室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

1、、工程概況二、施工方法三、具體施工流程：四、鋼結(jié)構(gòu)樓層施工難點鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝要求一、工程概況1、本工程為裝修二層新做鋼結(jié)構(gòu)樓板，面積430平方米?，F(xiàn)有建筑框架結(jié)構(gòu)2、本施工工藝的編制范圍包括：裝修二層新做鋼結(jié)構(gòu)樓板主要施工內(nèi)容二、施工方法1、 材料選用：鋼結(jié)構(gòu)樓板的鋼結(jié)構(gòu)主梁及樓梯邊梁選用350X175H型鋼。其余梁選用300X150H型鋼，梯步板及樓板選用10厚鋼板，梯步陽角處使用50X50方鋼管連接。2、 施工測量：施工前測量好整體結(jié)構(gòu)水平高度，在墻上彈出水平線，地面標注出軸線控制線，確保施工位置準確。3、 施工準備：畫出需要安裝螺栓孔的準確位置，用沖擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內(nèi)陳余灰

2、土，埋入膨脹螺栓，安放預埋鋼板，上緊螺口后，螺絲受力點點焊上，防止螺栓松懈。4、 施工工藝：(1)、主要承重梁連接兩端支撐點，工鋼搭建要合理，是整個結(jié)構(gòu)施工中受力最大部分；主梁搭接過程首先要先除去預埋鋼板表面雜物，而后再與固定預埋鋼板焊接，主梁測量很關(guān)鍵，做到一梁一測誤差不大于4mmfc梁搭接上一定水平，先點焊后加固再滿焊，主梁兩端做到滿焊360E焊接，鋼梁擺放垂直，受力相同，次梁與主梁連接也需要滿焊，頂部焊縫打磨平整，防止樓板鋼板鋪設(shè)時不平整。(2)、應用鋼結(jié)構(gòu)框架鋪設(shè)鋼板樓板，鋼板樓板下料寬度為次梁H型鋼中間尺寸，長度根據(jù)現(xiàn)場實際需要拼接，樓板鋪設(shè)時板間預留2?3伽縫隙，與次梁點焊，點焊焊

3、縫長度不小于接逐面的1/3，(3)、大廳處鋼結(jié)構(gòu)全部拆除，原二層鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除，新?lián)Q10伽厚設(shè)計鋼板樓板；衛(wèi)生間、洗手間、雜物間鋼結(jié)構(gòu)樓板全部拆除，在結(jié)構(gòu)墻柱上使用16膨脹螺栓連接預埋件重新安裝鋼結(jié)構(gòu)骨架，鋪設(shè)鋼板，板面澆搗60后混凝土，板面墻處澆搗200高混凝土防水看坎，上部鋪貼防滑地磚，裝飾后標高比地毯地面底20伽，防止洗手間地面水污染地毯。安裝4)、拆除原結(jié)構(gòu)鋼樓梯，原樓梯間使用鋼板樓梯封堵，靠墻處在結(jié)構(gòu)柱上鋼板預埋件，順墻放置鋼結(jié)構(gòu)主梁，原樓板次梁接長與主梁滿焊連接。按設(shè)計要求重新安裝鋼樓梯。5、施工技術(shù)細則與要求：（1） 、首先進行尺寸丈量與尺寸復核；（2） 、確認尺寸無誤后進行

4、放線；（3） 、預埋件鋼連板、節(jié)點圖現(xiàn)場放樣；（4） 、主梁結(jié)構(gòu)與次梁結(jié)構(gòu)放樣定位；（5） 、現(xiàn)場焊接、加工、鉆孔（6） H型鋼的斷切、鉆孔加工，預埋件用鋼板做墻面預埋件做鋼梁的鏈接（用錨栓將鋼板錨固）滿焊。3、 具體施工流程：1、根據(jù)圖紙設(shè)計、現(xiàn)場預制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進行全方位除銹，打磨，2、用平儀測量出屋內(nèi)最高點，然后找出基準點，測量出鋼結(jié)構(gòu)水平線，在墻上彈出標準位置線，其水平線位置線上下誤差應小于3mm3、 預埋鋼板的背面墻皮開槽、鏟掉（找平層），邊框背面的墻皮同樣鏟掉，目的是讓承重實墻緊密連接邊框，防止墜移，更有效的受力。4、 預埋鋼板固定：基材鉆孔清掃鉆孔置入螺栓安裝預埋鋼板；5、 主

5、梁安裝；到現(xiàn)場后測量兩端錨固在進行細切，實測后在切割，如果跨度小就盡M選用型鋼，誤差不大于4mmij于現(xiàn)場施工條件的限制，現(xiàn)場無法進入施工機械，安排人力安裝至3.4m標高處。需要上面四個工人、地面兩個工人用3噸的葫蘆捆綁在鋼梁上人工拉上安裝。需用3噸葫蘆配合人工完場吊裝。主梁吊裝至標高出后架上先點焊，后加固，最后滿焊。6、鋼樓板安裝：板鋪設(shè)兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上，不要搭接在空處。鋪板時注意板與板之間最好留2?3mmi勺伸縮縫，鋼板吊裝在樓板承重梁上安裝鋼吊裝架，使用3噸葫蘆配合人工完場吊裝，鋼板吊裝上樓面后先遠后近安裝，最后將吊裝孔處鋼板吊裝到樓板上后撤除吊裝架，再恢復吊裝孔。4、 鋼

6、結(jié)構(gòu)樓層施工難點1、施工技術(shù)難點:在室內(nèi)樓層施工空間狹小，材料難以進入，需要在外面斷開后在現(xiàn)場連接，機械用不上，需要手工抬扛拼接后在吊裝。樓層安全的關(guān)鍵之一“生根”，所謂根就是把新建樓層的荷載經(jīng)過主梁放射到根上，由根傳到原有結(jié)構(gòu)上，就像大樹一樣沒有堅固的根樹是不能站立的。在實際施工中首先要探測介質(zhì)硬度。厚度。配筋等，轉(zhuǎn)孔時盡量不要打斷主筋，嚴格按工藝要求的深度，直徑轉(zhuǎn)孔，根據(jù)屋面荷載配置錨栓。錨板的制作，錨板是錨栓的偶件，根據(jù)主梁的放射總何載計算錨板厚度和面積焊接托板或連接板時要剖口焊。安裝時要對錨栓進行拉拔實驗，對于剪力小的可進行土法實驗，所有錨板打孔時要考慮探筋情況，可多打少裝，但不得少于

7、設(shè)計荷載。如果錨板與砼梁或砼柱之間有縫隙可進行灌膠或灌漿料處理，所有錨栓凝固后方可加載主梁。2、構(gòu)件運輸與堆放：（1）構(gòu)件運輸方式根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求，本工程由于在老城區(qū)，街道較窄，車輛較多，現(xiàn)場無材料堆場，白天不能運輸，計劃采用晚上運輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場。（2）鋼結(jié)構(gòu)裝載方法a鋼結(jié)構(gòu)運輸時，按安裝順序進行配套發(fā)運；b汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；c裝載時保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；d運輸構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運汽車載物高度從地面起控制在4.5米內(nèi)，寬度不超出廂，長度前后端不超出車身，較長構(gòu)件現(xiàn)場拼接，進場后人工卸車。h構(gòu)件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場需要人工卸下，由于施工現(xiàn)場場地條件的限制，需要用人力運輸至施工房間。（3）構(gòu)件的堆放構(gòu)件現(xiàn)場的堆