成 推土板橫向結(jié)構(gòu)外形可分為：直線形、 U 形 推土板主要由什么組成？推土板斷面的結(jié)構(gòu)形式 主要有那三種？并簡述之。推土板主要由曲面板和可卸刀片組成；推土板斷面 的結(jié)構(gòu)形式主要有：開式、半開式、閉式 開式推土板結(jié)構(gòu)簡單主要用于小型推土機，半開式 主要用于中型推土機，閉式強度、剛度高主要用于 工作環(huán)境惡劣的大型推土機。為什么現(xiàn)代推土板多采用圓弧曲面

8、？ 為了減少積土阻力，有利于物料滾動前翻，以防物 料在鏟刀前散脹堆積，或越過鏟刀頂面向后溢漏， 通常采用拋物線或漸開線曲面作為推土板的積土 面。此類積土表面物料貫入性好，可提高物料的積 聚能力和鏟刀的容量，降低能量的損耗。因拋物線 曲面與圓弧曲面的形狀及其積土特性十分相近，且 圓弧曲面的制造工藝性好，容易加工，故現(xiàn)代推土 板多采用圓弧曲面。推土板為曲面鋼板： 寬：自行開辟道路； 高：避免向后泄漏； 寬 *高： 受制于整機功率； 曲率半徑：作業(yè)阻力和土屑前 翻 推土機松土器的結(jié)構(gòu)可分為哪四種基本形式？ 各 形式的切削角是否可變？鉸鏈?zhǔn)健?平行四邊形式、 可調(diào)整平行四邊形式徑向可調(diào)式 松土器按齒數(shù)

9、可分為哪兩類？并簡述其作用。 單齒松土器：開挖力大，既能松散硬土、凍土層， 又可開挖軟石、風(fēng)化巖石和有裂隙的巖層，還可拔 除樹根，為推土作業(yè)掃除障礙。多齒松土器：預(yù)松薄層硬土和凍土層，用以提高推 土機和鏟運機的作業(yè)效率 作業(yè)方式：直鏟作業(yè)用于推送土壤、石碴和平 整場地作業(yè)；斜鏟作業(yè)用于傍山鏟土，單側(cè)棄 土；側(cè)鏟作業(yè)用于斜坡上鏟削硬土或挖邊溝 提高生產(chǎn)率的措施：溝槽推土法、并列推土法、分 段送土法、推刀加擋板法、下坡推土法、硬土預(yù)松 法鏟運機（8 分） 經(jīng)濟效益最高 簡述鏟運機的用途及適用范圍。答：功用 : 它能綜合地完成鏟土、裝土、運土和卸 鋪4 個工序，并有控制填土鋪層厚度，進行平土作 業(yè)和

10、對卸下的土進行局部碾壓等作用。 范圍：廣泛用于公路、鐵路、港口及大規(guī)模的建筑 施工等工程中的作業(yè)。如何解決自行式鏟運機在作業(yè)時要求底盤為剛性懸架，高速行駛 時要求底盤為彈性懸架這一矛盾？ 答：彈性懸掛解決這一矛盾。彈性懸掛有兩種結(jié)構(gòu) 形式（1）油氣彈性懸 掛（2）彈性轉(zhuǎn)向樞架油氣懸架可形成： （1）剛性懸掛 （ 2）彈性懸掛 （3） 調(diào)節(jié)機架 鏟運機轉(zhuǎn)向樞架和牽引車的連接有那幾種？比較 其優(yōu)缺點。答：（ 1 ）縱向單鉸連接。優(yōu)點：允許牽引機相對 轉(zhuǎn)向樞架及鏟運機作橫向擺動；缺點：橫向穩(wěn)定性 差。（2）四桿機構(gòu)連接。優(yōu)點：與（ 1）相比橫向穩(wěn)定 性提高；缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較之要高。 按行走方式

11、分類 : 拖式、自行式 自行式鏟運機： 按行走裝置可分為 （履帶式）和（ 輪 胎式 ） 兩種，其本身具有行走能力。履帶式自行鏟 運機又稱（鏟運推土機）機，它的鏟斗直接裝在兩 條履帶的（中間） ，適用于運距（不長） ，場地（狹 窄）和松軟潮濕地帶工作。 按工作機構(gòu)的操縱方式分類：液壓操縱式、電液操 縱式、機械操縱式按卸土方式分類：（ 1）自落卸土式（ 2）半強制卸 土式（ 3 ）強制卸土式按裝載的方式分類：（ 1）開斗鏟裝式（ 2）鏈板升 運式（ 3 ）螺旋裝載式 提高鏟運機生產(chǎn)率的措施？答：（ 1）起伏式鏟土法（ 2）跨鏟法（ 3）下坡鏟 土法（ 4）快速鏟土法（ 5）助鏟法（ 6）硬土預(yù)松

12、裝載機（4分）裝載機的用途： 裝載機是一種廣泛用于公路、 鐵路、 礦山、建筑、水電、港口等工程的土方施工機械， 它主要用來鏟、 裝、卸、運散裝物料， 也可對巖石、 硬土進行輕度鏟掘作業(yè)，短距離轉(zhuǎn)運工作。 按行走裝置分：輪胎式（整體式與鉸接式車架裝載 機）、履帶式兩種。 按裝載方式分：前卸式、回轉(zhuǎn)式、后卸式、側(cè)卸式 按鏟 斗的 額定載重量分：小型0.5t ； 中型 0.6 2t ； 大型 4.1 10t ； 特大型 l0t 三合一機構(gòu)（利用超越離合器）： （ 1）托啟動（ 2） 熄火轉(zhuǎn)向（ 3）排氣制動 輪式裝載機工作裝置中的轉(zhuǎn)斗機構(gòu)廣泛采用：正轉(zhuǎn) 八連桿機構(gòu)、反轉(zhuǎn)六連桿機構(gòu)；我國 ZL 系列輪

13、式 裝載機的工作裝置多采用反轉(zhuǎn) Z 型六連桿機構(gòu)。 履帶式裝載機工作裝置多采用：正轉(zhuǎn)八連桿機構(gòu)、 正轉(zhuǎn)六連桿機構(gòu) 連桿機構(gòu)性能特點：1 六桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但連桿傳動比小些， 在大型裝載機上要保證連桿傳動效率，將使連桿機 構(gòu)尺寸很大；八桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但連桿傳動比 較大，較適合大中型裝載機。2 正轉(zhuǎn)裝載機構(gòu)在工作時桿件運動干涉少， 動臂可做成直線型，加工簡單；反轉(zhuǎn)裝載機構(gòu)，為 了避免運動中桿件的干涉，動臂常做成“ Z”形， 并且，只能采用一個轉(zhuǎn)斗油缸布置在框架中間。3 正轉(zhuǎn)六桿機構(gòu)在動臂提升過程中，鏟斗收 斗角（后傾角）變化很大，易灑料，而反轉(zhuǎn)六桿機 構(gòu)和正轉(zhuǎn)八桿機構(gòu)鏟斗后傾角隨動臂升降變化較

14、 小，工作時不易灑料。Z 型反轉(zhuǎn)六連桿機構(gòu)的四點特點：1）裝載機鏟掘轉(zhuǎn)斗時，轉(zhuǎn)斗油缸大腔進油，掘起 力大，其掘起力將隨斗齒 （或鏟斗刀刃 ） 離開地面向 上轉(zhuǎn)動而逐漸增大，有利于提高裝載機的鏟掘能 力。2）當(dāng)動臂升舉至卸料高度時，轉(zhuǎn)斗油缸小腔開始 進油為動力，鏟斗向前翻轉(zhuǎn)卸料，因鏟斗轉(zhuǎn)動角速 度較小，由 Z 型桿機構(gòu)的運動特性保證了鏟斗卸料 角速度可得到有效控制，故鏟斗卸載慣性小，減輕 了機構(gòu)的卸載沖擊。3）通過 Z 型反轉(zhuǎn)桿機構(gòu)鉸點的優(yōu)化設(shè)計，可實現(xiàn) 裝載機在動臂升舉和運載過程中，鏟斗保持接近平 移運動，物料不易撒落，提高裝載機裝卸的作業(yè)質(zhì) 量。同時也可實現(xiàn)在任意高度位置上卸載，并使卸 載角

15、大于 45以保證卸凈。4）Z 型反轉(zhuǎn)連桿易于實現(xiàn)鏟斗自動放平， 可以提高 裝載機鏟裝和平地作業(yè)效率。 鏟裝、轉(zhuǎn)運、卸料和返回四個過程構(gòu)成一個工作循 環(huán)鏟斗的機構(gòu)形式：直型斗刃鏟斗、 V 型刃鏟斗、直 型帶齒鏟斗、 V 型帶齒鏟斗 作業(yè)方式：直線型作業(yè)、 V型作業(yè)、 L 型作業(yè)、 T 型 作業(yè) 平地機（7分） 工作 特點及作用：平地機是一種以刮刀為主，并配 置有其他多種可更換的作業(yè)裝置，以完成土地平整 和整形作業(yè)的公路施工機械。按操縱方式分 , 平地機可分為 : 1） 機械操縱式的平 地機； 2） 液壓操縱式的平地機。按機架結(jié)構(gòu)形式分 , 平地機可分為 : 1） 整體機架 式平地機； 2） 鉸接

16、機架式平地機。 目前生產(chǎn)的平地機大都采用鉸接式機架，它的優(yōu)點 是： （1） 轉(zhuǎn)彎半徑小 （2） 采用鉸接式機架可以擴大 作業(yè)范圍 （3） 在斜坡上作業(yè)時，提高了機械的穩(wěn)定 性，使作業(yè)比較安全。 平地機（推土機）主要由：發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、機 架、行走裝置、工作裝置和操縱系統(tǒng)組成。 平地機傳動系統(tǒng)一般由主離合器或液力變矩器、變 速箱、后橋傳動、平衡箱串聯(lián)傳動裝置等組成。 前橋的特點：偏轉(zhuǎn)、傾斜 后橋平衡箱作用：1）平衡箱串聯(lián)傳動就是將后橋半軸 傳出的動力，經(jīng)串聯(lián)傳動分別傳給中、后車輪；2）由于平衡箱結(jié)構(gòu)有較好的擺動性，因而保證了每個 中、后輪同時著地，有效地保證了平地機的附著牽 引性能； 3）平衡

17、箱可大大提高平地機利刀作業(yè)平 整性。平地機工作裝置分為主要工作裝置和附加工作裝 置；前者為刮刀（包括刀身、切削刃），后者有耙 土器、松土器和推土鏟等刮刀如下六種動作：（ 1）刮刀左側(cè)提升與下降（ 2）刮 刀右側(cè)提升與下降 （3）刮刀回轉(zhuǎn) （4）刮刀側(cè)移（5） 刮刀隨回轉(zhuǎn)圈一起側(cè)移（ 6）刮刀切削刃的改變 牽引架在結(jié)構(gòu)形式上可分為： A型、 T型 基本作業(yè)方式： 1、刮土直移 2、刮土側(cè)移3、機 外傾 斜 刮 土 4、 刮 刀 刀 角鏟 土 側(cè) 移5、機外刮土挖掘機械（5分）挖掘機是用來進行土方開挖的一種施工機械；廣泛 用于各類建設(shè)工程的土、石方施工中 。 按作業(yè)特點挖掘機分為周期性作業(yè)式和連續(xù)

18、性作 業(yè)式兩種，前者為單斗挖掘機，后者為多斗 挖掘機。單斗挖掘機的分類： 1）按動力裝置分：有電驅(qū)動式、內(nèi)燃機驅(qū)動式、 復(fù)合驅(qū)動式等； 2）按傳動裝置分：有機械傳動式、機械液壓傳 動式、全液壓傳動式；3）按行走機構(gòu)分：有履帶式、輪胎式、汽車式、 步履式；4）按工作裝置在水平面可回轉(zhuǎn)的范圍分：有全回 轉(zhuǎn)式（ 360）和非全回轉(zhuǎn)式（ 270）；5）按工作裝置分：有鉸接式和伸縮臂式。6）按工作方式分：正鏟挖掘機、反鏟挖掘機 液壓挖掘機的 回轉(zhuǎn)裝置包括： 回轉(zhuǎn)支承裝置 （起支承 作用）和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（驅(qū)動轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)）1、 反鏟工作裝置應(yīng)用范圍：主要用于挖掘停機面以 下的土壤。主要作業(yè)尺寸：最大挖掘深度、

19、最大挖掘半徑。2、正鏟工作裝置應(yīng)用范圍：主要用于挖掘停機面以 上的土壤。主要作業(yè)尺寸：最大挖掘高度、最大挖掘半徑。 輪胎式單斗液壓挖掘機的行走速度不高，故后橋常采用剛性固定，使結(jié)構(gòu)簡單；前橋是懸掛擺動的。 履帶式行走裝置與輪胎式行走裝置比較 履帶式行走裝置牽引力大，接地比壓小，因而越野性能好，爬坡能力大，機動靈活。目前履 帶式行走裝置零部件已標(biāo)準(zhǔn)化，普遍采用工業(yè)拖拉機型的結(jié)構(gòu)形式，有利于批量生產(chǎn)，降低 成本，其缺點是，運行速度低，運行和轉(zhuǎn)彎時消耗功率大，零件磨損快，履帶板容易損壞路 面，長距離運輸時需要大型拖車。 輪胎式行走裝置運行速度高，機動性好，運行時不損壞路面，因而在城市建設(shè)中很受歡迎。

20、 缺點是接地比壓大，爬坡能力較小，挖掘作業(yè)時需用專門的支腿支撐使機身穩(wěn)定。目前只有在斗容量為 1m3以下的挖掘機中采用。 抓斗工作裝置： 1、梅花抓斗2、雙顎抓斗壓實機械（16分） 壓實機械的功用：利用機器自身重力或輔以機械激振力克服使被壓實材料內(nèi)部顆粒間的摩擦 力和粘著力，排除空氣或水分、使顆粒相互嵌緊而降低孔隙率，增強被壓實材料的穩(wěn)定性、 強度和抗透水性 壓實作業(yè)對象：土壤，穩(wěn)定土，瀝青混凝土，干硬性水泥混凝土 土壤對壓實的影響參數(shù)包括：材料性質(zhì)（砂性土、粘性土），含水量 混合料對壓實的影響主要表現(xiàn)在：粘度，骨料大小 通過 換向機構(gòu)使前進倒檔的速度一致。 按其壓實原理可分為：靜力式、振動式

21、和沖擊式 靜壓式壓路機的壓實 機理都是以施加靜壓載荷來克服被壓實材料顆粒間粘性阻力和內(nèi)磨擦 力來消除顆粒間的空隙而達到壓實的目的 靜力光輪壓路機依靠機重對被壓材料進行壓實 根據(jù)滾輪及輪軸數(shù)目分為：二輪二軸式、三輪二軸式和三輪三軸式三種，目前國產(chǎn)壓路機中，只生產(chǎn)有 二輪二軸式和三輪二軸式兩種。 根據(jù)整機質(zhì)量不同，靜力光面滾壓路機又可分為：輕型 （5 8t） 、中型 （8 10t） 、重型 （12 15t 、 18 21t） 三種 碾壓輪前后都安裝有刮泥板，其作用是保證前進、后 退時都有自潔功能。灑水系統(tǒng)是為了調(diào)節(jié)土壤的含水量。 如何在不增加壓路機結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下增大其作業(yè)重力？ 往碾壓輪中加砂或

22、水、油等物質(zhì)輪胎壓路機為利用充氣輪胎的特性來進行壓實的機械。 它利用靜壓+ “揉搓作用” 產(chǎn)生極 好的壓實效果。適于粘土、碎石、穩(wěn)定土、瀝青混凝 土壓實，但不能用于鋪層的終壓，因為 存在輪跡。輪胎的變形能力大，則不易壓碎骨料，可采用較大壓 實線載荷， 對碾壓瀝青混凝土非常有利； 但對于 SMA 混合料，由于其油石比高，輪胎的揉搓作用會使得 路面泛油，故禁用。輪胎壓路機可防止過橋現(xiàn)象。 按輪胎在軸上安裝的方式可分為：各輪胎單軸安裝、 通軸安裝和復(fù)合式安裝三種按轉(zhuǎn)向方式可以分為：偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)向輪軸轉(zhuǎn)向 和鉸接轉(zhuǎn)向三種按輪胎負(fù)載情況可分為：多個輪胎整體受載、單個輪 胎獨立受載和復(fù)合受載三種按輪胎

23、在軸上的布置可以分為：輪胎交錯布置、行列 布置和復(fù)合布置三種振動壓路機依靠機械自身質(zhì)量及其激振裝置產(chǎn)生的激振 力共同作用，降低被壓材料顆粒間的 內(nèi)摩擦力，將土粒楔緊，達到壓實土壤的目的 振動輪激振 原理：當(dāng)激振軸高速旋轉(zhuǎn)時，偏心質(zhì)量產(chǎn) 生很大的離心力并帶動碾壓輪振動 振動壓實機理不同提法：內(nèi)摩擦減小理論、共振理論，反 復(fù)加載理論按行駛方式分為：自行式、拖式和手扶式。 按結(jié)構(gòu)質(zhì)量可分為：輕型、小型、中型、重型和超重 型。按振動輪數(shù)量可分為：單輪振動、雙輪振動和多輪振 動。按驅(qū)動輪數(shù)量可分為：單輪驅(qū)動、雙輪驅(qū)動和全輪振 動。按傳動系傳動方式可分為： 機械傳動、 液力機械傳動、 液壓機械傳動和全液壓

24、傳動。按振動輪外部結(jié)構(gòu)可分為：光輪、凸塊（羊腳碾）和 橡膠滾輪。按振動輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為：振動、振蕩和垂直振動。 其中振動又可分為：單頻單幅、單頻雙 幅、單頻多幅、多頻多幅和無級調(diào)頻調(diào)幅。振動壓路機參數(shù)對壓實作用的影響：振幅大，作用深 度大，振幅太大，跳離地面，能耗高，平整度降低，甚至振松薄鋪層；輪寬大，同樣軸荷下 作用深度小；輪徑小，同樣軸荷下作用 深度大；激振力過大 （振幅過大 ） 擊碎骨料；激振頻率 要接近被壓材料的固有頻率 振動壓路機壓實作用特點 A作用深度大；壓實效率高；適應(yīng)多種材料壓實B、對含骨料的鋪層， 振動壓實效果特別顯著， 有些場 合只能用振動壓路機作業(yè)C、雙振動輪壓路機停振就

25、相當(dāng)于光輪壓路機D、振動對周圍建筑有害， 有些場合下限制使用； 要求 機械有良好的隔振措施，否則對駕駛員人體和機械本身都有害；振動參數(shù)選擇不合理更易 壓碎骨料振動壓路機的振動調(diào)幅機構(gòu)： （ 1）正反轉(zhuǎn)調(diào)幅機構(gòu) （2） 套軸調(diào)幅機構(gòu)（ 3）水銀調(diào)幅機構(gòu)4. 硅油調(diào)幅機構(gòu)（ 5）？5.特殊結(jié)構(gòu)的振動壓路機 ：1. 擺振式 2. 定向振動 式 3. 振蕩式壓路機振蕩式壓路機壓實材料受到碾壓輪三種作用，一是扭 轉(zhuǎn)力矩作用下產(chǎn)生的交變剪切應(yīng)力而發(fā)生剪切破壞，二是重力的擠壓作用；三是扭轉(zhuǎn)振動激 勵下產(chǎn)生共振，顆粒重新定位而相互楔 緊減少空穴，從而達到壓實的目的。 激振力過大（振幅過大）擊碎骨料 激振頻率要

26、接近被壓材料的固有頻率 粘土低頻，土層厚大振幅，骨料小振幅凸塊（羊腳碾）壓路機，壓實深度大，特別適合碾壓 高粘性土壤。瀝青混凝土攪拌設(shè)備（8分） 瀝青混凝土就是將各種規(guī)格的骨料 （砂、石 ）、粘結(jié)劑 （瀝青或渣油 ）和填料 （礦粉）按一定比例 混合形成瀝青混合料， 經(jīng)成型后所形成的混凝土板塊。 攪拌設(shè)備完成的 基本工作（1）將冷礦料初步配料、 加熱烘干、 重新篩分與計量； （2）將液態(tài)瀝青瀝加熱、保溫、輸送與計量；（3）將填料進行輸送與計量；（4）將按照一定的配合比計量好的熱礦料、 礦粉與熱 瀝青均勻地拌和成所需要的成品混合料。兩種配比方法的優(yōu)缺點：？按生產(chǎn)工藝劃分為 間歇式（循環(huán)式）和連續(xù)式

27、（骨料烘干 和攪拌在同一個滾筒中進行）間歇式工藝流程：1. 冷骨料粗級配集料并輸送入 干燥滾筒逆流烘干加熱熱骨料提升機拌和 樓頂振動篩分級熱骨料儲倉稱量系統(tǒng) 攪拌器。2. 石粉倉中的石粉螺旋輸送器稱量系統(tǒng)攪 拌器。3. 瀝青罐中的熱瀝青（一般用 300度的導(dǎo)熱 油進行保溫） 瀝青泵壓入管路稱量系統(tǒng)攪拌器。4. 骨料經(jīng)累加稱量后入攪拌器；瀝青經(jīng)重量稱量或 容積稱量后噴入攪拌器；石粉經(jīng)稱量后入攪拌器 攪拌 25至 50秒后成為成品混合料。5. 成品混合料直接卸入自卸車；或由運料小車提升 至儲倉頂部后，開啟放料閘門卸入成品料倉內(nèi)待 用。6. 由干燥滾筒及振動篩排出的煙塵進入除塵裝 置除塵所得粉料可以

28、當(dāng)作石粉再利用。連續(xù)式工藝流程：（ 1）料倉中的冷骨料精級配 變速皮帶機干燥攪拌筒； （2）石粉倉中的石粉輸送裝置稱量系統(tǒng)變 速皮帶機干燥攪拌筒； （3）瀝青罐中的瀝青 輸送裝置瀝青噴槍（由控制制裝置監(jiān)控油石比） 干燥攪拌筒；（4）攪拌筒前半段將骨料烘干、加熱，后半段實 現(xiàn)混合料的拌和及卸出；（5）提升機將成品料送入料倉中待用。 按設(shè)備的額定生產(chǎn)率劃分為： 小型設(shè)備 : 額定生產(chǎn)率小于 60t/h ； 中型設(shè)備 : 額定生產(chǎn)率在 70 140t/h ； 大型設(shè)備 : 額定生產(chǎn)率大于 150t/h 。 按設(shè)備的安裝方式不同可劃分為固定式、半固定式 和移動式三種。冷礦料料儲倉與配料裝置組成： 由配

29、料斗、 給料機、 集料皮帶輸送機和機架等組成。1.各種類型的給料器：往復(fù)滑板式給料器、電磁振動2.給料器、帶式給料器、板式給料器3.干燥滾筒內(nèi)腔分為三個結(jié)構(gòu)分區(qū)：第一區(qū)段為進料4.區(qū)；第二區(qū)段為烘干區(qū) ；第三區(qū)段為卸料區(qū)。5.干燥滾筒的類型：逆流式干燥滾筒、干燥攪拌筒、 再生干燥攪拌筒、內(nèi)外套裝式干燥滾筒 干燥滾筒的驅(qū)動方式：1、齒輪驅(qū)動2、鏈條驅(qū)動 3、摩擦輪驅(qū)動 （都有利用脹縮件） 2. 加熱裝置：用來將骨料烘干并加熱到工作溫度 加熱裝置由燃油箱、油泵管道、燃燒器、鼓風(fēng)機和 火箱等組成攪拌軸上的葉片安裝有兩種安裝方式，相應(yīng)礦料在 攪拌缸中的運動也有兩種形式：即所謂 逆流式和順流 式 間歇式

30、攪拌器卸料閘門有三種型式可抽動的閘 板式、可轉(zhuǎn)動的板式或扇形門式、抓斗式或開閉片 瓣式。閘門的啟閉裝置有電動、氣動或液壓等不同 的操作方式。 礦粉供給裝置采用振動器，壓縮空氣噴吹破拱。 礦粉供給裝置給料器：葉輪給料器、螺旋送料器 瀝青供給系統(tǒng)的加熱裝置：火管加熱式、導(dǎo)熱油加 熱式瀝青脫桶裝置 除塵裝置：旋風(fēng)式除塵器、二級集塵裝置（包括濕式 （文丘里式）除塵器與袋式除塵器） 瀝青混合料攤鋪機（8分） 按傳動系傳動形式的不同分為機械傳動、液壓機 械傳動和液壓傳動 按熨平板的加寬形式不同分液壓無級伸縮式瀝青 混合料攤鋪機和機械有級加寬式瀝青混合料攤鋪 機； 按熨平板的型式不同可分熨平板式和振動熨平板

31、 式； 按振搗裝置的不同分為單振搗梁式和雙振搗梁式。 為了提高攤鋪平整度，并減少瀝青混合料的熱離 析，現(xiàn)代瀝青路面的鋪筑大多采用 轉(zhuǎn)運機與攤鋪機配 合工作。螺旋布料器：為左右兩個，安裝在攤鋪室內(nèi)，左螺 旋布料器為左旋，右螺旋布料器為右旋。作用：將刮板輸送機送來的混合料均勻橫向攤開。 為了使用不同的攤鋪寬度要求，螺旋布料器采用基 本件和加長件進行加長。螺旋布料器的流程： 振搗裝置（振搗梁）由偏心軸和鉸接在偏心軸上的 振搗梁組成。與螺旋布料器一樣，機上有兩套并排 布置結(jié)構(gòu)相同的振搗裝置。振搗梁的作用是將橫向鋪開的料帶進行初步搗實， 將大骨料壓入鋪層內(nèi)部。熨平裝置：將振搗梁擊實后的瀝青混合料鋪層按一 定的拱度和厚度整平，同時，熨平裝置對鋪層的作 用力也具有預(yù)壓實作用。寬