大型設(shè)備吊裝方案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大型設(shè)備吊裝方案3.1大型設(shè)備工程概況本工程大型設(shè)備主要為塔類設(shè)備。其中較大的設(shè)備有裂解氣洗滌塔（115噸）、裂解氣壓縮機(jī)組（115t）、主洗塔（78t）、逆流解吸塔（55t）、真空解吸塔（75t）、1級循環(huán)酸冷卻器（72t）、2級循環(huán)酸冷卻器（115t）、1級酸洗塔（80t）、2級酸洗塔（120t）、堿洗塔（71t）、氮?dú)鈨蓿?0t）、乙二醇機(jī)組（50t）等。根據(jù)掌握的資料，這些設(shè)備大都為分段到貨設(shè)備，為分段運(yùn)至現(xiàn)場組對安裝。3.2大型設(shè)備初步吊裝技術(shù)措施表序號設(shè)備名稱外形尺寸重量（t）吊裝設(shè)備及措施1裂解氣洗滌塔Ø 4200 x 30420115塔體先

2、在地面組對連接，由400t履帶吊整體吊裝，（200t履帶吊溜尾），塔盤等附件在塔體就位后安裝。2裂解氣壓縮機(jī)組115設(shè)備用400t履帶吊整體吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上，用200t行車協(xié)助安裝組對。3主洗塔Ø 2800 x 4202078塔體先在地面組對連接，由400t履帶吊整體吊裝，（200t履帶吊溜尾），塔盤等附件在塔體就位后安裝。4逆流解吸塔Ø 2200 x 30150 / 2500 x 1336055塔體先在地面組對連接，由400t履帶吊整體吊裝，（50t汽車吊溜尾），塔盤等附件在塔體就位后安裝。5真空解吸再沸器Ø2000x7939 F=1916.6m253用400t

3、履帶吊整體吊裝就位。6真空解吸塔Ø 2600 x 13465 / Ø 3500 x 1652075塔體先在地面組對連接，由400t履帶吊整體吊裝，（200t履帶吊溜尾），塔盤等附件在塔體就位后安裝。71級循環(huán)酸冷卻器72用400t履帶吊整體吊裝就位。82級循環(huán)酸冷卻器115用400t履帶吊整體吊裝就位。91級酸洗塔Ø 3000 / 2708 x 35214 類外80如果工藝允許，塔體先在地面組對連接，用400t履帶吊整體吊裝，（150t履帶吊溜尾），塔體就位后，再砌筑，填料等附件在塔體砌筑后安裝。102級酸洗塔Ø 3800 / 3508 x 38338

4、類外120如果工藝允許，塔體先在地面組對連接，用400t履帶吊整體吊裝，（150t履帶吊溜尾），塔體就位后，再砌筑，填料等附件在塔體砌筑后安裝。11堿洗塔Ø 2800 x 3324571塔體先在地面組對連接，由400t履帶吊整體吊裝，（150t履帶吊溜尾），塔盤等附件在塔體就位后安裝。12氮?dú)鈨?#216; 4000 x 9500 V=142.4 m³ 立式 二類60用400t履帶吊整體吊裝就位。13乙二醇機(jī)組50用200t履帶吊整體吊裝就位。3.3塔類立式設(shè)備主要吊裝工藝步驟及技術(shù)措施3.3.1 吊裝技術(shù)與施工準(zhǔn)備（1）熟悉設(shè)備制造圖及施工設(shè)計(jì)圖；掌握與設(shè)備吊裝有關(guān)的參

5、數(shù)及設(shè)計(jì)技術(shù)資料，特別是及時掌握與吊裝有關(guān)的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容；掌握大型吊機(jī)的有關(guān)性能數(shù)據(jù)；對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行熟悉和實(shí)地測量，進(jìn)行具體吊裝方案（措施）的制定，并審核批準(zhǔn)。（2）針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，對施工場地進(jìn)行平整處理，使之滿足本工程大型吊機(jī)的承壓和移動要求。（3）落實(shí)吊車進(jìn)場的時間、路線等有關(guān)事宜，對進(jìn)場道路進(jìn)行實(shí)地勘察,確認(rèn)符合進(jìn)場要求，并應(yīng)在設(shè)備進(jìn)場前組裝調(diào)試好。（4）落實(shí)主要吊裝施工技術(shù)人員及吊裝操作人員的調(diào)配，確保吊裝資源符合吊裝方案的要求。（5）制作準(zhǔn)備好吊裝所需的吊索具，設(shè)備安裝所需的調(diào)整工具、測量器具等；對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測檢查，用經(jīng)緯儀放出設(shè)備安裝軸線的縱橫中心線；按設(shè)計(jì)要求檢查或進(jìn)

6、行地腳螺栓的預(yù)埋，確保其尺寸、標(biāo)高和垂直度。提前進(jìn)行設(shè)備頂部吊具安拆臨時操作用平臺的預(yù)安裝。（6）熟悉吊裝施工現(xiàn)場，及時反饋與吊裝有關(guān)的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容。（7）解決與吊裝有關(guān)的障礙物（吊裝場地需填壓平整，并進(jìn)行壓實(shí)處理；設(shè)備周圍設(shè)備及管線待該設(shè)備吊裝就位后再安裝）。（8）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際提前設(shè)置好設(shè)備就位后臨時纜風(fēng)所須的錨固點(diǎn)。（9）準(zhǔn)備好吊裝所需的全部機(jī)具、索吊具及材料，并組織進(jìn)場驗(yàn)收。（10）對進(jìn)場后的吊機(jī)、吊裝機(jī)具進(jìn)行調(diào)試、試車和進(jìn)行必要的試吊檢查；進(jìn)行清洗檢查和加油。（11）對所有參加吊裝施工的人員進(jìn)行吊裝方案、吊裝操作安全規(guī)程技術(shù)交底，確保人人熟知方案，確保操作者對各控制點(diǎn)的控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)心中

7、有數(shù)，有效杜絕違章操作。3.3.2 場地平整、清障場地平整、清障必須滿足設(shè)備的吊裝初始擺放和兩臺吊車的進(jìn)場擺放要求。吊車擺放地面須壓實(shí)后再鋪墊鋼走道板。3.3.3 基礎(chǔ)及地腳螺栓預(yù)埋檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)在對照工藝設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，用設(shè)備制造圖進(jìn)行核對，防止出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖和制造圖不相符的現(xiàn)象。檢查預(yù)埋地腳螺栓必須符合設(shè)備底座孔的安裝精度要求。設(shè)計(jì)為地腳預(yù)留孔時，為便于控制安裝精度和方便設(shè)備就位固定，現(xiàn)場預(yù)埋地腳螺栓的個數(shù)不宜超過16個（均布），同時在每個地腳螺栓旁布設(shè)墊鐵組（其水平度偏差不應(yīng)超過2/1000，標(biāo)高偏差不應(yīng)超過1），以方便設(shè)備就位后的找正和調(diào)整。3.3.4 吊具及平衡梁制作塔類設(shè)備上部一般設(shè)有

8、一對吊耳，為保證吊裝時吊耳受力均勻，我們考慮制作一副主吊機(jī)用的板軸式專用吊具(平衡梁)在設(shè)備頂部進(jìn)行吊裝。 平衡梁選用最重設(shè)備裂解氣洗滌塔（T120）為例校核。（1）設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備凈質(zhì)量： Kg設(shè)備總高度：46348mm 設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高：450mm設(shè)備直徑：4200mm主吊耳：AXC-800-22（HG/T21574-2008） 尾吊耳: AP-75（HG/T21574-2008） 吊耳中心標(biāo)高：33560 mm吊耳中心至塔頂距離：12788mm主吊耳處直徑：4450 mm （確定吊梁）式中表示： Q：計(jì)算載荷 G:設(shè)備凈重g:平衡梁、吊鉤、索具重量、平臺 ：動載系數(shù) ：使用平衡梁不均衡系數(shù)（

9、2）管式平衡梁強(qiáng)度校核平衡梁設(shè)計(jì)平衡梁受力分析平衡梁校核如下：吊裝上部鋼絲繩總吊重：168T設(shè)鋼絲繩與平衡梁夾角為60°分支拉力：水平拉力：426*18無縫鋼管的特性參數(shù)：截面積:F = 231 cm2 截面積系數(shù)：W = 2259 cm3回轉(zhuǎn)半徑：r =14.5慣性力矩：J = 48110 cm4細(xì)長比: = L/i 其中： L=500 cm兩端鉸支=1則=L/i=500/鋼管種類屬于A類截面查表知折減系數(shù)= 0.95兩端受剪切力作用有： =95MPa 為鋼材許用剪力為鋼材許用應(yīng)力 吊耳開孔處應(yīng)力校核： 對于A-A斷面. =P1/(D-d)* = 97000kg/(45-13)*5

10、.0 = 606.25 kg/cm2 =60.625 MPa < =155 MPa; 對于B-B斷面剪切應(yīng)力=80.8 MPa < =95MPaf：B-B面截面面積所以該平衡梁及吊耳板的強(qiáng)度符合吊裝要求。3.3.5 設(shè)備進(jìn)場及檢查、擺位設(shè)備進(jìn)場必須符合吊裝順序的要求。50T以上的設(shè)備應(yīng)先進(jìn)場（利用履帶吊卸車及擺放），吊裝完畢后再進(jìn)周圍其他設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)對照工藝設(shè)計(jì)圖和制造圖按有關(guān)要求會同監(jiān)理及業(yè)主對其進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后方可實(shí)施下一步作業(yè)。設(shè)備進(jìn)場后的擺放必須符合吊裝平面布置的要求。3.3.6 索吊具安裝當(dāng)設(shè)備未設(shè)置吊耳時，現(xiàn)場也不能在設(shè)備上隨意施焊吊耳。溜尾吊車可考慮采用捆

11、綁方式進(jìn)行吊掛，捆綁點(diǎn)可設(shè)在設(shè)備下部靠近人孔位置處，如設(shè)計(jì)有吊耳則利用吊耳采用兜吊方式。主吊車用通過平衡梁與頂部專用吊耳兜掛。設(shè)備頂部吊具安拆操作用臨時平臺應(yīng)隨吊具一并安裝好，并隨設(shè)備起吊。吊索采用6×371521700鋼絲繩（根據(jù)實(shí)際重量進(jìn)行調(diào)整，這里根據(jù)最大吊裝重量選用）制作。3.3.7塔體吊裝就位及穩(wěn)固設(shè)備進(jìn)場后即按要求擺放在吊裝初始位置，檢查確認(rèn)符合要求后，安裝好吊索具，進(jìn)行試吊檢查，無問題后方可進(jìn)行正式吊裝。試吊時，主、溜尾吊車同時起吊，使設(shè)備離地面約0.2m，保持時間不少于30nim，進(jìn)行試吊檢查。主要檢查內(nèi)容如下：（1）吊索具受力是否均勻良好，吊點(diǎn)方位起吊后是否能保持正

12、確，吊繩有無出現(xiàn)位移現(xiàn)象；（2）吊具及平衡梁受力是否良好，有無出現(xiàn)偏斜、變形現(xiàn)象，吊索分支受力是否均勻，平衡梁沿設(shè)備翻轉(zhuǎn)有無障礙；（3）主吊車的受力情況是否正常，地面支承有無異常；（4）溜尾吊車及溜尾繩受力是否正常；（5）設(shè)備上的部件、附件有無受吊裝的影響；（6）指揮信號是否清晰，有無障礙。試吊檢查確認(rèn)無任何安全問題后，可進(jìn)行正式吊裝。起吊過程中，注意主吊車的起升速度和溜尾吊車的前送速度要配合一致，防止出現(xiàn)起升和溜尾不一致產(chǎn)生的偏載現(xiàn)象。吊裝指揮要站在最便于指揮的位置處，選位應(yīng)保持視野開闊，能全程掌握起吊的過程。設(shè)備吊裝就位后，以安裝鉗工為主，利用千斤頂和墊鐵進(jìn)行找正調(diào)整。主要找正測量儀器為水

13、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、磁力線墜等。設(shè)備找正檢查確認(rèn)后，利用地腳螺栓進(jìn)行穩(wěn)固。3.3.8索吊具拆除、吊車離場設(shè)備吊裝就位后，利用伸臂式液壓工作平臺進(jìn)行索吊具的拆除。設(shè)備就位固定好后，吊車方可松力。3.4 安全管理及主要措施3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)起重操作規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按本工程吊裝方案制定的吊裝程序和順序進(jìn)行吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作和指揮。3.4.2嚴(yán)格落實(shí)吊裝方案制定的各項(xiàng)安全措施。嚴(yán)禁野蠻施工，注意對設(shè)備、管線和電氣設(shè)施的保護(hù)；嚴(yán)禁從上往下亂扔亂拋物品，高空作業(yè)時與地面的物品傳遞應(yīng)通過吊車吊鉤或其他可靠方法進(jìn)行。3.4.3所有吊裝用的機(jī)具、索具、零部件均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)性能要求，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)荷

14、試驗(yàn)或試吊合格；加強(qiáng)進(jìn)場驗(yàn)收制度，拒收不合格產(chǎn)品。3.4.4所有吊裝的機(jī)具、索具、吊具不得與電線、電焊線接觸，并加強(qiáng)焊接作業(yè)時的監(jiān)督管理。3.4.5試吊和正式吊裝時，應(yīng)在吊裝作業(yè)半徑外20m布設(shè)警戒帶設(shè)立警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入，影響吊裝的其他施工應(yīng)暫停作業(yè)，影響吊裝的有關(guān)設(shè)施及道路應(yīng)暫停使用或臨時拆除。3.4.6高空作業(yè)時操作人員必須拴好安全帶，使用安全差速器；所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩、使用工具包?？锥醇由w設(shè)防。3.4.7六級以上大風(fēng)或其他惡劣天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.4.8吊裝施工用電氣、照明線路和設(shè)備由電氣維護(hù)人員專人負(fù)責(zé)，其絕緣必須良好可靠。3.4.9吊裝就位操作時，起重吊裝操作與設(shè)備

15、安裝就位操作必須密切配合，在確保安全的前提下，吊裝指揮發(fā)令以滿足就位操作要求為主，嚴(yán)防誤動作造成事故。3.4.10吊裝用鋼絲繩、卸扣、吊索、繩夾、枕木等在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對機(jī)具進(jìn)行清洗加油及試轉(zhuǎn)，符合要求方能投入使用。決不允許將不符合要求的吊裝用具用在本工程吊裝上。3.4.11安全帶、安全帽必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具備安全生產(chǎn)合格證。對吊裝捆綁點(diǎn)嚴(yán)格檢查，采用葫蘆和吊車?yán)o等措施確保每道捆綁繩的受力一致。根據(jù)設(shè)備外形特點(diǎn)采取捆繩防滑移措施。3.4.12正式吊裝前做好嚴(yán)格的試吊檢查工作。決不允許試吊檢查走過場、做形式，以確保吊裝安全、可靠、順利。3.4.13對參加吊裝的全體施工人員進(jìn)行針對性的入場安全教育并經(jīng)方案和安全技術(shù)交底后方能上崗，確保吊裝方案及其安全措施的貫徹執(zhí)行。3.4.14對吊裝指揮人員和吊車操作人員進(jìn)行專門的技術(shù)交底和預(yù)演，確保指揮信號的正確有效傳遞。成立以專職質(zhì)量安全員為組長的安全監(jiān)督組，對吊裝作業(yè)進(jìn)行安全執(zhí)法，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全的獎懲制度，杜絕違章作業(yè)。起重操作人員嚴(yán)格執(zhí)行持上崗證制度。3.4.15舊吊索具的使用必須嚴(yán)格檢查確認(rèn)