控制計劃填寫規(guī)范

1、控制計劃（格式）第 頁共 頁1樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號2主要聯(lián)系人/電話7日期（編制）10日期（修訂）11零件編號/最新更改等級3核心小組8顧客工程批準/日期（如需要）12零件名稱/描述4供方/工廠批準/日期9顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）13供方/工廠5供方代碼6其它批準/日期（如需要）14其它批準/日期（如需要）14零件/過程編號15過程名稱/ 操作描述16機器、裝 置夾具、工裝17特性特殊特性分類21方法反應計劃26編號18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品/過程 規(guī)范/公差22評價/測量技術(shù)23樣本24控制方法25容量頻率控制計劃欄目填寫說明欄目序號內(nèi)容填寫說明1樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當?shù)姆诸悾簶?/p>

2、件-在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生 產(chǎn)-在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)-在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。2控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃則填入頁碼。3零件編號/最新更改等級填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級 和/或發(fā)布日期。4零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?工廠/部門名稱。6供方代碼填入按采購機構(gòu)要求的識別號。（有時由顧客提供）7主要聯(lián)系人/電話填

3、入負責控制計劃的主要聯(lián)系人筆名和電話號。8核心小組填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號碼。建議將所有小組成員的姓名、 電話號碼和地址都包括進所附的分配表中。9供方/工廠批準/日期如必要，獲取負責的制造廠批準。10日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期。11日期（修訂）填入最近修訂控制計劃的日期。12顧客工程批準/日期如必要，獲取負責的工程批準。13顧客質(zhì)量批準/日期如必要，獲取負責的供方質(zhì)量代表批準。14其它批準/日期如必要，獲取其它同意的批準。15零件/過程編號該項編號通常參照過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個 零件編號和它們的過程編號。16過程名稱/

4、操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述 活動的過程/操作名稱。17制造用機器、裝置、夾具、工裝適當時，對所描述的第一操作識別加工裝備。諸如制造用的機器、裝置、夾具和其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。18編號必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃、FME和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。19產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心 小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊

5、特性，所有的特殊特性都應列在控 制計劃中，此處制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入20過程過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其 發(fā)生時才能測量出核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差，可能有一個或更多的過程特性在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。21特殊特性分類按整車廠（OEM的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填 寫末指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、 功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關(guān)鍵”“主要的” “安全的”“重要的

6、。方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。22產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔 助設計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23評價/測量技術(shù)這一欄標明了所便用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件 /過程/制造裝置所需的量具、檢具、工 具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性 和準確度進行分析，并相應地作出改進。24樣本谷量/頻率當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。25控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是 基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂茫ǖ幌抻冢┙y(tǒng)計 過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。控制 計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制計劃，計劃中將 引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制 方法。如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。26反應計劃反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是 最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管