完整車間員工培訓計劃及培訓考核表(共4頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 員工培訓計劃一、培訓目的實現(xiàn)員工和企業(yè)的共同發(fā)展，提高員工素養(yǎng)，加深產品認識，促進員工發(fā)展。同時，可以提高本部門各操作崗位員工的技術業(yè)務水平，充分了解業(yè)主需求，促進技術交流，加強員工的崗位責任心，從而全面提升公司生產的工藝控制水平和深化企業(yè)人才儲備。二、培訓內容1.公司基本規(guī)章制度的培訓及6S學習 要求員工牢記公司的基本規(guī)章制度，遵守公司的相關制度，在制度要求范圍內做好自己的工作。牢記6S的要求，并說出自己對6S的理解。并在生產中，時刻關注員工6S的落實情況，指導和糾正錯誤的發(fā)生。2.員工崗位職責 培訓員工的崗位職責，讓每個人知道所在崗位做什么事，如何做。并且，對受

2、訓人員的上下游崗位的關聯(lián)進行指導。讓員工通過車間的日常生產，以優(yōu)秀員工為榜樣，發(fā)揮每個人的能力，提高團隊生產力。3.對員工進行的基礎車間培訓 車間制定詳細培訓計劃，對于講課的內容，水平以及效果進行評估，讓每個受訓人員可以獨立完成成套設備的生產。培訓內容包括：（1）車間生產的工藝流程及工藝參數(shù)（2）生產崗位操作規(guī)程（3）車間生產主要設備性能及設備維護（4）生產過程中各工藝條件的具體控制方案（5）成品的檢測和調試4.產品質量的培訓讓受訓人員，通過生產管理及技術員的講解說明，使之全面了解公司的產品類型及其相關的質量技術要求。在實際生產中，督促首檢、自檢、終檢，培養(yǎng)員工互檢的習慣。不定時讓員工之間相互

3、探討，糾正問題，提出優(yōu)化方案。5.車間生產設備及工具的培訓 讓受訓人員會操作機器，并深刻掌握操作要點，提示提醒安全生產的重要，并且培養(yǎng)相互提醒相互監(jiān)督的安全意識6.車間實際需求的工藝技術培訓 崗前提供技術資料及相關工藝的講解。生產中，關注受訓人員的生產細節(jié)，并積極糾正和指導。此外，可以結合實際情況，要求技術部組織對生產中的具體問題進行培訓，用以提高受訓人員工藝技術水平和生產主觀能動性。通過技術培訓，要求受訓人員可以識圖讀圖，根據(jù)圖紙進行成套生產。主要內容包括：（1）生產中遇到的難點控制問題的培訓（2）新上項目或設備的運行操作培訓（3）工藝條件控制中的理論支持培訓（4）其他工藝技術培訓三、培訓方

4、式 邊生產邊學習作為主要培訓手段，具體培訓方式如下（1）下發(fā)各種工藝技術資料，并在一段時間后對接收資料的在崗員工組織相關考評。（2）實際參與生產，并在不同工序間輪換學習，在生產中加深了解。（3）由公司內部各領域工程師和專業(yè)技術人才組織授課。（4）組織培訓人員集中交流，互相探討與學習生產過程中的操作經驗及操作技術。四、培訓紀律 （1）所有通知到生產部的員工每日正常簽到不得無故缺席、遲到或早退，并且服從生產部考勤及管理。（2）車間管理人員要定期對培訓進行總結，要求受訓人員要書寫培訓學習心得。五、培訓考核 相關培訓考核將根據(jù)日常生產情況，參考員工培訓考核表由生產管理會同技術質量方面人員綜合討論決定。

5、員 工 培 訓 考 核 表姓名部門崗位組織部門培訓日期培訓時間培訓方式生產講解（ ），實踐操作（ ），課堂學習（ ），自學（ ）考核方式面試或口頭提問（ ），筆試（ ），實際操作（ ），日常評估（ ）考核指標評分標準分數(shù)得分學習態(tài)度學習態(tài)度積極12345積極思考培訓內容并提問12345是否請假或者遲到早退12345思維能力理解力、責任感、耐心12345對培訓知識的運用和表述能力12345處理問題的應急能力12345規(guī)章制度及6S6S的要求和理解123456S在工作中的落實情況12345崗位職責崗位職責的要求和理解12345崗位操作規(guī)程的掌握12345團隊生產的凝聚力12345車間基礎能力產工藝流程及參數(shù)的基本掌握12345識圖讀圖能力12345生產過程工藝條件的執(zhí)行12345成品的基本檢測和調試12345產品質量理解質量技術要求12345首檢、自檢、互檢及終檢的落實12345提出優(yōu)化方案的情況12345設備及安全主要設備運用及維護12345安全生產12345考核人/負責人培訓評價：考核評定標準： 91-100分：培訓優(yōu)秀，有突出成績； 8